Норма выработки. Техническая норма времени. Вспомогательное время. Основное (технологическое) время.

Техническое нормирование устанавливает норму времени, т. е. время, потребное для выполнения заданной операции в определенных производственных условиях.

По норме времени на операцию подсчитывают затраты времени на всю программу выпуска деталей, определяют необходимое число рабочих, станков, количество электроэнергии, устанавливают потребности в шлифовальных кругах и т. д.

В соответствии с нормами времени составляется производственный план участка, цеха, завода в целом. В зависимости от затрат времени производится оплата труда рабочих. Время, затрачиваемое на операцию, характеризует производительность труда. Чем меньше времени тратится на одну операцию, тем больше деталей будет обработано за час или смену, т. е. тем выше производительность труда.

Под нормой выработки понимают то количество операций (объем работы), которое может выполнять рабочий в единицу времени (в смену, в час). Зная продолжительность смены (420 мин, при 7-часовом рабочем дне или 480 мин, при 8-часовом рабочем дне) и норму времени на одну операцию (Т), определяют норму выработки (420: Т или 480: Т).

Норма времени не является постоянной величиной, так как с повышением производительности труда норма времени снижается и увеличивается норма выработки.

При определении нормы предусматривается наилучшая организация труда и обслуживания рабочего места, т. е. в норму не должны входить потери времени из-за организационных неполадок по обслуживанию рабочего места.

Квалификация рабочего должна соответствовать выполняемой работе; станочник не должен выполнять таких работ, которые обязаны производить вспомогательные рабочие.

В норму не должны входить также потери времени на исправление брака или изготовление деталей, взамен забракованных.

При расчете нормы времени должны учитываться действительные режимы резания по данной операции, нормальные припуски на обработку, применение определенного инструмента и приспособления.

Техническая норма времени на операцию состоит из двух основных частей: нормы штучного времени и нормы подготовительно-заключительного времени.

Под нормой штучного времени понимают время, затрачиваемое на обработку детали на станке.

Под нормой подготовительно-заключительного времени понимают время, которое затрачивается на ознакомление с чертежом или операционным эскизом и технологическим процессом выполнения операции, на наладку станка, установку и снятие инструментов (шлифовальных кругов) и приспособлений, а также на выполнение всех приемов, связанных с окончанием заданной работы- сдачу готовой продукции контролеру, сдачу инструмента в инструментальную кладовую и т. д.

Подготовительно-заключительное время затрачивается один раз для всей партии одновременно обрабатываемых деталей. В массовом производстве на станках выполняются одни и те же операции. Поэтому рабочий не должен менять приспособление, инструменты, знакомиться с чертежами и технологическими картами на изготовление детали многократно. Он это делает один раз перед выполнением данной операции.

Следовательно, в массовом производстве подготовительно-заключительное время в состав технической нормы не включается. Время обработки партии деталей в серийном производстве определяют по формуле

Т парт =Т шт n +Т пз,

где Т парт - норма времени на партию, мин; Т шт - штучное время, мин;

n - число деталей в партии, шт.; Т пз - подготовительно-заключительное время, мин. Из этой формулы можно определить время на изготовление одной детали, если разделить правую и левую части на число деталей в партии

где Т штк - норма штучно-калькуляционного времени, т. е. времени на операцию с учетом подготовительно-заключительного времени. Значение Т пз можно взять в справочниках нормировщика.

Из формулы видно, что чем большая партия деталей обрабатывается на станке, тем дробь меньше и, следовательно, меньше Т штк.

В норму штучного времени входят следующие величины:

Т шт =Т о +Т в +Т обсл + Т от,

где Т о - основное (технологическое) время, мин; Т в - вспомогательное время, мин; Т обсл - время обслуживания рабочего места, мин; Т от - время перерывов на отдых и естественные надобности, мин.

Основным (технологическим) временем Т о называют такое время, в течение которого изменяются форма и размеры обрабатываемой детали. Основное время может быть:

а) машинным, если изменение формы и размеров производится на станке без непосредственного физического воздействия рабочего, например шлифование на станке с автоматической подачей шлифовальной бабки;

б) машинно-ручным, если изменение формы и размеров производится на оборудовании при непосредственном участии рабочего, например шлифование на станке с ручной подачей шлифовальной бабки;

в) ручным, если изменение формы и размеров детали производится вручную рабочим, например слесарные работы- шабрение, опиливание поверхности и т. д.

