Термотрансферний друк та термодрук у чому різниця. Технології термотрансферного друку

Термотрансферний друк. Термоголовка принтера нагріває проміжний носій – термотрансферну стрічку (риббон). Барвник з риббона переноситься безпосередньо на етикетку з паперу, картону або синтетики.

  1. Прямий термодрук. Етикетка з термочутливого паперу піддається нагріванню термоголовкою принтера, таким чином формується зображення.
  2. Термотрансферний друк. Термоголовка принтера нагріває проміжний носій – термотрансферну стрічку (риббон). Барвник з риббона переноситься безпосередньо на етикетку з паперу, картону або синтетики.

Вибір ідеального для Вас та Вашого бізнесу типу друку?

Вибір типу друку продиктований вимогами до етикетки.

Основні якості етикетки:

  • матеріал,
  • довговічність,
  • стійкість до впливу сонячних променів, перепадів температур та інших погодних умов,
  • стійкість до стирання,
  • стійкість до дії агресивних середовищ.

Визначивши вимоги до етикетки, Ви не помилитеся у виборі типу друку.

Термоетикетка

  • матеріал тільки термочутливий папір (можливо з різними покриттями),
  • не довговічна (термін служби до 6 місяців за ідеальних умов),
  • не стійка до впливу сонячних променів, нагрівання,
  • не стійка до стирання,
  • не стійка до дії агресивних середовищ.

Висновок:термодрук використовується там, де не потрібна тривала експлуатація етикетки, немає значних перепадів температур (наприклад, продукти харчування з коротким терміном придатності, поштові відправлення, реєстраційні бейджі, товари зі швидким терміном реалізації тощо).

Термотрансферна етикетка

  • матеріал папір, картон, синтетична плівка, пластик і т.д.,
  • довговічна,
  • стійка до впливу погодних умов,
  • стійка до стирання,
  • може бути стійкою до впливу агресивних середовищ

Висновок:термотрансферна стрічка для маркування різного обладнання чи товарів із тривалим терміном зберігання чи використання. Підбором матеріалу етикетки і відповідного їй риббона можна домогтися необхідних якостей друку, таких як стійкість до погодних умов або агресивних середовищ (масло, бензин і т.д.), стійкість до сильного нагрівання і т.д.

Термопринтер чи термотрансферний принтер? Що вигідніше?

Прямий термодрук більш економічний варіант, незважаючи на те, що вартість термоетикетки вища за вартість термотрансферної. Термодрук не передбачає використання додаткового витратного матеріалу - риббона (термотрансферної стрічки, що фарбує).

Купуючи принтер, який працює в термотрансферному режимі, Ви отримуєте два типи друку в одному апараті, оскільки принтер дозволяє друкувати як з використанням риббона, так і без нього. Відсутність термотрансферного блоку в принтері обмежує його можливості лише прямим термодруком.

При прямому термодрукі термоголовка принтера піддається більшому навантаженню, тому що безпосередньо контактує з етикеткою, що викликає підвищене зношування даного елемента. При термотрансферному друку термоголовка працює в режимі, що щадить, оскільки друк відбувається через проміжний носій (риббон).

Визначення необхідного дозволу друку?

  1. Друк із роздільною здатністю 203dpi – рішення для друку простих етикеток, інформація з яких придатна для зчитування оператором. Як правило, подібна роздільна здатність не передбачає друку компактних двовимірних символік.
  2. Друк із роздільною здатністю 305dpi – стандартна роздільна здатність для логістичних етикеток, де застосовуються вузькі компактні штрих-коди, двовимірні символіки, у тому числі з використанням простої графіки.
  3. Друк із роздільною здатністю 609dpi – рішення для друку надкомпактних етикеток, що використовується найчастіше в електронній промисловості. Етикетки містять зазвичай компактні лінійні або двовимірні штрих-коди.

Підбір типу термотрансферної фарбуючої стрічки (риббона)?

  • Існує три основні типи фарбуючої стрічки: з шаром, що фарбує, на основі воску (wax), комбінації віск-смола (wax-resin) і смоли (resin).
  • Воскові призначені в основному для друку з паперових етикеток (напівглянець, матові).
  • Віск-смола для друку паперу та картону, у випадках коли необхідно домогтися більшої стійкості зображення.
  • Смоляні риббони для друку на синтетичних матеріалах (етикетки з поліетилену, поліпропілену, текстильні стрічки тощо).

