Прямий термодрук що. Термодрук – що це за технологія? Риббони для термотрансферного друку

Вконтакте

Однокласники

З цієї статті ви дізнаєтесь

  • Що являє собою термотрансферний друк
  • Чим термотрансферний друк відрізняється від термодруку
  • Як відбувається процес термотрансферного друку
  • Де застосовується термотрансферний друк

Термотрансферний друк – це метод нанесення зображення на проміжний носій (стрічку або риббон ​​(англ.)) з подальшим перенесенням на підготовлений матеріал. Процес закріплення відбувається шляхом короткочасного впливу (від 5 до 30 секунд) температури від 120 до 190 °С. Термотрансферний друк відрізняється високою міцністю закріплення фарби на матеріалі. При цьому використовувати такий тип друку вигідно навіть за малого за обсягом замовлення.

Як відбувається термотрансферний друк

Термотрансферний друк сьогодні воліє багато хто. Це з широкою областю її застосування. Що ж вона є? При використанні даного методу друку наносять фарбу на основу за допомогою термотрансферних стрічок, які нагріваються у встановлених місцях.

Термотрансферний друк дозволяє вибрати матеріал, що відрізняється оптимальними захисними властивостями та експлуатаційними характеристиками.

Вперше техніка термотрансферного друку із застосуванням риббона стала застосовуватися в Японії для друку ієрогліфів. Першовідкривачем цього способу друку стала японська корпорація SATO, вона ж і впровадила термотрансферний друк у виробництво. Вже з 1980-х років такий тип друку використовувався для штрихового кодування та автоматичної ідентифікації товарів.

Термотрансферний друк штрих-кодів досить швидко став популярним, так як він без зайвих складнощів може застосовуватися безпосередньо на робочому місці і цілком відповідає вимогам систем автоматичної ідентифікації.

Термотрансферний друк та термодрук: різниця та переваги кожного типу

Термотрансферний друк– такий спосіб друку, при якому термоголовка принтера нагріває термотрансферну фарбувальну стрічку і шар, що фарбує, з термотрансферної стрічки переноситься на етикетки для термотрансферного друку (можна використовувати велику кількість матеріалів з паперу або синтетики – це залежить від класу стрічки для термотрансферного друку).

Термодрукздійснюється наступним способом: термоголовка принтера нагріває термоетикетку (витратний матеріал), у результаті виникає зображення. Принтери, які використовуються для такого способу друку, називають термопринтери. Термодрук актуальний у таких випадках, якщо:

  • товари, на які буде нанесено малюнок, припускають невеликий період складування (тоді вигоряння термоетикеток не критично);
  • продукція не піддаватиметься впливу високих температур чи високої вологості;
  • вироби не будуть багаторазово сортуватись та перевозитися з місця на місце.

Термотрансферний друк із застосуванням термотрансферної стрічки гарантує відсутність вигоряння з часом, а також дозволяє досягти більшої стійкості до стирання та зовнішніх негативних впливів, особливо при використанні термотрансферної стрічки класу RESIN.

Термотрансферний друк вважається більш важким і витратним, порівняно з іншими способом друку. Це з тим, що це технологія передбачає наявність додаткового витратного матеріалу – термотрансферної стрічки. Але використання такої технології має і свої переваги (залежно від класу термотрансферної стрічки):

  • зображення зберігає колір досить довго навіть за активних зовнішніх впливів;
  • отриманий малюнок має стійкість до стирання;
  • зображення буде стійким до впливу агресивних середовищ;
  • високошвидкісний друк;
  • друк штрих-кодів з високою роздільною здатністю, що робить їх більш зручними для зчитування сканером;
  • друк на різних матеріалах (папір різних видів – крейдований, некрейдований, лакований; картон (навіть ламінований); синтетичні матеріали – PE, PP, PET…).

