Camın sanatsal işlenmesi ve “vitray” kupa üzerindeki dekorasyonu. Diploma çalışması: Sanatsal cam işleme tekniğinde bir dizi çalışma "Çiçekler" Cam işleme: hizmetlerimiz

1.3 Sanatsal cam işleme ve dekorasyon teknikleri

Cam üreticileri üç cam işleme teknolojisi arasında ayrım yapmaktadır: "sıcak", "ılık" ve "soğuk". Fark, işlemin gerçekleştiği sıcaklıkta yatmaktadır. Yani ilk durumda "sıcak" yöntemle cam fırınlarda 1100 ° C'nin üzerindeki sıcaklıklarda, "ılık" cam 600-900 ° C sıcaklıkta işlenir ve "soğuk" yöntemde çalışmayı içerir. oda sıcaklığında cam ile - Örnekler arasında vitray veya renkli cam yapımı, cam oymacılığı ve gravür yer alır.

Cam işleme, hem mekanik hem de kimyasal olmak üzere çeşitli şekillerde yapılabilir: gravür, kum, dağlama. Ayrıca fotoğrafik işleme, parlaklık veya yanardönerlik olabileceği gibi özel kalemlerle cam üzerine çizim de olabilir.

Gravür genellikle şeffaf cam (bindirme veya birkaç katmandan cam) üzerinde gerçekleştirilir. Bir kesici, dönen bir bakır veya aşındırıcı disk veya bir matkapla oyulmuştur. Bu, cam üzerinde, ürüne özel bir güzellik ve desen - netlik ve ifade gücü veren, mat yüzeyli sığ bir karşı kabartma şeklinde bir desen veya görüntü elde etmeyi mümkün kılar. Cama kesişen ince çizgilerden oluşan bir desen uygulayarak guilloche denilen zarif bir desen elde edilebilir. Camı oymanın başka bir yolu da elmas kesimidir. Üç yüzlü oluklar şeklinde bir süsleme veya desen ile dönen bir aşındırıcı tekerlek ile gerçekleştirilir. Bu, cama gerçek bir elmas parlaklığı vermenizi sağlar. Elmas kaplama aynı zamanda düz kesişen yüzlere sahip cam ürünlerin kesilmesi olarak da adlandırılır (doğal elmasların kesilmesine benzer). Aşındırıcılarla kazıma, cam ürünlere üç boyutlu bir etki verir. Bu cam işleme yönteminin dezavantajı, tipik desendir - konik bir oluk, bir daire ve benzeri şekiller.

Camın kumlanması, basınçlı hava kullanarak işlenecek yüzeye bir kum jeti gönderen özel bir aparat tarafından gerçekleştirilir. Ortaya çıkan doku, kum tanelerinin boyutuna bağlıdır: ince veya iri taneli mat veya kadifemsi. Kumlama yapılırken çeşitli şablonlar kullanılabilir. Bu, kumla delinmiş çok zarif cam, delikli ızgaralar oluşturmanıza olanak tanır.

Kum püskürtmeli gravür, yüksek derecede ayrıntı uygulamanıza ve fotoğrafların çoğaltılmasına kadar her türlü karmaşıklıktaki çizimleri uygulamanıza olanak tanır. Photomask kumlama, tek aşamalı ve karmaşık çok aşamalı oymalar üretebilir. Güzel bir üç boyutlu efekt elde etmek için, şablonların karşılık gelen kısımlarını sırayla tek tek silmek yeterlidir. Cam yüzey üzerinde opak bir "tül" oluşturmak için kumlama teknolojisi de kullanılabilir.

Bir lazer ışını kullanarak camın içinde ayrıntılı bir üç boyutlu görüntü oluşturma teknolojisi çok ilginç. Cam, ışığı görünür aralıkta iletir, ancak lazer ışını içeriye odaklandığında, lazer darbesinin enerjisini emmeye başlar. Sanatçı bir lazer kullanarak, yüzeye zarar vermeden camın içinde küçük elmaslar gibi küçük noktaların görünmesini sağlıyor. Odak noktasında maddenin moleküler yapısı değişerek ışığı her yöne yansıtan bir nokta oluşturur. Malzeme, sanatçının çizimine göre lazer darbeleriyle bombardıman ediliyor ve on binlerce nokta birleşerek büyülü bir görüntü oluşturuyor. Tüm süreç bilgisayar kontrollüdür.

Lazer kazıma, desende yüksek derecede ayrıntı elde etmenizi sağlar.

Başka bir seçenek daha var - kütle halinde renkli cam. Burada şeffaflık ve renk değişebilir ve birkaç alaşımın kullanılmasıyla, bir dizi renk ve gölgeyi birleştiren benzersiz kompozisyonlar veya şeffaf cam katmanları arasına çizimler yerleştirildiğinde çok katmanlı, üç boyutlu kompozisyonlar oluşturulabilir.

Aşındırma, bir cam yüzeyi gaz halindeki hidrojen florür veya hidroflorik asit ve tuzlarının çözeltileri ile işlemenin kimyasal bir yöntemidir. Bu teknolojinin yardımıyla mat yüzeyler, çeşitli desenler - kontur veya kabartma ve ayrıca renkli camların renkli bir kombinasyonu (cam katmanların derin aşındırılmasıyla) elde edilir. Bir renk dağlama yöntemi vardır - bu durumda, çeşitli metal oksitler içeren bir macun içeren bir fırça ile özel bir bileşimin camına bir desen uygulanır. Ardından cam ateşlenir, tasarım sabitlenir ve renk ortaya çıkar. Bu sayede silüet görüntüleri, çeşitli varyasyonlar ve renk geçişleri elde edilir.

Asitle aşındırma, gravür aletleriyle elle kesme camı ve elmasla kesme, sanatsal cam işlemenin alternatif yöntemleridir. Derinlikleri sınırlıdır ve büyük gravür becerileri gerektirir, ancak gerçek cam sanatı eserleri yaratmanıza izin verir.

Hidroflorik asit bazlı bileşimler için seçenekler:

Hidroflorik asit %50. İşleme aşağıdaki teknolojiye göre gerçekleştirilir. Cam, altından iki kat polietilen filmin gerildiği ahşap çıtalardan yapılmış bir çerçeveye yerleştirilir. Camın kenarı boyunca küçük bir hamuru boncuk yapılır. Üzerine ince bir hidroflorik asit çözeltisi dökülür ve 5-10 saniye bekletilir. 30-40 °C'lik bir çözelti sıcaklığında. Bundan sonra, cam% 5'lik bir içme (kalsine) soda çözeltisi ve ardından su ile yıkanır. 2. Hidroflorik asit - 12 saat, baryum sülfat - 10 saat, amonyum florür - 10 saat Camın yüzeyini ince bir çözelti tabakasıyla doldurun. Solüsyon kurur kurumaz yüzey %5'lik soda solüsyonu ve ardından su ile yıkanır. 25 kısım damıtılmış suda 1 kısım jelatin çözülür ve 2 kısım sodyum (potasyum) florür eklenir. Temiz cam bu çözelti ile kaplanır, kurutulur. Daha sonra yüzey %6 hidroklorik asit ile dökülür. İşlem süresi 40-50 s, sıcaklık yaklaşık 18 °C. Bundan sonra cam su ile iyice yıkanır. İnce bir tabaka halinde 12 kısım sodyum florür ile bardağa dökün. Ayrı ayrı 30 kısım su, 30 kısım etil alkol ve 4 kısım buzlu asetik asit karıştırılır. Bu çözelti, sodyum florür serpilmiş bir yüzeye dökülür. İşlem süresi 30-40 sn, sıcaklık yaklaşık 18°C. İşlemden sonra cam su ile iyice yıkanır. Son iki tarifte, reaksiyon sonucunda hidroflorik asit oluştuğuna dikkat edilmelidir. Camı matlaştırarak zehirleyen odur. Hidroflorik asit ve sıvı camın bulunmadığı kanıtlanmış bir tarif de var. İki çözüm içerir. Çözüm A: 35 kısım damıtılmış suda, 8 kısım sodyum klorür (adi tuz) ve 0.7 kısım potasyum sülfat çözün. Çözüm B: 1,5 kısım çinko klorür ve 6,5 kısım hidroklorik asidi 50 kısım damıtılmış suda çözün. Çözelti B, küçük porsiyonlar halinde çözelti A'ya dökülür ve sürekli karıştırılır. Bileşim hazırlanan bardağa uygulanır ve 30 dakika inkübe edilir. Daha sonra cam iyice yıkanır. Buzlu cam kullanarak çeşitli "perdeler" yapabilirsiniz. Cam sabunla iyice yıkanır ve kurutulur. Üst kenar boyunca geniş bir yalıtım bandı (vinil klorür) yapıştırılmıştır. Aşağıda, 3-4 cm geri adım atarak dar bir yalıtım bandı şeridi yapıştırın. Bir güvenlik bileşiği hazırlanır: 20-30 kısım erimiş parafin içine 70 kısım gazyağı eklenir (dikkatlice - yanıcı!). Lastik bir damga ile (boyama çalışması sırasında desenleri yuvarlamak için lastik rulonun bir kısmını kullanabilirsiniz), koruyucu bir bileşik ile yalıtımlı bantların arasına bir desen uygulanır. Daha sonra, camın kenarı boyunca ve geniş yalıtım bandının üst kısmı boyunca bir hamuru rulo yapılır. Banyoya cam konur. Silindirle sınırlanan yüzeye ince bir tabaka solüsyon dökülür ve camın boyalı tarafı dağlanır. Bir bağlama için "Perde" hazır. Camın tüm düzlemindeki "tül", boyama çalışması sırasında bir deseni tırtıklamak için daha önce bahsedilen kauçuk merdane kullanılarak yapılır. En küçük desene sahip bir rulo seçin. Merdane üzerindeki bazı büyük parçaları keskin bir bıçakla küçük parçalara ayırabilirsiniz. Cam ve koruyucu bileşim hazırlayın. İkincisine az miktarda koyu yağda çözünen boya eklenir (böylece desen kolayca görülebilir). Kauçuk bir rulo ile cam, birkaç geçişte koruyucu bir bileşimden bir desenle kaplanır. Bazen orijinaline 90 ° 'lik bir açıyla bir veya iki geçiş yapmak mantıklıdır (çizimin daha fazla özgünlüğü için). Camın kenarları bir hamuru merdane ile çevrelenir ve bir aşındırma banyosuna yerleştirilir. İşlemden sonra koruyucu bileşim aseton ile yıkanır. Daha sonra cam sabunla yıkanır. "Tül" hazır.

Hopkins cam gravürü

Az miktarda asitleme sıvısı hazırlamak için iyi bir tarif, A. Hopkins tarafından "Scientific American" da verilmiştir: 24 hidroflorik asit, 60 kristal soda (toz halinde), 10 cm3 su. Bu aşındırma sıvısını şu şekilde kullanmak en iyisidir: önce cam her türlü kirden tamamen temizlenir. Daha sonra matlaştırılacak yer, balmumu, domuz yağı, rosin ve asfaltın (toz halinde) karıştırılmasından oluşan balmumu kütlesi ile çevrilidir. Kenarlık asitleme sıvısının cam yüzeyin asitleme yapmak istemeyen kısımlarına dökülmesini engeller. Cam önce (birkaç dakika) sıradan bir dekapaj solüsyonuna (1:10 hidroflorik asit solüsyonu) maruz bırakılır, ardından bu solüsyon süzülür. Bundan sonra cam yüzey su ile yıkanır ve bir sünger veya pamuk yünü ile mümkün olduğunca iyice kurutulur. Cam daha sonra, kalın bir tabaka oluşturana kadar camın üzerine dökülen yukarıdaki asitleme sıvısına tabi tutulur. Sıvı bir saat cam üzerinde bırakılır, ardından süzülür ve yüzey su ile yıkanır. İnce bir silikat filmi oluşana kadar cam üzerinde su bırakılır. Bu film temizlenir ve cam yüzey tekrar su ile yıkanarak mum bordür kaldırılır.

Calliete'ye göre cam aşındırma

Bazı maddeler cama o kadar sıkı yapışır ki, onları ayırmaya çalışırsanız, cam pulları onlarla birlikte yırtılır. Bu gerçek, Fransız profesör Callete'nin camı metallere lehimleme yöntemini incelerken dikkatini çekti.

O sırada icat ettiği lehimleme yöntemi, yüksek basınçlı gazları iletmeye yönelik cam tüplere musluklar ve diğer metal cihazlar takılırken kullanılır. Bir metal parçasını bir cam tüpe lehimlemek için, ikincisini bir elektrik iletkeni yapmak için gümüşlemek ve ardından gümüşlenmiş parçaya herhangi bir metalin lehimlenebileceği bir galvanik bakır halka koymak yeterlidir. teneke. Bu şekilde uygulanan galvanik bakır cama o kadar sıkı yapışır ki, çıkarmak istemezlerse cam parçaları da camla birlikte kopar.

Kampmann'a göre cam aşındırma

Viyana'da Kampmann tarafından daha da basit bir yöntem önerildi. Asitleme sıvısını hazırlarken, ikincisi, demir kısımları (çemberler, vb.) Bir asfalt verniği tabakası ile asit buharlarının aşındırıcı etkisinden korunan ahşap kaplar kullanır.

Bu kap, hacminin 1/5'ine kadar, birkaç kristal soda kristalinin dikkatlice ve kademeli olarak eklenmesiyle kısmen nötralize edilen güçlü hidroflorik asitle doldurulur. Ardından küçük bir tahta spatula ile biraz daha soda ekleyin. Karışım köpürmeye başlayana ve tahta bir spatulaya yapışacak kadar koyulaşana kadar soda eklenir. Asit buharlarının sağlığa çok zararlı olduğu göz önüne alındığında, buharların hızla uzaklaştırılması için bu işlem açık havada yapılmalıdır. Kazanın içeriği artık sodyum klorür ve nötrleştirilmiş hidroflorik asitten oluşuyor. Karışım tahta bir bardağa dökülür ve asitleme sıvısını elde etmek istedikleri kuvvete göre hacminin 5-10 katı kadar su ile seyreltilir. Karışımın çok konsantre bir biçimde kullanılması tavsiye edilmez, çünkü bu durumda aşındırma sırasında cam yüzey düzensiz, iri taneli ve küçük kristaller serpilir. Öte yandan, dekapaj sıvısı suyla çok seyreltilirse, camın yüzeyi opak yerine şeffaf olacaktır. Bu eksikliklerin her ikisi de kolayca düzeltilebilir: çözelti çok güçlüyse, kısmen soda ile nötralize edilmiş az miktarda hidroflorik asit eklemeniz gerekir.

Astar ile cam aşındırma

Şimdiye kadar, buzlu cam mordanı için pahalı klorür tuzlarının kullanılmasının gerekli olduğu varsayılmıştır. Son zamanlarda A. Liner, klorür tuzları olmadan nispeten ucuz bir dekapaj sıvısı hazırlamanın mümkün olduğunu keşfetti. "Polytechnisches Journal", aşağıdaki iki tarifini içerir:

a) Önce iki solüsyon hazırlayın: 2 kısım ılık suda 1 kısım sodadan oluşan Çözelti I ve 2 kısım ılık suda 1 kısım potas içeren Çözelti II. Her iki solüsyon I ve II karıştırılır ve karışıma 2 kısım konsantre hidroflorik asit ve ardından 1 kısım su içinde 1 kısım potasyum sülfattan oluşan Çözelti III eklenir.

b) İkinci tarif şu bileşenlerden oluşur: 8 su, 4 potas, 1 çözünmüş hidroflorik asit ve 1 potasyum sülfat. Bu karışım, test edilen cam parçası üzerinde istenen derecede mat bitiş elde edene kadar hidroklorik asit ve potas ile işlenir.

paspas

Şu anda, GOST 24315-80'de yer almayan cam ürünleri paspaslamak için birkaç modern yöntem geliştirilmiştir. Bu bağlamda, hem geleneksel hem de geleneksel olmayan paspas yöntemlerini ele alacağız. Tüm matlaştırma yöntemlerini işleme yöntemine göre sınıflandırmayı öneriyoruz. Bu sınıflandırma, mevcut olanla olumlu bir şekilde karşılaştırır ve beş grup içerir:

Talaşlı imalat ile matlaştırma;

Kimyasal işlemle matlaştırma;

Mat pişirim kaplamaların uygulanması;

Mat yanmaz kaplamaların uygulanması;

Alternatif enerji kaynakları kullanarak matlaştırma.

Cam yüzeyine flor bileşikleri uygulama yöntemine bağlı olarak, kimyasal işlemle matlaştırmayı altı gruba ayırmayı önerdik:

Macunlarla matlaştırma;

Solüsyonda matlaştırma;

Hidroflorik asit buharları ile matlaştırma;

Baskı ile matlaştırma;

Pantografik ve meneviş tekniği ile paspaslama;

Kuru paspas.

Pastalarla paspaslama, cam ev eşyalarını süslemek için örneğin cilalamaya ek olarak yardımcı bir yöntem olarak kullanılır. Macunların bileşimi genellikle ana bileşen olarak asidik amonyum veya potasyum florür ve yardımcı bileşenler olarak - baryum sülfat ve dekstrin içerir.

Kimyasal işlemle matlaştırmanın bir dizi değerli avantajı vardır, benzersiz ve son derece sanatsal ürünler elde etmenizi sağlar, ancak aynı zamanda çevreye zararlı bir üretimdir. Bu bağlamda, daha az güvenli paspaslama yöntemleri geliştirmek için yoğun araştırmalar yürütülmektedir.

Aşındırma etkisini taklit eden cam ürünlere pişirim kaplamaları uygulanarak mat bir yüzey elde edilir. Bu yöntemin avantajları, enerji yoğun ekipmanların ve zararlı kimyasal bileşiklerin ortadan kaldırılmasını içerir. Dezavantajı, bu yöntemle cam ürünlerin "gerçek" aşındırma durumundaki kadar pürüzsüz olmayan bir yüzeye sahip olmasıdır. Ancak son zamanlarda ABD'de kalitesi kimyasal mat kaplamalardan daha düşük olmayan kaplamalar elde edildi.

Hem ülkemizde hem de yurt dışında popülaritesi giderek artan alevsiz kaplamalardır. Cam ürünlerin yüzeyine organik beyaz ve yarı saydam vernikler ve boyalar ile poliüretan bileşimleri gibi polimerler uygulanarak matlaştırma etkisini taklit eden yanmaz kaplamalar elde edilir. Diğer matlaştırma yöntemleriyle karşılaştırıldığında, bu yöntem daha az enerji gerektirir ve zararsızdır.

Lazer alternatif enerji kaynaklarına aittir. Cam ürünlerin paspaslanmasında başarıyla kullanılmaktadır. İngiltere'de lazer teknolojisi kullanılarak cam ürünlerin (fincan, vazo, şişe vb.) süslenmesi için bir yöntem geliştirilmiştir. Odaklanmış bir lazer, ürün üzerinde 30 - 100 nm çapında çizgiler ve tek tek noktalar elde etmeyi mümkün kılar. Lazere ek olarak, cam ürünleri matlaştırmak için ultrasonik işleme ve elektrik akımı gravürü kullanılır.

Şu anda BelGTASM'de patlatma yöntemi ve plazma işleme yöntemi (AS SSCB 1088265) ile mat cam ürünler üzerinde çalışmalar devam etmektedir. Böylece, metallerin plazma spreylenmesiyle cam ürünleri matlaştırmak için bir teknoloji geliştirilmiştir (şemaya bakınız). Bunun için GN-5R plazma torcu ile bir UPU-8M elektrik ark plazma torcu kullanıldı. Plazma torcunun çalışma parametreleri aşağıdaki gibidir: çalışma voltajı - 32 V, akım gücü - 300 A. Plazma oluşturucu gaz, akış hızı 0,25 MPa basınçta 2,5 m3/sa olan argondu. Soğutma için su tüketimi - 10 l / dak. Paspas metali olarak 1,0 - 2,5 mm çapında atık bakır tel kullanılmıştır.

