Umetniška obdelava stekla in njegova dekoracija na skodelici "vitraž. Diplomsko delo: Serija del "Rože" v tehniki umetniške obdelave stekla Obdelava stekla: naše storitve

1.3 Tehnike umetniške obdelave in dekoracije stekla

Steklarji ločijo tri tehnologije obdelave stekla: "vroče", "toplo" in "hladno". Razlika je v temperaturi, pri kateri poteka obdelava. Torej, v prvem primeru z "vročo" metodo se steklo obdeluje v pečeh pri temperaturah nad 1100 ° C, "toplo" steklo se obdeluje pri temperaturi 600-900 ° C, "hladna" metoda pa vključuje obdelavo s steklom pri sobni temperaturi - Primeri vključujejo izdelavo vitražov ali barvnega stekla, rezbarjenje stekla in jedkanje.

Obdelava stekla je možna na več načinov, tako mehanskih kot kemičnih: graviranje, peskanje, jedkanje. Lahko je tudi fotografska obdelava, lustriranje ali prelivanje, pa tudi risanje na steklo s posebnimi svinčniki.

Graviranje se običajno izvaja na prozorno steklo (prekrivno ali večplastno steklo). Gravira se z rezalnikom, vrtljivim bakrenim ali abrazivnim diskom ali svedrom. To omogoča pridobitev vzorca ali slike na steklu v obliki plitkega kontrareliefa z mat površino, ki daje izdelku posebno lepoto, vzorec pa - jasnost in izraznost. Eleganten vzorec je mogoče doseči s tako imenovano giljošo - nanašanjem vzorca tankih križajočih se črt na steklo. Drug način izrezljanja stekla je diamantni rez. Izvaja se z vrtljivim abrazivnim kolesom z ornamentom ali vzorcem v obliki trikotnih utorov. To vam omogoča, da daste steklu pravi diamantni sijaj. Diamantno fasetiranje imenujemo tudi rezanje steklenih izdelkov z ravnimi sekajočimi se ploskvami (podobno kot rezanje naravnih diamantov). Graviranje z abrazivi daje steklenim izdelkom tridimenzionalni učinek. Pomanjkljivost tega načina obdelave stekla je značilen vzorec - stožčasti utor, krog in podobne figure.

Peskanje stekla se izvaja s posebnim aparatom, ki s pomočjo stisnjenega zraka dovaja curek peska na površino, ki jo obdelujemo. Končna tekstura je odvisna od velikosti zrn peska: mat ali žametna, z drobnimi ali grobimi zrni. Pri peskanju se lahko uporabljajo različne šablone. To vam omogoča ustvarjanje zelo elegantnih steklenih, odprtih rešetk, preluknjanih s peskom.

Graviranje s peskanjem vam omogoča visoko stopnjo podrobnosti in uporabo risb katere koli kompleksnosti, do reprodukcije fotografij. Peskanje s fotomasko lahko proizvede enostopenjske in kompleksne večstopenjske rezbarije. Da bi dobili čudovit tridimenzionalni učinek, je dovolj, da zaporedno, enega za drugim, izbrišete ustrezne dele predlog. Tehnologijo peskanja lahko uporabite tudi za ustvarjanje motne "tančice" na površini stekla.

Zelo zanimiva je tehnologija ustvarjanja podrobne tridimenzionalne slike znotraj samega stekla s pomočjo laserskega žarka. Steklo prepušča svetlobo v vidnem območju, ko pa laserski žarek usmerimo v notranjost, začne absorbirati energijo laserskega impulza. Umetnik z laserjem povzroči, da se znotraj stekla pojavijo majhne pike, kot majhni diamanti, ne da bi poškodovali površino. V točki fokusa se spremeni molekularna struktura snovi, ki tvori točko, ki odbija svetlobo v vse smeri. Material je obstreljen z laserskimi impulzi po umetnikovi risbi, več deset tisoč pik pa se združi v čarobno sliko. Celoten proces je računalniško voden.

