Bayonotlar
Termal bosib chiqarish va termal bosib chiqarish o'rtasidagi farq nima? Termal o'tkazuvchan bosib chiqarish texnologiyalari

Termal bosib chiqarish va termal bosib chiqarish o'rtasidagi farq nima? Termal o'tkazuvchan bosib chiqarish texnologiyalari

Termal o'tkazuvchan bosib chiqarish. Printerning termal boshi oraliq tashuvchini isitadi - termal uzatish siyoh lentasi (lenta). Lentadan rang berish qatlami to'g'ridan-to'g'ri qog'oz, karton yoki sintetikadan tayyorlangan yorliqga o'tkaziladi.

To'g'ridan-to'g'ri termal. Termal qog'oz yorlig'i tasvirni yaratish uchun printerning termal boshi tomonidan isitiladi.
Termal o'tkazuvchan bosib chiqarish. Printerning termal boshi oraliq tashuvchini isitadi - termal uzatish siyoh lentasi (lenta). Lentadan rang berish qatlami to'g'ridan-to'g'ri qog'oz, karton yoki sintetikadan tayyorlangan yorliqga o'tkaziladi.

Siz va biznesingiz uchun mukammal bosma turini tanlayapsizmi?

Chop etish turini tanlash yorliq uchun talablar bilan belgilanadi.

Yorliqning asosiy fazilatlari:

material,
chidamlilik,
quyosh nuriga, harorat o'zgarishiga va boshqa ob-havo sharoitlariga qarshilik;
aşınma qarshilik,
agressiv muhitga qarshilik.

Yorliq uchun talablarni aniqlab, siz bosib chiqarish turini tanlashda xato qilmaysiz.

termal yorliq

material faqat issiqlikka sezgir qog'oz (ehtimol turli qoplamalar bilan),
bardoshli emas (ideal sharoitlarda xizmat muddati 6 oygacha),
quyosh nuriga, issiqlikka chidamli emas,
aşınmaya bardoshli emas
agressiv muhitga chidamli emas.

Xulosa: termal bosib chiqarish yorlig'ining uzoq muddatli ishlashi talab qilinmagan, haroratning sezilarli o'zgarishi (masalan, qisqa saqlash muddati bo'lgan oziq-ovqat mahsulotlari, pochta, ro'yxatga olish nishonlari, yaroqlilik muddati tez bo'lgan tovarlar va boshqalar) bo'lmagan hollarda qo'llaniladi.

Termal uzatish yorlig'i

material qog'oz, karton, sintetik plyonka, plastmassa va boshqalar,
bardoshli,
ob-havoga chidamli,
aşınmaya bardoshli,
tajovuzkor muhitga chidamli bo'lishi mumkin

Xulosa: uzoq saqlash muddati yoki foydalanish bilan har xil asbob-uskunalar yoki tovarlarni markalash uchun termal uzatish lentasi. Yorliq materiali va mos keladigan lentani tanlab, ob-havo sharoitlariga yoki agressiv muhitga (neft, benzin va boshqalar) qarshilik, kuchli issiqlikka chidamlilik va boshqalar kabi kerakli bosma sifatlarga erishishingiz mumkin.

Termal printer yoki termal uzatish printer? Nima foydaliroq?

To'g'ridan-to'g'ri termal bosib chiqarish, termal yorliqning narxi termal uzatish yorlig'ining narxidan yuqori bo'lishiga qaramasdan, yanada tejamkor variant hisoblanadi. Termal bosib chiqarish qo'shimcha sarf materiallaridan foydalanishni o'z ichiga olmaydi - lenta (termal uzatish siyoh lentasi).

Termal uzatish rejimida ishlaydigan printerni sotib olib, siz bitta qurilmada ikki turdagi chop etishni olasiz, chunki printer sizga lenta bilan ham, lentasiz ham chop etish imkonini beradi. Printerda termal uzatish moslamasining yo'qligi uning imkoniyatlarini faqat to'g'ridan-to'g'ri termal bosib chiqarish bilan cheklaydi.

To'g'ridan-to'g'ri termal bosib chiqarish bilan printerning termal boshi ko'proq stressga duchor bo'ladi, chunki u yorliq bilan bevosita aloqada bo'lib, bu elementning aşınmasını oshiradi. Termal o'tkazuvchi bosib chiqarish paytida termal bosh yumshoq rejimda ishlaydi, chunki bosib chiqarish oraliq vosita (lenta) orqali amalga oshiriladi.

Kerakli chop etish ruxsatini aniqlayapsizmi?

203 dpi tezlikda chop etish operator tomonidan o'qilishi mumkin bo'lgan oddiy teglarni chop etish uchun yechimdir. Qoida tariqasida, bunday ruxsat ixcham ikki o'lchovli belgilarni chop etishni anglatmaydi.
305 dpi ruxsatda chop etish logistika yorliqlari uchun standart ruxsatdir, bu erda tor ixcham shtrix-kodlar, ikki o'lchovli belgilar, shu jumladan oddiy grafikalar qo'llaniladi.
609 dpi bosib chiqarish elektron sanoatida eng ko'p qo'llaniladigan ultra ixcham yorliqlarni chop etish yechimidir. Yorliqlar odatda ixcham chiziqli yoki ikki o'lchovli shtrix kodlarini o'z ichiga oladi.

Termal o'tkazuvchan siyoh tasmasi (lenta) turini tanlash kerakmi?