Вибір розміру фарбуючої стрічки?

При виборі ширини рулону риббона дотримуйтесь рекомендацій виробника: ширина фарбуючої стрічки повинна дорівнювати або більше ширини рулону етикеток. Подібна комбінація забезпечить тривалий термін служби термоголовки.

Довжина намотування фарбуючої стрічки обмежена параметрами принтера, що використовується. Як правило, принтери компактного класу використовують рибон довжиною 70-140м, принтери промислового класу - рибон довжиною до 600м.

При виборі риббона зверніть увагу на такий важливий параметр, як сторона намотування. Вона може бути шаром, що фарбує назовні (OUT) або фарбуючим шаром всередину (IN). Цей параметр також визначається виробником принтера.

Промислове маркування необхідне для того, щоб спростити класифікацію продукції, занесення її у виробничу номенклатуру та ідентифікацію. Нерідко маркування використовується для захисту продукції від підробок. Простіше кажучи, маркування – це нанесення на товар ясно помітних знаків, цифр, символів, логотипів та інших умовних позначень, що не піддаються стирання. Подібне нанесення здійснюється за допомогою спеціалізованого обладнання. Крім нанесення інформації, яка має бути на продукції відповідно до вимог законодавчих актів, нерідко виробники наносять на товари спеціальних логотипів, захищаючи її від підробок та забезпечуючи впізнаваність своїх товарів.

Способи промислового маркування

Промислове маркування має проводитися без неточностей, а тим більше шлюбу. Головні вимоги, які до неї пред'являються – це чіткість, нестертість та довговічність. Подібне маркування допоможе нанести якісне маркувальне обладнання. Без його використання наносити подібне маркування просто неможливо. На сьогоднішній день існує кілька типів маркування і кожен виробник самостійно вибирає який вид вибрати. Цей вибір обумовлений безліччю чинників, зокрема, типом продукції, типом матеріалу, яку потрібно завдати маркування тощо. Найбільш використовуваними способами промисловості сьогодні є:

  • Самоклеючі етикетки;
  • Лазерні маркіратори;
  • Ударно-крапкове маркування;
  • Механічна гравіювання і т.д.

Способів нанесення маркування досить багато, проте щоб забезпечити якість, обов'язково потрібне сучасне та якісне обладнання для маркування, яке пропонує наша компанія.

Сучасне обладнання для промислового маркування

Асортимент обладнання, що пропонує наша компанія, складається з пристроїв, які здатні перетворити промислове маркування продукції на простий і недорогий процес, незалежно від сфери промисловості. Наприклад, обладнання для маркування металу – це лише якісні пристрої від відомих виробників. Пропоноване нами обладнання має цілу низку переваг, серед яких можна виділити основні:

  • Висока якість маркування, що наноситься на товар;
  • Економічне використання витратних матеріалів, що дозволяє значно знизити витрати при нанесенні інформації на випущену продукцію;

Легка впроваджуваність обладнання будь-який виробничий процес.

Або ярликах, то потрібно розібратися в термінології та отримати відповіді на основні питання, що виникають при виборі типу друку (відповідно і до принтера етикеток) або витратних матеріалів.

Звичайний лазерний принтер чи спеціалізований принтер для друку на етикетках?

  • принтер для друку на етикеткахрозроблений для нанесення змінної (змінної) від етикетки до етикетки інформації.
  • немає потреби вирізати надруковані етикетки з аркуша. В наявності економія часу та паперу.
  • термо/термотрансферний принтер може друкувати етикетки з високою швидкістю і високою роздільною здатністю, недоступними звичайному лазерному принтеру.
  • термо/термотрансферні принтери промислового класу мають захищений металевий корпус, що робить їх придатними для використання в промислових або складських умовах.
  • підтримка друку більшості штрих-кодових символік.
  • велика кількість опціональних пристроїв, що сприяють підвищенню ефективності процесу етикетування, наприклад, вбудований різак, відокремлювач надрукованої етикетки, верифікатор якості друку тощо.