Lasersko graviranje vam omogoča, da dosežete visoko stopnjo podrobnosti vzorca.

Obstaja še ena možnost - steklo, obarvano v masi. Transparentnost in barva sta tu lahko različni, z uporabo več zlitin pa lahko nastanejo edinstvene kompozicije, ki združujejo paleto barv in odtenkov, ali pa večplastne, tridimenzionalne kompozicije, ko risbe položimo med plasti prozornega stekla.

Jedkanje je kemična metoda obdelave steklene površine s plinastim vodikovim fluoridom ali raztopinami fluorovodikove kisline in njenih soli. S pomočjo te tehnologije se pridobijo mat površine, različni vzorci - kontura ali relief, pa tudi barvita kombinacija barvnih stekel (z globokim jedkanjem steklenih plasti). Obstaja metoda barvnega jedkanja - v tem primeru se vzorec nanese na steklo posebne sestave s čopičem s pasto, ki vsebuje različne kovinske okside. Steklo se nato žge, pri čemer se popravi dizajn in razkrije barva. Tako nastanejo slike silhuet, različne variacije in barvni prehodi.

Kislinsko jedkanje, ročno rezanje stekla z orodjem za graviranje in diamantno rezanje so alternativne metode umetniške obdelave stekla. So omejeni po globini in zahtevajo veliko spretnosti graviranja, vendar vam omogočajo ustvarjanje resničnih steklenih umetnin.

Možnosti sestavkov na osnovi fluorovodikove kisline:

Fluorovodikova kislina 50%. Predelava se izvaja v skladu z naslednjo tehnologijo. Steklo je nameščeno v okvirju iz lesenih letvic, od spodaj pa sta napeti dve plasti polietilenske folije. Ob robu kozarca naredimo majhno perlico iz plastelina. Na vrh nalijemo tanko plast raztopine fluorovodikove kisline in pustimo 5-10 s. pri temperaturi raztopine 30-40 °C. Po tem se steklo spere s 5% raztopino pitne (kalcinirane) sode, nato z vodo. 2. Fluorovodikova kislina - 12 ur, barijev sulfat - 10 ur, amonijev fluorid - 10 ur Površino stekla napolnite s tanko plastjo raztopine. Takoj, ko se raztopina posuši, površino speremo s 5% raztopino sode in nato z vodo. V 25 delih destilirane vode raztopimo 1 del želatine in dodamo 2 dela natrijevega (kalijevega) fluorida. Čisto steklo prekrijemo s to raztopino, posušimo. Nato površino prelijemo s 6% klorovodikovo kislino. Čas obdelave 40-50 s, temperatura okoli 18 °C. Po tem se steklo temeljito spere z vodo. Na kozarec nalijte tanko plast 12 delov natrijevega fluorida. Ločeno zmešamo 30 delov vode, 30 delov etilnega alkohola in 4 dele ledocetne kisline. To raztopino vlijemo na površino, posuto z natrijevim fluoridom. Čas obdelave 30-40 s, temperatura okoli 18°C. Po obdelavi steklo temeljito speremo z vodo. Treba je opozoriti, da v zadnjih dveh receptih kot posledica reakcije nastane fluorovodikova kislina. Ona je tista, ki zastrupi steklo in ga naredi mat. Obstaja tudi preizkušen recept, kjer ni fluorovodikove kisline in tekočega stekla. Vključuje dve rešitvi. Raztopina A: v 35 delih destilirane vode raztopite 8 delov natrijevega klorida (navadne soli) in 0,7 delov kalijevega sulfata. Raztopina B: 1,5 delov cinkovega klorida in 6,5 delov klorovodikove kisline raztopite v 50 delih destilirane vode. Raztopino B vlijemo v raztopino A v majhnih delih in nenehno mešamo. Sestavek nanesemo na pripravljeno steklo in inkubiramo 30 minut. Nato steklo temeljito operemo. Z motnim steklom lahko naredite različne "zavese". Kozarec temeljito operemo z milom in posušimo. Po zgornjem robu je prilepljen širok izolacijski trak (vinilklorid). Spodaj, stopite nazaj 3-4 cm, nalepite ozek trak izolirnega traku. Pripravimo varnostno spojino: v 20-30 delih staljenega parafina dodamo 70 delov kerozina (previdno - vnetljivo!). Z gumijastim žigom (lahko uporabite del gumijastega valja za valjanje vzorcev med pleskanjem) se med izolirnimi trakovi nanese vzorec z zaščitno maso. Nato ob robu stekla in vrhu širokega izolirnega traku naredimo valjček iz plastelina. Steklo je postavljeno v kopel. Tanko plast raztopine vlijemo na površino, ki jo omejuje valjček, in barvano stran stekla jedkamo. "Zavesa" za eno vezavo je pripravljena. "Til" na celotni ravnini stekla je narejen z že omenjenim gumijastim valjčkom za narebričenje vzorca med pleskarskimi deli. Izberite valj z najmanjšim vzorcem. Nekatere velike dele na valju lahko z ostrim nožem razdelite na majhne. Pripravite steklo in zaščitno sestavo. Slednji dodamo majhno količino poljubne temne barve, topne v maščobi (tako da je vzorec dobro viden). Z gumijastim valjem je steklo v več prehodih prekrito z vzorcem iz zaščitne sestave. Včasih je smiselno narediti enega ali dva prehoda pod kotom 90 ° glede na prvotni (za večjo izvirnost risbe). Steklo po robu obrobimo z valjčkom za plastelin in postavimo v kopel za jedkanje. Po obdelavi se zaščitna sestava spere z acetonom. Nato steklo operemo z milom. "Tulle" je pripravljen.