Siyoh lentasining uchta asosiy turi mavjud: mumga asoslangan, mum-qatron va qatron.
Mum asosan qog'oz yorliqlarga (yarim porloq, mat) bosib chiqarish uchun mo'ljallangan.
Tasvirning mustahkamligiga erishish zarur bo'lgan hollarda qog'oz va kartonga chop etish uchun mum-qatron.
Sintetik materiallarga bosib chiqarish uchun qatron lentalari (polietilen, polipropilen, to'qimachilik lentalari va boshqalardan tayyorlangan yorliqlar).

Tasma o'lchamini tanlashmi?

Lenta rulosining kengligini tanlayotganda, ishlab chiqaruvchining tavsiyalariga amal qiling: siyoh lentasining kengligi yorliqli rulonning kengligiga teng yoki undan kattaroq bo'lishi kerak. Ushbu kombinatsiya termal boshning uzoq xizmat qilish muddatini ta'minlaydi.

Murakkab lentani o'rash uzunligi siz foydalanayotgan printer bilan cheklangan. Qoidaga ko'ra, ixcham toifadagi printerlar 70-140 m uzunlikdagi lentadan foydalanadilar, sanoat toifasidagi printerlar uzunligi 600 m gacha bo'lgan lentani ishlatadilar.

Lentani tanlayotganda, o'rash tomoni kabi muhim parametrga e'tibor bering. Bu siyoh qatlami (OUT) yoki siyoh qatlami (IN) bo'lishi mumkin. Ushbu parametr printer ishlab chiqaruvchisi tomonidan ham belgilanadi.

Mahsulotlarni tasniflashni soddalashtirish, ularni ishlab chiqarish nomenklaturasiga kiritish va identifikatsiyalash uchun sanoat markalash zarur. Ko'pincha markalash mahsulotlarni qalbakilashtirishdan himoya qilish uchun ham qo'llaniladi. Oddiy qilib aytganda, markalash - bu aniq farqlanadigan belgilar, raqamlar, belgilar, logotiplar va mahsulotga o'chirilmaydigan boshqa belgilarning qo'llanilishi. Bunday dastur maxsus uskunalar yordamida amalga oshiriladi. Ishlab chiqaruvchilar qonun hujjatlari talablariga muvofiq mahsulotlarda bo'lishi kerak bo'lgan ma'lumotlarni qo'llashdan tashqari, ko'pincha mahsulotlarga maxsus logotiplarni qo'llaydilar, ularni soxta narsalardan himoya qiladilar va mahsulot tan olinishini ta'minlaydilar.

Sanoat markalash usullari

Sanoat belgilari noto'g'ri, hatto undan ham ko'proq nikohsiz amalga oshirilishi kerak. Unga qo'llaniladigan asosiy talablar aniqlik, o'chmaslik va chidamlilikdir. Bunday markalash yuqori sifatli markalash uskunasini qo'llashga yordam beradi. Undan foydalanmasdan, bunday belgini qo'llash mumkin emas. Bugungi kunga kelib, markalashning bir nechta turlari mavjud va har bir ishlab chiqaruvchi mustaqil ravishda qaysi turni tanlashni tanlaydi. Ushbu tanlov ko'plab omillar, xususan, ishlab chiqarilayotgan mahsulot turi, markalanadigan material turi va boshqalar bilan belgilanadi. Bugungi kunda sanoatning eng ko'p qo'llaniladigan usullari:

O'z-o'zidan yopishqoq teglar;
lazer belgilari;
Ta'sir nuqtalarini belgilash;
Mexanik o'yma va boshqalar.

Belgilashning ko'plab usullari mavjud, ammo sifatni ta'minlash uchun sizga kompaniyamiz taklif qiladigan markalash uchun zamonaviy va yuqori sifatli uskunalar kerak bo'ladi.

Sanoat markalash uchun zamonaviy uskunalar

Kompaniyamiz tomonidan taklif etilayotgan uskunalar assortimenti sanoat mahsulotini markalashni qaysi sohadan qat'i nazar, oddiy va arzon jarayonga aylantira oladigan qurilmalardan iborat. Misol uchun, metall markalash uskunalari faqat taniqli ishlab chiqaruvchilarning yuqori sifatli qurilmalari. Biz taklif qilayotgan uskunalar bir qator afzalliklarga ega, ular orasida asosiylari:

Tovarga qo'llaniladigan markalashning yuqori sifati;
Ishlab chiqarilgan mahsulotlarga ma'lumotni qo'llashda xarajatlarni sezilarli darajada kamaytirishi mumkin bo'lgan sarf materiallaridan tejamkor foydalanish;

Har qanday ishlab chiqarish jarayonida uskunani oson joriy etish.

Yoki teglar, keyin siz terminologiyani tushunishingiz va bosib chiqarish turini (mos ravishda yorliqli printer) yoki sarf materiallarini tanlashda yuzaga keladigan asosiy savollarga javob olishingiz kerak.