Як відбувається лазерний трансферний друк

Щоб надрукувати вибране зображення, використовують повнокольоровий лазерний принтер та термотрансферний папір. До складу тонера для лазерного принтера входить лише 2 % фарбуючих пігментів, решта 98 % – це пластик. Пластик під час друку на термотрансферному папері плавиться та переноситься на папір. Потім за кімнатної температури застигає. Плавлення основи тонера під впливом високої температури і є основою роботи лазерного термопереноса. Термотрансферний папір для лазерного друку із застиглим зображенням прикладається в намічене місце виробу, що запечатується, і притискається термопресом. Пластиковий шар термотрансферного паперу разом із пластиковим зображенням знову плавиться та прилипає до тканини. Тобто термотрансферний папір у цьому випадку діє як пензель художника: вбирає в себе фарби і передає їх матеріалу, що запечатується.

За допомогою чого здійснюється термотрансферний друк

Риббони для термотрансферного друку

При термотрансферному друку ключову роль відіграє термотрансферна стрічка – риббон.

  • на синтетичний матеріал (як правило, йдеться про поліестерову плівку) накладений шар, що фарбує;
  • при русі друкуючої головки принтера твердий барвник нагрівається і плавиться;
  • в процесі плавлення частини картинки переносяться на матеріал, що запечатується.

Клас термотрансферної стрічки визначає варіанти матеріалів, куди наноситься друк.

Він же, у свою чергу, визначається матеріалом барвника, що використовується - найбільш часто використовується термотрансферна стрічка на основі воску ( WAX), на основі смоли ( RESIN) або на основі воску та смоли ( WAX/RESIN).

Термотрансферна стрічка по структурі є синтетичною плівкою, на одній стороні якої знаходиться барвник, що плавиться під впливом підвищеної температури. Зворотний бік оброблений спеціальним покриттям, що захищає друкувальну головку принтера від накопичення статичної електрики.

Варіанти кольорів барвника термотрансферної стрічки: синій, чорний, червоний, зелений, золотий. Якщо застосовувати стрічку одного кольору, зображення буде монотонним – це означає, що воно матиме колір ідентичний барвнику риббону. Коли стоїть завдання надрукувати різнокольорове зображення, друк здійснюється поетапно: стрічки, що фарбують, змінюють один одного стільки разів, скільки відтінків використовується в картинці. Сама термотрансферна стрічка виглядає як змотана у рулон поліестерова стрічка.

Залежно від виду термотрансферного принтера, що використовується, застосовуються наступні два типи намотування:

  • IN– барвником усередину (термотрансферні принтери фірми Datamax);
  • OUT– барвником назовні (принтери Argox, Citizen, Godex, Zebra).

Термотрансферна стрічка складається з таких елементів:

  • Верхнє покриття риббону.Воно наноситься поверх шару, що фарбує, щоб зробити ще краще зчеплення між фарбою і запечатуваним матеріалом, збільшити стійкість зображення до зовнішніх впливів.
  • Фарбувальний шарявляє собою термоплавкий барвник, термотрансферна стрічка нагрівається термоголовкою принтера в різних точках, завдяки чому зображення поступово переноситься на матеріал, що запечатується; від матеріалу залежить тип термотрансферної стрічки: WAX (на основі воску), RESIN (на основі смоли), WAX/RESIN (на основі суміші воску та смоли).
  • Грунтівкасприяє перенесенню барвника безпосередньо зі стрічки на матеріал, що запечатується. Коли стрічка нагрівається, ґрунтовка перешкоджає фіксації барвника на термотрансферній стрічці.
  • Синтетичний матеріал(Як правило, поліестерова плівка) – це основа термотрансферної стрічки, яка забезпечує її цілісність та міцність.
  • Нижнє покриття, яке захищає друкувальну головку принтера від несвоєчасного стирання, являє собою особливий шар, необхідний для рівномірного нагрівання стрічки та зняття статичної електрики.