Paspasın özü aşağıdaki gibidir. Erimiş metal damlası, cam alt tabakanın yüzeyi ile temas noktasına, yüzey tabakasını yumuşatmaya yetecek miktarda ısı getirir. 200 - 250 nm derinliğe kadar önemli bir termal şokun bir sonucu olarak, yüzey tabakasında mikro çatlaklara dönüşen mikro çatlaklar ortaya çıkar. Termal şokun bir sonucu olarak biriken metal tabakası, camın yüzey parçacıkları ile birlikte kendiliğinden pul pul dökülür. Sürekli bir mikro bölünme alanı, yüksek kaliteli don benzeri mat bir yüzey oluşturur.

Dekorasyon için Krasny May Glassworks OJSC'nin ürünleri (bardak, şarap kadehi, kadeh) kullanıldı. Dekorasyondan önce, cam ürünlerin yüzeyleri, aseton veya metanole batırılmış bir pamuklu çubukla yağdan arındırılmıştır. Daha sonra ürüne esnek alüminyum veya bakır folyodan yapılmış bir şablon uygulandı. Şablonlu ürün, dönen bir döner tabla üzerine monte edildi ve bakır ile plazma püskürtüldü. Uygulanan desenin konfigürasyonuna ve yüzey alanına bağlı olarak bir cam ürünü süsleme süresi 10–30 saniye idi. Plazma işleminden sonra şablon çıkarıldı ve cam ürünün yüzeyi metal artıklarından temizlendi.

Bu matlaştırma yöntemi, aşındırıcı malzemelerle kumlama ve taşlama gibi geleneksel yöntemlere kıyasla enerji açısından daha karlı. Bu yöntemlerin dezavantajları, çalışma alanının önemli ölçüde tozlu olması ve yüksek enerji tüketimidir. Böylece bir elektrik tesisatının gücü 20 kw ve üstüne, bir elektrikli plazma torçunun gücü ise 9-12 kw'a ulaşabilir. Cam ürünlerde geleneksel şekilde elde edilen "don" tipi mat yüzey, konkoidal bir kırılma ve 300 - 400 nm'ye kadar ortalama mikro boşluk derinliği ile ayırt edilir. Konkoidal bir kırılma şeklindeki benzer bir yüzey, plazma matlaştırma sırasında cam ürünlere sahiptir. Biriken metal tabakanın kendiliğinden soyulmasından sonra mikropların derinliği 300–350 nm'dir.

Plazma püskürtmeli cam eşya matlaştırma teknolojisinin ana avantajları, yüksek üretkenlik, çevre güvenliği ve metal tel atık kullanma olasılığıdır. Bütün bunlar üretim maliyetini düşürecek ve rekabet gücünü artıracaktır.

Camın fotografik olarak işlenmesi, fotografik emülsiyonla kaplanmış cam üzerinde şeffaflık üretilmesini mümkün kılar. Ayrıca cam yüzeyine silikat boyalarla resim uygulanarak ve pişirilerek sabitlenerek fotoğraf baskısı yapılabilir. Bir de böyle bir yöntem var: çizimler ve resimler, fotoişlemle hidroflorik aside dirençli, ışığa duyarlı koruyucu bir filmle kaplı cama aktarılıyor.

Parlaklık veya yanardönerlik, cam yüzeyine renksiz veya renkli, şeffaf silinmez bir tabakanın uygulanmasıdır. İşlem, güçlü bir şekilde ısıtılmış camın, metal bileşiklerin buharları ile özel bir odada fümigasyona tabi tutulması ve ardından yavaşça soğumasından oluşur. Bu yöntemle çeşitli dekoratif efektler elde edebilirsiniz.

Cam üzerine çizim yapmak için kullanılan özel silikat kalemler eriyebilir boyalar içerir. Daha önce aşındırıcı tozla matlaştırılan cam üzerine çizerler. Tasarım tamamlandıktan sonra baskılı cam fırınlanır ve ardından soğutulur. Sonuç olarak boya, renklerin tüm ifade gücünü ve parlaklığını koruyarak camla kaynaşır.

Tasarım fikirlerinin uygulanması için çok ilginç bir malzeme, düz cam veya birkaç katmandan oluşan camdır. Onunla çalışmak için çeşitli teknolojiler ve fırsatlar var ama bu tür camlarla çalışmak kolay değil: bu malzeme en ufak hataları ve yanlışlıkları affetmiyor. Genel olarak, cam kütlesinin erimiş kalay banyosuna dökülmesi ve ardından soğutulan kütlenin herhangi bir taşlama veya cilalama gerektirmeyen tamamen düz bir yüzey alması gerçeğinden oluşur. Bu teknoloji, cam üretiminde gerçek bir devrim yapmayı mümkün kıldı ve bugün tüm dünyada çok popüler.

İç tasarımda yerleşik veya karo camın kullanımı da moda oluyor. Teknolojisi insanlık tarafından onlarca yüzyıldır biliniyor, ancak bugün tasarımcılar için yeni fırsatlar sunuyor. Döşenmiş cam yardımıyla cam "resim" ve hatta tüm mimari nesneler yaratılır.

Son zamanlarda, cam sanatçıları genellikle "kaynaştırma" - sinterleme (bir fırında birkaç cam elemanı birleştirmek) ve camı serbest şekillendirme teknolojisini kullanırlar. Kaynaştırma işlemi ve sinterleme teknolojisi birkaç çalışma adımından oluşur. İlk olarak, cam istenen sıcaklığa kadar ısıtılır, ardından bir süre aynı seviyede tutulur ("çürüme" aşaması olarak adlandırılır) ve keskin bir şekilde tavlama sıcaklığının hemen üzerindeki bir seviyeye ("hızlı soğutma" aşaması) düşürülür. Daha sonra ustaların dediği gibi camdaki "gerginliği azaltmak" ve yavaş yavaş oda sıcaklığına soğutmak gerekir. Tabii ki, tüm bu aşamaların yetkin bir şekilde uygulanması, çok fazla deneyim ve pratik bilgi gerektirir.

Başka bir ilginç cam işleme teknolojisi var - Murano camı olarak da bilinen döküm. Cam parçaların dökümü için alt kısmında kabartma girintiler bulunan metal kalıplar kullanılır. Bu girintilere erimiş renkli cam dökülür ve şeffaf bir cam tabakası ile kaplanır. "Sinterleme" tekniğindeki camdan farklı olarak Murano camındaki desen, yapıldığı metal kalıpla sınırlıdır.

Yani cam, mukavemet, dağılma, şeffaflık, renk esnekliği gibi özelliklere sahiptir, sadece lambalar için değil, mobilyalar, pencereler, zeminler ve merdivenler için de kullanılabilir. Cam enerji tasarruflu, lamine, lamine, temperli, güneş kremi, boyalı, güçlendirilmiş, desenli, cilalı olabilir. Ayrıca günümüzde, camın yeni özellikler kazandığı birçok cam işlemi vardır.

Bölüm II. Tezin Aşamaları

5) Dokuma. Teknik işe başlarken, dokumanın temel tekniklerini bilmelisiniz. Onlara dayanarak çok bireysel bir ürün yaratabilir veya kendi çalışma tarzınızı geliştirebilirsiniz. teknoloji goblen işleme malzemesi · Atkıları ortak bir çözgü ipliğine sabitleme. Karşılıklı kenarlardan gelen farklı renkteki atkı iplikleri ortak bir çözgü ipliğine getirilerek dönüşümlü olarak üzerine sabitlenir (...

Düşük maliyetleri, ekonomik bulunabilirlikleri, en yaygın kimyasal reaktifler ve gaz ortamlarında yüksek kimyasal dirençleri, yüksek sertlikleri ve endüstriyel üretimin karşılaştırmalı basitliği. Borat camları. Camsı borik anhidrit, borik asidin 1200-1300°C'de basitçe eritilmesiyle kolayca elde edilir. Mükemmel elektrik yalıtım özellikleri nedeniyle ve...

Pencerelerden, bir kişiyi ateşten ve bazı insan yapımı kazalardan kolayca koruyacaktır. Lamine cam, çift camlı pencerelerin yalıtım bileşenlerinden biridir. Laminasyon, camın mukavemetini arttırmaya hizmet etmez, ana işlevi, elastik bir filmi açığa çıkararak parçaların farklı yönlere uçmasını önlemektir. Ayrıca, lamine camın iyi koruduğunu da belirtmekte fayda var...

Masanın merkezi yeri, kül ve diğer yanma atıklarından mızrak ocağı tarafından işgal edilir, alt kapak veya ocak yuvası amaçlanmıştır (bazen iki ocak sağlanır). Sanatsal dövme amaçlı bir demirhane, genellikle ocağın merkezi bir konumu ile yapılır. Yuvanın boyutları, ocağın amacına ve ısıtılan iş parçalarının boyutlarına göre belirlenir. Merkezi yuva yuvarlak veya kare planlıdır...

FEDERAL EĞİTİM AJANSI

DEVLET EĞİTİM KURUMU

YÜKSEK MESLEKİ EĞİTİM

BAŞKIR DEVLET PEDAGOJİ ÜNİVERSİTESİ İM. M. AKMULLY

SON YETERLİLİK ÇALIŞMASI

Sanatsal cam işleme tekniğinde bir dizi eser "Çiçekler"

İlyasova Iraida Irekovna

GİRİŞ

BÖLÜM I. CAM SANAT TARİHİ VE TEORİSİ SORULARI

1.2 Camın özellikleri ve türleri

1.3 Sanatsal cam işleme ve dekorasyon teknikleri

BÖLÜM II. TEZİN PERFORMANSINA İLİŞKİN ÇALIŞMALARIN GELİŞİMİ: CAM PASPASININ MACUNLA YAPILMASI TEKNİĞİNDE "ÇİÇEKLER" İŞLERİ SERİSİ

3.2 Ortaokul öğrencileri tarafından sanatsal bir imaj yaratma metodolojisi

3.3 Ders taslağı

ÇÖZÜM

EK

Giriş

Bu malzemenin çeşitli sanatsal işleme teknikleriyle yapılan mücevherlerin, iç detayların ve diğer cam ürünlerin parlak dekoratifliği ve duygusal ifadesi, onları modern bir iç mekanda özellikle çekici kılıyor.

Bu yön, çeşitli uygulama teknikleri ve çalışma yöntemleri ile çok ilginçtir. Sanatsal cam sırlama ile yapılan ürünler, benzersiz, orijinal ve tekrarlanamaz oldukları için diğer insan kreasyonları arasında evlerimizde gururla yer alır.

Zamanımızda, iyi bilinen cam üretim teknolojilerinin gelişimi, sanat camı alanında sanatçı-tasarımcılar için umut verici yeni arayışların yalnızca başlangıcıdır.

Pedagojide, sonuçları kendi evlerinin içinde kullanılabilecek okul çocukları tarafından modern sanat ve zanaat alanlarında ustalaşma sorunu vardır.

Diploma çalışmasının alaka düzeyi, camın sanatsal işlenmesinin şu anda profesyonel sanatçılar ve sanatsal ve dekoratif yaratıcılığa tutkulu insanlar arasında çok popüler bir sanat ve zanaat türü olması gerçeğinde yatmaktadır.

Çalışmamızın amacı, iç mekan için cam vazoları aşındırma teknolojisine hakim olmaktır.

Hedefe ulaşmak için aşağıdaki görevleri çözdük:

Cam yapımının ve camın sanatsal işlenmesinin özelliklerini tarihsel bir bakış açısıyla incelemek;

Modern trendleri ve cam aşındırma tekniklerini göz önünde bulundurun;

Cam aşındırma tekniğini modern bir iç mekanda kullanma seçeneklerini öğrenin;

Çalışmanın amacı: sanat ve zanaat.

Araştırma konusu: cam vazoların macunla matlaştırma tekniğinde aşındırılması işlemi.

Aşağıdaki araştırma yöntemleri kullanılmıştır:

Teorik: özel ve metodik literatür analiz edildi ve incelendi.

Ampirik: Ürünün ifade gücünü ortaya çıkarmayı ve bir dizi “Çiçekler” çalışmasını gerçekleştirmeyi mümkün kılan teknolojik cam aşındırma yöntemleri düşünüldü ve ustalaştı.

Çalışmanın teorik önemi, cam gravürün tarihsel ve modern özelliklerinin irdelenmesinde yatmaktadır.

Pratik önemi, camı macunla dondurma tekniğinde bir dizi “Çiçekler” yapılmış ve cam üzerine sanatsal resim tekniğinde daire çalışması için metodolojik önerilerin geliştirilmiş olması, öğrencilerin ilginç ve ustalaşmasını sağlayacak. heyecan verici sanat ve zanaat yönü.

Çalışma şunlardan oluşmaktadır: bir giriş, üç bölüm, bir sonuç, referanslar listesi ve bir ek.

Bölüm I. Camın sanatsal işlenmesinin tarihi ve teorisi ile ilgili sorular

1.1 Cam üretimi ve işlenmesinin gelişimi ve oluşumunun tarihsel aşamaları

Cam beş bin yıldan fazla bir süredir insanlar tarafından bilinmektedir. Bilim adamları, eski çömlekçilerin yapay camla ilk tanışanlar arasında olduğunu öne sürüyorlar: ateşleme sırasında, kil ürünün üzerine bir soda ve kum karışımı bulaşabilir ve ürünün yüzeyinde camsı bir film sır oluşabilir. Başka bir efsaneye göre camla ilk tanışanlar, Arap çöllerini kervanla dolaşan tüccarlardı. Diğer malların yanı sıra soda taşıyorlardı ve gece için mola vererek, rüzgarın onu söndürmemesi için ateşi torbalarla soda ile çevrelediler. Sabah uyandıklarında gazozun cam parçalarına dönüştüğünü görünce şaşırdılar. Kurgudaki olası paya rağmen - bir efsane bir efsanedir - bilim adamlarının bakış açısından, benzersiz koşullar altında, bunun gibi bir şey pekala olabilir: kum 1710 ° C sıcaklıkta erir, ancak soda eklendiğinde buna göre erime noktası önemli ölçüde düşer (720 ° C'ye kadar). İlginç bir şekilde, Mezopotamya'da arkeologlar en eski cam ürünlerinden birini keşfettiler - MÖ 2450'ye kadar uzanan cam boncuklar. örneğin, üretim yöntemi sayesinde bu efsaneyi gerçeğe oldukça benzer kılan: boncuklar, taşla işlenmiş büyük bir cam bloğun parçalarıydı.

Bilimsel bir araştırmaya göre, cam yapmayı ilk öğrenenler M.Ö. e .. İlk bardak, tıpkı sıradan güveç pişirildiği gibi, tencerelerde ateşte veya fırınlarda pişirilirdi. Sözde yük, kaba yerleştirildi - safsızlıklar olarak tebeşir, dolomit, feldispat ekleyen bir kum, soda veya kül karışımından bir toz. Geleceğin camının nitelikleri - dayanıklılık, şeffaflık, renk, kimyasal direnç - büyük ölçüde yükün kalitesine ve hazırlama yöntemine bağlıydı. Örneğin, bir kum ve soda karışımı, sıradan suda bile çözünen çok şeffaf olmayan bulutlu cam elde etmeyi mümkün kıldı, ancak bu bileşime alümina eklendiğinde camın termal ve kimyasal direnci, mukavemeti ve sertliği arttı. İnsanın üretmeyi öğrendiği ilk cam opaktı. Onun yardımıyla Mısırlılar genellikle çeşitli taşları taklit ettiler - malakit, turkuaz. Camın bileşimi sürekli değişiyordu, içine ek bileşenler eklendi - kurşun ve kalay oksitler ve renklendirme için - manganez ve kobalt bileşikleri. Eski Mısırlılar iki cam işleme yöntemi biliyorlardı: ilk başta sadece küçük parçalar yaptıkları plastik kalıplama ve presleme. Daha sonra, insanlar üç bileşene boya eklediklerini tahmin ettiklerinde (yaklaşık MÖ 1200), renkli cam ortaya çıktı. İlk başta bakır ve demir eklenerek yapıldığı için çoğunlukla mavi, turkuaz veya yeşildi. Çağımızın başında kobaltla renklendirilmiş mavi cam Mısır'da da ortaya çıktı.

O günlerde cam insanlara ilahi bir mucize gibi görünüyordu: Sonuçta, toprak ve ateşten doğdu ve benzersiz, çelişkili özellikler verdi: eridiğinde yumuşak, plastik ve şeffaftı ve sertleştiğinde sertleşti ve Pürüzsüz ve parlak bir yüzey ... Antik çağda camın genellikle yerli metallerden - altın ve gümüş - daha değerli olması ve onu yapma yeteneğinin gerçek bir sanat olarak kabul edilmesi şaşırtıcı değildir. Ve hatta eski bir efsane, Roma imparatoru Tiberius döneminde (MÖ 42), belirli bir usta yanlışlıkla kırılmaz cam yapmanın sırrını ortaya çıkardığında, bunun bedelini hayatıyla ödemek zorunda kaldığını söylüyor: imparator böyle bir şey istemedi. Camın yıpranmasına yol açacak keşif.

Cam işleme yöntemleri sürekli olarak geliştirilmiştir. Edebi kaynaklar, MS 79'da ölen Antik İtalya, Pompeii ve Herculaneum kentlerinin kazıları sırasında olduğunu iddia ediyor. e. Vezüv'ün patlaması sırasında renkli camlar, mozaik zeminler, duvar resimleri ve vitray parçaları ile buzlu cam parçaları bulundu.

Çağımızın başında cam yapım teknolojisinde köklü değişiklikler oldu: renksiz camlar ve üflemeyle elde edilen ürünler ortaya çıktı. MS 1. yüzyılda, basit yemekler yaratmanın mümkün olduğu cam üfleme tüpü icat edildi. Camcının aletinin binlerce yıldır herhangi bir değişikliğe uğramamış ve herhangi bir iyileştirmeye uğramamış olması ilginçtir: bugün bile zanaatkarlar (ellerini yakmamak için) ahşapla kaplı uzun bir demir boru kullanırlar ve bir ucu yakılır. bir ağızlık, diğerinde cam toplamak için armut biçimli kalınlaştırma. Usta, üfleme tüpünün ucunu ateşte ısıtır ve onu, tüpe kolayca yapışarak sıcak bir yumru oluşturan erimiş cam kütlesine daldırır. Tüp daha sonra hızla fırından çıkarılır ve cam ustası hemen karşı uçtan içine üflemeye başlar. Cam kürede, içine hava üflendikçe artan bir boşluk oluşur. Bu şekilde antik çağda yaratılmışlardır ve bugüne kadar hemen hemen her cam ürün yapılabilir - hem küçük cam eşyalar (renkli vazolar, kaseler, tabaklar, kadehler) hem de büyük aynalı bardaklar.

V-VII yüzyıllarda. Avrupa'da cam yapımı en büyük gelişmeye ulaştı. Bizans yavaş yavaş dünya cam yapımının merkezi haline geldi ve burada zanaatkarlar sadece güzel gemiler yaratmayı değil, aynı zamanda smalt - mozaiklerin yapıldığı küçük renkli opak cam parçaları da yaratmayı öğrendiler.

XIII.Yüzyılın başında. Zanaatın önemli sırları, Konstantinopolis'ten getirilen paha biçilmez oryantal cam örnekleri sayesinde Venedikli cam ustalarının elindeydi. O zamandan beri Venedik'teki cam endüstrisi daha da hızlı gelişmeye başladı.

Bununla birlikte, ustaların hayatı kolay değildi: Ne İtalya'da ne de Avrupa'da rakiplerini bilmeseler de, kendileri yetkililerin sürekli kontrolü altındaydılar. Yüce iktidar, cam kütlesinin hazırlanması için malzemelerin ihracını ve zanaatkarlığın sırlarını yurt dışına ifşa etmeyi yasakladı. Venedik'ten ayrılmaya çalışan göçmen camcı, akıl almaz belalarla, hapisle ve hatta ölümle tehdit edildi.

XIII yüzyılın sonunda. cam eritme fırınları Venedik topraklarından şehrin dışına, bize küçük Murano adasına taşındı. Orada "Murano" camının pankartları yükseldi. Murano adasından gelen ustaların ürünleri çok hızlı bir şekilde büyük popülerlik kazandı. Daha 15. yüzyılda, Murano camı tüm Avrupa'da son derece değerliydi ve Venedikli dükler Murano ürünlerini - gerçek sanat eserleri - şehri ziyaret eden önemli insanlara değerli hediyeler olarak bile sundular.