Oddiy lazer printermi yoki maxsus yorliqli printermi?

teg printeri Yorliqdan yorliqgacha o'zgarib turadigan (o'zgaruvchan) ma'lumotlarni qo'llash uchun mo'ljallangan.
varaqdan bosilgan teglarni kesishning hojati yo'q. Bu vaqt va qog'ozni tejaydi.
Termal/termal uzatish printeri an'anaviy lazer printeri mumkin bo'lmagan yuqori tezlikda va yuqori aniqlikda teglarni chop etishga qodir.
Sanoat toifali termal/termal uzatish printerlari mustahkamlangan temir korpusga ega bo'lib, ularni sanoat yoki omborxonalarda ishlatishga yaroqli qiladi.
ko'pgina shtrix kod belgilarini chop etishni qo'llab-quvvatlash.
yorliqlash jarayonining samaradorligini oshiradigan ko'plab ixtiyoriy qurilmalar, masalan, o'rnatilgan kesgich, bosilgan yorliq ajratuvchi, bosib chiqarish sifatini tekshirgich va boshqalar.

Chop etish turi. To'g'ridan-to'g'ri termal yoki termal uzatish bosib chiqarish. Qanday farqlar bor?

To'g'ridan-to'g'ri termal. Termal qog'oz yorlig'i tasvirni yaratish uchun printerning termal boshi tomonidan isitiladi.
Termal o'tkazuvchan bosib chiqarish. Printerning termal boshi oraliq tashuvchini isitadi - termal uzatish siyoh lentasi (lenta). Lentadan rang berish qatlami to'g'ridan-to'g'ri qog'oz, karton yoki sintetikadan tayyorlangan yorliqga o'tkaziladi.

Siz va biznesingiz uchun mukammal bosma turini tanlayapsizmi?

Chop etish turini tanlash yorliq uchun talablar bilan belgilanadi.

Yorliqning asosiy fazilatlari:

material,
chidamlilik,
quyosh nuriga, harorat o'zgarishiga va boshqa ob-havo sharoitlariga qarshilik;
aşınma qarshilik,
agressiv muhitga qarshilik.

Yorliq uchun talablarni aniqlab, siz bosib chiqarish turini tanlashda xato qilmaysiz.

material faqat issiqlikka sezgir qog'oz (ehtimol turli qoplamalar bilan),
bardoshli emas (ideal sharoitlarda xizmat muddati 6 oygacha),
quyosh nuriga, issiqlikka chidamli emas,
aşınmaya bardoshli emas
agressiv muhitga chidamli emas.

Xulosa: yorliqning uzoq muddatli ishlashi talab qilinmaydigan, haroratning sezilarli o'zgarishi (masalan, qisqa saqlash muddati bo'lgan oziq-ovqat mahsulotlari, pochta, ro'yxatga olish nishonlari, yaroqlilik muddati tez bo'lgan tovarlar va boshqalar) bo'lmagan hollarda termal bosib chiqarish qo'llaniladi. ).

material qog'oz, karton, sintetik plyonka, plastmassa va boshqalar,
bardoshli,
ob-havoga chidamli,
aşınmaya bardoshli,
tajovuzkor muhitga chidamli bo'lishi mumkin

Xulosa: uzoq saqlash muddati yoki foydalanish muddati bo'lgan turli xil asbob-uskunalar yoki tovarlarni markalash uchun termal uzatish bosib chiqarish. Yorliq materiali va mos keladigan lentani tanlab, ob-havo sharoitlariga yoki agressiv muhitga (neft, benzin va boshqalar) qarshilik, kuchli issiqlikka chidamlilik va boshqalar kabi kerakli bosma sifatlarga erishishingiz mumkin.

Termal printer yoki termal uzatish printer? Nima foydaliroq?

To'g'ridan-to'g'ri termal termal yorliqning narxi termal uzatish yorlig'i narxidan yuqori bo'lishiga qaramasdan, yanada tejamkor variant. Termal bosib chiqarish qo'shimcha sarf materiallaridan foydalanishni o'z ichiga olmaydi - lenta (termal uzatish siyoh lentasi).

Printer sotib olish, termal uzatish rejimida ishlaganda, siz bitta qurilmada ikki turdagi chop etishni olasiz, chunki printer sizga lenta bilan ham, lentasiz ham chop etish imkonini beradi. Printerda termal uzatish moslamasining yo'qligi uning imkoniyatlarini faqat to'g'ridan-to'g'ri termal bosib chiqarish bilan cheklaydi.

Kerakli chop etish ruxsatini aniqlayapsizmi?

203 dpi tezlikda chop etish operator tomonidan o'qilishi mumkin bo'lgan oddiy teglarni chop etish uchun yechimdir. Qoida tariqasida, bunday ruxsat ixcham ikki o'lchovli belgilarni chop etishni anglatmaydi. 305 dpi tezlikda chop etish tor ixcham shtrix-kodlar, 2D simvolologiyalar, shu jumladan oddiy grafiklardan foydalangan holda logistika yorliqlari uchun standart ruxsatdir. 609 dpi bosib chiqarish elektron sanoatida eng ko'p qo'llaniladigan ultra ixcham yorliqlarni chop etish yechimidir. Yorliqlar odatda ixcham chiziqli yoki ikki o'lchovli shtrix kodlarini o'z ichiga oladi.

Termal o'tkazuvchan siyoh lentasi (lenta) turini tanlash ?

Siyoh lentasining uchta asosiy turi mavjud: mumga asoslangan, mum-qatron va qatron.

Mum asosan qog'oz yorliqlarga (yarim porloq, mat) bosib chiqarish uchun mo'ljallangan.

Tasvirning mustahkamligiga erishish zarur bo'lgan hollarda qog'oz va kartonga chop etish uchun mum-qatron.

Sintetik materiallarga bosib chiqarish uchun qatron lentalari (polietilen, polipropilen, to'qimachilik lentalari va boshqalardan tayyorlangan yorliqlar).