Тип друку. Прямий термодрук або термотрансферний друк. У чому відмінності?

  • Прямий термодрук. Етикетка з термочутливого паперу піддається нагріванню термоголовкою принтера, таким чином формується зображення.
  • Термотрансферний друк. Термоголовка принтера нагріває проміжний носій – термотрансферну стрічку (риббон). Барвник з риббона переноситься безпосередньо на етикетку з паперу, картону або синтетики.

Вибір ідеального для Вас та Вашого бізнесу типу друку?

Вибір типу друку продиктований вимогами до етикетки.

Основні якості етикетки:

  • матеріал,
  • довговічність,
  • стійкість до впливу сонячних променів, перепадів температур та інших погодних умов,
  • стійкість до стирання,
  • стійкість до дії агресивних середовищ.

Визначивши вимоги до етикетки, Ви не помилитеся у виборі типу друку.

  • матеріал тільки термочутливий папір (можливо з різними покриттями),
  • не довговічна (термін служби до 6 місяців за ідеальних умов),
  • не стійка до впливу сонячних променів, нагрівання,
  • не стійка до стирання,
  • не стійка до дії агресивних середовищ.

Висновок: термодрук використовується там, де не потрібна тривала експлуатація етикетки, немає значних перепадів температур (наприклад, продукти харчування з коротким терміном придатності, поштові відправлення, реєстраційні бейджі, товари зі швидким терміном реалізації тощо).

  • матеріал папір, картон, синтетична плівка, пластик і т.д.,
  • довговічна,
  • стійка до впливу погодних умов,
  • стійка до стирання,
  • може бути стійкою до впливу агресивних середовищ

Висновок: термотрансферний друк для маркування різного обладнання чи товарів із тривалим терміном зберігання чи використання. Підбором матеріалу етикетки і відповідного їй риббона можна домогтися необхідних якостей друку, таких як стійкість до погодних умов або агресивних середовищ (масло, бензин і т.д.), стійкість до сильного нагрівання і т.д.

Термопринтер чи термотрансферний принтер? Що вигідніше?

Прямий термодрукбільш економічний варіант, незважаючи на те, що вартість термоетикетки вища ніж вартість термотрансферної. Термодрук не передбачає використання додаткового витратного матеріалу - риббона (термотрансферної стрічки, що фарбує).

Купуючи принтер, що працює в термотрансферному режимі, Ви отримуєте два типи друку в одному апараті, тому що принтер дозволяє друкувати як з використанням риббона, так і без нього. Відсутність термотрансферного блоку в принтері обмежує його можливості лише прямим термодруком.

При прямому термодрукі термоголовка принтера піддається більшому навантаженню, тому що безпосередньо контактує з етикеткою, що викликає підвищене зношування даного елемента. При термотрансферному друку термоголовка працює в режимі, що щадить, оскільки друк відбувається через проміжний носій (риббон).

Визначення необхідного дозволу друку?

Друк із роздільною здатністю 203dpi – рішення для друку простих етикеток, інформація з яких придатна для зчитування оператором. Як правило, подібна роздільна здатність не передбачає друку компактних двовимірних символік. Друк із роздільною здатністю 305dpi – стандартна роздільна здатність для логістичних етикеток, де застосовуються вузькі компактні штрих-коди, двомірні символіки, у тому числі з використанням простої графіки. Друк із роздільною здатністю 609dpi – рішення для друку надкомпактних етикеток, що використовується найчастіше в електронній промисловості. Етикетки зазвичай містять компактні лінійні або двовимірні штрих-коди.

Підбір типу термотрансферної фарбуючої стрічки (риббона)?

Існує три основні типи фарбуючої стрічки: з шаром, що фарбує, на основі воску (wax), комбінації віск-смола (wax-resin) і смоли (resin).

Воскові призначені в основному для друку з паперових етикеток (напівглянець, матові).

Віск-смола для друку паперу та картону, у випадках коли необхідно домогтися більшої стійкості зображення.

Смоляні риббони для друку на синтетичних матеріалах (етикетки з поліетилену, поліпропілену, текстильні стрічки тощо).