Hopkinsovo jedkanje stekla

Dober recept za pripravo majhne količine tekočine za vlaganje daje A. Hopkins v "Scientific American": 24 fluorovodikove kisline, 60 kristalne sode (v prahu), 10 cm3 vode. To tekočino za jedkanje je najbolje uporabiti na naslednji način: steklo najprej temeljito očistimo morebitne umazanije. Nato mesto, ki ga nameravamo matirati, obdamo z robom iz voskaste mase, sestavljene iz voska, masti, kolofonije in asfalta (v prahu), zmešanih skupaj. Obroba preprečuje razlitje lužilne tekočine na tiste dele steklene površine, ki se ne želijo lužiti. Steklo najprej izpostavimo (za nekaj minut) navadni raztopini za luženje (raztopina fluorovodikove kisline 1:10), ki jo nato odlijemo. Po tem stekleno površino speremo z vodo in čim bolj osušimo z gobo ali vato. Kozarec nato izpostavimo zgornji lužilni tekočini, ki jo zlijemo na kozarec, dokler ne nastane debela plast. Tekočino pustimo na steklu eno uro, nato jo odlijemo in površino speremo z vodo. Voda se pusti na kozarcu, dokler ne nastane tanek silikat. Ta film očistimo, stekleno površino ponovno speremo z vodo in odstranimo voščeno obrobo.

Jedkanje stekla po Callieteju

Nekatere snovi se tako močno prilepijo na steklo, da se, če jih poskušate ločiti, stekleni kosmiči odtrgajo z njimi. To dejstvo je pritegnilo pozornost francoskega profesorja Calletea, ko je preučeval metodo spajkanja stekla na kovine.

Metoda spajkanja, ki jo je takrat izumil, se uporablja pri pritrditvi pip in drugih kovinskih naprav na steklene cevi, namenjene prevajanju visokotlačnih plinov. Da bi prispajkali kos kovine na stekleno cev, je dovolj, da slednjo posrebrimo, da postane prevodnik električnega toka, nato pa na posrebreni del namestimo obroček iz galvanskega bakra, na katerega lahko prispajkamo katero koli kovino kositer. Tako nanešen galvanski baker se tako močno prilepi na steklo, da se kosi stekla, če ga nočejo odstraniti, odtrgajo z njim.