Tasma o'lchamini tanlashmi?

Biz siz bilan bog'lanamiz va barcha savollaringizni hal qilamiz!

Yorliqlar uchun polimer materiallardan foydalanish
Material turi	Qo'llash sohasi
Polietilen	Material keng harorat oralig'ida yuqori yopishqoqlik kuchiga ega. U, xususan, uzoq vaqt davomida ochiq omborlarda bo'lgan tagliklarni markalash uchun ishlatiladi. Erituvchi va kimyoviy moddalarga yuqori material qarshilik. Ishlash harorati -10 dan +80 darajagacha. Selsiy. Yelimlash yuzasining minimal harorati +5 daraja. Selsiy. Material qayta ishlanishi mumkin.
Poliolefin	Material juda barqaror yorliq o'lchamlarini ta'minlaydi. Suvli, ozgina kislotali, gidroksidi, sho'r, albumin eritmalarida materialning yuqori qarshiligi. Chop etish tezligi soniyasiga 152 mm gacha. O'z-o'zidan yopishqoq teglarning ish harorati - -40 dan +100 darajagacha. Selsiy. Yelimlash yuzasining minimal harorati +5 daraja. Selsiy.
PVX	Egri va tekis bo'lmagan sirtlarda markalash uchun ishlatiladi. Materiallar atmosfera yog'inlariga yuqori qarshilik ko'rsatadi. Chop etish tezligi soniyasiga 101 mm gacha. Ishlash harorati -20 dan +100 darajagacha. Selsiy. Yelimlash yuzasining minimal harorati +5 daraja. Selsiy.
Polipropilen	Yorliqlar uchun juda yuqori shaffoflikdagi ikki tomonlama yo'naltirilgan polipropilen, shuningdek, mot oq yoki mot rang ishlatiladi. U kimyo, tibbiyot va oziq-ovqat sanoatida markalash uchun ishlatiladi. Yog'lar, spirtlar, qon va suvda yuqori moddiy qarshilik. Ishlash harorati -20 dan +100 darajagacha. Selsiy. Yelimlash yuzasining minimal harorati +5 daraja. Selsiy.
Polyester	Material juda yuqori bosim sifati va yorliqning keng harorat oralig'ida sirtga yopishishini ta'minlaydi. Yog'lar, spirtlar, qon va suvda yuqori moddiy qarshilik. Ishlash harorati -40 dan +150 darajagacha. Selsiy. Yopishqoq yuzaning minimal harorati 0 daraja. Selsiy.
Poliamid	Material ekstremal sharoitlarda juda yuqori bosim sifatini ta'minlaydi. Kimyoviy agressiv muhitda yuqori moddiy qarshilik. Ishlash harorati -40 dan +190 darajagacha. Selsiy. Yelimlash yuzasining minimal harorati +4 daraja. Selsiy.

8 (495)_ 662-87-67

8 (969)_ 075-62-46

Shuni ta'kidlash kerakki, termal bosib chiqarish - bu harorat ko'tarilganda rangini o'zgartiradigan maxsus vosita orqali o'tkazish printsipi. Bazaga kelsak, u boshqacha bo'lishi mumkin - karton va har xil turdagi to'qimachilikdan foydalanishga ruxsat beriladi. Uskunani ishlatish va termal bosib chiqarish uchun yuqori sifatli materiallardan foydalanish qoidalariga rioya qilgan holda, hatto paxta yoki sintetik blankaga ham naqsh qo'llash qiyin bo'lmaydi. Barcha qoidalarga muvofiq qayta ishlangan mahsulotlar yozuvlar va tasvirlarning asl yorqinligi va ravshanligini yo'qotmasdan uzoq xizmat qilish muddati bilan tavsiflanadi. Naqsh sifatiga to'g'ridan-to'g'ri ultrabinafsha nurlar ta'siri va hatto takroriy yuvish ta'sir qilmaydi.

Belgilangan maqsadlarga asoslanib, jarayon quyidagilarni talab qilishi mumkin:

termal effektli va o'z-o'zidan yopishtiruvchi taglik bilan rulonli teglar;
termal karton (teshilgan yoki bo'lmasdan bo'lishi mumkin);
naqd pul yoki kvitansiya termal lentasi;
faks qog'ozi.

Tabiiyki, termal bosib chiqarish uskunalari katta rol o'ynaydi, ya'ni tezlik va ishlash jihatidan mos bo'lishi kerak.

Termal bosib chiqarish nima ekanligini batafsil ko'rib chiqsak, asosiy xususiyat materialning qatlamlaridan birida kimyoviy reaktsiyaning paydo bo'lishi aniq bo'ladi. Ko'tarilgan haroratga yuqori sezuvchanlikka ega bo'lgan ish qismining bu qismi termal bosib chiqarish kallagi ta'sirida rangni o'zgartirib, chiziqlar va belgilarning ma'lum kombinatsiyasini hosil qiladi.

Termal boshning ichida ko'p sonli isitish punktlari mavjud bo'lib, ular issiqlik energiyasini asta-sekin maxsus tashuvchiga o'tkazadi. Shu bilan birga, elementlar orasidagi masofa bosib chiqarish ruxsatini aniqlaydi va printerga o'rnatilgan dastur foydalanuvchiga kerakli tasvirni yaratish uchun isitish joylarini almashtiradi.