Вибір розміру фарбуючої стрічки?

Довжина намотування фарбуючої стрічки обмежена параметрами принтера, що використовується. Як правило, принтери компактного класу використовують рибон довжиною 70-140м, принтери промислового класу - рибон довжиною до 600м.

При виборі риббона зверніть увагу на такий важливий параметр, як сторона намотування. Вона може бути шаром, що фарбує назовні (OUT) або фарбуючим шаром всередину (IN). Цей параметр також визначається виробником принтера.

Ми обов'язково зв'яжемося з Вами і вирішимо всі питання!

Застосування полімерних матеріалів для етикеток

Вид матеріалу

Галузь застосування
Поліетилен Матеріал має високу міцність зчеплення в широкому діапазоні температур. Застосовується, зокрема, для маркування палет, які тривалий час на відкритих складах. Висока стійкість матеріалу до розчинників та хімікатів. Робоча температура від -10 до +80 град. Цельсія. Мінімальна температура поверхні наклеювання +5 град. Цельсія. Матеріал припускає утилізацію етикеток.
Поліолефін Матеріал забезпечує винятково стабільні розміри етикетки. Висока стійкість матеріалу у водних, слабокислих, лужних, сольових, альбумінових розчинах. Швидкість друку до 152 мм у с. Робоча температура самоклеючих етикеток - від -40 до +100 град. Цельсія. Мінімальна температура поверхні наклеювання +5 град. Цельсія.
Полівінілхлорид Застосовується для маркування на вигнутій та нерівній поверхні. Матеріал забезпечує високу стійкість до атмосферних опадів. Швидкість друку до 101 мм у с. Робоча температура від -20 до +100 град. Цельсія. Мінімальна температура поверхні наклеювання +5 град. Цельсія.
Поліпропілен Для етикеток використовується двовісно-орієнтований поліпропілен виключно високої прозорості, а також матово-білий або матово-кольоровий. Застосовується для маркування у хімічній, медичній та харчовій промисловості. Висока стійкість матеріалу в оліях, спиртах, крові та воді. Робоча температура від -20 до +100 град. Цельсія. Мінімальна температура поверхні наклеювання +5 град. Цельсія.
Поліестер Матеріал забезпечує винятково високу якість друку та міцність зчеплення етикетки з поверхнею у широкому діапазоні температури. Висока стійкість матеріалу в оліях, спиртах, крові та воді. Робоча температура від -40 до +150 град. Цельсія. Мінімальна температура поверхні наклеювання 0 град. Цельсія.
Поліамід Матеріал забезпечує винятково високу якість друку за екстремальних умов. Висока стійкість матеріалу у хімічно агресивних середовищах. Робоча температура –40 до +190 град. Цельсія. Мінімальна температура поверхні наклеювання +4 град. Цельсія.

8 (495)_ 662-87-67

8 (969)_ 075-62-46

  • Головна

Потрібно зауважити, що термодрук – це принцип перенесення за допомогою особливого носія, який при підвищенні температурних показників змінює своє забарвлення. Що стосується основи, то вона може бути різною - допускається використання, картону та різних видів текстилю. За умови дотримання правил експлуатації обладнання та застосування якісних матеріалів для термодруку, не важко нанести малюнок навіть на бавовняну або синтетичну заготівлю. Вироби, оброблені за всіма правилами, характеризуються тривалим терміном служби без втрати початкової яскравості та чіткості написів та зображень. На якість малюнка не впливає пряма дія ультрафіолетових променів, і навіть багаторазове прання.

Виходячи з поставлених цілей, у процесі можуть знадобитися:

  • рулонні етикетки з термоефектом і основою, що самоклеїться;
  • термокартон (можливо, як з просіченням, так і без);
  • касова або чекова термострічка;
  • папір для факсів.

Природно, велику роль відіграє обладнання для термодруку, а саме – , який має підходити за швидкістю та продуктивністю роботи.

Детально розглядаючи, що таке термодрук, стає зрозуміло, що основна особливість полягає у виникненні хімічної реакції всередині одного із шарів матеріалу. Маючи підвищену чутливість до підвищених температур, ця частина заготовки під впливом друкуючої термоголовки змінює забарвлення, формуючи певну комбінацію ліній та символів.