Принтер для термотрансферного друку

Цей пристрій переносить зображення на різні поверхні. В першу чергу принтер потрібен для друку різних етикеток з високим рівнем зносостійкості. Наносити зображення можуть на тканину, метал, пластик, термокартон або термотрансферну стрічку. Якщо термотрансферний друк здійснюватиметься за всіма правилами, то готове зображення навіть під впливом негативних факторів довкілля залишиться незмінним протягом трьох років.

Застосовується термотрансферний принтер для нанесення штрих-кодів або логотипів компаній на товар для маркування вантажів.

Витратними матеріалами для такого принтера є термо- та рулонні етикетки, термотрансферні стрічки, бирки.

Друк зображення з таких принтерів називається «термотрансферним» і здійснюється під дією температури плити та тиску термопресу з певною витримкою.

Організація процесу друку

Термотрансферний принтер наносить зображення у чотири етапи. Для цього потрібно:

  1. Створити візуальний вид етикетки (форма та габарити).
  2. Спроектувати макет (можна вдатися до стандартних програм Windows або звернутися до спеціалізованих «дизайнерів етикеток»).
  3. Підключити принтер до ПК через USB-кабель або інфрачервоний порт (інтерфейс RS 232 або Wi-Fi).
  4. Запустити процес друку (в меню "Файл" вкладка "Друк").

Де використовується термотрансферний друк

Максимальний час, потрібний для друку, становить три хвилини. Зображення може бути одно- та багатобарвним, з різними ефектами (відблиски, нічне свічення).

Як основа для нанесення термотрансферного друку найчастіше використовуються:

  • майки та футболки (синтетичні та натуральні матеріали);
  • кепки;
  • робочий одяг;
  • прапори;
  • вивіски;
  • вимпели;
  • шкіряні вироби;
  • гуртки;
  • лейбли;
  • пластикові та металеві таблички;
  • чашки та посуд;
  • нашивки;
  • спортивна форма;
  • хустки, бандани;
  • рекламні труси (є і такі);
  • шкарпетки;
  • сумки, рюкзаки;
  • пазли – мозаїка;
  • килимки для мишок;
  • годинник – циферблати;
  • дипломи на металі, дереві;
  • брелоки;
  • шильдики.

Термотрансферний друк на футболках

Найчастіше використовується термотрансферний друк на футболках. Технологія нанесення різноманітних принтів на футболки складається з кількох етапів. Не варто забувати, що картинку наносять на папір, який виступає як проміжний матеріал, отже, наносити на папір принт слід у дзеркальному відображенні, а на футболці він вже буде відображений правильно.

Для того, щоб вийшло готове зображення, потрібно здійснити кілька підготовчих етапів:

  • За допомогою комп'ютерної програми зробити макет майбутнього зображення. Для нас це номер, напис та, якщо потрібно, додаткові зображення. Усе це визначається замовником, з власних побажань.
  • Зображення друкуватиметься на спеціальному термотрансферному папері. Крім паперової основи в ній є тонка плівка, на яку потрапляє картинка, а потім переноситься на тканину разом з нею. Особливий пристрій для різання (плотер) робить так, щоб форма плівки повторювала контури малюнка.
  • Зображення на плівці/папері прикладають до футболки/толстовки та ін. Тканина з шаром паперу кладеться в термопрес, де під впливом високого тиску та підвищеної температури плівка буквально вживлюється на певне місце.
  • У термопресі річ витримується ще деякий час, після цього виріб остигає, і тепер готовий до носіння без обмежень.