16. yüzyılda Murano camı dünya çapında ün kazandı ve bu arada bu güne kadar ayakta kaldı. O dönemin İtalyan sanatçılarının Venedik yemeklerini tasvir eden eserleri günümüze kadar geldi: kaplar ağırlıksızlıkları, saflıkları ve şeffaflıkları ile hayranlık uyandırıyor ve Murano cam ustalarının sanatsal yaratıcılığına ancak hayran olunabilir. Artık Batı Avrupa müzelerinde görülebilen kuşlar, balinalar, semenderler ve aslanlar, çan kuleleri ve fıçılar, küçük cam tekneler şeklinde içme kapları yarattılar. Renksiz ve renkli şeffaf cam, rozetler, maskeler, damla ve baloncuk şeklindeki çıkıntılarla süslenmiştir; kapların kenarları dalgalı ve kıvrımlı hale getirilerek kuş ve hayvan kuyrukları, pençeleri, kanatları...

Venedikli ustalar, emaye ile boyanmış, yaldızla kaplanmış, çatlak (çıtırtı) ve cam ipliklerle süslenmiş, çok çeşitli biçim ve teknikte dekoratif kaplar ve diğer sanatsal cam eşyalar ürettiler. Aynı zamanda, 16. yüzyılda İspanya, Portekiz, Hollanda ve ardından Fransa, İngiltere, Almanya ve maalesef 17. yüzyılda cam üretimi gelişmeye başlamıştır. zarif Venedik ürünleri modası solmaya başladı ve yerini Bohemya ve Silezya'nın ağır kesme camlarına bıraktı.

XVII yüzyılın başında. Fransa'da, cam ürünleri oluşturmak için yeni bir yöntem kullanılmaya başlandı - bakır plakalar üzerine ayna cam dökümü ve ardından haddeleme. Aynı sıralarda, camı aşındırma yoluyla (fluorspar ve sülfürik asit karışımı kullanarak) işleme yöntemi keşfedildi; pencere ve optik cam üretimini geliştirmeye başladı.

Ve bu arada Murano'dan gelen ünlü cam için trajik günler geldi: 17. ve 18. yüzyılların başında, adanın Fransız devrimci birlikleri tarafından işgal edilmesinden birkaç yıl sonra, adadaki tüm cam imalathaneleri yıkıldı. Venedik cam endüstrisi ancak 19. yüzyılın ortalarında, belirli bir avukat Antonio Salviati'nin Venedik antik çağının büyük hayranları olan iki İngiliz'in mali desteğiyle Murano'da bir fabrikayı yeniden kurmasıyla canlanmaya başladı. Muhteşem cam ürünlerin üretimi, geçmişin harika örneklerinin taklit edilmesiyle yeniden başlatıldı ve o zamandan beri Venedik camına olan ilgi tüm dünyada azalmaz: yazarın Murano markasıyla olan şeyler sadece modası geçmez, aynı zamanda özellikle temsili Avrupa müzayedelerine düzenli olarak katılan uzmanlar arasında her yıl daha fazla değer görmektedir.

Ve Rusya'da cam yapımı, antik çağlardan başlayarak yüksek bir seviyedeydi. Ancak Rusya'daki ilk cam fabrikası ancak 1635'te Moskova yakınlarında İsveçli Elisey Kokht tarafından kuruldu. Bu yıl Rus camcılığının kuruluş tarihi olarak kabul edilir. Kokht'a verilen on beş yıllık ayrıcalığın sonunda, Moskova yakınlarında birkaç cam fabrikası daha ortaya çıktı: diğer girişimcilerin fabrikaları, ancak uygun destek ve teşvik eksikliği nedeniyle, tüm bu girişimler pek başarılı olamadı ve daha fazla gelişme : o zamanlar Rusya'da cam yapımı takip etmedi. Bu işin yeniden canlanması ancak 18. yüzyılın başında, Büyük Çar Peter'in çeşitli teşvik önlemleri getirmesi ve Rusların ilk kez cam yapımı eğitimi almak için yurt dışına gönderilmeye başlamasıyla geldi. Ayrıca, aynı zamanda Büyük Petro, Moskova yakınlarında ve St. Petersburg eyaletinin Yamburg semtinde devlete ait iki cam fabrikası kurdu ve bunlar için Alman ustaları tuttu. O zamandan beri ve özellikle 18. yüzyılın ikinci yarısından itibaren Rusya'da cam yapımının gelişimi kalıcı bir karakter kazanmıştır.

18. yüzyılda. Rusya'da süt beyazı veya opal camdan yapılmış boyalı ürünler yaygınlaştı. Üzerlerine emaye ile çeşitli motifler uygulandı, çoğu durumda - çiçek, ancak aynı zamanda bir arsa resmi de vardı. Ve XVII-XIX yüzyılların başında. Petersburg cam fabrikası tarafından üretilen elmas kenarlı kurşun kristalden yapılmış ürünler de popüler oldu. Sadece şaşırtıcı, kristal tabaklar değil, aynı zamanda vazolar, çeşitli lambalar da vardı.

1902'de Emil Fourko, cam çizimi için bir yöntem geliştirdi. Cam, cam eritme fırınından sürekli bir şerit şeklinde haddeleme silindirlerinden çekildi, soğutma şaftına girdi ve burada tek tek levhalar halinde kesildi. 1959'da Pilkington, cam yapmak için farklı bir yöntem geliştirdi, sözde yüzdürme yöntemi. Bu süreçte cam, eritme fırınından yatay bir düzlemde, düz bir şerit şeklinde, daha fazla soğutma ve tavlama için bir erimiş kalay banyosundan akar.

Bu yöntemin bir takım avantajları vardı. Camın optik kusurları yoktu, kararlı bir kalınlığa ve daha fazla parlatma gerektirmeyen yüksek kaliteli bir yüzeye sahipti. Ayrıca bu yöntem, cama gerekli bazı özelliklerin üretim aşamasında verilmesini mümkün kılmıştır.

XXI yüzyılda, tabaklardan aynalara kadar cam nesnelerin üretimi aynı üç ana yöntemle gerçekleştirilir: üfleme, döküm ve presleme. Cam üreticilerinin yüksek sanatı, nesne tasarımında en büyük gelişmeyi elde etti: Sonuçta, camın plastik, renk, teknolojik ve doku olanakları gerçekten sınırsızdır ve en cüretkar yazarın fikrinin parlak bir şekilde gerçekleştirilmesine izin verir. Ve vintage motifler, dünyanın önde gelen birçok mobilya ve tasarım firmasına ilham kaynağı oluyor. Günümüzde cam sadece olağan rolünü (lambalar, avizeler, çok sayıda aksesuar) değil, aynı zamanda çok sıra dışı bir rol oynamaktadır: kapı ve pencere kolları, korniş uçları, anahtarlar ve diğer iç detayları yapmak için kullanılır.

Böylece, camın ortaya çıkışı, eski işleme yöntemleri, cam sanatını destekleyen insanlar, ilk camın kalitesi, üretim teknolojisinin ortaya çıkışı, üretim teknolojisinin nasıl ortaya çıktığı hakkında tarihsel bir arka plan verdik. ürünler süslendi. Cam, eski zamanlardan beri insanlar tarafından bilinmektedir. Ek olarak, bu malzemenin benzersiz özellikleri, insanların hem günlük yaşamda hem de en karmaşık modern cihazlarda kullandıkları çok popüler bir malzeme olarak kalmasını sağlar.

Cam hala pencereler, mobilyalar, iç detaylar ve dekorasyonlar yapmak için kullanılmaktadır.

1.2 Özellikler, cam türleri

Cam katılaşmış bir sıvıdır. Bununla birlikte, çoğu katılaşmış sıvıdan farklı olarak, camın ilginç bir özelliği vardır: katı halde kristal bir maddenin özelliklerini taşımaz.

Camın kimyasal bileşimi şu şekildedir: Camın yaklaşık %70'i silika (silikon dioksit - beyaz kuvars kumu), %12-16'sı soda, %5-12'si kireçtaşı ve dolomitten oluşur ve geri kalan küçük yüzdelerde diğer bazı bileşenler. Belirli bileşenlerin baskınlığına bağlı olarak, iki grup cam ayırt edilir: soda-kalsiyum-silikat cam (ana bileşenler silikon dioksit, sodyum ve kalsiyum oksitlerdir) ve borosilikat cam (niteleyici bir bileşen olarak bor içerir).

Ayrıca camın istenilen renge boyanması veya camın diğer özelliklerinin değiştirilmesi için cama bazı kimyasallar eklenebilir.

Örneğin, son derece saf hammaddelerin minimum demir, titanyum ve krom oksit karışımı ile bir kombinasyonu, ultraviyole ışınlarını iletme özelliğine sahip cam oluşturmayı mümkün kılar (genellikle hastanelerin, çocuk bakımevlerinin, seraların camlanması için kullanılır) - "kuvars", "uviole" cam. Ve kase veya vazo imalatında dikkatlice parlatılan ünlü sözde "kurşun" cam, parlaklığını içinde yaklaşık% 18 kurşun bulunmasına borçludur.

Bu arada, kristal - bir tür cam - parlaklığını uzun süre kurşun safsızlıklarına borçluydu. "Klasik" kristal, kristal sofra takımına karakteristik parlaklığını, ışık ve ses oyununu veren %23 kurşun oksitten oluşur. Ancak uzmanlar inert bir element olan kurşunun zamanla buharlaştığına dikkat çekiyor. Bu, öncelikle sağlık için güvenli değildir ve ikincisi, kurşunun bileşiminden kaybolmasıyla kristal sofra takımı kararır ve solar.

Kurşunun bu eksiklikleri göz önüne alındığında, bugün kristal üreticileri yeni teknolojilerde ustalaşıyor ve kurşunu diğer elementlerle değiştirmeye çalışıyor. Örneğin, Çek uzmanları kristal cam eşya üretimi için benzersiz bir sır geliştirdiler; bu sır, cam eriyiğine (malzemeyi daha plastik hale getirmek için) platin grubu metaller ve az miktarda potasyum ve sodyum eklenmesini içerir. Bu sayede kristal ürünler gerekli mukavemeti ve plastisiteyi kazanır. Özel teknolojiler, özel bir "titreşen" kristalin bile üretilmesini mümkün kılar: sıkıştırıldığında, ince bir plastik şekil deforme olur ve ardından orijinal şeklini geri kazanır.

Ek olarak, ürün iyi bir dağılıma sahip olmalıdır, çünkü bu dağılım - güneş ışınının camın kalınlığı boyunca kırılması ve gökkuşağının renklerine ayrışması - bu, sıradan camı kristalden ayıran tek fiziksel göstergedir.

Doğal, "doğal" haliyle kristal sadece kuyumcular tarafından kullanılır. Diğer endüstrilerde kullanıma uygun hale getirmek için, insanlar onu yapmanın endüstriyel bir yolunu bulmuşlardır. Malzemeye yüksek sıcaklıkta işleme tabi tutularak plastisite verilir.

Cam çeşitleri ve çeşitleri. Yüksek kaliteli cam için artan ilgi ve artan talep dünya çapında bir trend. Cam endüstrisinde son yıllarda geleneksel bina camlarının yerini yavaş yavaş yeni, modern tiplere bırakması şaşırtıcı değildir. Örneğin, 20. yüzyılın sonunda, benzersiz optik ve termal özelliklere sahip enerji verimli ve prestijli "akıllı" (akıllı) kaplamalarla pencere camı üretimi başladı.

Buna ek olarak, modern endüstri, her biri belirli özelliklere sahip başka birçok cam türü üretir. Örneğin cam, şeffaflık derecesine göre de sınıflandırılabilir: “berrak”, şeffaf renksiz cam, “süper şeffaf”, demir içeriği azaltılmış cam, “renkli”, kütle halinde boyanmış, “yansıtıcı” cam vardır. bir tarafında metalize yansıtıcı kaplama, bir tarafında yüksek yansıtıcı kaplamaya sahip “ayna” ve vitray için cam hazırlama sırasında çeşitli maddeler katılarak renklendirilen cam.

Bir veya başka bir darbe türüne karşı dirençlerine bağlı olarak birkaç cam grubu ayırt edilebilir.

Sıradan düz cama ek olarak, daha yüksek kalitede, kimyasal ve termal olarak daha kararlı cam vardır. Bugün dünyada 35 cam türü biliniyor ve her yıl daha dayanıklı örnekler ortaya çıkıyor.

Kurşun geçirmez cam ve aşırı sıcaklık değişimlerine dayanabilen camdan bahsetmiyorum bile, döşemeye uygun cam bile var. Modern teknolojilere uygun yüksek kaliteli ekipmanlarda ve tanınmış üreticilerin malzemeleri kullanılarak üretilen yüksek mukavemetli, darbeye ve kurşuna dayanıklı kırılmaz cam, bu camın yerleştirildiği her yerde insanların güvenliğini ve konforunu garanti edebilir. Kurşun geçirmez camlar farklı koruma derecelerine sahip olabilir.

Cam ayrıca ateşe dayanıklı (ısıtıldığında kolayca kırılmaz), ısıya dayanıklı (şiddetli termal şoka dayanabilir), nötr (yüksek kimyasal direnç) olabilir. Ayrıca cam renksiz veya renkli, opak veya yarı saydam, enerji tasarruflu, güneş koruyucu, lamine, güçlendirilmiş, desenli olabilir.

Enerji tasarruflu camlar, kısa dalgalı güneş radyasyonunun odaya geçmesine izin veren, ancak uzun dalgalı termal radyasyonun odadan, örneğin bir ısıtıcıdan kaçmasını önleyen düşük emisyonlu optik kaplamalara sahiptir. Bu tür camlara düşük emisyonlu veya seçici denir ve genellikle soğuk mevsimde ısı yalıtımı için pencere açıklıklarına takılır.

Bu camlar, kural olarak, ısı tasarrufu özellikleri büyük ölçüde cam üzerindeki kaplamanın parametreleri tarafından belirlenen çift camlı pencerelerde kullanılır.

Lamine cam, cam cepheler, balkonlar, pencereler için kullanılan mimari cam ("triplex") olarak adlandırılır. Bu tür camlar, bir laminasyon filmi veya özel bir laminasyon sıvısı kullanılarak birbirine bağlanan iki veya daha fazla camdan oluşur. Laminasyon, bu durumda filme bağlı kalan parçaların uçuşması veya camın düşmesi riskini azaltır çünkü cam kırılsa bile çerçevede kalır. Lamine cam, odanın ultraviyole ışınlarının zararlı etkilerinden korunmasına katkıda bulunur, mobilya ve duvar kağıdını solmaya karşı korur. Lamine lamine cam, istenmeyen gürültünün etkisini önemli ölçüde azaltabilir ve farklı lamine film türleri, hemen hemen her cam renklendirmesini sağlayabilir.

Bu arada, laminasyon için temperli cam da kullanılabilir. Bu tip camlar, darbelere ve sıcaklık değişikliklerine karşı artan direnç ile karakterize edilir. Temperli cam kırıldığında küçük, zararsız parçalara ayrılır. Ancak, temperli camın işlenemeyeceğine dikkat edilmelidir.

Güneş kontrol camları, ışık ve güneş termal enerjisinin iletimini azaltma özelliğine sahiptir. Etki mekanizmasına göre, güneş koruma camları ağırlıklı olarak radyasyonu yansıtan ve ağırlıklı olarak soğuran radyasyon olarak ikiye ayrılabilir. Radyasyonu ağırlıklı olarak yansıtan camların yüzeyine, üretim sürecinde radyasyonun camdan geçmesini engelleyen ince bir metal tabaka uygulanır. Yansıtıcı katmanların aynı anda radyasyonu kısmen emdiği belirtilmelidir.

Isı yalıtım özelliği iyi olan tam reflektif şeffaf camlar, bazı kaplamalı cam çeşitleri ve ayrıca tüm gövdede renkli camlar bulunmakta olup, bu camlar aynı zamanda güneşin kavurucu ışınlarından korunmak ve dekoratif amaçlı da kullanılmaktadır. Üretim sırasında boyaları doğrudan cam kütlesine sokarak, doğal taşı - mermer, oniks, opal - taklit eden renkli, şeffaf cam elde etmek mümkündür. Gövde boyalı camın istenen rengini elde etmek için çeşitli maddeler kullanılır - gri, yeşil, bronz, kahverengi. Bu cam, sıradan şeffaf camdan daha fazla güneş enerjisi ve ışığı emer. Bununla birlikte, pencere açıklığında renkli cam için Avrupa modasının yavaş yavaş ortadan kalktığı belirtilmelidir: birincisi, renkli camların güneş ışınlarıyla aşırı ısınması nedeniyle ve ikincisi, aydınlatmanın spektral bileşiminin doğaldan çok farklıdır, insanların refahını olumsuz etkiler: zaman duygusu kaybolur, görme bozulur.

Kablolu cam, metal ağlı, güvenli ve yangına dayanıklı cam levhadır. Takviyeli cam, özel bir teknoloji (döküm yöntemi) kullanılarak oluşturulur ve sürekli haddeleme işleminde kaynaklı takviyenin her iki tarafına genişletilmiş cam dökülür. Bu, cama benzersiz özellikler kazandırır: yangın durumunda yalnızca dumana ve sıcak gazlara karşı etkili bir bariyer oluşturmakla kalmaz, aynı zamanda diğer geleneksel yangına dayanıklı cam türlerinin aksine, cam parçaları kırıldığında bile yangının yayılmasını önler. birkaç kırılma oluştuğunda yerinde tutulur.

Desenli cam. Camın yüzeyi, kural olarak, üzerinde çeşitli desenlerin oluşturulduğu özel, dekoratif bir işleme tabi tutulur. Desenli camlar çok renkli, farklı ışık geçirgenliğine ve kalınlıklarına (4-6 mm) sahip olabilir. Desenli cam temperlenebilir ve lamine edilebilir.

Desenli cam haddelenebilir (silindirler boyunca bir tabakanın yuvarlanmasıyla elde edilen sözde desen) ve ayrıca küçük yönlü prizmalar veya mercekler şeklinde bir kabartma desene sahip olabilir. İkincisi, en iyi ışık saçılma özelliklerine sahiptir, odayı doğrudan güneş ışığından iyi korur ve onları dağıtarak, içinde tek tip bir yumuşak aydınlatma oluşturur.

Yüksek kaliteli hammaddelerden döküm ve haddeleme yoluyla yapılan, ardından bir fırında tavlanan ve ardından sacın her iki tarafı taşlanıp parlatılan cilalı cam gibi başka türleri de vardır. Ek olarak, stalinite, modern camın ilgisini hak ediyor - yüksek kaliteli, haddelenmiş, artırılmış mukavemete sahip cilalı cam, ahşap veya metal kaplama olmadan katı bölmeler veya kapı panelleri bile yapılabiliyor ve doğrudan cam üzerindeki bağlantı parçaları güçlendiriliyor.

Bir başka harika, modern malzeme de cam çeliğidir. Bu malzeme, Rusya Bilimler Akademisi'nin anizotropik yapıları laboratuvarında cam elyaf malzemelerden geliştirilmiştir. Cam çeliği sıradan çelikten daha güçlü, betonarmeden 5 kat daha hafif ve neredeyse 10 kat daha hafiftir.

1.3 Sanatsal cam işleme ve dekorasyon teknikleri

Cam üreticileri üç cam işleme teknolojisi arasında ayrım yapmaktadır: "sıcak", "ılık" ve "soğuk". Fark, işlemin gerçekleştiği sıcaklıkta yatmaktadır. Yani ilk durumda "sıcak" yöntemle cam fırınlarda 1100 ° C'nin üzerindeki sıcaklıklarda, "ılık" cam 600-900 ° C sıcaklıkta işlenir ve "soğuk" yöntemde çalışmayı içerir. oda sıcaklığında cam ile - Örnekler arasında vitray veya renkli cam yapımı, cam oymacılığı ve gravür yer alır.