Усередині термоголовки розташовується велика кількість точок нагрівання, які поступово передають енергію тепла спеціальний носій. При цьому відстань між елементами визначає роздільну здатність друку, а програма, закладена в принтері, чергує області нагрівання для створення саме того зображення, яке потрібно користувачеві.

Термодрук передбачає виконання таких дій:

  • створення векторного зображення за допомогою графічного редактора;
  • завантаження в плоттер плівки, що складається з термошару, клейового складу та прозорої бази;
  • фіксування основи з малюнком на потрібному місці та запуск термопресу.

До очевидних мінусів даної технології можна віднести не надто високу роздільну здатність друку та потреба у використанні спеціального носія.

З іншого боку, метод має і важливі переваги, наприклад:

  • мінімум витратних матеріалів;
  • низькі показники шуму під час активації принтера;
  • легкість процесу;
  • портативність та компактність обладнання;
  • підвищена швидкість обробки поверхонь (близько 400 міліметрів на секунду);
  • невисока вартість відбитків, що дуже важливо під час масового випуску етикеток;
  • низькі експлуатаційні витрати;
  • надійність результату за рахунок невеликої кількості рухливих елементів.

Вконтакте

Однокласники

З цієї статті ви дізнаєтесь

  • Що являє собою термотрансферний друк
  • Чим термотрансферний друк відрізняється від термодруку
  • Як відбувається процес термотрансферного друку
  • Де застосовується термотрансферний друк

Термотрансферний друк – це метод нанесення зображення на проміжний носій (стрічку або риббон ​​(англ.)) з подальшим перенесенням на підготовлений матеріал. Процес закріплення відбувається шляхом короткочасного впливу (від 5 до 30 секунд) температури від 120 до 190 °С. Термотрансферний друк відрізняється високою міцністю закріплення фарби на матеріалі. При цьому використовувати такий тип друку вигідно навіть за малого за обсягом замовлення.

Як відбувається термотрансферний друк

Термотрансферний друк сьогодні воліє багато хто. Це з широкою областю її застосування. Що ж вона є? При використанні даного методу друку наносять фарбу на основу за допомогою термотрансферних стрічок, які нагріваються у встановлених місцях.

Термотрансферний друк дозволяє вибрати матеріал, що відрізняється оптимальними захисними властивостями та експлуатаційними характеристиками.

Вперше техніка термотрансферного друку із застосуванням риббона стала застосовуватися в Японії для друку ієрогліфів. Першовідкривачем цього способу друку стала японська корпорація SATO, вона ж і впровадила термотрансферний друк у виробництво. Вже з 1980-х років такий тип друку використовувався для штрихового кодування та автоматичної ідентифікації товарів.

Термотрансферний друк штрих-кодів досить швидко став популярним, так як він без зайвих складнощів може застосовуватися безпосередньо на робочому місці і цілком відповідає вимогам систем автоматичної ідентифікації.

Термотрансферний друк та термодрук: різниця та переваги кожного типу

Термотрансферний друк– такий спосіб друку, при якому термоголовка принтера нагріває термотрансферну фарбувальну стрічку і шар, що фарбує, з термотрансферної стрічки переноситься на етикетки для термотрансферного друку (можна використовувати велику кількість матеріалів з паперу або синтетики – це залежить від класу стрічки для термотрансферного друку).

Термодрукздійснюється наступним способом: термоголовка принтера нагріває термоетикетку (витратний матеріал), у результаті виникає зображення. Принтери, які використовуються для такого способу друку, називають термопринтери. Термодрук актуальний у таких випадках, якщо:

  • товари, на які буде нанесено малюнок, припускають невеликий період складування (тоді вигоряння термоетикеток не критично);
  • продукція не піддаватиметься впливу високих температур чи високої вологості;
  • вироби не будуть багаторазово сортуватись та перевозитися з місця на місце.

Термотрансферний друк із застосуванням термотрансферної стрічки гарантує відсутність вигоряння з часом, а також дозволяє досягти більшої стійкості до стирання та зовнішніх негативних впливів, особливо при використанні термотрансферної стрічки класу RESIN.