Основное машинное время при шлифовании по методу многократных проходов высчитывается по формуле

Основное машинное время при шлифовании по методу врезания определяется по формуле

В этих формулах приняты следующие обозначения: l - длина хода рабочего стола при шлифовании данной детали, мм; q - припуск на сторону, мм; n - число оборотов детали в минуту; s пр - продольная подача на один оборот детали, мм/об; s пп - поперечная подача на один ход стола (глубина резания), мм/ход или мм/мин, при врезном шлифовании;

К - коэффициент, учитывающий время на вывод искры, принимается от 1,1 до 1,5. Длина рабочего хода l при шлифовании с продольной подачей определяется по формуле l=l д -(1-2m)*B, где l д - длина поверхности шлифования в направлении продольной подачи, мм; m - перебег круга за пределы шлифуемой поверхности в долях высоты круга; B - высота круга, мм. Если необходимо определить число двойных ходов стола в мин n дх, то необходимо найти минутную продольную подачу и длину рабочего хода, а затем воспользоваться формулой

где s пр - продольная подача за один оборот детали; n д - число оборотов детали. В свою очередь между оборотной подачей s пр мм/об и подачей в долях высоты круга s д за один оборот детали имеется зависимость s пр =s д B.

Подставляя указанные величины в формулу, для s м получим:

s м =s пр *n д =s д *B*n д мм/мин.

При определении числа оборотов детали, когда известны ее диаметр и скорость вращения, пользуются формулой

где v д - скорость вращения детали, м/мин;

d д - диаметр детали, мм.

Вспомогательным временем Т в называется время, затрачиваемое на различные приемы, применяемые при выполнении основной работы и повторяющиеся с каждой обрабатываемой деталью, т. е. на подачу заготовки к станку, на установку, выверку и зажим заготовки, разжим и снятие детали, управление станком, контрольные промеры детали.

Вспомогательное время определяется путем хронометража. Имеются справочники, в которых указано вспомогательное время для различных случаев обработки деталей.

По данным экспериментального научно-исследовательского института металлорежущих станков (ЭНИМС) вспомогательное время распределяется примерно так:

На подачу заготовок к станку 5-10%

На установку, закрепление, раскрепление и снятие детали 15-25%

На управление станком, в том числе на ручной подвод (отвод) шлифовальной бабки 35-50%

На измерение детали на станке 20-40%

Вспомогательное время следует уменьшать за счет применения быстродействующих приспособлений, механизации и автоматизации контроля и управления станком. Чем меньше вспомогательное время, тем лучше будет использован станок.

Время обслуживания рабочего места Т обсл - это время, которое затрачивает рабочий на уход за рабочим местом на протяжении всей смены. Оно включает в себя время на смену инструмента (шлифовального круга), которое составляет по данным ЭНИМСа 5-7% от общей суммы затрат времени на регулирование и подналадку станка в процессе работы, на правку шлифовального круга алмазом или алмазозаменителями, составляющее 5-10% от общей суммы затрат рабочего времени, на удаление стружки в процессе работы, на раскладку и уборку режущего и вспомогательного инструмента в начале и в конце смены, на смазку и чистку станка.

Для уменьшения времени на обслуживание существенное значение имеет сокращение времени на правку, достигаемое применением алмазных оправок, карандашей, пластин, роликов, дисков, автоматических устройств для подачи команд на правку и автоматизацию правки (автоподналадчики).

Время на отдых и перерывы в работе на естественные надобности определяется на всю смену. Время на обслуживание рабочего места и на естественные надобности устанавливается в процентном отношении к оперативному времени, т. е. к сумме Т о +Т в.

На основании изучения опыта работы шлифовщиков установлено, что на основное время расходуется от 30 до 75% всего рабочего времени. Остальное составляют вспомогательное время, время на обслуживание рабочего места, естественные надобности и подготовительно-заключительное время.

При уменьшении Т в, Т обсл, Т от, Т пз уменьшается Т шт и Т штк, увеличивается производительность труда.

Подсчитав все составляющие нормы времени Т о, Т в, Т обсл, Т от, Т пз и зная партию одновременно обрабатываемых деталей, определяют Т штк.