Термотрансферний друк плівкою вважається зручним, оскільки:

  • В результаті виходить зображення з високим ступенем чіткості: найменші або тонкі лінії та елементи зображення друкуються та переносяться без проблем. Тим більше, це актуально, якщо потрібна друк написів, зроблених тонкими шрифтами.
  • Термотрансферний друк може бути використаний для нанесення зображення на важкодоступні місця одягу. Якщо на футболку або світшот нанести зображення досить легко, то з нанесенням зображень на одяг складного крою можуть виникнути проблеми. Але у вас не буде подібних труднощів при термотрансферному друку. Термотрансферний друк дає можливість перенести зображення навіть на незручне місце.
  • Під час термотрансферного друку можна запечатати будь-яку кількість речей: зробити ексклюзивну футболку в єдиному екземплярі або створити партію світшотів для персоналу однієї компанії. Замовнику потрібно лише визначитись із тиражем.
  • Зображення, нанесене за допомогою технології термотрансферного друку, приємне на дотик. Малюнок рельєфний, торкатися до нього приємно (у той час як дотику до фарби для прямого друку можуть викликати неприємні відчуття).
  • Термотрансферний друк відрізняється високим рівнем стійкості зображення (особливо, якщо порівнювати з шовкографією або батиком). За таким одягом потрібно доглядати більш дбайливо, ніж одяг, куплений у магазині, але ніяких складних застережень у правилах догляду немає.
  • Термотрансфер створює повнокольоровий малюнок, його якість близька до фотографічного. Коли йдеться про футболки із власним дизайном, це часто стає вирішальним моментом у виборі методу нанесення зображення. За допомогою термотрансферу можна переносити на тканину зображення або фото будь-якого рівня складності та палітри кольорів.

Термотрансферний друк на тканині має й обмеження:

  • Не рекомендується прати одяг з принтом у пральній машині: незважаючи на стійкість зображення, така агресивна дія рано чи пізно може почати руйнувати його структуру.
  • Термотрансферний друк на кольорових тканинах зазвичай має більшу стійкість, ніж на кольорових речах.

Термоперенесення можна назвати одним з найточніших, найшвидших і найстійкіших способів нанесення принта на будь-який одяг. Для цього лише необхідні макет, плівка, плоттер та термопрес.

Термотрансферний друк на чашках

Після футболок це другий за популярністю варіант застосування термотрансферного друку. Щоб покращити зчеплення, краще брати кружки з особливим покриттям, з гарною адгезією. Після друку поверхня твердих предметів зазвичай покривається полімерним лаком.

Безумовно, незважаючи на деякі мінуси, технологія термотрансферного друку добре показала себе за різних обставин і стане чудовим варіантом для охочих розпочати поліграфічний бізнес.

Термонаклейки та термоаплікації

  • акцентують фірмовий стиль;
  • роблять бренд більш пізнаваним;
  • сприяють формуванню єдності у фірмі;
  • створюють особливі відмінності від конкурентів;
  • приносять задоволення людям різного віку, насамперед дітям.

Термотрансферний друк етикеток

Зазначимо, що будь-яка торгова компанія у своїй діяльності не зможе обійтися без принтера для друку етикеток. Насправді наявність термотрансферного принтера дає можливість скоротити час виконання певних операцій та створювати по-справжньому унікальний вид товару.

Вдатися до термодруку доцільно, якщо вам потрібно зробити етикетку, купон, чек або квитки на захід. Ця процедура не займе багато часу (та й грошей). При цьому принт чутливий до впливу температури і може стати темнішим від тривалого застосування.

Термотрансферні етикетки, як правило, наносяться на нейлон, картон або самоклеючий папір. Відбувається це досить швидко, навіть якщо тираж дуже великий. Термотрансферний друк можна використовувати і для нанесення на тканинні етикетки, бирки, причому вона буде здатна витримувати прання на високих температурах.

Технологія термотрансферного друку є актуальною для ідентифікації продукції тривалого зберігання, а також для створення етикеток зовнішнього застосування, що розташовуються на товарах, що зберігаються у важких експлуатаційних умовах.

Крім термотрансферного друку, існує безліч способів нанесення зображень і текстів на різні носії та матеріали.

Вконтакте

Термотрансферний друк. Термоголовка принтера нагріває проміжний носій – термотрансферну стрічку (риббон). Барвник з риббона переноситься безпосередньо на етикетку з паперу, картону або синтетики.