Термотрансферний друк вважається більш важким і витратним, порівняно з іншими способом друку. Це з тим, що це технологія передбачає наявність додаткового витратного матеріалу – термотрансферної стрічки. Але використання такої технології має і свої переваги (залежно від класу термотрансферної стрічки):

  • зображення зберігає колір досить довго навіть за активних зовнішніх впливів;
  • отриманий малюнок має стійкість до стирання;
  • зображення буде стійким до впливу агресивних середовищ;
  • високошвидкісний друк;
  • друк штрих-кодів з високою роздільною здатністю, що робить їх більш зручними для зчитування сканером;
  • друк на різних матеріалах (папір різних видів – крейдований, некрейдований, лакований; картон (навіть ламінований); синтетичні матеріали – PE, PP, PET…).

Як відбувається лазерний трансферний друк

Щоб надрукувати вибране зображення, використовують повнокольоровий лазерний принтер та термотрансферний папір. До складу тонера для лазерного принтера входить лише 2 % фарбуючих пігментів, решта 98 % – це пластик. Пластик під час друку на термотрансферному папері плавиться та переноситься на папір. Потім за кімнатної температури застигає. Плавлення основи тонера під впливом високої температури і є основою роботи лазерного термопереноса. Термотрансферний папір для лазерного друку із застиглим зображенням прикладається в намічене місце виробу, що запечатується, і притискається термопресом. Пластиковий шар термотрансферного паперу разом із пластиковим зображенням знову плавиться та прилипає до тканини. Тобто термотрансферний папір у цьому випадку діє як пензель художника: вбирає в себе фарби і передає їх матеріалу, що запечатується.

За допомогою чого здійснюється термотрансферний друк

Риббони для термотрансферного друку

При термотрансферному друку ключову роль відіграє термотрансферна стрічка – риббон.

  • на синтетичний матеріал (як правило, йдеться про поліестерову плівку) накладений шар, що фарбує;
  • при русі друкуючої головки принтера твердий барвник нагрівається і плавиться;
  • в процесі плавлення частини картинки переносяться на матеріал, що запечатується.

Клас термотрансферної стрічки визначає варіанти матеріалів, куди наноситься друк.

Він же, у свою чергу, визначається матеріалом барвника, що використовується - найбільш часто використовується термотрансферна стрічка на основі воску ( WAX), на основі смоли ( RESIN) або на основі воску та смоли ( WAX/RESIN).

Термотрансферна стрічка по структурі є синтетичною плівкою, на одній стороні якої знаходиться барвник, що плавиться під впливом підвищеної температури. Зворотний бік оброблений спеціальним покриттям, що захищає друкувальну головку принтера від накопичення статичної електрики.

Варіанти кольорів барвника термотрансферної стрічки: синій, чорний, червоний, зелений, золотий. Якщо застосовувати стрічку одного кольору, зображення буде монотонним – це означає, що воно матиме колір ідентичний барвнику риббону. Коли стоїть завдання надрукувати різнокольорове зображення, друк здійснюється поетапно: стрічки, що фарбують, змінюють один одного стільки разів, скільки відтінків використовується в картинці. Сама термотрансферна стрічка виглядає як змотана у рулон поліестерова стрічка.

Залежно від виду термотрансферного принтера, що використовується, застосовуються наступні два типи намотування:

  • IN– барвником усередину (термотрансферні принтери фірми Datamax);
  • OUT– барвником назовні (принтери Argox, Citizen, Godex, Zebra).

Термотрансферна стрічка складається з таких елементів:

  • Верхнє покриття риббону.Воно наноситься поверх шару, що фарбує, щоб зробити ще краще зчеплення між фарбою і запечатуваним матеріалом, збільшити стійкість зображення до зовнішніх впливів.
  • Фарбувальний шарявляє собою термоплавкий барвник, термотрансферна стрічка нагрівається термоголовкою принтера в різних точках, завдяки чому зображення поступово переноситься на матеріал, що запечатується; від матеріалу залежить тип термотрансферної стрічки: WAX (на основі воску), RESIN (на основі смоли), WAX/RESIN (на основі суміші воску та смоли).
  • Грунтівкасприяє перенесенню барвника безпосередньо зі стрічки на матеріал, що запечатується. Коли стрічка нагрівається, ґрунтовка перешкоджає фіксації барвника на термотрансферній стрічці.
  • Синтетичний матеріал(Як правило, поліестерова плівка) – це основа термотрансферної стрічки, яка забезпечує її цілісність та міцність.
  • Нижнє покриття, яке захищає друкувальну головку принтера від несвоєчасного стирання, являє собою особливий шар, необхідний для рівномірного нагрівання стрічки та зняття статичної електрики.