Cam işleme, hem mekanik hem de kimyasal olmak üzere çeşitli şekillerde yapılabilir: gravür, kum, dağlama. Ayrıca fotoğrafik işleme, parlaklık veya yanardönerlik olabileceği gibi özel kalemlerle cam üzerine çizim de olabilir.

Gravür genellikle şeffaf cam (bindirme veya birkaç katmandan cam) üzerinde gerçekleştirilir. Bir kesici, dönen bir bakır veya aşındırıcı disk veya bir matkapla oyulmuştur. Bu, cam üzerinde, ürüne özel bir güzellik ve desen - netlik ve ifade gücü veren, mat yüzeyli sığ bir karşı kabartma şeklinde bir desen veya görüntü elde etmeyi mümkün kılar. Cama kesişen ince çizgilerden oluşan bir desen uygulayarak guilloche denilen zarif bir desen elde edilebilir. Camı oymanın başka bir yolu da elmas kesimidir. Üç yüzlü oluklar şeklinde bir süsleme veya desen ile dönen bir aşındırıcı tekerlek ile gerçekleştirilir. Bu, cama gerçek bir elmas parlaklığı vermenizi sağlar. Elmas kaplama aynı zamanda düz kesişen yüzeyleri olan cam ürünlerin kesilmesi olarak da adlandırılır (doğal elmasların kesilmesine benzer).Aşındırıcılar ile oyma, cam ürünlere üç boyutlu bir etki verir. Bu cam işleme yönteminin dezavantajı, tipik desendir - konik bir oluk, bir daire ve benzeri şekiller.

Camın kumlanması, basınçlı hava kullanarak işlenecek yüzeye bir kum jeti gönderen özel bir aparat tarafından gerçekleştirilir. Ortaya çıkan doku, kum tanelerinin boyutuna bağlıdır: ince veya iri taneli mat veya kadifemsi. Kumlama yapılırken çeşitli şablonlar kullanılabilir. Bu, kumla delinmiş çok zarif cam, delikli ızgaralar oluşturmanıza olanak tanır.

Kum püskürtmeli gravür, yüksek derecede ayrıntı uygulamanıza ve fotoğrafların çoğaltılmasına kadar her türlü karmaşıklıktaki çizimleri uygulamanıza olanak tanır. Photomask kumlama, tek aşamalı ve karmaşık çok aşamalı oymalar üretebilir. Güzel bir üç boyutlu efekt elde etmek için, şablonların karşılık gelen kısımlarını sırayla tek tek silmek yeterlidir. Cam yüzey üzerinde opak bir "tül" oluşturmak için kumlama teknolojisi de kullanılabilir.

Bir lazer ışını kullanarak camın içinde ayrıntılı bir üç boyutlu görüntü oluşturma teknolojisi çok ilginç. Cam, ışığı görünür aralıkta iletir, ancak lazer ışını içeriye odaklandığında, lazer darbesinin enerjisini emmeye başlar. Sanatçı bir lazer kullanarak, yüzeye zarar vermeden camın içinde küçük elmaslar gibi küçük noktaların görünmesini sağlıyor. Odak noktasında maddenin moleküler yapısı değişerek ışığı her yöne yansıtan bir nokta oluşturur. Malzeme, sanatçının çizimine göre lazer darbeleriyle bombardıman ediliyor ve on binlerce nokta birleşerek büyülü bir görüntü oluşturuyor. Tüm süreç bilgisayar kontrollüdür.

Lazer kazıma, desende yüksek derecede ayrıntı elde etmenizi sağlar.

Başka bir seçenek daha var - kütle halinde renkli cam. Burada şeffaflık ve renk değişebilir ve birkaç alaşımın kullanılmasıyla, bir dizi renk ve gölgeyi birleştiren benzersiz kompozisyonlar veya şeffaf cam katmanları arasına çizimler yerleştirildiğinde çok katmanlı, üç boyutlu kompozisyonlar oluşturulabilir.

Aşındırma, bir cam yüzeyi gaz halindeki hidrojen florür veya hidroflorik asit ve tuzlarının çözeltileri ile işlemenin kimyasal bir yöntemidir. Bu teknolojinin yardımıyla mat yüzeyler, çeşitli desenler - kontur veya kabartma ve ayrıca renkli camların renkli bir kombinasyonu (cam katmanların derin aşındırılmasıyla) elde edilir. Bir renk dağlama yöntemi vardır - bu durumda, çeşitli metal oksitler içeren bir macun içeren bir fırça ile özel bir bileşimin camına bir desen uygulanır. Ardından cam ateşlenir, tasarım sabitlenir ve renk ortaya çıkar. Bu sayede silüet görüntüleri, çeşitli varyasyonlar ve renk geçişleri elde edilir.

Asitle aşındırma, gravür aletleriyle elle kesme camı ve elmasla kesme, sanatsal cam işlemenin alternatif yöntemleridir. Derinlikleri sınırlıdır ve büyük gravür becerileri gerektirir, ancak gerçek cam sanatı eserleri yaratmanıza izin verir.

Hidroflorik asit bazlı bileşimler için seçenekler:

Hidroflorik asit %50. İşleme aşağıdaki teknolojiye göre gerçekleştirilir. Cam, altından iki kat polietilen filmin gerildiği ahşap çıtalardan yapılmış bir çerçeveye yerleştirilir. Camın kenarı boyunca küçük bir hamuru boncuk yapılır. Üzerine ince bir hidroflorik asit çözeltisi dökülür ve 5-10 saniye bekletilir. 30-40 °C'lik bir çözelti sıcaklığında. Bundan sonra, cam% 5'lik bir içme (kalsine) soda çözeltisi ve ardından su ile yıkanır. 2. Hidroflorik asit - 12 saat, baryum sülfat - 10 saat, amonyum florür - 10 saat Camın yüzeyini ince bir çözelti tabakasıyla doldurun. Solüsyon kurur kurumaz yüzey %5'lik soda solüsyonu ve ardından su ile yıkanır. 25 kısım damıtılmış suda 1 kısım jelatin çözülür ve 2 kısım sodyum (potasyum) florür eklenir. Temiz cam bu çözelti ile kaplanır, kurutulur. Daha sonra yüzey %6 hidroklorik asit ile dökülür. İşlem süresi 40-50 s, sıcaklık yaklaşık 18 °C. Bundan sonra cam su ile iyice yıkanır. İnce bir tabaka halinde 12 kısım sodyum florür ile bardağa dökün. Ayrı ayrı 30 kısım su, 30 kısım etil alkol ve 4 kısım buzlu asetik asit karıştırılır. Bu çözelti, sodyum florür serpilmiş bir yüzeye dökülür. İşlem süresi 30-40 sn, sıcaklık yaklaşık 18°C. İşlemden sonra cam su ile iyice yıkanır. Son iki tarifte, reaksiyon sonucunda hidroflorik asit oluştuğuna dikkat edilmelidir. Camı matlaştırarak zehirleyen odur. Hidroflorik asit ve sıvı camın bulunmadığı kanıtlanmış bir tarif de var. İki çözüm içerir. Çözüm A: 35 kısım damıtılmış suda, 8 kısım sodyum klorür (adi tuz) ve 0.7 kısım potasyum sülfat çözün. Çözüm B: 1,5 kısım çinko klorür ve 6,5 kısım hidroklorik asidi 50 kısım damıtılmış suda çözün. Çözelti B, küçük porsiyonlar halinde çözelti A'ya dökülür ve sürekli karıştırılır. Bileşim hazırlanan bardağa uygulanır ve 30 dakika inkübe edilir. Daha sonra cam iyice yıkanır. Buzlu cam kullanarak çeşitli "perdeler" yapabilirsiniz. Cam sabunla iyice yıkanır ve kurutulur. Üst kenar boyunca geniş bir yalıtım bandı (vinil klorür) yapıştırılmıştır. Aşağıda, 3-4 cm geri adım atarak dar bir yalıtım bandı şeridi yapıştırın. Bir güvenlik bileşiği hazırlanır: 20-30 kısım erimiş parafin içine 70 kısım gazyağı eklenir (dikkatlice - yanıcı!). Lastik bir damga ile (boyama çalışması sırasında desenleri yuvarlamak için lastik rulonun bir kısmını kullanabilirsiniz), koruyucu bir bileşik ile yalıtımlı bantların arasına bir desen uygulanır. Daha sonra, camın kenarı boyunca ve geniş yalıtım bandının üst kısmı boyunca bir hamuru rulo yapılır. Banyoya cam konur. Silindirle sınırlanan yüzeye ince bir tabaka solüsyon dökülür ve camın boyalı tarafı dağlanır. Bir bağlama için "Perde" hazır. Camın tüm düzlemindeki "tül", boyama çalışması sırasında bir deseni tırtıklamak için daha önce bahsedilen kauçuk merdane kullanılarak yapılır. En küçük desene sahip bir rulo seçin. Merdane üzerindeki bazı büyük parçaları keskin bir bıçakla küçük parçalara ayırabilirsiniz. Cam ve koruyucu bileşim hazırlayın. İkincisine az miktarda koyu yağda çözünen boya eklenir (böylece desen kolayca görülebilir). Kauçuk bir rulo ile cam, birkaç geçişte koruyucu bir bileşimden bir desenle kaplanır. Bazen orijinaline 90 ° 'lik bir açıyla bir veya iki geçiş yapmak mantıklıdır (çizimin daha fazla özgünlüğü için). Camın kenarları bir hamuru merdane ile çevrelenir ve bir aşındırma banyosuna yerleştirilir. İşlemden sonra koruyucu bileşim aseton ile yıkanır. Daha sonra cam sabunla yıkanır. "Tül" hazır.

Hopkins cam gravürü

Az miktarda asitleme sıvısı hazırlamak için iyi bir tarif, A. Hopkins tarafından "Scientific American" da verilmiştir: 24 hidroflorik asit, 60 kristal soda (toz halinde), 10 cm3 su. Bu aşındırma sıvısını şu şekilde kullanmak en iyisidir: önce cam her türlü kirden tamamen temizlenir. Daha sonra matlaştırılacak yer, balmumu, domuz yağı, rosin ve asfaltın (toz halinde) karıştırılmasından oluşan balmumu kütlesi ile çevrilidir. Kenarlık asitleme sıvısının cam yüzeyin asitleme yapmak istemeyen kısımlarına dökülmesini engeller. Cam önce (birkaç dakika) sıradan bir dekapaj solüsyonuna (1:10 hidroflorik asit solüsyonu) maruz bırakılır, ardından bu solüsyon süzülür. Bundan sonra cam yüzey su ile yıkanır ve bir sünger veya pamuk yünü ile mümkün olduğunca iyice kurutulur. Cam daha sonra, kalın bir tabaka oluşturana kadar camın üzerine dökülen yukarıdaki asitleme sıvısına tabi tutulur. Sıvı bir saat cam üzerinde bırakılır, ardından süzülür ve yüzey su ile yıkanır. İnce bir silikat filmi oluşana kadar cam üzerinde su bırakılır. Bu film temizlenir ve cam yüzey tekrar su ile yıkanarak mum bordür kaldırılır.

Calliete'ye göre cam aşındırma

Bazı maddeler cama o kadar sıkı yapışır ki, onları ayırmaya çalışırsanız, cam pulları onlarla birlikte yırtılır. Bu gerçek, Fransız profesör Callete'nin camı metallere lehimleme yöntemini incelerken dikkatini çekti.

O sırada icat ettiği lehimleme yöntemi, yüksek basınçlı gazları iletmeye yönelik cam tüplere musluklar ve diğer metal cihazlar takılırken kullanılır. Bir metal parçasını bir cam tüpe lehimlemek için, ikincisini bir elektrik iletkeni yapmak için gümüşlemek ve ardından gümüşlenmiş parçaya herhangi bir metalin lehimlenebileceği bir galvanik bakır halka koymak yeterlidir. teneke. Bu şekilde uygulanan galvanik bakır cama o kadar sıkı yapışır ki, çıkarmak istemezlerse cam parçaları da camla birlikte kopar.

Kampmann'a göre cam aşındırma

Viyana'da Kampmann tarafından daha da basit bir yöntem önerildi. Asitleme sıvısını hazırlarken, ikincisi, demir kısımları (çemberler, vb.) Bir asfalt verniği tabakası ile asit buharlarının aşındırıcı etkisinden korunan ahşap kaplar kullanır.

Bu kap, hacminin 1/5'ine kadar, birkaç kristal soda kristalinin dikkatlice ve kademeli olarak eklenmesiyle kısmen nötralize edilen güçlü hidroflorik asitle doldurulur. Ardından küçük bir tahta spatula ile biraz daha soda ekleyin. Karışım köpürmeye başlayana ve tahta bir spatulaya yapışacak kadar koyulaşana kadar soda eklenir. Asit buharlarının sağlığa çok zararlı olduğu göz önüne alındığında, buharların hızla uzaklaştırılması için bu işlem açık havada yapılmalıdır. Kazanın içeriği artık sodyum klorür ve nötrleştirilmiş hidroflorik asitten oluşuyor. Karışım tahta bir bardağa dökülür ve asitleme sıvısını elde etmek istedikleri kuvvete göre hacminin 5-10 katı kadar su ile seyreltilir. Karışımın çok konsantre bir biçimde kullanılması tavsiye edilmez, çünkü bu durumda aşındırma sırasında cam yüzey düzensiz, iri taneli ve küçük kristaller serpilir. Öte yandan, dekapaj sıvısı suyla çok seyreltilirse, camın yüzeyi opak yerine şeffaf olacaktır. Bu eksikliklerin her ikisi de kolayca düzeltilebilir: çözelti çok güçlüyse, kısmen soda ile nötralize edilmiş az miktarda hidroflorik asit eklemeniz gerekir.

Astar ile cam aşındırma

Şimdiye kadar, buzlu cam mordanı için pahalı klorür tuzlarının kullanılmasının gerekli olduğu varsayılmıştır. Son zamanlarda A. Liner, klorür tuzları olmadan nispeten ucuz bir dekapaj sıvısı hazırlamanın mümkün olduğunu keşfetti. "Polytechnisches Journal", aşağıdaki iki tarifini içerir:

a) Önce iki solüsyon hazırlayın: 2 kısım ılık suda 1 kısım sodadan oluşan Çözelti I ve 2 kısım ılık suda 1 kısım potas içeren Çözelti II. Her iki solüsyon I ve II karıştırılır ve karışıma 2 kısım konsantre hidroflorik asit ve ardından 1 kısım su içinde 1 kısım potasyum sülfattan oluşan Çözelti III eklenir.

b) İkinci tarif şu bileşenlerden oluşur: 8 su, 4 potas, 1 çözünmüş hidroflorik asit ve 1 potasyum sülfat. Bu karışım, test edilen cam parçası üzerinde istenen derecede mat bitiş elde edene kadar hidroklorik asit ve potas ile işlenir.

paspas

Şu anda, GOST 24315-80'de yer almayan cam ürünleri paspaslamak için birkaç modern yöntem geliştirilmiştir. Bu bağlamda, hem geleneksel hem de geleneksel olmayan paspas yöntemlerini ele alacağız. Tüm matlaştırma yöntemlerini işleme yöntemine göre sınıflandırmayı öneriyoruz. Bu sınıflandırma, mevcut olanla olumlu bir şekilde karşılaştırır ve beş grup içerir:

Cam yüzeyine flor bileşikleri uygulama yöntemine bağlı olarak, kimyasal işlemle matlaştırmayı altı gruba ayırmayı önerdik:

Macunlarla matlaştırma;

Solüsyonda matlaştırma;

Hidroflorik asit buharları ile matlaştırma;

Baskı ile matlaştırma;

Pantografik ve meneviş tekniği ile paspaslama;

Kuru paspas.

Pastalarla paspaslama, cam ev eşyalarını süslemek için örneğin cilalamaya ek olarak yardımcı bir yöntem olarak kullanılır. Macunların bileşimi genellikle ana bileşen olarak asidik amonyum veya potasyum florür ve yardımcı bileşenler olarak - baryum sülfat ve dekstrin içerir.

Kimyasal işlemle matlaştırmanın bir dizi değerli avantajı vardır, benzersiz ve son derece sanatsal ürünler elde etmenizi sağlar, ancak aynı zamanda çevreye zararlı bir üretimdir. Bu bağlamda, daha az güvenli paspaslama yöntemleri geliştirmek için yoğun araştırmalar yürütülmektedir.

Aşındırma etkisini taklit eden cam ürünlere pişirim kaplamaları uygulanarak mat bir yüzey elde edilir. Bu yöntemin avantajları, enerji yoğun ekipmanların ve zararlı kimyasal bileşiklerin ortadan kaldırılmasını içerir. Dezavantajı, bu yöntemle cam ürünlerin "gerçek" aşındırma durumundaki kadar pürüzsüz olmayan bir yüzeye sahip olmasıdır. Ancak son zamanlarda ABD'de kalitesi kimyasal mat kaplamalardan daha düşük olmayan kaplamalar elde edildi.

Hem ülkemizde hem de yurt dışında popülaritesi giderek artan alevsiz kaplamalardır. Cam ürünlerin yüzeyine organik beyaz ve yarı saydam vernikler ve boyalar ile poliüretan bileşimleri gibi polimerler uygulanarak matlaştırma etkisini taklit eden yanmaz kaplamalar elde edilir. Diğer matlaştırma yöntemleriyle karşılaştırıldığında, bu yöntem daha az enerji gerektirir ve zararsızdır.

Lazer alternatif enerji kaynaklarına aittir. Cam ürünlerin paspaslanmasında başarıyla kullanılmaktadır. İngiltere'de lazer teknolojisi kullanılarak cam ürünlerin (fincan, vazo, şişe vb.) süslenmesi için bir yöntem geliştirilmiştir. Odaklanmış bir lazer, ürün üzerinde 30 - 100 nm çapında çizgiler ve tek tek noktalar elde etmeyi mümkün kılar. Lazere ek olarak, cam ürünleri matlaştırmak için ultrasonik işleme ve elektrik akımı gravürü kullanılır.

Şu anda BelGTASM'de patlatma yöntemi ve plazma işleme yöntemi (AS SSCB 1088265) ile mat cam ürünler üzerinde çalışmalar devam etmektedir. Böylece, metallerin plazma spreylenmesiyle cam ürünleri matlaştırmak için bir teknoloji geliştirilmiştir (şemaya bakınız). Bunun için GN-5R plazma torcu ile bir UPU-8M elektrik ark plazma torcu kullanıldı. Plazma torcunun çalışma parametreleri aşağıdaki gibidir: çalışma voltajı - 32 V, akım gücü - 300 A. Plazma oluşturucu gaz, akış hızı 0,25 MPa basınçta 2,5 m3/sa olan argondu. Soğutma için su tüketimi - 10 l / dak. Paspas metali olarak 1,0 - 2,5 mm çapında atık bakır tel kullanılmıştır.

Paspasın özü aşağıdaki gibidir. Erimiş metal damlası, cam alt tabakanın yüzeyi ile temas noktasına, yüzey tabakasını yumuşatmaya yetecek miktarda ısı getirir. 200 - 250 nm derinliğe kadar önemli bir termal şokun bir sonucu olarak, yüzey tabakasında mikro çatlaklara dönüşen mikro çatlaklar ortaya çıkar. Termal şokun bir sonucu olarak biriken metal tabakası, camın yüzey parçacıkları ile birlikte kendiliğinden pul pul dökülür. Sürekli bir mikro bölünme alanı, yüksek kaliteli don benzeri mat bir yüzey oluşturur.

Dekorasyon için Krasny May Glassworks OJSC'nin ürünleri (bardak, şarap kadehi, kadeh) kullanıldı. Dekorasyondan önce, cam ürünlerin yüzeyleri, aseton veya metanole batırılmış bir pamuklu çubukla yağdan arındırılmıştır. Daha sonra ürüne esnek alüminyum veya bakır folyodan yapılmış bir şablon uygulandı. Şablonlu ürün, dönen bir döner tabla üzerine monte edildi ve bakır ile plazma püskürtüldü. Uygulanan desenin konfigürasyonuna ve yüzey alanına bağlı olarak bir cam ürünü süsleme süresi 10–30 saniye idi. Plazma işleminden sonra şablon çıkarıldı ve cam ürünün yüzeyi metal artıklarından temizlendi.