  1. Прямий термодрук. Етикетка з термочутливого паперу піддається нагріванню термоголовкою принтера, таким чином формується зображення.
  2. Термотрансферний друк. Термоголовка принтера нагріває проміжний носій – термотрансферну стрічку (риббон). Барвник з риббона переноситься безпосередньо на етикетку з паперу, картону або синтетики.

Вибір ідеального для Вас та Вашого бізнесу типу друку?

Вибір типу друку продиктований вимогами до етикетки.

Основні якості етикетки:

  • матеріал,
  • довговічність,
  • стійкість до впливу сонячних променів, перепадів температур та інших погодних умов,
  • стійкість до стирання,
  • стійкість до дії агресивних середовищ.

Визначивши вимоги до етикетки, Ви не помилитеся у виборі типу друку.

Термоетикетка

  • матеріал тільки термочутливий папір (можливо з різними покриттями),
  • не довговічна (термін служби до 6 місяців за ідеальних умов),
  • не стійка до впливу сонячних променів, нагрівання,
  • не стійка до стирання,
  • не стійка до дії агресивних середовищ.

Висновок:термодрук використовується там, де не потрібна тривала експлуатація етикетки, немає значних перепадів температур (наприклад, продукти харчування з коротким терміном придатності, поштові відправлення, реєстраційні бейджі, товари зі швидким терміном реалізації тощо).

Термотрансферна етикетка

  • матеріал папір, картон, синтетична плівка, пластик і т.д.,
  • довговічна,
  • стійка до впливу погодних умов,
  • стійка до стирання,
  • може бути стійкою до впливу агресивних середовищ

Висновок:термотрансферна стрічка для маркування різного обладнання чи товарів із тривалим терміном зберігання чи використання. Підбором матеріалу етикетки і відповідного їй риббона можна домогтися необхідних якостей друку, таких як стійкість до погодних умов або агресивних середовищ (масло, бензин і т.д.), стійкість до сильного нагрівання і т.д.

Термопринтер чи термотрансферний принтер? Що вигідніше?

Прямий термодрук більш економічний варіант, незважаючи на те, що вартість термоетикетки вища за вартість термотрансферної. Термодрук не передбачає використання додаткового витратного матеріалу - риббона (термотрансферної стрічки, що фарбує).

Купуючи принтер, який працює в термотрансферному режимі, Ви отримуєте два типи друку в одному апараті, оскільки принтер дозволяє друкувати як з використанням риббона, так і без нього. Відсутність термотрансферного блоку в принтері обмежує його можливості лише прямим термодруком.

При прямому термодрукі термоголовка принтера піддається більшому навантаженню, тому що безпосередньо контактує з етикеткою, що викликає підвищене зношування даного елемента. При термотрансферному друку термоголовка працює в режимі, що щадить, оскільки друк відбувається через проміжний носій (риббон).

Визначення необхідного дозволу друку?

  1. Друк із роздільною здатністю 203dpi – рішення для друку простих етикеток, інформація з яких придатна для зчитування оператором. Як правило, подібна роздільна здатність не передбачає друку компактних двовимірних символік.
  2. Друк із роздільною здатністю 305dpi – стандартна роздільна здатність для логістичних етикеток, де застосовуються вузькі компактні штрих-коди, двовимірні символіки, у тому числі з використанням простої графіки.
  3. Друк із роздільною здатністю 609dpi – рішення для друку надкомпактних етикеток, що використовується найчастіше в електронній промисловості. Етикетки містять зазвичай компактні лінійні або двовимірні штрих-коди.

Підбір типу термотрансферної фарбуючої стрічки (риббона)?

  • Існує три основні типи фарбуючої стрічки: з шаром, що фарбує, на основі воску (wax), комбінації віск-смола (wax-resin) і смоли (resin).
  • Воскові призначені в основному для друку з паперових етикеток (напівглянець, матові).
  • Віск-смола для друку паперу та картону, у випадках коли необхідно домогтися більшої стійкості зображення.
  • Смоляні риббони для друку на синтетичних матеріалах (етикетки з поліетилену, поліпропілену, текстильні стрічки тощо).