Зная Т штк и количество часов работ в смену, можно установить норму выработки в смену:

где 480 - число минут в смене при 8-часовом рабочем дне.

Из этих формул видно, что чем меньше норма времени Т штк, тем больше выработка в час и смену. При хорошо налаженной работе рабочие выполняют и перевыполняют нормы выработки, что приводит к выполнению и перевыполнению производственного плана и к повышению производительности труда.

Кроме расчетно-технической нормы времени, в единичном производстве пользуются опытно-статистическими нормами времени. Такие нормы получают в результате математической обработки фактических затрат времени на выполнение всей операции. Эти нормы времени не учитывают всех возможностей увеличения производительности труда, а потому пользоваться ими не рекомендуется.

В практике нормирования затраты рабочего времени являются базовыми переменными, основными факторами для расчёта норм труда, численности персонала и сдельных расценок.

Нормирование затрат рабочего времени строится на общепринятой классификации, необходимой для стандартизации подходов к оценке трудозатрат и сравнения полученных результатов такой оценки с другими данными (общеотраслевыми нормативами или нормативами других компаний).

Нормирование затрат рабочего времени распределяет все время работы на два основных блока – время работы и время перерывов в работе:

Классификация при нормировании затрат рабочего времени

Время работы – это та часть рабочего дня сотрудника, в течение которой он работает. Время работы делится на производительное и непроизводительное время. Производительное время – это трудозатраты, требующиеся для основной работы или производственного задания. Непроизводительное время – это время работы, которая не связана с основным производственным заданием (например, организационное или технологическое обслуживание).

Время перерывов – это та часть рабочего дня сотрудника, у течение которой возникают регламентированные (предусмотренные технологией производств или организацией труда) или нерегламентированные перерывы.

При нормировании затрат рабочего времени производительное время состоит из следующих категорий:

• Подготовительно-заключительное время, которое затрачивает сотрудник на подготовку орудий и средств производства, заготовок и материалов к работе. Сюда также входит время на получение наряда, необходимой документации, время инструктажа. В подготовительно-заключительное время включается и время на завершение работы, то есть на сдачу изготовленной продукции, инструментов, документации. Эта категория времени обычно затрачивается один раз за смену, однако в случае мелкосерийного производства и частных переналадок удельный вес подготовительно-заключительного времени может возрастать.


• Оперативное время – это основное технологическое время по классификации нормирования затрат рабочего времени, в течение которого реализуется основной производственный или технологический процесс, изготавливаются изделия согласно производственному заданию, производится обслуживание оборудования или осуществляется оказание услуги. Как правило, оперативное время занимает большую часть рабочей смены.


• Время обслуживания рабочего места - это время на выполнение обслуживающих действий, создающих возможность основной работы. Данная категория времени повторяется для каждой очередной единицы или партии изделий. В нормировании затрат рабочего времени к этой категории относится время на обеспечение производства полуфабрикатами и сырьем, перемещение агрегатов и механизмов, контроль изготавливаемой продукции.

• Время случайной работы – возникает при неожиданных отклонениях процесса производства от нормального хода и, как правило, затрачивается работником на выполнение дополнительных действий и операций, не предусмотренных основным производственным заданием.


• Время непроизводительной работы – это может быть время на исправление брака, излишние действия или перемещения и выполнение тому подобных операций, не добавляющих ценности конечному продукту производства.

При нормировании затрат рабочего времени время перерывов также подразделяется на несколько категорий.

К регламентированным перерывам относится время, установленное какими-либо регламентами или нормативными актами, в том числе:

• Перерывы на отдых – время, предоставленное сотрудников для поддержания работоспособности и недопущения излишнего утомления в течения рабочей смены.


• Перерывы, установленные технологией или организацией производственного процесса.

Нерегламентированные перерывы в деятельности сотрудников обычно бывают связаны с нарушениями дисциплины труда, либо со сбоями в запланированном течении процесса производства.

Индексы нормирования затрат рабочего времени

При нормировании затрат рабочего времени для обработки результатов наблюдений применяются следующие индексы:

Тем не менее до настоящего времени вопросам нормирования расхода этого инструмента уделялось крайне мало внимания. В настоящее время нормирование ориентировано на использование только величин удельных фактических расходов и автоматического переноса их на нормируемый год. Попытки учесть влияние условий через систему поправочных коэффициентов не решили проблемы научно обоснованного нормирования, так как в лучшем случае эти коэффициенты учитывали только изменение средних глубин бурения скважин.  