Bu matlaştırma yöntemi, aşındırıcı malzemelerle kumlama ve taşlama gibi geleneksel yöntemlere kıyasla enerji açısından daha karlı. Bu yöntemlerin dezavantajları, çalışma alanının önemli ölçüde tozlu olması ve yüksek enerji tüketimidir. Böylece bir elektrik tesisatının gücü 20 kw ve üstüne, bir elektrikli plazma torçunun gücü ise 9-12 kw'a ulaşabilir. Cam ürünlerde geleneksel şekilde elde edilen "don" tipi mat yüzey, konkoidal bir kırılma ve 300 - 400 nm'ye kadar ortalama mikro boşluk derinliği ile ayırt edilir. Konkoidal bir kırılma şeklindeki benzer bir yüzey, plazma matlaştırma sırasında cam ürünlere sahiptir. Biriken metal tabakanın kendiliğinden soyulmasından sonra mikropların derinliği 300–350 nm'dir.

Plazma püskürtmeli cam eşya matlaştırma teknolojisinin ana avantajları, yüksek üretkenlik, çevre güvenliği ve metal tel atık kullanma olasılığıdır. Bütün bunlar üretim maliyetini düşürecek ve rekabet gücünü artıracaktır.

Camın fotografik olarak işlenmesi, fotografik emülsiyonla kaplanmış cam üzerinde şeffaflık üretilmesini mümkün kılar. Ayrıca cam yüzeyine silikat boyalarla resim uygulanarak ve pişirilerek sabitlenerek fotoğraf baskısı yapılabilir. Bir de böyle bir yöntem var: çizimler ve resimler, fotoişlemle hidroflorik aside dirençli, ışığa duyarlı koruyucu bir filmle kaplı cama aktarılıyor.

Parlaklık veya yanardönerlik, cam yüzeyine renksiz veya renkli, şeffaf silinmez bir tabakanın uygulanmasıdır. İşlem, güçlü bir şekilde ısıtılmış camın, metal bileşiklerin buharları ile özel bir odada fümigasyona tabi tutulması ve ardından yavaşça soğumasından oluşur. Bu yöntemle çeşitli dekoratif efektler elde edebilirsiniz.

Cam üzerine çizim yapmak için kullanılan özel silikat kalemler eriyebilir boyalar içerir. Daha önce aşındırıcı tozla matlaştırılan cam üzerine çizerler. Tasarım tamamlandıktan sonra baskılı cam fırınlanır ve ardından soğutulur. Sonuç olarak boya, renklerin tüm ifade gücünü ve parlaklığını koruyarak camla kaynaşır.

Tasarım fikirlerinin uygulanması için çok ilginç bir malzeme, düz cam veya birkaç katmandan oluşan camdır. Onunla çalışmak için çeşitli teknolojiler ve fırsatlar var ama bu tür camlarla çalışmak kolay değil: bu malzeme en ufak hataları ve yanlışlıkları affetmiyor. Genel olarak, cam kütlesinin erimiş kalay banyosuna dökülmesi ve ardından soğutulan kütlenin herhangi bir taşlama veya cilalama gerektirmeyen tamamen düz bir yüzey alması gerçeğinden oluşur. Bu teknoloji, cam üretiminde gerçek bir devrim yapmayı mümkün kıldı ve bugün tüm dünyada çok popüler.

İç tasarımda yerleşik veya karo camın kullanımı da moda oluyor. Teknolojisi insanlık tarafından onlarca yüzyıldır biliniyor, ancak bugün tasarımcılar için yeni fırsatlar sunuyor. Döşenmiş cam yardımıyla cam "resim" ve hatta tüm mimari nesneler yaratılır.

Son zamanlarda, cam sanatçıları genellikle "kaynaştırma" - sinterleme (bir fırında birkaç cam elemanı birleştirmek) ve camı serbest şekillendirme teknolojisini kullanırlar. Kaynaştırma işlemi ve sinterleme teknolojisi birkaç çalışma adımından oluşur. İlk olarak, cam istenen sıcaklığa kadar ısıtılır, ardından bir süre aynı seviyede tutulur ("çürüme" aşaması olarak adlandırılır) ve keskin bir şekilde tavlama sıcaklığının hemen üzerindeki bir seviyeye ("hızlı soğutma" aşaması) düşürülür. Daha sonra ustaların dediği gibi camdaki "gerginliği azaltmak" ve yavaş yavaş oda sıcaklığına soğutmak gerekir. Tabii ki, tüm bu aşamaların yetkin bir şekilde uygulanması, çok fazla deneyim ve pratik bilgi gerektirir.

Başka bir ilginç cam işleme teknolojisi var - Murano camı olarak da bilinen döküm. Cam parçaların dökümü için alt kısmında kabartma girintiler bulunan metal kalıplar kullanılır. Bu girintilere erimiş renkli cam dökülür ve şeffaf bir cam tabakası ile kaplanır. "Sinterleme" tekniğindeki camdan farklı olarak Murano camındaki desen, yapıldığı metal kalıpla sınırlıdır.

Yani cam, mukavemet, dağılma, şeffaflık, renk esnekliği gibi özelliklere sahiptir, sadece lambalar için değil, mobilyalar, pencereler, zeminler ve merdivenler için de kullanılabilir. Cam enerji tasarruflu, lamine, lamine, temperli, güneş kremi, boyalı, güçlendirilmiş, desenli, cilalı olabilir. Ayrıca günümüzde, camın yeni özellikler kazandığı birçok cam işlemi vardır.

Bölüm II. Tezin Aşamaları

2.1 Tez konusu seçiminin gerekçesi

Diplomamızın pratik bölümünün amacı, cam vazoların camı macunla matlaştırma tekniğinde sanatsal olarak işlenmesi olan "Çiçekler" adlı bir dizi eser yaratmaktı. Bizim tarafımızdan tasarlanan çiçeklerin sanatsal görüntüsü, arama eskizlerine tarafımızca yansıtılmaktadır. Bir dizi çalışmanın ilk aşamasında, macunlu cam paspas tekniğinin inceliklerine inmek gerekiyordu. İkinci aşamada cam vazoların seçimi ve birleşik bir görüntü stilinin yaratılmasıyla uğraştık. Yaratıcı süreç devam ediyor, çünkü cam seçimi ve vazoların şekli, bir ressamın farklı renkleri karıştırarak bir palet seçmesine benziyor. Doğal olarak, bu işin kendine has özellikleri vardır: cam, çatlak ve diğer eksiklikler olmaksızın yeterli kalitede olmalıdır. Çalışmanın üçüncü aşaması, vazoların asıl hasırlanma sürecini içeriyordu. Bir durumda, hafiflik ve havadarlık etkisi yaratmak için yalnızca şeffaf camlar kullanmanız gerekir. Diğerinde - neredeyse ışığı iletmeyen sağır cam. Ancak ışık ışınlarını farklı şekillerde geçiren, onları kıran, özel, benzersiz bir etki yaratan camlar vardır. Ve son olarak, hem yapı hem de doku bakımından tamamen farklı camları birleştirme olasılığı göz ardı edilmemiştir. Çalışmam için farklı şekillerde, farklı duvar kalınlıklarında ve yüksekliklerde önceden satın alınmış cam vazoları seçtim.

İşin tüm aşamalarında, çiçekleri tasvir etmek için birçok seçenek, tek bir bütünleyici kompozisyon ve sanatsal görüntü icat edildi.

2.2 Cam aşındırma teknolojisinin açıklamaları

Cam vazoların gravürlenmesi için macun matlaştırma teknolojisini seçtik. Bu teknolojinin özelliği, matlaştırma macununun, örneğin düzensiz veya yuvarlak şekilli nesneler gibi hidroflorik asitle işlenmesi zor olan ürünler için tasarlanmış olmasıdır. Cam paspasın boya, film kaplama ve/veya sadece çıkartma uygulamaktan farkı nedir? Güzelliği ve dayanıklılığı ile bu tür görüntüler yıkanamaz ve kazınamaz.

Macunla çalışma teknolojisi son derece basittir. Şematik olarak, üretim süreci şu şekilde açıklanabilir:

1) önce oracal'dan bir şablon veya şablon yapmalısınız. Bir vazoya yapıştırın ve bitümlü vernikle bir desen uygulayın.

2) vernik kuruduktan sonra şablonu çıkarın ve camı iz ve kirden temizleyin.

3) görüntünün yanına kalın bir macun tabakası uygulayın. Her şeyi eşit bir şekilde elde etmek için, plastik bir spatula kullanarak, tüm detayları kalın bir tabaka ile kaplayacak şekilde macunu görüntünün üzerine hızlıca uygulayın. Macunu 10-15 dakika camın üzerinde bırakın. Bu sürenin sonunda aynı spatulayı kullanarak macunu camdan çıkarın.

4) Cam yüzeyini akan su altında iyice yıkayarak, su jetinin cam ile uygulanan şablon arasına düşmesini sağlamaya çalışıyoruz. Öğeyi iyice durulayın ve kurutun.

Böylece işimiz bitti, şimdi geriye sadece içimizde bu harika vazoların bizi ve etrafımızdakileri neşe ve güzellikleriyle memnun edeceği o aziz yeri bulmak kalıyor.

3.1 Ortaokulda cam üzerine resim sanatı öğretme yöntemleri

Çember çalışmasında öğrenciler, malzemenin olağandışı doğası, üretim teknolojisinin benzersizliği ve yaratıcılığın orijinal sonucu ile ilgilenirler. Bu nedenle, eğitim sürecinde cam sanatı teknolojisinin çalışıldığı sınıfta, aynı anda iki görev çözülür: genel estetik, öğrencileri sanatsal yaratıcılıkla tanıştırmayı, cam yapma sanatını, ufkunu genişletmeyi ve her iki eserin organik algısını genişletmeyi amaçlar. modern sanat ve geçmişin kültürel mirası.

Açıklayıcı not.

Genç nesli çeşitli uygulamalı sanat türleriyle tanıştırmak, emek eğitiminin ve çocukların yetiştirilmesinin önemli bir parçası olarak kabul edilebilir. Zanaatkarlar, tasarımcı sanatçılar ve sadece amatörler tarafından yaratılan ürünlerin sanatsal ve pratik değeri algısı orta yaş çocuklarına açıktır. Erken çocukluktan itibaren, çeşitli yaratıcı çalışmaların tüm çekiciliğini ve benzersizliğini düşünme ve hissetme fırsatına sahip olurlar.

Buna dayanarak, sanatsal cam boyama tekniğimizin amacı şu şekilde formüle edilebilir:

çevreleyen nesnel dünyaya estetik bir tutum oluşumu;

Bir kişinin gerçekliğe karşı yaratıcı tutumunun oluşumu;

Güzellik yasalarına göre kişinin güzellik ve aktivite ihtiyacı olarak tanımlanabilecek ahlaki ve estetik bir ihtiyacın oluşumu;

Üstatlık yoluyla yüksek zeka ve maneviyatın oluşumu;

öğrencilerin sanatsal düşünme yeteneklerinin geliştirilmesi;

okul çocuklarını dünya kültürüyle tanıştırmak;

Bu programın dayandığı ilkeler şunlardır:

Yaratıcılık, insanın ve toplumun genel kültürünün bir unsurudur;

Bir sorunu anlamaktan bir fikri gerçek bir üründe uygulamaya kadar bir dizi eylem, yöntem, teknik olarak yaratıcılık, bir kişinin kendini gerçekleştirme yolundaki potansiyel üretken yeteneklerini etkinleştirmeyi amaçlar;

Yaratıcılığın sonucu, toplumda diğerleriyle birlikte bir meta işlevi gören ve bir satış nesnesi olabilen insan faaliyetinin bir ürünüdür.

Programın hedefleri:

Aktif, yaratıcı bir kişilik geliştirin;

Öğrencilerin vitray sanatı dünyası hakkında bilgilerini edinmelerine ve genişletmelerine katkıda bulunun;

Öğrencilerin hayal gücünü ve yaratıcılığını geliştirmek;

Ahlak ve estetik eğitim ilkelerini sanat yoluyla uygulamak;

Öğrenciler arasında kültüre ait olma duygusunun oluşmasını teşvik etmek;

Vitray sanatı hakkında bilgi oluşumu;

Vitray çeşitlerini tanıyın ve cam boyama tekniklerini öğrenin;

Eğitimin amaç ve hedeflerine ulaşılması en çok birbiriyle bağlantılı teorik, pratik ve bağımsız çalışmaların yürütülmesiyle sağlanır. Ayrıca evde küçük ödevler verilmesi, sergi ve müze ziyaretleri, sanatçı ve yaratıcılarla toplantılar yapılması önerilir. Yarışmalar, sergiler, yarışmalar düzenleyerek eğitimin etkinliği artırılır. Çalışma süresinin ana kısmı (yaklaşık %90) pratik çalışmaya ayrılmıştır. Tüm çalışma süresi boyunca, her öğrenci cam boyama tekniğini kullanarak bir vazo, yani bir ürün yapmalıdır.

Programın tamamlanmasının ardından öğrenciler şunları yapabilmelidir:

Camın kökenleri;

Vitray sanatının gelişiminin tarihsel özellikleri;

Başlıca vitray türleri;

İç mekanlarda vitray ve diğer cam ürünlerinin kullanımı ve

mimari yapılar;

Çeşitli cam boyama teknikleri;

Cam üzerine çeşitli boyama yöntemleri;

Boyama tekniğinde çalışmak için ana malzemeler ve araçlar

Çeşitli cam ürünleri boyama teknolojisi;

Sanatsal resimli çiçekler için vazo tasarımının özellikleri.

Ayrıca, öğrenciler şunları yapabilmelidir:

Gelecekteki çiziminizin bir taslağını yapın, büyütün ve cam ürününüze aktarın;

Görüntünün renk düzeninde cam üzerine boya ve konturları seçin;

Cam üzerine boyamanın temel tekniklerini kullanın;

Cam üzerine özel boyalar ve konturlarla teknolojiyi bozmadan çalışın;

Modern cam boyama tekniklerini kullanarak ürününüzü adım adım boyayın;

Kendi yaratıcı çalışmanızı yapın.

"Cam üzerine sanatsal resim tekniğine giriş." Burada cam boyamanın tarihsel özelliği ele alınmış, cam boyama tekniğindeki başlıca modern eğilimler ve çalışma türleri ortaya konulmuştur. Modern bir iç mekanda vitray ve bu teknikteki ürünlerin anlamını ve uygulamasını açıklar. Ayrıca bu bölümde öğrenciler kalıplı cam dekorasyonunda - Tiffany stili, Galle stili - ustalaşırlar. Dışbükey ve içbükey yüzeyleri boyamanın yanı sıra.

"Sanatsal resim unsurları içeren panellerin ve diğer dekoratif ürünlerin üretimi için teknoloji." Bu bölüm, cam boyama tekniği kullanılarak çiçekler, dekoratif paneller, boyama aynaları, cam eşyalar ve çok daha fazlası için bir vazo süslemenin ana yollarını ortaya koymaktadır. Cam resminin sanatsal unsurlarıyla ürün tasarlama seçenekleri sunulur ve bunun sonucunda öğrenciler seçilen seçeneklerden kendi ürünlerini yaparlar.

Uygulamalı dersler, öğrencilerin cam üzerine boyama tekniklerini tanımasına, boyanın nasıl uzandığını hissetmesine, kontur kullanarak düz bir çizime nasıl hacim kazandıracağına ve cam ürünleri süslemek için diğer malzemeleri nasıl kullanacağını öğrenmesine olanak tanır.

№	Bölümlerin ve konuların adı	saat sayısı
teori	pratik		Toplam
Bölüm 1. Cam boyama tekniğine giriş
1	giriş dersi	2	-		2
2	cam boyama teknikleri	2	6		8
3	Dışbükey ve içbükey yüzeylerin boyanması	2	6		8
4	Kalıplı cam dekorasyon	2	6		8
5	Tiffany tekniği, Galle stili	2	12		14
Bölüm 2. Sanatsal resim unsurları içeren panellerin ve diğer dekoratif ürünlerin üretimi için teknoloji
1	Sanatsal resim unsurlarıyla ürün tasarlama seçenekleri. Eskiz	2	2		4
2	Cam üzerine boyama tekniğinde bireysel çalışmaların (panolar, tabaklar, ayna, vazo) tescili	-	20		20
3	Son ders. Eserlerin sergilenmesi.	1	1		-
Toplam		64

1. Giriş dersi

tanıdık. Sanatsal vitray. Tarihsel özellikler. Çeşit. Araçlar ve malzemeler. Görsel görüntüler. Literatür incelemesi.

2. Cam boyama teknikleri

Vitray randevusu. Özellikler. İç mekanda cam üzerine resim kullanımı. Cam boyama teknikleri (Film sözde vitray veya Lak sözde vitray, Kum püskürtme oyma tekniği, Bizce “Murano cam” olarak bilinen Döküm tekniği, Eritme tekniği (sinterleme), Tiffany tekniği). Boyalara ve diğer malzemelere aşinalık. Eskiz

Pratik iş

Cam resmine hakim olmak için deneysel çalışma

Araçlar ve malzemeler

3. Dışbükey ve içbükey bir yüzeyin boyanması

Vazoları, tabakları boyamak. Teknoloji, özellikler. Resepsiyonlar ve yöntemler. Zorluklar ve onlardan çıkış yolları

Pratik iş

Tercihinize göre cam kupa veya küçük vazo

Araçlar ve malzemeler

Cam boyaları, cam konturları, akrilik yapıştırıcı, fırçalar, şeffaf selefon, boncuklar, küçük taşlar, iskeletlenmiş yapraklar vb.

4. Kalıplanmış camın dekorasyonu. Renkli cam kesimi. Kalıplama. kenar Bağlantı yolları ve yöntemleri

Pratik iş

Renkli cam parçalarından yapılmış fotoğraf çerçevesi

Araçlar ve malzemeler

Cam (renkli), cam kesici, çekiç, bakır levha, bakır kenar, yapıştırıcı

5. Tiffany tekniği, Galle stili

Teknolojiye giriş. Renklerin seyreltilmesi. Renk oluşturma. Cam üzerinde karıştırma. Vurgulama. En basit işlemler

sünger kullanımı. Ayrıntıları yazmak. Parmak boyama. Kontur ve dekorasyon. Uygulama. Tamamlayıcı ayrıntılar

Pratik iş:

Sonbahar konulu mini bir resim yapmak

Tek kullanımlık plastik bardak yapmak

Dekoratif bir film oluşturma

Kuru ürünleri saklamak için plastik kutular yapmak

Araçlar ve malzemeler:

Cam boyaları, cam konturları, akrilik yapıştırıcı, fırçalar, şeffaf selefon, boncuklar, küçük taşlar, iskeletlenmiş yapraklar, plastik bardaklar, plastik kutular, şeffaf film.

Bölüm 2. Sanatsal resim unsurlarıyla ürün tasarlama teknolojisi

1. Sanatsal resim unsurlarıyla ürün (paneller, tabaklar, vazolar) tasarlama seçenekleri.

Eskiz Literatür incelemesi. Fikir geliştirme. Araştırma çalışması (malzeme, teknikler)

2. Öğrenciler tarafından seçilen ürünlerin cam üzerine boyama tekniği ile tasarımı.

Pratik iş:

Vazo, panel, tabak, ayna, şişe veya diğer cam ürünlerin vitray unsurlarla dekorasyonu, öğrencinin seçtiği teknikte sanatsal resim. Çalışmayı yaparken öğrenciler çalışmalarında en az üç cam boyama tekniğini birleştirmelidirler (Bkz. Bölüm 1.3.)

3. Son ders. Eserlerin sergilenmesi.

Özetleme. Sonuçları Görüntüle. Yapılan işin öz değerlendirmesi. Eserlerin sergilenmesi. Çay içmek.

3.3. Ortaokul öğrencileri tarafından sanatsal bir imaj yaratma metodolojisi

Sanatsal ve yaratıcı etkinlik, yeni, orijinal, öznel olarak önemli görüntüler (çizim, modelleme, aplike, bilgisayar grafikleri vb.) sanat.