Termal bosib chiqarish quyidagi bosqichlarni o'z ichiga oladi:

grafik muharrir yordamida vektor tasvirini yaratish;
termal qatlam, yopishtiruvchi kompozitsiya va shaffof asosdan iborat plyonkani plotterga yuklash;
bazani naqsh bilan to'g'ri joyga mahkamlash va issiqlik pressini ishga tushirish.

Ushbu texnologiyaning aniq kamchiliklari juda yuqori bosma piksellar sonini va maxsus vositalardan foydalanish zarurligini o'z ichiga oladi.

Boshqa tomondan, usul ham muhim afzalliklarga ega, masalan:

minimal sarf materiallari;
printer yoqilganda past shovqin darajasi;
jarayonning qulayligi;
uskunaning portativligi va ixchamligi;
sirtni qayta ishlash tezligini oshirish (sekundiga taxminan 400 millimetr);
teglarni ommaviy ishlab chiqarish uchun juda muhim bo'lgan bosimlarning past narxi;
past operatsion xarajatlar;
oz sonli harakatlanuvchi elementlar tufayli natijaning ishonchliligi.

Bilan aloqada

Sinfdoshlar

Ushbu maqoladan siz o'rganasiz

Termal uzatish bosib chiqarish nima
Termal bosib chiqarish termal bosib chiqarishdan qanday farq qiladi?
Termal transfer bosib chiqarish jarayoni qanday ishlaydi?
Termal o'tkazuvchan chop etish qayerda qo'llaniladi?

Termal o'tkazuvchan bosib chiqarish - tasvirni oraliq vositaga (lenta yoki lenta (ingliz)) keyinchalik tayyorlangan materialga o'tkazish bilan qo'llash usuli. Fikslash jarayoni 120 ° C dan 190 ° C gacha bo'lgan haroratning qisqa muddatli ta'sirida (5 dan 30 sekundgacha) amalga oshiriladi. Termal o'tkazuvchan bosib chiqarish materialga siyohni mahkamlashning yuqori chidamliligi bilan ajralib turadi. Shu bilan birga, kichik buyurtma bilan ham ushbu turdagi chop etishdan foydalanish foydalidir.

Termal uzatish bosib chiqarish qanday ishlaydi?

Termal o'tkazgichli bosib chiqarish bugungi kunda ko'pchilik tomonidan afzal ko'riladi. Bu uning qo'llanilishining keng doirasi bilan bog'liq. U nimani ifodalaydi? Ushbu bosib chiqarish usuli bilan siyoh belgilangan joylarda isitiladigan termal uzatish lentalari yordamida substratga qo'llaniladi.

Termal uzatish bosib chiqarish optimal himoya xususiyatlari va ishlash ko'rsatkichlariga ega bo'lgan materialni tanlash imkonini beradi.

Birinchi marta ierogliflarni bosib chiqarish uchun Yaponiyada lenta yordamida termal uzatish usuli qo'llanila boshlandi. Ushbu bosib chiqarish usulining kashshofi Yaponiyaning SATO korporatsiyasi bo'lib, u ham ishlab chiqarishga issiqlik o'tkazmali bosib chiqarishni kiritdi. 1980-yillardan boshlab ushbu turdagi bosma shtrix kodlash va mahsulotni avtomatik identifikatsiyalash uchun ishlatilgan.

Shtrix-kodlarni termal uzatish bosib chiqarish tezda mashhur bo'ldi, chunki u to'g'ridan-to'g'ri ish joyida keraksiz qiyinchiliklarsiz qo'llanilishi mumkin va avtomatik identifikatsiyalash tizimlarining talablariga to'liq javob beradi.

Termal bosib chiqarish va termal bosib chiqarish: har bir turning farqlari va afzalliklari

Termal o'tkazuvchan bosib chiqarish- printerning termal boshi termal uzatuvchi siyoh lentasini isitadigan bosib chiqarish usuli va termal uzatish lentasidagi siyoh qatlami termal o'tkazuvchan chop etish uchun teglarga o'tkaziladi (siz qog'oz yoki sintetikadan tayyorlangan katta miqdordagi materiallardan foydalanishingiz mumkin - bu termal uzatish lentasi sinfiga bog'liq).

termal bosib chiqarish quyidagi tarzda amalga oshiriladi: printerning termal boshi termal yorliqni (sarflanadigan) isitadi, natijada tasvir paydo bo'ladi. Ushbu turdagi chop etish uchun ishlatiladigan printerlar "termal printerlar" deb ataladi. Termal bosib chiqarish quyidagi hollarda tegishli, agar:

chizma qo'llaniladigan tovarlar qisqa saqlash muddatini talab qiladi (keyin termal yorliqlarning yonishi muhim emas);
mahsulotlar yuqori haroratga yoki yuqori namlikka ta'sir qilmaydi;
mahsulotlar qayta-qayta saralanmaydi va joydan ikkinchi joyga tashiladi.

Termal uzatish lentasidan foydalangan holda issiqlik o'tkazgichli bosib chiqarish vaqt o'tishi bilan pasayib ketmasligini kafolatlaydi, shuningdek, aşınmaya va tashqi salbiy ta'sirlarga ko'proq qarshilik ko'rsatishga imkon beradi, ayniqsa RESIN sinfidagi termal uzatish lentasidan foydalanganda.