Долгое время нормирование расхода бурильных труб базировалось на условном" износе, начисляемом при эксплуатации коротких комплектов труб за работу в пределах одного интервала по формуле  

В настоящее время нормирование расхода материалов получает все более широкое и обязательное применение в процессе изготовления машин, что находит свое выражение в технологических весовых нормах, учитывающих как особенности производства, так и свойства материалов.  

Время, установленное законом или на его основе, в течение которого трудящийся обязан выполнять работу, обусловленную трудовым договором , понимается как рабочее время . Нормирование продолжительности рабочего времени всех трудящихся осуществляется государством с участием профсоюзов. Законом определяется недельная продолжительность рабочего времени, количество рабочих дней в неделю (пять или шесть), продолжительность работы накануне праздников и выходных дней, в ночное время , сверхурочно.  

На индикаторе высвечивается результат вычислений - время нормированное (колонка 4)  

Табуляграмма распределения начисленной заработной платы по мастерам или производственным участкам составляется на основании тех же массивов, что и табуляграмма по видам оплат и категориям персонала . В ней указываются месяц, коды цеха, мастера или производственного участка, а также фактически отработанное время, время нормированное и сумма.  

Табуляграмма распределения начисленной заработной платы по видам оплат и структурным подразделениям составляется на основании массива ОБ-11. В ней отражены месяц, код структурного подразделения , вида оплаты, а также фактически отработанное время, нормированное время, сумма заработной платы по каждому виду оплаты и структурному подразделению.  

То, что в наше время нормированию не уделяется должного внимания, объясняется, по нашему мнению, несколькими причинами. С технологической стороны - тем, что система нормирования советского периода была весьма далека от совершенства и малоэффективна. Со стороны же социальной такое положение можно объяснить тем, что в настоящих условиях руководство не заинтересовано в том, чтобы четко определять работникам круг обя-  

В настоящее время нормированием сырья и материалов, топливно-энергетических ресурсов , оборудования и анализом их использования занимаются различные службы предприятия . Этими вопросами на промышленных предприятиях занимаются 0,5 - 1,0% работников от общей численности промышленно-производственного  

НД - норма длительности операции, включающая время технологического воздействия и время нормированных перерывов  

В составе Т учитываются только реальные перерывы. Например, если во время нормированного отдыха рабочих станки не выключаются (за счет взаимных подмен рабочих), то время на отдых в составе Тип не учитывается. Оно учтено в коэффициенте Кнз при расчете оптимальных норм обслуживания и численности. Таким образом, величина Кнп должна устанавливаться на основе проектирования рационального для дан-  

В наряде-задании помимо содержания и объема плановых работ следует указать время, выделяемое для выполнения внеплановых (непредвиденных) работ. В табл. 2.2 приведен пример нормированного задания бригаде электромонтеров по обслуживанию и ремонту электрооборудования ГКС. На основании анализа работы электромонтеров установлено, что устранение случайных неисправностей в работе электрооборудования КС, включая время на отдых и личные надобности, занимает у них в среднем более 40% рабочего времени. Анализ выполнения нормированных заданий позволит установить надежность действующего электрооборудования и принять меры к ее повышению.  

В табл. 2.3 приведен образец нормированного задания -наряда - водителю бензовоза, транспортирующего конденсат на нефтеперерабатывающий завод. Для начисления премии водителям, работающим по нормированным заданиям , принимаются следующие показатели время выполнения графика движения - для водителей вахтовых автомобилей время выполнения специальных заданий - для водителей специальных автомобилей число ездок и пробег автомобилей - для водителей грузовых автомобилей. Наряд выдает и проверяет диспетчер АТХ фактическое выполнение задания проверяет диспетчер гаража АТХ.  

Оплата производится в соответствии с утвержденным в ГПО положением о повременно-премиальной системе оплаты труда . На основании табеля учета рабочего времени и объема выполненных нормированных заданий составляется справка для начисления премии с указанием размера премирования (в процентах к тарифной оплате за отработанное время). Табель учета рабочего времени и справка на премирование позволяют проанализировать использование рабочего времени, чтобы выявить пути повышения эффективности его использования.  