Herhangi bir sanatsal olgunun değerlendirilmesi, güzellikle aynı genelleştirici nitelik olan ifadeye dayalıdır. Sanatçının, izleyici üzerindeki etkisini artırmak için tasvir edilen özelliği keskinleştirme, vurgulama yeteneği ile ilişkilendirilir. Bunu yapmak için sanatçının emrinde bir dizi sanatsal ve ifade aracı vardır: kompozisyon, renk, çizgi, şekil, hacim, doku vb.

Bütün bu araçlar sanatsal bir imaj yaratmak için kullanılır.

Nesnel gerçekliğin sanata yansımasının belirli bir biçimi olarak sanatsal görüntü, bir kişinin zihinsel, bilişsel, ruhsal ve pratik faaliyetinin sonucudur. Sanatta imge sorunu Yu.B. Borev, V.P. Bransky, V.V. Vanslov, N.N. Volkov, E.S. Gromov, V.P. Zinchenko, M.S. Kagan, L. G. Medvedev, S. Kh. Rappoport, B.P. Yusov ve diğerleri.

Sanatsal imge, sanatçının düşünce ve duygularının, değer-bilişsel fikirlerinin, estetik fikir ve ideallerinin gerçeği yansıtma ve ifade etme biçimidir.

Sanatsal görüntünün ayırt edici bir özelliği, bireysel anlayışı, vizyonu ve buna bağlı olarak bir kişinin dünyayla etkileşiminde ortaya çıkan yeni ve benzersiz bir kombinasyonu yakalama arzusundan kaynaklanan yeniliktir. Yenilik, sanatsal bir görüntünün doğruluğunun en önemli kriteridir. Sanatçının kişiliği, adeta sanatsal imgeye damgalanmıştır. Bu kişilik ne kadar parlak ve önemliyse, yaratılışı da o kadar önemlidir. Görüntü benzersizdir, temelde orijinaldir. Bir fikir, figüratif bir yapıda ortaya çıktığında sanatsal açıdan verimlidir; uzun gelişimi, sanatçıyı her zaman en uygun varyantın birçok olası çözümü arasından seçim yapma ihtiyacıyla karşı karşıya bırakır. Aynı yaşam malzemesine hakim olan, ortak fikirler temelinde aynı temayı ortaya koyan farklı sanatçılar, farklı eserler ortaya çıkarıyor.

Sanatsal eğitimin temeli olan sanatsal bir imge gibi böylesine karmaşık bir olgunun belirsizliği, öğrencilerde esnek, yaratıcı düşüncenin oluşmasını ve buna bağlı olarak çevrelerindeki dünyaya dair tek çizgili, normatif bir görüşün reddedilmesini ifade eder. Sanatla iletişim, eğer dolu ve duygusal olarak doymuşsa, bir yandan kültürün standartlaştırıcı etkisine direnmeyi, diğer yandan sanatsal faaliyetin çeşitli alanlarında özgünlüğün tezahürleriyle karşılaşıldığında hoşgörüyü öğretir.

Sanatçının yaratıcılığının özü, sanatçının düşüncelerini, duygularını, ruh hallerini aktaran belirli bir malzemede bir görüntünün yaratılmasıdır. Ve bu, yaratıcı deneyim aktarımının, maddi ve manevi, bilinçli ve sezgisel bir görüntü yaratma yollarının aktarılmasında yattığı anlamına gelir.

Geleneksel sanat eğitiminde açıklayıcı ve açıklayıcı yöntemler ile öğretim yöntemleri aktif olarak kullanılmaktadır. Aynı zamanda, bir nesneyle çalışırken asıl dikkat gözleme, karşılaştırmaya ve tekrarlamaya verilir. Ancak özel disiplinleri öğretme deneyimi, bu yöntemlerin yalnızca ilk aşamalarda etkili olduğunu göstermektedir. Örneğin, yeni sanatsal cam işleme tekniği ile tanışırken. Açıklayıcı ve açıklayıcı yöntem, sanatsal disiplinler (DPI dahil) dersinden açıklayıcı veya model görevleri çözerken uygulanabilir.

Öğrencilerin öğretmen tarafından gösterilen belirli bir eylem algoritmasını tekrarlamalarından ve bunun sonucunda belirli bir sonucu elde etmelerinden oluşan üreme öğretimi yöntem ve teknikleri, eğitimin başında en basit işlemlerde ustalaşmak için de kullanılır.

Yalnızca temelde geleneksel olan bu iki öğretim yöntemi ve tekniği grubunun kullanılması, sanatsal ve figüratif düşüncenin yetersiz gelişmesine yol açar ve bu da sanatsal bir imaj yaratma sürecini karmaşıklaştırır.

Ortaokul öğrencileri tarafından sanatsal bir imaj yaratmak için yöntem ve teknikler seçerken, eğitimsel grafik aktivitede öğrencilerin ana besin ortamının standart olmayan yaklaşımlar olduğu belirli bir atmosferde kendilerinin farkında olmaları gerektiği gerçeğinden hareket edilmelidir. herhangi bir eğitim çalışmasının uygulanması. Bu süreç karmaşık ve çeşitli olduğundan, öğrencilerin belirli yeteneklerinin gelişimini gösteren belirli öğretim yöntem ve tekniklerini belirlemek oldukça zordur. Bu, eğitim materyalinin içeriğinin kapsamlı bir analizini gerektirir. Bununla birlikte, çeşitli yazarlar tarafından yürütülen çalışmalar ve onların metodolojik önerileri, öğrencilerin eğitim faaliyetlerinde yaratıcı yeteneklerinin gelişimini en olumlu şekilde etkileyen yöntemleri belirlemeyi mümkün kılmıştır. Bunlar, öğrencilerin bağımsızlığının ve yaratıcılığının tezahürü için koşullar en iyi şekilde yaratıldığında, öğrenmeye üretken etkinlik yaklaşımının en yüksek tezahürü olarak anlaşılan bir grup sorunlu öğretim yöntem ve tekniğini içerir.

Problemli yöntemler, aktif öğrenme yöntemlerine dayanır; düşünmenin geleneksel üreme doğası (önce bilginin özümsenmesi ve ardından uygulama), küçük bir biliş adımıyla bile "kendini keşfetmekten" kurtulmaya izin veren üretken bir yöntem ile değiştirildiğinde. "olguların ve süreçlerin mekanizması. Başka bir deyişle, probleme dayalı öğrenme şu şekilde inşa edilir - bilgi ve etkinlik yöntemleri bitmiş biçimde aktarılmaz, öğrencinin görevi tamamlamasının garanti edilebileceği kurallar veya talimatlar sunulmaz. Materyal verilmez, problem durumları şeklinde verilir. Bu yaklaşım aşağıdakilerden kaynaklanmaktadır:

ilk olarak, modern eğitimin yaratıcı bir kişiliğin yetiştirilmesine yönelik yönelimi;

ikincisi, modern bilimsel bilginin sorunlu doğası;

üçüncüsü, istikrarsız yaşam koşullarında modern insan pratiğinin sorunlu doğası;

dördüncüsü, kişiliğin gelişim yasaları, insan ruhu, özellikle düşünme, ilgi ve irade, tam olarak sorunlu durumlarda oluşur.

Sorunlu yöntemin doğru organizasyonu, her öğrencinin kendisi için uygun olan bazı görevleri çözmekle meşgul olmasını gerektirir. Ancak onları böyle bir eyleme teşvik etmek için öğretmen, yeni, özgün bir sanatsal imaj yaratmanın koşulu olan arayış, sorunlu bir durum yaratır.

Sanatsal ve yaratıcı etkinlikteki sorun, sanatsal bir imaj yaratmaktır. Bu sorun sadece resimli kompozisyonlarda değil, aynı zamanda yazı tipinin güçleri tarafından belirli bir ruh halinin, duygusal özelliğin aktarıldığı yazı tipi kompozisyonlarında da çözülür.

Öğrenme sürecinde ortaya çıkan çeşitli problem türlerini göz önünde bulundurun. Her şeyden önce bunlar çelişkilerin çatıştığı provokatif sorunlardır:

Çelişkinin üstesinden gelme ihtiyacı Bir örnek, kişisel deneyimin temeli olan eski alışılmış bilgi ve fikirler ile yeni bilgi, yeni deneyim arasındaki çelişkidir;

Aktif düşünce çalışması, karşılaştırılan nesneler veya fenomenler arasındaki benzerlikleri ve farklılıkları kurma problemlerinden kaynaklanır. Benzerlik veya fark ne kadar az belirginse, onu bulmak o kadar ilginç olur. Bir görüntüdeki üslup benzerliklerini ve farklılıklarını aramak buna bir örnektir;

Zihinsel arama biçimlerinden biri, nesneler ve fenomenler arasında nedensel ilişkiler kurma sürecidir. Nedensel ilişkiler ne kadar az açıksa, onları kurmak o kadar ilginçtir;

Bir sonraki aktif arama türü, çeşitli çözümlerin karşılaştırılmasına dayanan seçim eylemidir. Herhangi bir eğitim materyali, seçilen eylem için görevler oluşturma yeteneğini içerir;

Aktif arama faaliyeti, büyük bir bilgi deposundan tek ve gerekli bilgi seçildiğinde, bu durumu düzelten sorularla teşvik edilir;

Yapıcı faaliyetle ilişkili son derece araştırıcı zihinsel aktivite, herhangi bir mantıksal hatayı düzeltme görevi tarafından kışkırtılır. Hatalar üzerine görevler inşa ederek, şüphesiz dikkat çeken, size durumu kontrol etmeyi öğreten, çalışılan malzemeye ilgi, etkinlik elde edebilirsiniz. "Yanlış"ı düzelterek "doğru"yu daha iyi anlarsınız.

3.4 Ders taslağı

dersler sırasında

teorik kısım

Camdan veya cam üzerine yapılan şeffaf resimlere, çizimlere, desenlere vitray denir. Genellikle hafif açıklıklara - pencereler, kapılar, fenerler - kurulurlar. Zamanımızda camın sanatsal işlenmesinin gelişmesiyle bağlantılı olarak "vitray" kavramı da genişletilmiştir. Vitray pencereler, pencere ve kapı açıklıklarının, fenerlerin, tavanların, tonozların, kubbelerin, sağlam duvar düzlemlerinin ve hatta sanat ürünlerinin özel dekorasyonlarının herhangi bir dekoratif cam dolgusudur.

Vitray sanatı uzak geçmişten kaynaklanmaktadır. Daha önce bir dizi renkli camı temsil eden vitray pencereler, genellikle odanın tesadüfi bir dekorasyonu olarak hizmet ediyordu; zamanla kompozisyonları, çizimleri, sanatsal cam işlemeleri ve performans teknikleri geliştirildi. İlk vitray pencerelerin ne zaman yapıldığını söylemek zor. Her durumda, camın icadından hemen sonra ortaya çıktıklarını iddia etmek için hiçbir neden yoktur. Sadece imparatorluk döneminde (MÖ 1. yüzyıl - MS erken) antik Roma'da ve ilk Hıristiyanların tapınaklarında küçük renkli cam plakalardan oluşan bir mozaiğin keşfedildiği bilinmektedir. Pencereleri süslemek için vitray kullanımı, Hıristiyanlığın Roma İmparatorluğu'nda (MS 4. yüzyılın sonunda) resmi devlet dini haline geldiği ve hızlı bir inşaatın başladığı zamana kadar uzanır. Zamanla, cam mozaik desenlerine olan gereksinimler artmıştır. Koyu renkleri üst üste bindirerek renkli camları gölgelendirmeye çalıştık. Sonuçlar olumluydu. Ateş kullanarak cam boyama tekniği 9. yüzyılda keşfedildi. Bu yeni teknik geniş kabul gördü. Böylece cam üzerine resim 10. yüzyılın sonlarında ortaya çıkmış ve gelişmiştir. Cam üzerine resmin gelişmesiyle birlikte, cam mozaik arka planda kaybolmaya başladı, ancak tamamen yerini almadı, cam üzerine resim ile birlikte varlığını sürdürdü. Ressam, boyaları gerçeklikten bağımsız olarak seçmiştir. Çizimlerde her şey net bir şekilde dağıtılmış, konturlar renkli noktaları net bir şekilde ayırmıştır. Figürlü görüntüler tüm pencere alanını değil, yalnızca ortasını kapladı. Bunların etrafı süslemeli bordürler, palmetler, yazılar ve giysi desenleriyle çevriliydi. Çizim veya harfler bir fırça ile uygulandı veya arka plandan kazındı. Ayrı detaylar - kronlar, giysilerin kenarları, değerli taşları taklit eden küçük renkli cam parçalarıyla işlendi.

Vitray pencereler için veya cam üzerine resim yapmak için çalışan sanatçıların çemberi, Rönesans ustalarından çökmekte olan burjuva sanatının sanatçılarına kadar alışılmadık derecede geniştir. 15. ve 16. yüzyılların eşiğinde, önde gelen Alman sanatçılar cam üzerine resim yapıyorlardı: Yaşlı Hans Holbein (1460/70-1524). Albrecht Dürer (1471-1528), Yaşlı Lucas Cranach (1472-1553)

boya türleri

Cam üzerine boyamak için birkaç boya türü vardır, bunlar şartlı olarak birkaç kategoriye ayrılabilir:

1. vitray boyaları

2. film boyaları

3. ateşleme için boyalar

Bu kategorilerin her birinin kendine özgü özellikleri vardır, örneğin, vitray boyaları bir kapı camını güzel bir şekilde süsleyebilir, ancak tabakları boyamak için uygun değildir, film boyaları bir nesnenin tasarımını sık sık değiştirmek için iyidir, bazı öğeleri dekore edebilirler. tatil (Yeni Yıl için sedef kar taneleri çizin veya Paskalya için bir Paskalya Tavşanı çizin), ardından bu boyalar kolayca çıkarılabilir.

Pişmiş boyalar yemek kaplarında kullanılabilir, bu tür kaplar amacına uygun kullanılabilir, temizlenmesi kolaydır ve toksik değildir.

Vitray üzerinde çalışın

1. Kağıt üzerinde eskiz

2. Önceden beyaz ispirto ile yağdan arındırılmış bir cam yüzeye özel bir kalem kullanarak bir resim çizin, camın altına bir çizim yerleştirin ve yapışkan bantla sabitleyin.

Resmi doğrudan camın üzerine uygulayabilirsiniz.

3. Ardından konturu uyguluyoruz, kurumaya bırakıyoruz, fazlalığı kürdan ile alıyoruz.

4. Kontur kuruduktan sonra, boyayı ince bir fırça ile hafifçe yayarak uygulayın. Fazla boyayı pamuklu çubukla çıkarın.

DİKKAT! Boya tamamen kuruyana kadar ürünün her tarafı yatay konumda olmalıdır.

5. Kurumuş boya üzerine renkli konturlarla süslemeler ekleyebilirsiniz.

ÇÖZÜM

Son zamanlarda, camdan yapılmış iç eşyalar giderek daha popüler hale geldi. Antik çağlardan beri insan evlerini süsleyen figürinler ve vazolar daha yapısal unsurlarla desteklendi: cam kapılar ve bölmeler, merdivenler (basamaklardan korkuluklara), mobilyalar (gardıroplar, duvar rafları, masalar ve sandalyeler, zeminler ve tavanlar). İstenirse, camdan bir küvet veya lavabo sipariş edebilirsiniz ve bu malzemeden yapılmış duşlar, banyo tasarımında şimdiden bir klasik haline gelmiştir. Ustaca seçilmiş aydınlatma ile birleştirilen cam kapılar ve bölmeler, dairenizi dönüştürecek ve ona ekstra hacim kazandıracak. Cam alanı artırır, iç mekana daha fazla hava katar. Ayrıca, böyle bir dekor dairenizi benzersiz ve modern hale getirecektir.

Camın sanatsal işlenmesi, sanat ve zanaatın özel, benzersiz ve modern bir yönüdür. Kendi içinde ilginç, diğer güzel sanat türleriyle birlikte büyük bir ifade kazanıyor.

Bu çalışmada şunları inceledik:

Cam sanatının zengin geçmişini ve sınırsız umutlarını tanımlamamızı sağlayan cam üretimi ve işlenmesinin gelişimi ve oluşumunun tarihsel özellikleri.

Cam gravürün modern yönleri incelenir. Şu anda, GOST 24315-80'de yer almayan cam ürünleri paspaslamak için birkaç modern yöntem geliştirilmiştir. Bu bağlamda, hem geleneksel hem de geleneksel olmayan paspas yöntemlerini ele alacağız. Tüm matlaştırma yöntemlerini işleme yöntemine göre sınıflandırmayı öneriyoruz. Bu sınıflandırma, mevcut olanla olumlu bir şekilde karşılaştırır ve beş grup içerir:

Talaşlı imalat ile matlaştırma;

Kimyasal işlemle matlaştırma;

Mat pişirim kaplamaların uygulanması;

Mat yanmaz kaplamaların uygulanması;

Alternatif enerji kaynakları kullanarak matlaştırma.

Cam buzlanma, restoranlar ve oteller için sofra takımlarını kişiselleştirmenize, benzersiz bir ev eşyası yaratmanıza, cam mobilyalara kurumsal bir nitelik veya süslü bir desen uygulamanıza olanak tanır. Paspas yardımıyla arabanın aynalarına logo veya yazı koyabilirsiniz. Cam hasır teknolojisi, kurumsal ve kişisel hediyeler hazırlarken olanakları genişletir - hasır sayesinde ortaklar, müdür, meslektaş veya arkadaş için orijinal bir hediye hazırlamak kolay ve kısadır. Hemen hemen her cam yüzey, paspas yardımıyla dekore edilebilir veya kişiselleştirilebilir - bunlar cam kül tablaları, bardaklar, bardaklar, vazolar, aynalar, vitray pencereler vb. geçiş ödülleri Cam ve cam eşya üzerine yazı yazmak, camı kişiselleştirmenin harika bir yoludur. Paspas, camın üzerine logo veya imza, dilek veya herhangi bir olayın tarihini koymanıza olanak tanır. Bu tür hediyeleri almak ve vermek eşit derecede hoştur.

Pratik kısım, cam oyma tekniğinde geleneksel ve yeni tekniklerin geliştirilmesine yönelik çalışmaları yansıtır. Hidroflorik asit bileşimlerinin ana varyantları ve hidroflorik asit bazlı macun türleri hakkında bilgi sahibi olduk. Ayrıca cam buzlanma pastaları uygulama tekniklerinde de ustalaştılar.

Tarafımızdan yapılan teorik ve pratik çalışma, okuldaki metodolojik çalışmanın içeriğini cam üzerine boyama yönünde yansıtan metodolojik öneriler geliştirmemizi sağladı.

Modern cam işleme, herhangi bir tasarım problemini çözen çok sayıda çok çeşitli efekt elde etmenizi sağlar. Başlıca sanatsal cam işleme türleri:

Cam işleme son yıllarda çok yaygınlaştı: teknolojik ilerleme, iç tasarımla ilgili fikirlerdeki değişikliklerle birleştiğinde, görsel olarak "ağırlıksız" camı iç dekorasyon ve mimari sorunları çözmek için en çok aranan malzemelerden biri haline getirdi. Diğer şeylerin yanı sıra cam, doğal ve yapay aydınlatma olanaklarını tam olarak kullanmanızı sağlar.

Bu nedenle, çalışma teorik ve pratik öneme sahiptir.

KULLANILAN LİTERATÜR LİSTESİ

1. Genel sanat tarihi. T.1. Antik dünyanın sanatı / altında. Ed. Klimov, R.B. - M.: Devlet yayınevi "Sanat", 1956 - 920 s. – Kaynakça: 12-14 s.

2. Genina T., İç mekanda ayna. Önde gelen Moskova mimarlarının deneyimlerinin yansıması//tabure. - 2003 - Sayı 47. - Kaynakça: 34-35 s.

3. Gilde V., Ayna dünyası. – M.: 1982, 156 s. – Kaynakça: 10-16 s.

5. Jasityte J., Mozaiklerle "Küçük Bir Macera". - St.Petersburg: - 2000 - 210'lar.

6. Krylova O., Benim tarafımdan inşa edilen cam şehir / Oksana Krylova / / Eviniz için fikirler. - 2001 - No.3. - 164-176 s.