Termal o'tkazuvchan bosib chiqarish boshqa bosib chiqarish usullariga qaraganda qiyinroq va qimmatroq hisoblanadi. Buning sababi shundaki, ushbu texnologiya qo'shimcha sarflanadigan material - termal uzatish lentasi mavjudligini talab qiladi. Ammo ushbu texnologiyadan foydalanish ham o'zining afzalliklariga ega (termal uzatish lentasi sinfiga qarab):

tasvir uzoq vaqt davomida faol tashqi ta'sirlarda ham rangni saqlaydi;
natijada olingan naqsh aşınmaya qarshilikka ega;
tasvir tajovuzkor muhit ta'siriga chidamli bo'ladi;
yuqori tezlikda chop etish;
yuqori aniqlikdagi shtrix-kodlarni chop etish, bu ularni skaner tomonidan o'qishni osonlashtiradi;
turli materiallarga chop etish (har xil turdagi qog'ozlar - qoplangan, qoplanmagan, laklangan; karton (hatto laminatlangan); sintetik materiallar - pe, PP, PET ...).

Lazerli bosib chiqarish qanday ishlaydi

Tanlangan tasvirni chop etish uchun to'liq rangli lazerli printer va termal uzatish qog'ozi ishlatiladi. Lazerli printer uchun tonerning tarkibi faqat 2% rang beruvchi pigmentlarni o'z ichiga oladi, qolgan 98% plastikdir. Termal o'tkazgich qog'ozida chop etish paytida plastmassa eriydi va qog'ozga o'tkaziladi. Keyin xona haroratida qattiqlashadi. Yuqori harorat ta'sirida toner bazasining erishi lazerli termal uzatishning ishlashi uchun asosdir. Muzlatilgan tasvir bilan lazer bosib chiqarish uchun termal uzatish qog'ozi bosilgan mahsulotning mo'ljallangan joyiga qo'llaniladi va issiqlik pressi bilan bosiladi. Termal uzatish qog'ozining plastik qatlami plastik tasvir bilan birga yana eriydi va matoga yopishadi. Ya'ni, termal uzatish qog'ozi bu holda rassomning cho'tkasi kabi ishlaydi: u bo'yoqlarni o'zlashtiradi va ularni bosma materialga o'tkazadi.

Termal o'tkazuvchi bosib chiqarish nima uchun ishlatiladi?

Termal o'tkazuvchan chop etish uchun lentalar

Termal o'tkazuvchan chop etishda asosiy rolni siyoh termal uzatish lentasi - lenta o'ynaydi:

sintetik materialga (odatda polyester plyonka) bo'yash qatlami qo'llaniladi;
printerning bosma boshi harakatlansa, qattiq bo'yoq qiziydi va eriydi;
eritish jarayonida tasvirning qismlari bosma materialga o'tkaziladi.

Termal uzatish lentasi klassi chop etilishi mumkin bo'lgan material variantlarini belgilaydi.

Bu, o'z navbatida, siyoh qatlami uchun ishlatiladigan material bilan belgilanadi - eng ko'p ishlatiladigan mumga asoslangan termal uzatish lentasi ( MUM), qatronlar asosidagi ( STRON) yoki mum va qatronga asoslangan ( MOM/QATIRON).

Termal uzatish lentasi sintetik plyonka bo'lib, uning bir tomonida yuqori harorat ta'sirida eriydigan bo'yoq mavjud. Orqa tomoni printerning bosib chiqarish boshini statik elektr to'planishidan himoya qiluvchi maxsus qoplama bilan ishlanadi.

Termal uzatish lentasi rang variantlari: ko'k, qora, qizil, yashil, oltin. Agar siz bir xil rangdagi lentani ishlatsangiz, tasvir monoton bo'ladi - bu lenta bo'yog'iga o'xshash rangga ega bo'lishini anglatadi. Vazifa ko'p rangli tasvirni chop etish bo'lsa, bosib chiqarish bosqichma-bosqich amalga oshiriladi: siyoh lentalari rasmda qancha soyalar bo'lsa, shuncha marta bir-birini almashtiradi. Termal uzatish lentasining o'zi polyester lenta rulosiga o'xshaydi.

Amaldagi termal uzatish printerining turiga qarab, quyidagi ikki turdagi o'rash qo'llaniladi:

IN- ichidagi siyoh qatlami (Datamax'dan termal uzatish printerlari);
OUT– tashqi siyoh qatlami (Argox, Citizen, Godex, Zebra printerlari).

Termal uzatish lentasi quyidagi elementlardan iborat:

Yuqori lentali qopqoq. U siyoh va bosma material orasidagi yopishishni yanada yaxshilash, tasvirning tashqi ta'sirlarga chidamliligini oshirish uchun siyoh qatlami ustiga qo'llaniladi.
Rangli qatlam issiq eriydigan bo'yoq bo'lib, termal uzatish lentasi printerning termal boshi tomonidan turli nuqtalarda isitiladi, buning natijasida tasvir asta-sekin bosilgan materialga o'tkaziladi; termal uzatish lentasining turi materialga bog'liq: WAX (mum asosidagi), RESIN (qatronlar asosida), WAX / RESIN (mum va qatronlar aralashmasi asosida).
Astar bo'yoqni to'g'ridan-to'g'ri lentadan bosma materialga o'tkazishga yordam beradi. Lenta qizib ketganda, primer bo'yoqni uzatish lentasiga mahkamlanishiga to'sqinlik qiladi.
sintetik material(odatda polyester plyonka) termal uzatish lentasining asosi bo'lib, uning yaxlitligi va mustahkamligini ta'minlaydi.
pastki qopqoq, printerning chop etish boshini o'z vaqtida ishqalanishdan himoya qiladigan, lentani teng ravishda isitish va statik elektrni olib tashlash uchun zarur bo'lgan maxsus qatlam.