Принтер для термотрансферного друку

Цей пристрій переносить зображення на різні поверхні. В першу чергу принтер потрібен для друку різних етикеток з високим рівнем зносостійкості. Наносити зображення можуть на тканину, метал, пластик, термокартон або термотрансферну стрічку. Якщо термотрансферний друк здійснюватиметься за всіма правилами, то готове зображення навіть під впливом негативних факторів довкілля залишиться незмінним протягом трьох років.

Застосовується термотрансферний принтер для нанесення штрих-кодів або логотипів компаній на товар для маркування вантажів.

Витратними матеріалами для такого принтера є термо- та рулонні етикетки, термотрансферні стрічки, бирки.

Друк зображення з таких принтерів називається «термотрансферним» і здійснюється під дією температури плити та тиску термопресу з певною витримкою.

Організація процесу друку

Термотрансферний принтер наносить зображення у чотири етапи. Для цього потрібно:

  1. Створити візуальний вид етикетки (форма та габарити).
  2. Спроектувати макет (можна вдатися до стандартних програм Windows або звернутися до спеціалізованих «дизайнерів етикеток»).
  3. Підключити принтер до ПК через USB-кабель або інфрачервоний порт (інтерфейс RS 232 або Wi-Fi).
  4. Запустити процес друку (в меню "Файл" вкладка "Друк").

Де використовується термотрансферний друк

Максимальний час, потрібний для друку, становить три хвилини. Зображення може бути одно- та багатобарвним, з різними ефектами (відблиски, нічне свічення).

Як основа для нанесення термотрансферного друку найчастіше використовуються:

  • майки та футболки (синтетичні та натуральні матеріали);
  • кепки;
  • робочий одяг;
  • прапори;
  • вивіски;
  • вимпели;
  • шкіряні вироби;
  • гуртки;
  • лейбли;
  • пластикові та металеві таблички;
  • чашки та посуд;
  • нашивки;
  • спортивна форма;
  • хустки, бандани;
  • рекламні труси (є і такі);
  • шкарпетки;
  • сумки, рюкзаки;
  • пазли – мозаїка;
  • килимки для мишок;
  • годинник – циферблати;
  • дипломи на металі, дереві;
  • брелоки;
  • шильдики.

Термотрансферний друк на футболках

Найчастіше використовується термотрансферний друк на футболках. Технологія нанесення різноманітних принтів на футболки складається з кількох етапів. Не варто забувати, що картинку наносять на папір, який виступає як проміжний матеріал, отже, наносити на папір принт слід у дзеркальному відображенні, а на футболці він вже буде відображений правильно.

Для того, щоб вийшло готове зображення, потрібно здійснити кілька підготовчих етапів:

  • За допомогою комп'ютерної програми зробити макет майбутнього зображення. Для нас це номер, напис та, якщо потрібно, додаткові зображення. Усе це визначається замовником, з власних побажань.
  • Зображення друкуватиметься на спеціальному термотрансферному папері. Крім паперової основи в ній є тонка плівка, на яку потрапляє картинка, а потім переноситься на тканину разом з нею. Особливий пристрій для різання (плотер) робить так, щоб форма плівки повторювала контури малюнка.
  • Зображення на плівці/папері прикладають до футболки/толстовки та ін. Тканина з шаром паперу кладеться в термопрес, де під впливом високого тиску та підвищеної температури плівка буквально вживлюється на певне місце.
  • У термопресі річ витримується ще деякий час, після цього виріб остигає, і тепер готовий до носіння без обмежень.