Зная количество одновременно работающих агрегатов и рабочих дней в месяце, время года, вид и тип ГПА, вид компоновки агрегатов (цеховая или в укрытиях и блок-боксах), можно разработать нормированное задание бригаде машинистов технологических компрессоров. В табл. 5.2 приведен пример нормированного задания бригаде машинистов технологических компрессоров из 9 чел. по обслуживанию КС с четырьмя одновременно работающими ГТА типа ГПА-Ц-6,3.  

В отдельных случаях на практике применяется суммарный способ нормирования. При применении его нормы труда устанавливаются не на основе детального исследования процесса труда, выявления и учета производственных возможностей конкретного рабочего места и передовых методов работы, а исходя из личного опыта нормировщика или по учетным (статистическим) данным об уровне выработки за прошедшее время при выполнении данной или аналогичной работы.  

Работа, не предусмотренная заданием, не входит в регламентированные обязанности рабочего. Время такой работы может быть зависящим либо не зависящим от рабочего (по требованию администрации). При нормировании затраты времени-на непроизводительные работы и работы, не предусмотренные заданием, не должны учитываться.  

Направления и виды затрат времени в течение рабочего дня весьма разнообразны, при этом трудовые функции рабочих могут совмещаться во времени с работой машины или выполняться последовательно с определенной очередностью. Кроме того, в процессе производства возможны естественные процессы , либо перекрывающиеся, либо протекающие последовательно с работой исполнителей и машин. Поэтому при

"Новая бухгалтерия", N 11, 2004

Работник исполняет трудовые обязанности в течение определенного промежутка времени, называемого рабочим временем. Рабочее время каждого работника нормируется. О том, как правильно рассчитать эту норму, читайте в этой статье.

Нормирование рабочего времени регламентировано положениями законодательства, которые необходимо знать и учитывать на практике во взаимоотношениях между работодателем и работником.

Понятие нормы рабочего времени

Норма рабочего времени - это количество часов, которое должен отработать работник в соответствии с условиями трудового договора, коллективного договора, правил внутреннего трудового распорядка, иных локальных нормативных актов организации за определенный промежуток времени.

Норма рабочего времени используется для определения заработной платы работника, в том числе в целях оплаты сверхурочных работ, работ в выходные и нерабочие праздничные дни (ст.ст.129, 133, 152, 153 ТК РФ).

При определении сторонами трудового договора нормы рабочего времени конкретного работника необходимо в первую очередь руководствоваться положениями Трудового кодекса РФ, устанавливающими предельную продолжительность рабочего времени 40 часов в неделю (ст.90 ТК РФ).

Таким образом, норма рабочего времени работника не может превышать 40 часов в неделю, но может быть менее этой величины.

В некоторых случаях работодатель обязан устанавливать сокращенную продолжительность рабочего времени (например, 36 часов или 24 часа в неделю). Такие случаи устанавливаются законами и иными правовыми актами в соответствии со ст.92 ТК РФ.

Норма рабочего времени и минимальный размер оплаты труда

Заработная плата работника, отработавшего месячную норму рабочего времени и выполнившего свои трудовые обязанности, не может быть ниже минимального размера оплаты труда (ст.133 ТК РФ).

Если в соответствии с трудовым договором, коллективным договором, соглашением или локальным нормативным актом работнику установлено неполное рабочее время или сокращенное рабочее время, то, отработав полностью установленную для него норму рабочего времени, такой работник имеет право получить заработную плату не ниже минимального размера оплаты труда.

Исчисление нормального числа рабочих часов за определенный период времени

Трудовым кодексом РФ не определен механизм подсчета нормальной продолжительности рабочего времени.

Исчисление предельной продолжительности рабочего времени на иные, кроме недели, периоды времени производится в соответствии с Разъяснением "О некоторых вопросах, возникающих в связи с переносом выходных дней, совпадающих с праздничными днями" (далее - Разъяснение), утвержденным Постановлением Минтруда России от 29.12.1992 N 65, которое продолжает действовать на основании ст.423 ТК РФ.

Согласно п.2 Разъяснения норма рабочего времени на определенные периоды времени исчисляется по расчетному графику пятидневной рабочей недели с двумя выходными днями в субботу и воскресенье исходя из продолжительности ежедневной работы (смены):

• при 40-часовой рабочей неделе - 8 часов в день;
• при продолжительности рабочей недели менее 40 часов - количество часов, получаемое в результате деления установленной продолжительности рабочей недели на пять дней.