Termal uzatish printeri

Bu tasvirlarni turli sirtlarga o'tkazish uchun qurilma. Avvalo, printer yuqori darajadagi aşınma qarshilikka ega bo'lgan barcha turdagi teglarni chop etish uchun kerak. Tasvirlar mato, metall, plastmassa, termal karton yoki termal uzatish lentasiga qo'llanilishi mumkin. Agar termal transfer bosib chiqarish barcha qoidalarga muvofiq amalga oshirilsa, u holda tayyor tasvir, hatto salbiy ekologik omillar ta'sirida ham, uch yil davomida o'zgarishsiz qoladi.

Termal uzatish printeri tovarlarga shtrix-kodlar yoki kompaniya logotiplarini qo'llash, tovarlarni markalash uchun ishlatiladi.

Bunday printer uchun sarflanadigan materiallar termal va rulonli teglar, termal uzatish lentalari, teglardir.

Bunday printerlardan tasvirni chop etish "termal uzatish" deb ataladi va plastinka harorati va ma'lum bir tortishish tezligi bilan termal pressning bosimi ta'sirida amalga oshiriladi.

Bosib chiqarish jarayonini tashkil etish

Termal uzatish printeri tasvirni to'rt bosqichda qo'llaydi. Buning uchun sizga kerak:

Yorliqning vizual ko'rinishini yarating (shakli va o'lchamlari).
Tartibni loyihalash (siz standart Windows dasturlariga murojaat qilishingiz yoki maxsus "yorliq dizaynerlari" ga murojaat qilishingiz mumkin.
Printerni kompyuterga USB kabeli yoki infraqizil port (RS 232 interfeysi yoki Wi-Fi) orqali ulang.
Chop etish jarayonini boshlang ("Fayl" menyusi, "Chop etish" yorlig'ida).

Termal o'tkazuvchan chop etish qayerda qo'llaniladi?

Chop etish uchun zarur bo'lgan maksimal vaqt - uch daqiqa. Tasvir bir va ko'p rangli bo'lishi mumkin, turli effektlar (porlash, tungi yorug'lik).

Termal o'tkazuvchan bosib chiqarishni qo'llash uchun asos sifatida quyidagilar ko'pincha ishlatiladi:

T-ko'ylaklar va futbolkalar (sintetik va tabiiy materiallar);
qopqoqlar;
ish kiyimlari;
bayroqlar;
tabelalar;
vimponlar;
Teri mahsulotlari;
krujkalar;
yorliqlar;
plastik va metall plitalar;
stakan va idishlar;
chiziqlar;
sport formasi;
sharflar, bandanalar;
reklama ichki shimlari (ba'zilari bor);
paypoq;
sumkalar, ryukzaklar;
jumboqlar - mozaika;
sichqoncha uchun tagliklar;
soat - terish;
metall, yog'och bo'yicha diplomlar;
kalit halqalar;
nom plitalari.

T-ko'ylaklarda termal o'tkazuvchan bosma

T-ko'ylaklarda eng ko'p ishlatiladigan termal uzatish. T-ko'ylaklarga turli nashrlarni qo'llash texnologiyasi bir necha bosqichlardan iborat. Shuni unutmangki, rasm birinchi navbatda oraliq material sifatida ishlaydigan qog'ozga qo'llaniladi, shuning uchun bosma qog'ozga oyna tasvirida qo'llanilishi kerak va futbolkada u allaqachon to'g'ri ko'rsatiladi.

Tayyor rasmni olish uchun siz bir nechta tayyorgarlik bosqichlarini bajarishingiz kerak:

Kompyuter dasturidan foydalanib, kelajakdagi tasvirning tartibini tuzing. Biz uchun bu raqam, yozuv va kerak bo'lganda qo'shimcha tasvirlar. Bularning barchasi mijoz tomonidan o'z xohishlariga ko'ra belgilanadi.
Rasm maxsus termal uzatish qog'ozida chop etiladi. Qog'oz bazasiga qo'shimcha ravishda, unda rasm tushadigan nozik bir plyonka mavjud va keyin u bilan birga matoga o'tkaziladi. Maxsus kesish moslamasi (plotter) plyonka shaklini rasmning konturiga mos keladi.
Plyonka / qog'ozdagi tasvir futbolka / kozok va boshqalarga qo'llaniladi. Qog'oz qatlami bo'lgan mato issiqlik pressiga joylashtiriladi, bu erda yuqori bosim va ko'tarilgan harorat ta'sirida plyonka tom ma'noda implantatsiya qilinadi. ma'lum bir joyda.
Issiqlik pressida narsa yana bir muddat saqlanadi, shundan so'ng mahsulot soviydi va endi cheklovlarsiz kiyishga tayyor.