7. Kovalevskaya A., Bir uzay transformatörü olarak bölme / Kovalevskaya

A.//inşaat sezonu. - 2002 - 29 numara.

8. Korshever, N.G., Ahşap ve cam üzerine işler / Korshever Natalia. Yayın Evi

"Veche", 2008 - 319 s. – Kaynakça: 259-264 s.

9. Maria di Spirito "vitray sanatı" yayınevi albümü. 2008

10. Medvedev Yu., Tasarım çağının lambaları//Lamba. - 2003. - No.2 (4).

11. Makarov V.K., M.V.'nin sanatsal mirası. Lomonosov. Mozaik. – M.: - 1950.

12. Nikitina S.Yu., Cam mobilya pazarının izlenmesi, endüstri geliştirme eğilimleri//mobilya üreticisi. - 2001. - 2 numara.

13. Novikov A.M. Eğitim faaliyetinin metodolojisi. - M .: "Egves" yayınevi, 2005. - 176 s.

14. Pencereler, kapılar. Yetki. - komp. Manylyuk A.F. - M., 1999.

15. Eğitim kurumlarının programları. Görsel sanatlar ve sanatsal çalışma. 1-9 hücre / bilimsel Ruk. BM Nemensky. - m.: aydınlanma, 1994. - 152 s.

16. Purik E.E. Güzel sanatlar derslerinde küçük okul çocuklarının sanatsal eğitiminin teorisi ve pratiği. - M.: Genel Eğitim Enstitüsü Yayınevi MORF, 2000 - 184 s.

17. Litvinenko S., "Gravür teknolojisi" / Sergey Litvinenko; yayınevi: Vitray atölyesi, - 112 s.

19. İç mekanda cam / ed. - komp. Khrustaleva S. - St.Petersburg: "Dilya", 2005 - 192 s.

20. Skvortsov K.A., Metal, cam, plastiklerin sanatsal işlenmesi. - M.: profizdat, 2004 ..

21. Shelkovnikov B.A., Rus cam sanatı. - L.: - 1969.

22. Chechenina E., Cam duvarlar, aynalı tavanlar//emlak piyasası haberleri. - 2001. - No.28 23.

23. Jackie Etkin, Yeni Başlayanlar İçin Cam, Art-Spring Yayınevi, 2005

24. http://glass.scud.ru/etching_glass/matting_glass.php

Genel Sanat Tarihi, cilt I. Antik Dünya Sanatı. - M.1955.

Gnedich P. P. Sanat Tarihi. - St.Petersburg, 1982.

Grabar I.E. Rus sanatının tarihi. - M., 1909.

Gnedich P. P. Sanat Tarihi.

Boyar O.G., Kitaygorodsky I.I., Kuznetsov A.V., Pod'elsky V.S., Khersonsky S.S. Bardak. - M., 1947.

Moshchansky N.A. Bugünün ve yarının yapı malzemeleri. - M., 1956.

Gusev N.M. Modern inşaatta cam. - M., 1952.

Gusev N.M. Modern inşaatta cam. - M., 1952.

Yetki. - komp. Khrustaleva S. İç mekanda cam. - St.Petersburg: "DİLYA", 2005. - 192 s.

Yetki. - komp. Khrustaleva S. İç mekanda cam. - St.Petersburg: "DİLYA", 2005. - 192 s.

İçeriği geliştirmek, çocuğun yaratıcı potansiyelini geliştirmeyi amaçlayan öğrencilerin ders dışı etkinliklerindeki biçimleri ve yöntemleri belirlemek ve ona bağımsız çalışmayı öğretmek. Çocukları cam boyama sanatıyla tanıştırın. Cam üzerine boyama tekniklerini ve yöntemlerini öğrenin.

Çalışmayı sosyal ağlarda paylaşın

Bu çalışma size uymuyorsa, sayfanın alt kısmında benzer çalışmaların bir listesi bulunmaktadır. Arama butonunu da kullanabilirsiniz

İlginizi çekebilecek ilgili diğer çalışmalar.vshm>
6404.		Bardak. Camı oluşturan maddeye göre amaca göre camın sınıflandırılması. cam yapı. cam üretimi	52.03KB
	Cam eski zamanlardan beri insanoğlu tarafından bilinmektedir, arkeologlar dünyanın çeşitli yerlerinde doğal volkanik camdan yapılmış çeşitli süslemeler, muskalar bulmuşlardır.
18580.		9. sınıfta "Dekoratif ve uygulamalı sanat unsurları ile malzemelerin sanatsal işlenmesi" bölümündeki derslerin organizasyonu	6.72MB
	Sanatsal ağaç oymacılığı için ekipman araçları ve cihazları. Dombra kolye üretimi için teknolojik harita. Kazakistan Cumhuriyeti'ndeki etno-kültürel eğitim Konsepti'nde, eğitim sistemini ana dilinin ve kültürünün kişiliğine koşulsuz öncelik sağlayacak şekilde yönlendirirken, bilgi aktarımı için bir mekanizma olarak değil, eğitime bir yaklaşım uygulanması önerilmiştir. mesleki eğitim değil, önemli bir kültür oluşturan kurum olarak...
2380.		Elektronikte camın amacı	1,61MB
	Elektronikte camın amacı. Cam inorganik yarı amorf maddeler, çeşitli oksitlerden oluşan karmaşık sistemlerdir. Camların çoğu SiO2 bazlıdır; bu tür camlara silikat denir. Isıtma sırasında camın yüksek plastisitesi, ondan çeşitli boyutlarda ve karmaşık şekillerdeki cihazların dış kabuklarının parçalarının üretilmesini mümkün kılar.
18069.		Sanat boyama kumaş	513,97KB
	Bu konudaki literatürü tespit etmek ve incelemek için; kumaş üzerine sanatsal resmin oluşum tarihini ve türlerini ortaya koymak; teknoloji derslerinde kumaş üzerine resim öğretiminin etkililiğini incelemek için bir deney düzenleyin.
10429.		Halk sanatı kültürü	59.67KB
	Bir unsurlar sistemi olarak halk sanatı kültürü. Bir unsurlar sistemi olarak halk sanatı kültürü. Aynı zamanda, bütünsel kültür ve sanat kültürü kavramı, yaratıcılık kavramıyla özdeş değildir, ancak belirli bir kültürün değer sistemini somutlaştırma yönteminin ana aracı olarak yaratıcı süreç kavramını içerir. zorunlu unsur Kural olarak, halk sanatı kültürünün aşağıdaki bileşenleri ayırt edilir.
375.		CAMDAN YAPILMASI KOLAY YAPILARIN ALANININ HESAPLANMASI	131.9KB
	LSC, yangın ve patlama kategorisi A ve B olan odalarda kullanılır. Bu tür odalarda patlamaya karşı modern koruma yöntemleri, öncelikle yanıcı karışımların oluşumunun önlenmesini ve ateşleme kaynağının ortadan kaldırılmasını içerir. Bu ek faaliyetler için önemli fonlar harcanmaktadır.
14387.		E. A. Poe ve A. C. Doyle'un eserlerinde sanatsal süreklilik	1,61MB
	Araştırma çalışması, E'nin etkisini tam olarak göstermek için iki tür polisiye ve bilim kurgu eserinin karşılaştırılmasına ve karşılaştırılmasına dayanacaktır. Poe ailesinin kalıcı bir yuvaya sahip olmaması, geleceğin yazarının kişiliğini etkiledi. . Baudelaire, Poe'yu okurken onlarda yalnızca benim düşlediğim temaları değil, aynı zamanda kendisinin bulduğu ve Poe'nun benden yirmi yıl önce ana hatlarını çizdiği ifadeleri de bulduğunu söyledi. Remy de Gourmont, Poe'nun Amerikan edebiyatından çok Fransız edebiyatına ait olduğunu belirtti.
2143.		Görüntü işleme	140,56KB
	Dijital dönüşümler, dönüşümün amacına göre iki türe ayrılabilir: Görüntü restorasyonu Mevcut bozulmanın telafisi, örneğin, kötü fotoğrafik koşullar Görüntü iyileştirme, görsel algıyı iyileştirmek veya bir forma dönüştürmek için bir görüntünün bozulmasıdır. daha fazla işleme için uygun. Dönüşüm yöntemlerine göre dijital dönüşümler üç türe ayrılabilir: Genlik dönüşümleri AP Geometrik dönüşümler GP Kombine...
3920.		Olay işleme	5.99KB
	DOM2 Olayları belirtiminde sistemde meydana gelen olaylar üç gruba ayrılır: Kullanıcı etkileşimi ile ilgili GUI olayları UI Olayları; Kullanıcı etkileşimi ile ilgili olmayan GUI olayları UI Mantıksal Olaylar...
19110.		Tahılın hasat sonrası işlenmesi	203.89KB
	Brüt tahıl hasadı ve yem amacına göre dağılımı. Hasat sonrası temizlik işleri ve tahılın çiftlikte depolanması için malzeme teknik temeli. Tahılın hasat sonrası işlenmesi teknolojisi. Aktif tahıl havalandırması.

Cam endüstrisinde yaygın olarak kullanılır camın sanatsal işlenmesi.

Cam eski çağlardan beri çok yönlü ve vazgeçilmez bir malzeme olmuştur. Sadece pencere ve kapı montajı için değil, diğer malzemelerin üretiminde de kullanılır. Camın bileşimi kuvars kumu, soda külü ve dolomit içerir. Kuvars kumu, saf kuvarsın ezilmesi veya eleme ile elde edilir.

Üretim teknolojisi ayrıca çeşitli işleme aşamalarını da içerir. Camın güvenli olması için kenarları işlenir. Pencere çerçevelerine veya kapılara yerleştirildiği durumlar dışında her durumda zorunludur.

Ek işleme türleri de vardır. Bunlar cam işleme sanatını içerir. Cama daha parlak, daha çekici bir estetik görünüm kazandırabilir ve ayrıca cam ürünleri daha anlamlı hale getirir.

Sanatsal cam işleme teknolojileri

Herkes evinin güzel, rahat ve konforlu olmasını ister. Bunun için iç mekanlarda genellikle süslü cam ve kapılar kullanılır.

Cam sanatı işleme teknolojisi çeşitli yol ve yöntemleri içermektedir.

Bunlar:

• kimyasal aşındırma ve matlaştırma;


• film teknolojileri;


• yanmaz boyalarla boyama;


• yontma;


• bükme;


• kumlama.

Kimyasal aşındırma ve matlaştırma tekniğini kullanarak, farklı kalınlıklara sahip olabilen tek tip veya şeffaf bir desen elde edebilirsiniz. Bu teknoloji, hidroflorik asit buharlarının camla etkileşime girdikten sonra çözünmeyen tuzlar oluşturmasından oluşur. Bu işlem çok uzun sürdüğü ve çok zahmetli olduğu için sadece pahalı eşyaları süslemek için kullanılır.

Camın en ekonomik sanatsal işlenmesi film teknolojisidir. Bu durumda her tür cam için uygun olan ve aynı zamanda doğal bir görünüme sahip olan kendinden yapışkanlı bir film kullanılır.

Bu işlem için üç tür film kullanılır:

• ipeksi bir yüzeye sahip mat;


• pürüzlü bir yüzeye sahip mat;


• köpüklü cam etkisine sahip mat film.

Lake boyalar ile boyama tavlama ile sabitleme gerektirmez. Ancak bu süreç kırılganlığıyla dikkat çekiyor. Boya, özellikle sık cam yıkama ile hızla silinir.

Tablonun cam üzerinde uzun süre kalması için silikat veya mineral boyalar kullanılmaktadır.

Pahlama yöntemi, düz kavisli bir yüzeye sahip cam kenarların işlenmesine olanak tanır.

Pahlama yöntemi sadece düz cam için kullanılır ve 4 aşamadan oluşur:

• kaba taşlama;


• temiz;


• ön parlatma;


• parlatma

Bükme, yumuşama durumuna kadar ısıtılması nedeniyle cama istenen şekli verir. İşlem esas olarak boyutlu malzemelerin üretimi için kullanılır.

Camın kumlama sanatsal işlenmesi, ürünün bir hava jeti ile işlenmesi gerçeğinden oluşur. Bu, kabartma yapıya sahip üç boyutlu bir görüntü elde etmenizi sağlar.

Sergide sanatsal cam işleme

Haziran ayında uluslararası "The World of Glass" sergisi gerçekleşecek. En iyi fuar komplekslerinden biri olan Expocentre Central Fuar Kompleksi'nde gerçekleştirilecektir.

Bu tür etkinliklerin düzenlenmesi cam sektörünün gelişmesinde önemli bir etkiye sahiptir.

Deneyim ve bilgi alışverişinin yanı sıra uluslararası düzeyde göstergelerin karşılaştırılması, üretim hacimlerinin artmasına, nihai ürünlerin kalitesinin artmasına ve karşılıklı yarar sağlayan anlaşmaların ve sözleşmelerin yapılmasına katkıda bulunur.

Cam endüstrisinin gelişimi, ürünlerini büyük ölçüde onlara sağladığı için diğer endüstrilerin gelişimini büyük ölçüde belirlemektedir.

Ayrıca, yeni teknolojilerin ve etkili yöntemlerin tanıtılması, bilimsel ve teknolojik ilerlemenin desteklenmesine katkıda bulunur.

Cam üreticileri üç cam işleme teknolojisi arasında ayrım yapmaktadır: "sıcak", "ılık" ve "soğuk". Fark, işlemin gerçekleştiği sıcaklıkta yatmaktadır. Yani ilk durumda "sıcak" yöntemle cam fırınlarda 1100 ° C'nin üzerindeki sıcaklıklarda, "ılık" cam 600-900 ° C sıcaklıkta işlenir ve "soğuk" yöntemde çalışmayı içerir. oda sıcaklığında camla - örnekler arasında vitray veya renkli cam üretimi, cam oymacılığı, gravür yer alır.

Cam işleme, hem mekanik hem de kimyasal olmak üzere çeşitli şekillerde yapılabilir: gravür, kum, dağlama. Ayrıca fotoğrafik işleme, parlaklık veya yanardönerlik olabileceği gibi özel kalemlerle cam üzerine çizim de olabilir.

Gravür genellikle şeffaf cam (bindirme veya birkaç katmandan cam) üzerinde gerçekleştirilir. Bir kesici, dönen bir bakır veya aşındırıcı disk veya bir matkapla oyulmuştur. Bu, cam üzerinde, ürüne özel bir güzellik ve desen - netlik ve ifade gücü veren, mat yüzeyli sığ bir karşı kabartma şeklinde bir desen veya görüntü elde etmeyi mümkün kılar. Cama kesişen ince çizgilerden oluşan bir desen uygulayarak guilloche denilen zarif bir desen elde edilebilir. Camı oymanın başka bir yolu da elmas kesimidir. Üç yüzlü oluklar şeklinde bir süsleme veya desen ile dönen bir aşındırıcı tekerlek ile gerçekleştirilir. Bu, cama gerçek bir elmas parlaklığı vermenizi sağlar. Elmas kaplama aynı zamanda düz kesişen yüzlere sahip cam ürünlerin kesilmesi olarak da adlandırılır (doğal elmasların kesilmesine benzer). Aşındırıcılarla kazıma, cam ürünlere üç boyutlu bir etki verir. Bu cam işleme yönteminin dezavantajı, tipik desendir - konik bir oluk, bir daire ve benzeri şekiller. Yetki. - komp. Khrustaleva S. İç mekanda cam. - St.Petersburg: "DİLYA", 2005. - 192 s.

Camın kumlanması, basınçlı hava kullanarak işlenecek yüzeye bir kum jeti gönderen özel bir aparat tarafından gerçekleştirilir. Ortaya çıkan doku, kum tanelerinin boyutuna bağlıdır: ince veya iri taneli mat veya kadifemsi. Kumlama yapılırken çeşitli şablonlar kullanılabilir. Bu, kumla delinmiş çok zarif cam, delikli ızgaralar oluşturmanıza olanak tanır.

Kum püskürtmeli gravür, yüksek derecede ayrıntı uygulamanıza ve fotoğrafların çoğaltılmasına kadar her türlü karmaşıklıktaki çizimleri uygulamanıza olanak tanır. Photomask kumlama, tek aşamalı ve karmaşık çok aşamalı oymalar üretebilir. Güzel bir üç boyutlu efekt elde etmek için, şablonların karşılık gelen kısımlarını sırayla tek tek silmek yeterlidir. Cam yüzey üzerinde opak bir "tül" oluşturmak için kumlama teknolojisi de kullanılabilir.

Bir lazer ışını kullanarak camın içinde ayrıntılı bir üç boyutlu görüntü oluşturma teknolojisi çok ilginç. Cam, ışığı görünür aralıkta iletir, ancak lazer ışını içeriye odaklandığında, lazer darbesinin enerjisini emmeye başlar. Sanatçı bir lazer kullanarak, yüzeye zarar vermeden camın içinde küçük elmaslar gibi küçük noktaların görünmesini sağlıyor. Odak noktasında maddenin moleküler yapısı değişerek ışığı her yöne yansıtan bir nokta oluşturur. Malzeme, sanatçının çizimine göre lazer darbeleriyle bombardıman ediliyor ve on binlerce nokta birleşerek büyülü bir görüntü oluşturuyor. Tüm süreç bilgisayar kontrollüdür.

Lazer kazıma, desende yüksek derecede ayrıntı elde etmenizi sağlar.

Başka bir seçenek daha var - kütle halinde renkli cam. Burada şeffaflık ve renk değişebilir ve birkaç alaşımın kullanılmasıyla, bir dizi renk ve gölgeyi birleştiren benzersiz kompozisyonlar veya şeffaf cam katmanları arasına çizimler yerleştirildiğinde çok katmanlı, üç boyutlu kompozisyonlar oluşturulabilir. Yetki. - komp. Khrustaleva S. İç mekanda cam. - St.Petersburg: "DİLYA", 2005. - 192 s.

Aşındırma, bir cam yüzeyi gaz halindeki hidrojen florür veya hidroflorik asit ve tuzlarının çözeltileri ile işlemenin kimyasal bir yöntemidir. Bu teknolojinin yardımıyla mat yüzeyler, çeşitli desenler - kontur veya kabartma ve ayrıca renkli camların renkli bir kombinasyonu (cam katmanların derin aşındırılmasıyla) elde edilir. Bir renk dağlama yöntemi vardır - bu durumda, çeşitli metal oksitler içeren bir macun içeren bir fırça ile özel bir bileşimin camına bir desen uygulanır. Ardından cam ateşlenir, tasarım sabitlenir ve renk ortaya çıkar. Bu sayede silüet görüntüleri, çeşitli varyasyonlar ve renk geçişleri elde edilir.

Asitle aşındırma, gravür aletleriyle elle kesme camı ve elmasla kesme, sanatsal cam işlemenin alternatif yöntemleridir. Derinlikleri sınırlıdır ve büyük gravür becerileri gerektirir, ancak gerçek cam sanatı eserleri yaratmanıza izin verir.