В предпраздничные дни продолжительность рабочего дня сокращается на один час (ст.95 ТК РФ).

Исчисленная в таком порядке норма рабочего времени согласно Разъяснению распространяется на все режимы труда и отдыха.

Пример 1 . Определим нормальную продолжительность рабочего времени в октябре 2004 г.

По графику 5-дневной рабочей недели с выходными днями в субботу и в воскресенье количество рабочих дней в октябре 2004 г. - 21 день.

Следовательно, нормы рабочего времени в октябре составляют:

• при 40-часовой рабочей неделе - 168 часов (21 день х 8 часов);
• при 36-часовой рабочей неделе - 151,2 часа (36 часов: 5 дней х 21 день);
• при 24-часовой рабочей неделе - 100, 8 часа (24 часа: 5 дней х 21 день).

Исчисленная нами норма рабочего времени, как говорилось выше, распространяется на все режимы труда и отдыха. То есть предельная продолжительность рабочего времени всех работников, которым не установлено сокращенное или неполное рабочее время, в октябре 2004 г. составляет 168 часов.

Норма рабочего времени и график сменности (график работы)

Как известно, учет рабочего времени может быть:

• поденный и понедельный - в случаях, когда может быть соблюдена установленная ежедневная или еженедельная продолжительность рабочего времени (общий режим учета рабочего времени);
• суммированный - в случаях, когда не может быть соблюдена установленная ежедневная или еженедельная продолжительность рабочего времени.

Суммированный учет всегда предполагает сменную работу. Поэтому при суммированном учете рабочего времени обязательно составляются графики сменности.

Графики сменности составляются заранее до начала того рабочего периода, к которому они относятся, и должны быть обязательно доведены до сведения всех работников, которых данные графики касаются, не позднее чем за один месяц до введения их в действие (ст.103 ТК РФ).

Переработка или недоработка в отдельном месяце нормального рабочего времени, исчисленного в порядке, предусмотренном Разъяснением, не может служить основанием для пересмотра графика сменности, если общий баланс рабочего времени соответствует установленной норме часов в течение учетного периода и календарного года (п.3 Разъяснения).

Итак, при суммированном учете рабочего времени нельзя пересматривать график сменности, если работник по каким-либо причинам не отработал норму рабочего времени в конкретном месяце.

Пример 2 . В октябре 2004 г. норма рабочего времени составляет для работников, которым установлена 40-часовая рабочая неделя, - 168 часов.

В соответствии с условиями трудового договора применяется суммированный учет рабочего времени. Учетный период - квартал.

Общее рабочее время, которое должен отработать работник в IV квартале 2004 г. соответствует норме рабочего времени.

Со 2 по 15 октября 2004 г. работник исполнял обязанности присяжного заседателя в областном суде, поэтому не отработал в октябре несколько предусмотренных графиком смен и соответственно норму рабочего времени.

Пересмотреть график сменности работника в ноябре и декабре 2004 г. работодатель не вправе.

Если работодатель все же пересмотрел утвержденный ранее график сменности, то все дополнительное время, отработанное работником по новому графику, является, по нашему мнению, сверхурочной работой и подлежит оплате в соответствии с положениями ст.152 ТК РФ.

Пример 3 . Продолжим условия примера 2.

На период со 2 по 14 октября 2004 г. пришлось четыре смены по 12 часов. Работодатель внес изменения в утвержденный ранее график работы и не отработанные работником смены перенес на декабрь 2004 г.

Если работник отработает эти смены, следует считать, что в декабре имеет место сверхурочная работа.

В соответствии со ст.152 ТК РФ первые два часа сверхурочной работы оплачиваются в полуторном размере, остальные - в двойном, если коллективным или трудовым договором не предусмотрена оплата в более высоком размере.

Таким образом, 46 часов (4 смены х 12 часов - 2 часа) должны быть оплачены в двойном размере, а 2 часа - в полуторном размере.

Норма рабочего времени и неполный учетный период

Предположим, что тот или иной учетный период окажется для работника неполным, например, вследствие предоставления ему ежегодного очередного оплачиваемого отпуска.

Как в таком случае определять предельную продолжительность рабочего времени в данном учетном периоде для этого работника и составлять график работы сменности?