Termal o'tkazuvchan plyonkani bosib chiqarish qulay deb hisoblanadi, chunki:

Natijada yuqori darajadagi ravshanlikdagi tasvir olinadi: tasvirning eng kichik yoki eng nozik chiziqlari va elementlari muammosiz chop etiladi va uzatiladi. Bu, ayniqsa, nozik shriftlarda yozilgan yozuvlarni chop etishingiz kerak bo'lsa, to'g'ri keladi.
Termal o'tkazuvchan bosma kiyimning erishish qiyin bo'lgan joylariga chop etish uchun ishlatilishi mumkin. Agar rasmni futbolka yoki kozokga qo'llash juda oson bo'lsa, unda murakkab kesilgan kiyimlarga tasvirlarni qo'llashda muammolar paydo bo'lishi mumkin. Ammo termal o'tkazuvchan chop etishda sizda bunday muammolar bo'lmaydi. Termal bosib chiqarish tasvirni hatto eng noqulay joyga o'tkazish imkonini beradi.
Termal bosib chiqarish bilan siz istalgan miqdordagi narsalarni chop etishingiz mumkin: bitta nusxada eksklyuziv futbolka yasash yoki bitta kompaniya xodimlari uchun kozoklar partiyasini yaratish. Mijoz faqat aylanma haqida qaror qabul qilishi kerak.
Termal uzatish texnologiyasidan foydalangan holda qo'llaniladigan tasvir teginish uchun yoqimli. Naqsh naqshinkor va teginish yoqimli (to'g'ridan-to'g'ri siyoh teginish noqulay bo'lishi mumkin).
Termal o'tkazmali bosib chiqarish tasvirning yuqori chidamliligiga ega (ayniqsa ipak ekran yoki batik bilan solishtirganda). Bunday kiyimlarga do'konda sotib olingan kiyimlardan ko'ra ehtiyotkorlik bilan qarash kerak, ammo parvarish qilish qoidalarida murakkab bandlar yo'q.
Termal uzatish to'liq rangli chizma hosil qiladi, uning sifati fotografiyaga yaqin. O'zingizning dizayningiz bilan futbolkalar haqida gap ketganda, bu ko'pincha bosib chiqarish usulini tanlashda hal qiluvchi omil hisoblanadi. Termal uzatish yordamida siz har qanday murakkablik darajasidagi tasvirlar yoki fotosuratlarni va ranglar palitrasini matoga o'tkazishingiz mumkin.

Matoga termal uzatishda ham cheklovlar mavjud:

Chop etilgan kiyimlarni kir yuvish mashinasida yuvish tavsiya etilmaydi: tasvirning chidamliligiga qaramasdan, bunday tajovuzkor ta'sir, ertami-kechmi, uning tuzilishini yo'q qila boshlaydi.
Rangli matolarga termal o'tkazgich bosib chiqarish odatda rangli narsalarga qaraganda ancha bardoshlidir.

Termal uzatishni har qanday kiyimda chop etishning eng aniq, tez va doimiy usullaridan biri deb atash mumkin. Buning uchun faqat non paneli, plyonka, plotter va issiqlik pressi kerak.

Kuboklarda termal o'tkazuvchan bosma

T-ko'ylaklardan keyin bu termal o'tkazmali bosib chiqarish uchun ikkinchi eng mashhur dastur. Tutqichni yaxshilash uchun maxsus qoplamali, yaxshi yopishgan krujkalarni olish yaxshiroqdir. Chop etishdan so'ng, qattiq jismlarning yuzasi odatda polimer lak bilan qoplangan.

Albatta, ba'zi kamchiliklarga qaramay, termal o'tkazmali bosib chiqarish texnologiyasi turli sharoitlarda o'zini yaxshi ko'rsatdi va matbaa biznesini boshlamoqchi bo'lganlar uchun ajoyib imkoniyat bo'ladi.

Termal stikerlar va termal ilovalar

korporativ identifikatsiyani ta'kidlash;
brendni yanada taniqli qilish;
firmada birlikni shakllantirishga hissa qo'shish;
raqobatchilardan alohida farqlarni yaratish;
barcha yoshdagi odamlarga, ayniqsa bolalarga zavq keltiring.

Termal uzatish yorlig'ini chop etish

E'tibor bering, har qanday savdo kompaniyasi o'z faoliyatida teglarni chop etish uchun printersiz ishlay olmaydi. Aslida, termal uzatish printerining mavjudligi muayyan operatsiyalarni bajarish vaqtini qisqartirish va chinakam noyob mahsulot turini yaratish imkonini beradi.

Agar tadbir uchun yorliq, kupon, chek yoki chiptalar qilish kerak bo'lsa, termal bosib chiqarishga murojaat qilish tavsiya etiladi. Ushbu protsedura ko'p vaqt talab qilmaydi (va pul). Biroq, bosma haroratga sezgir va uzoq muddat foydalanish bilan qorayishi mumkin.

Termal uzatish yorliqlari odatda neylon, karton yoki o'z-o'zidan yopishqoq qog'ozga qo'llaniladi. Bu aylanish juda katta bo'lsa ham, juda tez sodir bo'ladi. Termal o'tkazgichli bosib chiqarish mato yorliqlari, teglar ustiga bosib chiqarish uchun ham ishlatilishi mumkin va u yuqori haroratda yuvishga bardosh bera oladi.

Termal o'tkazuvchan bosib chiqarish texnologiyasi uzoq muddatli saqlash mahsulotlarini aniqlash, shuningdek, og'ir ish sharoitida saqlanadigan mahsulotlarda joylashgan tashqi yorliqlarni yaratish uchun dolzarbdir.

Termal nashrga qo'shimcha ravishda, tasvir va matnlarni turli xil vositalar va materiallarga qo'llashning ko'plab usullari mavjud.