Вибір розміру фарбуючої стрічки?

При виборі ширини рулону риббона дотримуйтесь рекомендацій виробника: ширина фарбуючої стрічки повинна дорівнювати або більше ширини рулону етикеток. Подібна комбінація забезпечить тривалий термін служби термоголовки.

Довжина намотування фарбуючої стрічки обмежена параметрами принтера, що використовується. Як правило, принтери компактного класу використовують рибон довжиною 70-140м, принтери промислового класу - рибон довжиною до 600м.

При виборі риббона зверніть увагу на такий важливий параметр, як сторона намотування. Вона може бути шаром, що фарбує назовні (OUT) або фарбуючим шаром всередину (IN). Цей параметр також визначається виробником принтера.

Розробники дійшли висновку, що набагато ефективніше і зручніше відразу створювати готові етикетки. Для цього було придумано такий спосіб термодруку. Він полягає в наступному: спеціальний термопапір, яка згодом і стане етикеткою зі штрих-кодом, нагрівається головкою принтера і необхідні «пікселі» на папері стають чорними під впливом температури. Рулони термопаперу іноді бувають різної ширини як і, і термопринтери відрізняються по ширині прийому рулонів з термопапером. Цей вид друку називається"Прямий термодрук".

Є також другий спосіб друку - Термотрансферний».

Принцип термотрансферного друку розкритий у самій назві: Термо – температурна дія, а трансфер – перенесення, переміщення.
Для термотрансферного друку використовується спеціальна стрічка з фарбою, яка під впливом температури стає легконаносною на папір або будь-яку іншу основу. Основний плюс такого принципу друку полягає в тому, що як основа може бути використаний практично будь-який матеріал : папір, картон, пластик, поліестер чи навіть синтетичний матеріал.

Які основні переваги та недоліки є у термопринтерів та термотрансферних принтерів?

Нестача прямого термодруку:

Варто почати з того, що етикетки отримані шляхом прямого термодруку - дуже недовговічні і використовуються в основному для продукції з коротким терміном придатності.
Такі етикетки зберігають свої властивості не більше шести місяців, потім вони починають вицвітати і текст стає майже невидимим.

Перевага:

Прямий термодрук дуже економічний, тому що етикетки самі по собі є витратним матеріалом. Ще один плюс прямого друку в тому, що протягом шести місяців етикетки можуть піддаватися різному механічному впливу та зберігати свої властивості.

Недолік термотрансферного друку:


У термотрасферному друку дуже сильно відрізняються властивості різних типів стрічки, що фарбує. Усього їх три:

1. Віск


2. Віск+смола


3. Смола


Стрічка з воскомяк барвник є найнедовговічнішим і нестійким варіантом. Віск нанесений на етикету дуже легко стирається.
Етикетка не терпить механічних пошкоджень і швидко стає непридатною. Плюс використання воску є те, що віск дуже дешевий. Використовуючи віск, слід переконатися, що такі етикетки не будуть піддаватися механічному впливу.

Далі слідує поєднання воску зі смолою. Звичайно ж, смола надає воску особливої ​​стійкості і ця суміш є по праву найкращою в цьому списку, але також і найдорожчою. Такі ж характеристики має і просто смола сама по собі.

Єдина відмінність між поєднанням воску + смоли і просто смоли полягає в тому, що вони застосовуються для різних типів етикеток.


Смола переважно застосовується для етикеток із синтетики. Наприклад, для поліпропілену. А віск+смола для напівглянсових етикеток. За рівнем стійкості до механічного впливу обидва типи етикеток практично ідентичні між собою.

Тому віск – це низька стійкість друку та висока дешевизна.


Віск+смола та смола - це висока якість друку поряд з довговічністю, але порівняльна дорожнеча.


Грубо кажучи, термопринтерипризначені для друку етикеток на короткий термін використання, а термотраснферні принтери виробляють етикетки на тривалий період використання, але з різними характеристиками якості.