По нашему мнению, при определении предельной продолжительности рабочего времени для такого работника необходимо исключать из подсчета рабочих дней те дни, в которые работник не будет исполнять свои трудовые обязанности. При ином подходе работник окажется в неравном положении с другими работниками этой организации-работодателя, поскольку за неодинаковое время должен будет отработать одинаковое с другими работниками количество часов.

Таким образом, при составлении графика сменности необходимо исключить периоды времени, не учитываемые при исчислении нормы рабочего времени (например, ежегодные очередные и дополнительные отпуска).

Пример 4 . Работнику установлен суммированный учет рабочего времени при 40-часовой рабочей неделе. Учетный период - квартал.

Графиком отпусков предусмотрен ежегодный очередной оплачиваемый отпуск работника с 1 по 28 декабря 2004 г.

Каким образом определить предельную продолжительность рабочего времени в IV квартале 2004 г. и составить график сменности для данного работника?

Учитывая, что в период с 1 по 28 декабря 2004 г. работник не должен исполнять свои трудовые обязанности, этот период необходимо исключить из расчета при определении предельной продолжительности рабочего времени.

То есть норма рабочего времени будет рассчитываться так:

21 день х 8 часов + 21 день х 8 часов + 3 дня х 8 часов - 1 час (31 декабря - предпраздничный день) = 359 часов.

Именно на норму рабочего времени в 359 часов необходимо ориентироваться при составлении графика.

Если фактическое рабочее время данного работника превысит рассчитанную норму рабочего времени, то все часы, отработанные работником сверх этой нормы, должны оплачиваться как сверхурочная работа.

Норма рабочего времени и увольнение работника, не отработавшего учетный период полностью

На практике встречается следующая производственная ситуация.

Работник, которому установлен суммированный учет рабочего времени, увольняется до окончания учетного периода.

Как определить для данного работника предельную продолжительность рабочего времени и соответственно норму рабочего времени? Считать ли, что учетный период прекратился с момента увольнения работника? Определять ли количество часов сверхурочной работы?

При ответе на указанные вопросы необходимо, на наш взгляд, исходить из следующего.

Учетный период - это отрезок времени, определенный трудовым договором, коллективным договором, соглашением или локальными актами работодателя, в течение которого работник должен отработать установленную ему норму рабочего времени в соответствии с графиком сменности.

При увольнении работника прекращаются взаимные обязательства сторон трудового договора (за исключением некоторых, например обязательств, связанных с материальной ответственностью сторон или вытекающих из соглашения о неразглашении коммерческой тайны). В последний день работы работодатель обязан произвести с работником окончательный расчет (ст.80 ТК РФ).

С окончанием действия трудового договора прекращаются все его условия, в том числе и касающиеся установления суммированного учета и продолжительности учетного периода.

Следовательно, при увольнении работника учетный период прекращается для него в последний день его работы.

При определении предельной продолжительности рабочего времени данного работника нет необходимости учитывать промежуток времени с момента увольнения до момента окончания учетного периода. Норма рабочего времени будет исчисляться на период времени с момента начала учетного периода и до момента увольнения.

Если общее число часов, отработанных работником с начала учетного периода до момента увольнения, превысит нормальную продолжительность рабочего времени в данном периоде времени, то работа сверх нормального числа рабочих часов будет признаваться сверхурочной и оплачиваться в повышенном размере.

Пример 5 . Возьмем условия примера 4 и предположим, что работник был уволен с 1 декабря 2004 г., а до этого времени отработал в соответствии с графиком сменности 343 часа.

Предельная продолжительность рабочего времени за период с 1 октября 2004 г. до 31 ноября 2004 г. составляет для данного работника 336 часов (21 день х 8 часов + 21 день х 8 часов).

Таким образом, сверхурочно работник отработал 7 часов (343 часа - 336 часов), которые должны быть оплачены в повышенном размере.

И.Михайлов

АКДИ "Экономика и жизнь"

Нормирование труда - необходимый составляющий элемент организации труда. Цель нормирования труда - определение необходимых затрат рабочего времени на выполнение определенных операций и объема работ в конкретных организационно-технических условиях производства. Необходимыми считаются затраты, соответствующие наиболее эффективным вариантам организации труда, производства и управления.