Hidroflorik asit bazlı bileşimler için seçenekler:

Hidroflorik asit %50. İşleme aşağıdaki teknolojiye göre gerçekleştirilir. Cam, altından iki kat polietilen filmin gerildiği ahşap çıtalardan yapılmış bir çerçeveye yerleştirilir. Camın kenarı boyunca küçük bir hamuru boncuk yapılır. Üzerine ince bir hidroflorik asit çözeltisi dökülür ve 5-10 saniye bekletilir. 30--40 °C'lik bir çözelti sıcaklığında. Bundan sonra, cam% 5'lik bir içme (kalsine) soda çözeltisi ve ardından su ile yıkanır. 2. Hidroflorik asit - 12 m.h., baryum sülfat - 10 m.h., amonyum florür - 10 m.h Camın yüzeyini ince bir solüsyon tabakasıyla doldurun. Solüsyon kurur kurumaz yüzey %5'lik soda solüsyonu ve ardından su ile yıkanır. 25 kısım damıtılmış suda 1 kısım jelatin çözülür ve 2 kısım sodyum (potasyum) florür eklenir. Temiz cam bu çözelti ile kaplanır, kurutulur. Daha sonra yüzey %6 hidroklorik asit ile dökülür. İşlem süresi 40--50 s, sıcaklık yaklaşık 18 °C. Bundan sonra cam su ile iyice yıkanır. İnce bir tabaka halinde 12 kısım sodyum florür ile bardağa dökün. Ayrı ayrı 30 kısım su, 30 kısım etil alkol ve 4 kısım buzlu asetik asit karıştırılır. Bu çözelti, sodyum florür serpilmiş bir yüzeye dökülür. İşlem süresi 30--40 sn, sıcaklık yaklaşık 18°C. İşlemden sonra cam su ile iyice yıkanır. Son iki tarifte, reaksiyon sonucunda hidroflorik asit oluştuğuna dikkat edilmelidir. Camı matlaştırarak zehirleyen odur. Hidroflorik asit ve sıvı camın bulunmadığı kanıtlanmış bir tarif de var. İki çözüm içerir. Çözüm A: 35 kısım damıtılmış suda, 8 kısım sodyum klorür (adi tuz) ve 0.7 kısım potasyum sülfat çözün. Çözüm B: 1,5 kısım çinko klorür ve 6,5 kısım hidroklorik asidi 50 kısım damıtılmış suda çözün. Çözelti B, küçük porsiyonlar halinde çözelti A'ya dökülür ve sürekli karıştırılır. Bileşim hazırlanan bardağa uygulanır ve 30 dakika inkübe edilir. Daha sonra cam iyice yıkanır. Buzlu cam kullanarak çeşitli "perdeler" yapabilirsiniz. Cam sabunla iyice yıkanır ve kurutulur. Üst kenar boyunca geniş bir yalıtım bandı (vinil klorür) yapıştırılmıştır. Aşağıda, 3-4 cm geri adım atarak dar bir yalıtım bandı şeridi yapıştırın. Bir güvenlik bileşimi hazırlanır: 20-30 kısım erimiş parafine 70 kısım gazyağı eklenir (dikkatlice - yanıcı!). Lastik bir damga ile (boyama çalışması sırasında desenleri yuvarlamak için lastik rulonun bir kısmını kullanabilirsiniz), koruyucu bir bileşik ile yalıtımlı bantların arasına bir desen uygulanır. Daha sonra, camın kenarı boyunca ve geniş yalıtım bandının üst kısmı boyunca bir hamuru rulo yapılır. Banyoya cam konur. Silindirle sınırlanan yüzeye ince bir tabaka solüsyon dökülür ve camın boyalı tarafı dağlanır. Bir bağlama için "Perde" hazır. Camın tüm düzlemindeki "tül", boyama çalışması sırasında bir deseni tırtıklamak için daha önce bahsedilen kauçuk merdane kullanılarak yapılır. En küçük desene sahip bir rulo seçin. Merdane üzerindeki bazı büyük parçaları keskin bir bıçakla küçük parçalara ayırabilirsiniz. Cam ve koruyucu bileşim hazırlayın. İkincisine az miktarda koyu yağda çözünen boya eklenir (böylece desen kolayca görülebilir). Kauçuk bir rulo ile cam, birkaç geçişte koruyucu bir bileşimden bir desenle kaplanır. Bazen orijinaline 90 ° 'lik bir açıyla bir veya iki geçiş yapmak mantıklıdır (çizimin daha fazla özgünlüğü için). Camın kenarları bir hamuru merdane ile çevrelenir ve bir aşındırma banyosuna yerleştirilir. İşlemden sonra koruyucu bileşim aseton ile yıkanır. Daha sonra cam sabunla yıkanır. "Tül" hazır.

Hopkins cam gravürü

Az miktarda asitleme sıvısı hazırlamak için iyi bir tarif, A. Hopkins tarafından "Scientific American" da verilmiştir: 24 hidroflorik asit, 60 kristal soda (toz halinde), 10 cm3 su. Bu aşındırma sıvısını şu şekilde kullanmak en iyisidir: önce cam her türlü kirden tamamen temizlenir. Daha sonra matlaştırılacak yer, balmumu, domuz yağı, rosin ve asfaltın (toz halinde) karıştırılmasından oluşan balmumu kütlesi ile çevrilidir. Kenarlık asitleme sıvısının cam yüzeyin asitleme yapmak istemeyen kısımlarına dökülmesini engeller. Cam önce (birkaç dakika) sıradan bir dekapaj solüsyonuna (1:10 hidroflorik asit solüsyonu) maruz bırakılır, ardından bu solüsyon süzülür. Bundan sonra cam yüzey su ile yıkanır ve bir sünger veya pamuk yünü ile mümkün olduğunca iyice kurutulur. Cam daha sonra, kalın bir tabaka oluşturana kadar camın üzerine dökülen yukarıdaki asitleme sıvısına tabi tutulur. Sıvı bir saat cam üzerinde bırakılır, ardından süzülür ve yüzey su ile yıkanır. İnce bir silikat filmi oluşana kadar cam üzerinde su bırakılır. Bu film temizlenir ve cam yüzey tekrar su ile yıkanarak mum bordür kaldırılır.

Calliete'ye göre cam aşındırma

Bazı maddeler cama o kadar sıkı yapışır ki, onları ayırmaya çalışırsanız, cam pulları onlarla birlikte yırtılır. Bu gerçek, Fransız profesör Callete'nin camı metallere lehimleme yöntemini incelerken dikkatini çekti.

O sırada icat ettiği lehimleme yöntemi, yüksek basınçlı gazları iletmeye yönelik cam tüplere musluklar ve diğer metal cihazlar takılırken kullanılır. Bir metal parçasını bir cam tüpe lehimlemek için, ikincisini bir elektrik iletkeni yapmak için gümüşlemek ve ardından gümüşlenmiş parçaya herhangi bir metalin lehimlenebileceği bir galvanik bakır halka koymak yeterlidir. teneke. Bu şekilde uygulanan galvanik bakır cama o kadar sıkı yapışır ki, çıkarmak istemezlerse cam parçaları da camla birlikte kopar.

Kampmann'a göre cam aşındırma

Viyana'da Kampmann tarafından daha da basit bir yöntem önerildi. Asitleme sıvısını hazırlarken, ikincisi, demir kısımları (çemberler, vb.) Bir asfalt verniği tabakası ile asit buharlarının aşındırıcı etkisinden korunan ahşap kaplar kullanır.

Bu kap, hacminin 1/5'ine kadar, birkaç kristal soda kristalinin dikkatlice ve kademeli olarak eklenmesiyle kısmen nötralize edilen güçlü hidroflorik asitle doldurulur. Ardından küçük bir tahta spatula ile biraz daha soda ekleyin. Karışım köpürmeye başlayana ve tahta bir spatulaya yapışacak kadar koyulaşana kadar soda eklenir. Asit buharlarının sağlığa çok zararlı olduğu göz önüne alındığında, buharların hızla uzaklaştırılması için bu işlem açık havada yapılmalıdır. Kazanın içeriği artık sodyum klorür ve nötrleştirilmiş hidroflorik asitten oluşuyor. Karışım tahta bir bardağa dökülür ve asitleme sıvısını elde etmek istedikleri kuvvete göre hacminin 5-10 katı kadar su ile seyreltilir. Karışımın çok konsantre bir biçimde kullanılması tavsiye edilmez, çünkü bu durumda aşındırma sırasında cam yüzey düzensiz, iri taneli ve küçük kristaller serpilir. Öte yandan, dekapaj sıvısı suyla çok seyreltilirse, camın yüzeyi opak yerine şeffaf olacaktır. Bu eksikliklerin her ikisi de kolayca düzeltilebilir: çözelti çok güçlüyse, kısmen soda ile nötralize edilmiş az miktarda hidroflorik asit eklemeniz gerekir.

Astar ile cam aşındırma

Şimdiye kadar, buzlu cam mordanı için pahalı klorür tuzlarının kullanılmasının gerekli olduğu varsayılmıştır. Son zamanlarda A. Liner, klorür tuzları olmadan nispeten ucuz bir dekapaj sıvısı hazırlamanın mümkün olduğunu keşfetti. "Polytechnisches Journal", aşağıdaki iki tarifini içerir:

a) Önce iki solüsyon hazırlayın: 2 kısım ılık suda 1 kısım sodadan oluşan Çözelti I ve 2 kısım ılık suda 1 kısım potas içeren Çözelti II. Her iki solüsyon I ve II karıştırılır ve karışıma 2 kısım konsantre hidroflorik asit ve ardından 1 kısım su içinde 1 kısım potasyum sülfattan oluşan Çözelti III eklenir.

b) İkinci tarif şu bileşenlerden oluşur: 8 su, 4 potas, 1 çözünmüş hidroflorik asit ve 1 potasyum sülfat. Bu karışım, test edilen cam parçası üzerinde istenen derecede mat bitiş elde edene kadar hidroklorik asit ve potas ile işlenir.

paspas

Şu anda, GOST 24315-80'de yer almayan cam ürünleri paspaslamak için birkaç modern yöntem geliştirilmiştir. Bu bağlamda, hem geleneksel hem de geleneksel olmayan paspas yöntemlerini ele alacağız. Tüm matlaştırma yöntemlerini işleme yöntemine göre sınıflandırmayı öneriyoruz. Bu sınıflandırma, mevcut olanla olumlu bir şekilde karşılaştırır ve beş grup içerir:

Talaşlı imalat ile matlaştırma;

Kimyasal işlemle matlaştırma;

Mat pişirim kaplamaların uygulanması;

Mat yanmaz kaplamaların uygulanması;

Alternatif enerji kaynakları kullanarak matlaştırma.

Cam yüzeyine flor bileşikleri uygulama yöntemine bağlı olarak, kimyasal işlemle matlaştırmayı altı gruba ayırmayı önerdik:

Macunlarla matlaştırma;

Solüsyonda matlaştırma;

Hidroflorik asit buharları ile matlaştırma;

Baskı ile matlaştırma;

Pantografik ve meneviş tekniği ile paspaslama;

Kuru paspas.

Pastalarla paspaslama, cam ev eşyalarını süslemek için örneğin cilalamaya ek olarak yardımcı bir yöntem olarak kullanılır. Macunların bileşimi genellikle ana bileşen olarak asidik amonyum veya potasyum florür ve yardımcı bileşenler olarak - baryum sülfat ve dekstrin içerir.

Kimyasal işlemle matlaştırmanın bir dizi değerli avantajı vardır, benzersiz ve son derece sanatsal ürünler elde etmenizi sağlar, ancak aynı zamanda çevreye zararlı bir üretimdir. Bu bağlamda, daha az güvenli paspaslama yöntemleri geliştirmek için yoğun araştırmalar yürütülmektedir.

Aşındırma etkisini taklit eden cam ürünlere pişirim kaplamaları uygulanarak mat bir yüzey elde edilir. Bu yöntemin avantajları, enerji yoğun ekipmanların ve zararlı kimyasal bileşiklerin ortadan kaldırılmasını içerir. Dezavantajı, bu yöntemle cam ürünlerin "gerçek" aşındırma durumundaki kadar pürüzsüz olmayan bir yüzeye sahip olmasıdır. Ancak son zamanlarda ABD'de kalitesi kimyasal mat kaplamalardan daha düşük olmayan kaplamalar elde edildi.

Hem ülkemizde hem de yurt dışında popülaritesi giderek artan alevsiz kaplamalardır. Cam ürünlerin yüzeyine organik beyaz ve yarı saydam vernikler ve boyalar ile poliüretan bileşimleri gibi polimerler uygulanarak matlaştırma etkisini taklit eden yanmaz kaplamalar elde edilir. Diğer matlaştırma yöntemleriyle karşılaştırıldığında, bu yöntem daha az enerji gerektirir ve zararsızdır.

Lazer alternatif enerji kaynaklarına aittir. Cam ürünlerin paspaslanmasında başarıyla kullanılmaktadır. İngiltere'de lazer teknolojisi kullanılarak cam ürünlerin (fincan, vazo, şişe vb.) süslenmesi için bir yöntem geliştirilmiştir. Odaklanmış bir lazer, ürün üzerinde 30 - 100 nm çapında çizgiler ve tek tek noktalar elde etmeyi mümkün kılar. Lazere ek olarak, cam ürünleri matlaştırmak için ultrasonik işleme ve elektrik akımı gravürü kullanılır.

Şu anda BelGTASM'de patlatma yöntemi ve plazma işleme yöntemi (AS SSCB 1088265) ile mat cam ürünler üzerinde çalışmalar devam etmektedir. Böylece, metallerin plazma spreylenmesiyle cam ürünleri matlaştırmak için bir teknoloji geliştirilmiştir (şemaya bakınız). Bunun için GN-5R plazma torcu ile bir UPU-8M elektrik ark plazma torcu kullanıldı. Plazma torcunun çalışma parametreleri aşağıdaki gibidir: çalışma voltajı - 32 V, akım gücü - 300 A. Plazma oluşturucu gaz, akış hızı 0,25 MPa basınçta 2,5 m3/sa olan argondu. Soğutma için su tüketimi -- 10 l/dak. Paspas metali olarak 1,0 - 2,5 mm çapında atık bakır tel kullanılmıştır.

Paspasın özü aşağıdaki gibidir. Erimiş metal damlası, cam alt tabakanın yüzeyi ile temas noktasına, yüzey tabakasını yumuşatmaya yetecek miktarda ısı getirir. 200 - 250 nm derinliğe kadar önemli bir termal şokun bir sonucu olarak, yüzey tabakasında mikro çatlaklara dönüşen mikro çatlaklar ortaya çıkar. Termal şokun bir sonucu olarak biriken metal tabakası, camın yüzey parçacıkları ile birlikte kendiliğinden pul pul dökülür. Sürekli bir mikro bölünme alanı, yüksek kaliteli don benzeri mat bir yüzey oluşturur.

Dekorasyon için Krasny May Glassworks OJSC'nin ürünleri (bardak, şarap kadehi, kadeh) kullanıldı. Dekorasyondan önce, cam ürünlerin yüzeyleri, aseton veya metanole batırılmış bir pamuklu çubukla yağdan arındırılmıştır. Daha sonra ürüne esnek alüminyum veya bakır folyodan yapılmış bir şablon uygulandı. Şablonlu ürün, dönen bir döner tabla üzerine monte edildi ve bakır ile plazma püskürtüldü. Uygulanan desenin konfigürasyonuna ve yüzey alanına bağlı olarak bir cam ürünü süsleme süresi 10–30 saniye idi. Plazma işleminden sonra şablon çıkarıldı ve cam ürünün yüzeyi metal artıklarından temizlendi.

Bu matlaştırma yöntemi, aşındırıcı malzemelerle kumlama ve taşlama gibi geleneksel yöntemlere kıyasla enerji açısından daha karlı. Bu yöntemlerin dezavantajları, çalışma alanının önemli ölçüde tozlu olması ve yüksek enerji tüketimidir. Böylece bir elektrik tesisatının gücü 20 kw ve üstüne, bir elektrikli plazma torçunun gücü ise 9-12 kw'a ulaşabilir. Cam ürünlerde geleneksel şekilde elde edilen "don" tipi mat yüzey, konkoidal bir kırılma ve 300 - 400 nm'ye kadar ortalama mikro boşluk derinliği ile ayırt edilir. Konkoidal bir kırılma şeklindeki benzer bir yüzey, plazma matlaştırma sırasında cam ürünlere sahiptir. Biriken metal tabakanın kendiliğinden soyulmasından sonra mikropların derinliği 300–350 nm'dir.

Plazma püskürtmeli cam eşya matlaştırma teknolojisinin ana avantajları, yüksek üretkenlik, çevre güvenliği ve metal tel atık kullanma olasılığıdır. Bütün bunlar üretim maliyetini düşürecek ve rekabet gücünü artıracaktır.

Camın fotografik olarak işlenmesi, fotografik emülsiyonla kaplanmış cam üzerinde şeffaflık üretilmesini mümkün kılar. Ayrıca cam yüzeyine silikat boyalarla resim uygulanarak ve pişirilerek sabitlenerek fotoğraf baskısı yapılabilir. Bir de böyle bir yöntem var: çizimler ve resimler, fotoişlemle hidroflorik aside dirençli, ışığa duyarlı koruyucu bir filmle kaplı cama aktarılıyor.

Parlaklık veya yanardönerlik, cam yüzeyine renksiz veya renkli, şeffaf silinmez bir tabakanın uygulanmasıdır. İşlem, güçlü bir şekilde ısıtılmış camın, metal bileşiklerin buharları ile özel bir odada fümigasyona tabi tutulması ve ardından yavaşça soğumasından oluşur. Bu yöntemle çeşitli dekoratif efektler elde edebilirsiniz.

Cam üzerine çizim yapmak için kullanılan özel silikat kalemler eriyebilir boyalar içerir. Daha önce aşındırıcı tozla matlaştırılan cam üzerine çizerler. Tasarım tamamlandıktan sonra baskılı cam fırınlanır ve ardından soğutulur. Sonuç olarak boya, renklerin tüm ifade gücünü ve parlaklığını koruyarak camla kaynaşır.

Tasarım fikirlerinin uygulanması için çok ilginç bir malzeme, düz cam veya birkaç katmandan oluşan camdır. Onunla çalışmak için çeşitli teknolojiler ve fırsatlar var ama bu tür camlarla çalışmak kolay değil: bu malzeme en ufak hataları ve yanlışlıkları affetmiyor. Genel olarak, cam kütlesinin erimiş kalay banyosuna dökülmesi ve ardından soğutulan kütlenin herhangi bir taşlama veya cilalama gerektirmeyen tamamen düz bir yüzey alması gerçeğinden oluşur. Bu teknoloji, cam üretiminde gerçek bir devrim yapmayı mümkün kıldı ve bugün tüm dünyada çok popüler.

İç tasarımda yerleşik veya karo camın kullanımı da moda oluyor. Teknolojisi insanlık tarafından onlarca yüzyıldır biliniyor, ancak bugün tasarımcılar için yeni fırsatlar sunuyor. Döşenmiş cam yardımıyla cam "resim" ve hatta tüm mimari nesneler yaratılır.

Son zamanlarda, cam sanatçıları genellikle "kaynaştırma" - sinterleme (bir fırında birkaç cam elemanı birleştirmek) ve camı serbest şekillendirme teknolojisini kullanırlar. Kaynaştırma işlemi ve sinterleme teknolojisi birkaç çalışma adımından oluşur. İlk olarak, cam istenen sıcaklığa kadar ısıtılır, ardından bir süre aynı seviyede tutulur ("çürüme" aşaması olarak adlandırılır) ve keskin bir şekilde tavlama sıcaklığının hemen üzerindeki bir seviyeye ("hızlı soğutma" aşaması) düşürülür. Daha sonra ustaların dediği gibi camdaki "gerginliği azaltmak" ve yavaş yavaş oda sıcaklığına soğutmak gerekir. Tabii ki, tüm bu aşamaların yetkin bir şekilde uygulanması, çok fazla deneyim ve pratik bilgi gerektirir.

Başka bir ilginç cam işleme teknolojisi var - Murano camı olarak da bilinen döküm. Cam parçaların dökümü için alt kısmında kabartma girintiler bulunan metal kalıplar kullanılır. Bu girintilere erimiş renkli cam dökülür ve şeffaf bir cam tabakası ile kaplanır. "Sinterleme" tekniğindeki camdan farklı olarak Murano camındaki desen, yapıldığı metal kalıpla sınırlıdır. Yetki. - komp. Khrustaleva S. İç mekanda cam. - St.Petersburg: "DİLYA", 2005. - 192 s.

Yani cam, mukavemet, dağılma, şeffaflık, renk esnekliği gibi özelliklere sahiptir, sadece lambalar için değil, mobilyalar, pencereler, zeminler ve merdivenler için de kullanılabilir. Cam enerji tasarruflu, lamine, lamine, temperli, güneş kremi, boyalı, güçlendirilmiş, desenli, cilalı olabilir. Ayrıca günümüzde, camın yeni özellikler kazandığı birçok cam işlemi vardır.