Термотрансферний друк плівкою вважається зручним, оскільки:

  • В результаті виходить зображення з високим ступенем чіткості: найменші або тонкі лінії та елементи зображення друкуються та переносяться без проблем. Тим більше, це актуально, якщо потрібна друк написів, зроблених тонкими шрифтами.
  • Термотрансферний друк може бути використаний для нанесення зображення на важкодоступні місця одягу. Якщо на футболку або світшот нанести зображення досить легко, то з нанесенням зображень на одяг складного крою можуть виникнути проблеми. Але у вас не буде подібних труднощів при термотрансферному друку. Термотрансферний друк дає можливість перенести зображення навіть на незручне місце.
  • Під час термотрансферного друку можна запечатати будь-яку кількість речей: зробити ексклюзивну футболку в єдиному екземплярі або створити партію світшотів для персоналу однієї компанії. Замовнику потрібно лише визначитись із тиражем.
  • Зображення, нанесене за допомогою технології термотрансферного друку, приємне на дотик. Малюнок рельєфний, торкатися до нього приємно (у той час як дотику до фарби для прямого друку можуть викликати неприємні відчуття).
  • Термотрансферний друк відрізняється високим рівнем стійкості зображення (особливо, якщо порівнювати з шовкографією або батиком). За таким одягом потрібно доглядати більш дбайливо, ніж одяг, куплений у магазині, але ніяких складних застережень у правилах догляду немає.
  • Термотрансфер створює повнокольоровий малюнок, його якість близька до фотографічного. Коли йдеться про футболки із власним дизайном, це часто стає вирішальним моментом у виборі методу нанесення зображення. За допомогою термотрансферу можна переносити на тканину зображення або фото будь-якого рівня складності та палітри кольорів.

Термотрансферний друк на тканині має й обмеження:

  • Не рекомендується прати одяг з принтом у пральній машині: незважаючи на стійкість зображення, така агресивна дія рано чи пізно може почати руйнувати його структуру.
  • Термотрансферний друк на кольорових тканинах зазвичай має більшу стійкість, ніж на кольорових речах.

Термоперенесення можна назвати одним з найточніших, найшвидших і найстійкіших способів нанесення принта на будь-який одяг. Для цього лише необхідні макет, плівка, плоттер та термопрес.

Термотрансферний друк на чашках

Після футболок це другий за популярністю варіант застосування термотрансферного друку. Щоб покращити зчеплення, краще брати кружки з особливим покриттям, з гарною адгезією. Після друку поверхня твердих предметів зазвичай покривається полімерним лаком.

Безумовно, незважаючи на деякі мінуси, технологія термотрансферного друку добре показала себе за різних обставин і стане чудовим варіантом для охочих розпочати поліграфічний бізнес.

Термонаклейки та термоаплікації

  • акцентують фірмовий стиль;
  • роблять бренд більш пізнаваним;
  • сприяють формуванню єдності у фірмі;
  • створюють особливі відмінності від конкурентів;
  • приносять задоволення людям різного віку, насамперед дітям.

Термотрансферний друк етикеток

Зазначимо, що будь-яка торгова компанія у своїй діяльності не зможе обійтися без принтера для друку етикеток. Насправді наявність термотрансферного принтера дає можливість скоротити час виконання певних операцій та створювати по-справжньому унікальний вид товару.

Вдатися до термодруку доцільно, якщо вам потрібно зробити етикетку, купон, чек або квитки на захід. Ця процедура не займе багато часу (та й грошей). При цьому принт чутливий до впливу температури і може стати темнішим від тривалого застосування.

Термотрансферні етикетки, як правило, наносяться на нейлон, картон або самоклеючий папір. Відбувається це досить швидко, навіть якщо тираж дуже великий. Термотрансферний друк можна використовувати і для нанесення на тканинні етикетки, бирки, причому вона буде здатна витримувати прання на високих температурах.

Технологія термотрансферного друку є актуальною для ідентифікації продукції тривалого зберігання, а також для створення етикеток зовнішнього застосування, що розташовуються на товарах, що зберігаються у важких експлуатаційних умовах.

Крім термотрансферного друку, існує безліч способів нанесення зображень і текстів на різні носії та матеріали.

Вконтакте