Відмінним способом швидкого маркування (наприклад, продуктів продовольчого призначення, які мають термін зберігання обмежений) є термопечать. Її успішно можуть застосовувати в логістичних схемах, щоб проводити маркування вантажів та в інших сферах діяльності, тобто в областях з терміном корисного використання продукції друкованого призначення, що не перевищує шести місяців (максимальний термін становить один рік).

В даний час технологію термодруку використовують майже у всіх контрольно-касових машинах, банкоматах та самообслуговуючих терміналах. Також вона широко застосовується при маркуванні товарів на складських терміналах, у торгових точках та на транспорті.

Термотрансферний друк застосовують, маркуючи продукти, що мають тривалий термін зберігання, та різного роду обладнання. Якщо правильно вибрати матеріали для виготовлення етикеток та риббони, які їм відповідають, то можна забезпечити необхідну якість друку: стійкість до високих температур, агресивного середовища (олія, бензин) та несприятливих погодних умов.

Технологія термодруку

Термодрук здійснюється завдяки тепловому впливу термоголовки принтера друкуючого на шар спеціального паперу, чутливої ​​до процесу нагрівання. В результаті контакту термоголовки з папером відбувається хімічна реакція і на папері з'являється зображення. Механізм термоголовки заснований на роботі великої кількості точкових нагрівальних елементів, розташованих уздовж неї та визначальних роздільну здатність друку. Під час друкованого процесу всі елементи по черзі включається, нагріваючись і створюючи зображення на папері, при цьому папір швидко переміщається щодо термоголовки. Опорний вал у принтері забезпечує щільний контакт паперу з елементами, що гріють, і їх рівномірний рух відносно один одного. Так створюються різні види тексту, графіки, штрих-коди.

Область застосування термодруку

Термодрук застосовується не тільки на папері, а й на інших матеріалах: тканина, алюміній, пластик, дерево, метал. Завдяки термодруку можна створювати фірмові кружки та футболки з фотографіями та логотипами, пам'ятні сувеніри у вигляді ручок, логотипичні етикетки та іншу сувенірну продукцію.

Переваги термодруку

  • Завдяки високошвидкісному друку та практично безшумному процесу термодрук дуже зручний для роботи і не потребує великих енерговитрат.
  • Для роботи з термодруком не потрібно купувати додаткові матеріали, такі як чорнило, риббони або тонери.
  • В устаткуванні для термодруку практично немає рухомих елементів, тому такі принтери дуже довговічні.
  • Велика роздільна здатність друку забезпечує якісне зображення на будь-якій поверхні, будь то папір, тканина або дерево.

Недоліки термодруку

При всіх своїх перевагах термодрук має ряд недоліків, пов'язаних зі специфікою роботи принтера.

  • Хіміко-термічний спосіб, у результаті якого хімічні компоненти змінюють свій колір, робить друк недовговічним.
  • Термодрук буває лише монохромним — у процесі термохімічної реакції синтезується лише один колір, а роздільна здатність термоголовки часто не перевищує 600 dpi.
  • , що створюються в техніці такого друку, вимагають спеціального покриття, щоб поверхня витримала перепади температури та вологості.

Підведемо підсумок:

Узагальнюючи вищевикладене, слід зазначити, що сьогодні флексографія є універсальним методом друку, який має великі технологічні можливості. Цей спосіб охоплює великий асортимент матеріалів, що використовуються.

Високопродуктивне сучасне обладнання, що використовується для друкування флексографічним методом, виробляють багато іноземних компаній, включаючи європейські. Варто зазначити, що сьогодні деякі відомі фірми, що спеціалізуються на випуску обладнання для друку офсетним способом (наприклад, німецька корпорація Heidelberg Gruppe), переорієнтуються на виробництво флексографського друкарського та додрукарського обладнання. Це говорить про те, що ця технологія має гарні перспективи.