Jedkanje stekla po Kampmannu

Še enostavnejšo metodo je predlagal Kampmann na Dunaju. Pri pripravi lužilne tekočine slednji uporablja lesene pripomočke, katerih železni deli (obroči ipd.) so zaščiteni pred jedkim delovanjem kislinskih hlapov s plastjo asfaltnega laka.

To posodo do 1/5 prostornine napolnimo z močno fluorovodikovo kislino, ki jo delno nevtraliziramo s previdnim in postopnim dodajanjem nekaj kristalov sode. Nato dodajte še malo sode z majhno leseno lopatko. Sodo dodajamo toliko časa, da se zmes začne peniti in zgosti toliko, da se prime na leseno lopatko. Glede na dejstvo, da so kislinski hlapi zelo škodljivi za zdravje, je treba ta postopek izvajati na prostem, da se hlapi hitro odnesejo. Vsebina kotla je zdaj sestavljena iz natrijevega klorida in nevtralizirane fluorovodikove kisline. Mešanico vlijemo v leseno skodelico in razredčimo z vodo, v 5-10-kratni količini njene prostornine, odvisno od tega, kakšno jakost želimo dobiti za vlaganje. Mešanice ni priporočljivo uporabljati v preveč koncentrirani obliki, ker se v tem primeru steklena površina med jedkanjem izkaže za neenakomerno, grobo zrnato in posuta z majhnimi kristali. Če pa je tekočina za luženje preveč razredčena z vodo, bo površina stekla prozorna in ne motna. Obe pomanjkljivosti je mogoče enostavno popraviti: če je raztopina premočna, morate dodati majhno količino fluorovodikove kisline, delno nevtralizirane s sodo.

Jedkanje stekla s podlogo

Do sedaj se je domnevalo, da je uporaba dragih kloridnih soli potrebna za jedkanje za motno steklo. Pred kratkim je A. Liner odkril, da je možno pripraviti razmeroma poceni lužilo brez kloridnih soli. "Polytechnisches Journal" vsebuje naslednja dva njegova recepta:

a) Najprej pripravimo dve raztopini: raztopino I, ki vsebuje 1 del sode v 2 delih tople vode in raztopino II, ki vsebuje 1 del pepelike v 2 delih tople vode. Obe raztopini I in II zmešamo in zmesi dodamo 2 dela koncentrirane fluorovodikove kisline in nato raztopino III, sestavljeno iz 1 dela kalijevega sulfata v 1 delu vode.

b) Drugi recept je sestavljen iz naslednjih komponent: 8 vode, 4 pepelike, 1 raztopljene fluorovodikove kisline in 1 kalijevega sulfata. To mešanico obdelujemo s klorovodikovo kislino in pepeliko, dokler ne dosežemo želene stopnje mat konča na preskusnem kosu stekla.

Matiranje

Trenutno je bilo razvitih več sodobnih metod matiranja steklenih izdelkov, ki niso vključeni v GOST 24315-80. V zvezi s tem bomo upoštevali tradicionalne in netradicionalne metode matiranja. Predlagamo, da vse metode matiranja razvrstimo glede na način obdelave. Ta klasifikacija je v primerjavi z obstoječo in vključuje pet skupin:

Matiranje s strojno obdelavo;

Matiranje s kemično obdelavo;

Uporaba mat žganih premazov;

Nanos mat negorljivih premazov;

Matiranje z uporabo alternativnih virov energije.

Matiranje s kemično obdelavo smo glede na način nanosa fluorovih spojin na stekleno površino predlagali razdeliti v šest skupin:

Matiranje s pastami;

Matiranje v raztopini;

Matiranje s hlapi fluorovodikove kisline;

Matiranje s tiskom;

Matiranje s pantografsko in giljoš tehniko;

Suho matiranje.