Техническое нормирование труда на предприятии взаимосвязано со всеми основными направлениями научной организации труда и включает:

• - систематическое изучение организации производственных процессов, организации труда, исследование затрат рабочего времени на выполнение нормируемой операции;
• - разработку нормативов для установления технически обоснованных норм;

определение норм: времени, выработки, обслуживания, численности, управляемости;

Организацию освоения норм, контроль и анализ выполнения рабочими установленных норм и разработку мероприятий, способствующих росту производительности труда.

Нормирование труда на предприятии обеспечивает:

• - определение плановой трудоемкости изготовления продукции;
• - расчет необходимой численности работников по профессиям и по квалификации;
• - оценку результатов труда, установление фондов заработной платы и материального поощрения;
• - обоснование плана повышения производительности труда;
• - расчет производственных программ цехов, участков, отдельных рабочих мест;
• - определение количества необходимого оборудования;
• - оценку внедрения новой техники;
• - оценку организационного уровня рабочих мест.

Нормирование труда - элемент управления, эффективно влияющий на снижение трудовых затрат в структуре себестоимости продукции, способствующий выявлению и использованию резервов повышения производительности труда, улучшению использования производственных мощностей, в конечном итоге - повышению эффективности производства. Важную роль нормирование труда играет в решении социальных задач.

Классификация затрат рабочего времени

В основе формирования оптимальных условий применения труда лежит изучение трудового процесса, которое осуществляется на основе исследований и анализа затрат рабочего времени и динамики производительности труда.

Рабочее время - это установленная законодательством продолжительность рабочей недели (рабочего дня), в течение которой рабочий выполняет порученную ему работу. Рабочее время делится на две части: 1) нормируемое и 2) ненормируемое время. Нормируемое время связано с выполнением производственного задания, ненормируемое время - это время потерь.

1. Нормируемое время (Г|о) включает подготовительно-заключительное время оперативное время (£оп), время обслуживания рабочего места (£()б), время перерывов на отдых и личные надобности (£от), время перерывов по организационно-техническим причинам (£):

Подготовительно-заключительное время (£|() затрачивается рабочим на подготовку к выполнению заданной работы и на действия, связанные с ее окончанием. Норма подготовительно-заключительного времени устанавливается либо на партию изделий, либо на рабочую смену.

Оперативное время (£о||) используется непосредственно для выполнения заданной работы. Оперативное время подразделяется на:

• а) основное (технологическое) время (£т) - затрачивается рабочим па изменение предмета труда (его формы, размеров, физико-химических или механических свойств и т.д.), его состояния и положения в пространстве;
• б) вспомогательное время (£в) - затрачивается рабочим на операции (приемы), без которых невозможен ход основного (технологического) процесса: загрузка сырья, управление оборудованием, съем готовой продукции; установка и снятие детали, управление станком, подвод и отвод инструмента и т.д.

Время обслуживания рабочего места (£-) затрачивается рабочим на уход за своим рабочим местом и поддержание его в рабочем состоянии на протяжении смены. Оно включает:

• а) время организационного обслуживания (£)(бо) - не связано с выполнением конкретной работы, обычно реализуется два раза в смену (в начале и в конце смены): время на раскладку и уборку инструмента в начале и в конце смены, время на смазку и чистку оборудования и другие действия, связанные с уходом за рабочим местом на протяжении смены;
• б) время технического обслуживания ) - связано с выполняемой операцией: наладка оборудования и приспособлений в процессе работы, смена инструмента, уборка стружек и другие действия, связанные с выполнением конкретной работы.

Время перерывов па отдых и личные надобности (£от) устанавливается в зависимости от вида производства и во всех случаях включается в норму времени.

Время перерывов по организационно-техническим причинам (£пт) - это перерывы, связанные с ремонтом механизмов по графику, ожиданием обслуживания вследствие занятости рабочего, обслуживающего несколько станков.

К ненормируемому времени относится:

• а) время потерь по организационно-техническим причинам (£ .), не зависящих от рабочего, - все ожидания (перерывы), вызванные перебоями в снабжении и обслуживании рабочих мест (задания, заготовок, инструмента, мастера, ремонта станка, отключение электроэнергии, сбои в диспетчировании производства и т.п.);
• б) время перерывов, зависящих от рабочего (£) - включает перерывы в работе из-за нарушения трудовой дисциплины и распорядка дня.