Термо і термотрансферний друк часто зустрічається в житті будь-якої людини. Навіть не помічаючи цього, ми постійно контактуємо з термоетикеткаминадрукованими цими способами. З термодруком ви зустрічаєтеся щодня, наприклад, завішуючи фрукти чи овочі у гіпермаркетах. Термотрансферний друк зустрічається рідше, у звичайному житті в основному при покупці техніки та електроніки.

Термодрук

Термодрук був розроблений у 1984 році компанією HP. Друк маркування здійснюється за допомогою нагрівання друкуючої головки та подальшого нанесення інформації на етикетку під впливом температури без застосування фарбуючих елементів. Це найдешевший спосіб друку. Маркування, надруковані термодруком та наклеєні на товар, мають невеликий термін служби. Зустрічаються стрічки для термодруку з додатковим лаковим покриттям, такий захист дозволяє збільшити термін служби зображення на етикетці на 2-3 тижні. Стандартний термін служби етикетки надрукованим термодруком становить 6 місяців, такий спосіб друку застосовують:

♦ Торгівля продуктами та побутовою хімією. Гіпермаркети, магазини, супермаркети швидкої реалізації товарів.
♦ У транспортних послугах. Чек, надрукований водієм автобуса чи маршрутки, виготовляється способом термодруку.
♦ На вузлах сортування посилок у транспортних компаніях.
♦ На торгових будівельних майданчиках у населених пунктах. Ринки та будівельні магазини у межах міста.


Термотрансферний друк

Термотрансферний друк з'явився наприкінці 80-х років. Існує думка, що це наступний етап розвитку термодруку, але це не так. Термо та термотрансферні етикеткипоєднує лише використання температури під час друку зображення на папері. Термотрансферна етикеткавиходить за допомогою стрічки, що фарбується (риббона). Друк здійснюють на:

♦ Пластик
♦ Плівка
♦ Звичайний папір
♦ Картон
♦ Тканина

Нанесення зображення за допомогою риббона дозволяє виготовити стійку етикетку до:

♦ Низькій та високій температурі
♦ Механічним впливам
♦ Агресивне середовище

Використання риббона дозволяє наносити кольорові зображення на етикетку товару. Можливий 3D друк маркування виробу. Спосіб нанесення зображення на етикетку товару методом термотрансферного друку нагадує штампування під впливом температури. Ціна друку такої етикетки вища, порівняно з термодруком. Пов'язано це із застосуванням фарбуючої стрічки та її вартістю.

Термоетикетки та термотрансферні етикетки.
У чому різниця між двома технологіями нанесення інформації на виріб?

Розглянемо основні відмінності між цими типами друку:

Термодрук

Термотрансферний друк

Поверхня друку

Можливий друк лише на папері з термошаром

На будь-якому матеріалі із застосуванням фарбуючої стрічки

Витратні матеріали

Друк методом пропалювання,
без витратних матеріалів

Нанесення зображення на етикетку
фарбуючими матеріалами

Колір маркування Чорно-білі та одноколірні етикетки Багатобарвні двовимірні та 3D штрих коди
Довговічність

до 6 місяців

від 6 місяців до 10 років (залежно від
використовуваної поверхні)


Стійкість до зовнішніх факторів

Вицвітає з часом під
впливом сонячних променів

Витримує агресивні середовища, перепади
температур та вплив сонячних променів

Якість друку

Середнє та високе

Вартість друку етикетки

Середня та висока


При такому кардинальному відмінності в ідеї друку, самі принтери, що друкують, відрізняються лише наявністю в них пристрою намотування барвної стрічки і механізму її подачі. Ціна принтерів для термотрансферного друку вища, ніж у термопринтерів.

Висновки

У Росії найчастіше застосовується термоетикетка та термотрансферна етикетка. Відмінність цих етикеток перераховані вище, застосовуються вони у різних температурних та експлуатаційних умовах. Основним критерієм будуть індивідуальні умови виробництва та зберігання маркованих товарів.