Matiranje s pastami se uporablja za dekoriranje steklenih gospodinjskih predmetov kot pomožna metoda, na primer poleg poliranja. Sestava paste običajno vključuje kisli amonijev ali kalijev fluorid kot glavno sestavino, kot pomožna - barijev sulfat in dekstrin.

Matiranje s kemično obdelavo ima številne dragocene prednosti, omogoča vam, da dobite unikatne in visoko umetniške izdelke, vendar je hkrati okolju škodljiva proizvodnja. V zvezi s tem potekajo intenzivne raziskave za razvoj manj varnih metod matiranja.

Mat površino dobimo z nanašanjem žganih premazov na steklene izdelke, ki posnemajo učinek jedkanja. Prednosti te metode vključujejo odpravo energetsko intenzivne opreme in škodljivih kemičnih spojin. Pomanjkljivost je, da imajo pri tej metodi stekleni izdelki površino, ki ni tako gladka kot pri "pravem" jedkanju. Pred kratkim pa so v ZDA dobili premaze, katerih kakovost ni slabša od premazov za kemično matiranje.

Vse bolj priljubljeni tako pri nas kot v tujini so protipožarni premazi. Negoreče prevleke, ki posnemajo učinek matiranja, dobimo z nanašanjem organskih belih in prosojnih lakov in barv na površino steklenih izdelkov ter polimerov, kot so poliuretanske zmesi. V primerjavi z drugimi metodami matiranja je ta metoda energijsko manj intenzivna in neškodljiva.

Laser spada med alternativne vire energije. Uspešno se uporablja za matiranje steklenih izdelkov. V Veliki Britaniji so razvili metodo za dekoriranje steklenih izdelkov (skodelic, vaz, steklenic itd.) z uporabo laserske tehnologije. Fokusirani laser omogoča pridobivanje linij in posameznih točk s premerom 30 - 100 nm na izdelku. Poleg laserja se za matiranje steklenih izdelkov uporablja ultrazvočna obdelava in graviranje z električnim tokom.

Trenutno v BelGTASM poteka delo na matiranih steklenih izdelkih z detonacijsko metodo in metodo plazemske obdelave (AS ZSSR 1088265). Tako je bila razvita tehnologija za matiranje steklenih izdelkov s plazemskim brizganjem kovin (glej diagram). Za to je bil uporabljen elektroločni plazemski gorilnik UPU-8M s plazemskim gorilnikom GN-5R. Delovni parametri plazemskega gorilnika so bili naslednji: delovna napetost - 32 V, jakost toka - 300 A. Plin za tvorbo plazme je bil argon, katerega pretok je bil 2,5 m3/h pri tlaku 0,25 MPa. Poraba vode za hlajenje - 10 l / min. Kot rogoznico smo uporabili odpadno bakreno žico premera 1,0 - 2,5 mm.

Bistvo matiranja je naslednje. Staljena kapljica kovine prinese na točko stika s površino steklene podlage toliko toplote, da zmehča površinsko plast. Zaradi znatnega toplotnega šoka do globine 200 - 250 nm se v površinski plasti pojavijo mikrorazpoke, ki se razvijejo v mikrorazpoke. Nanešena plast kovine kot posledica termičnega šoka se skupaj s površinskimi delci stekla samoodlušči. Neprekinjeno polje mikrorazpok tvori visokokakovostno zmrznjeno mat površino.

Za dekoracijo so bili uporabljeni izdelki (kozarci, kozarci za vino, čaše) OJSC Steklarna Krasny May. Pred okraševanjem smo površine steklenih izdelkov razmastili z vatirano palčko, namočeno v aceton ali metanol. Nato smo na izdelek nanesli šablono iz fleksibilne aluminijaste ali bakrene folije. Izdelek s šablono smo namestili na rotacijsko vrtljivo gred in plazemsko popršili z bakrom. Trajanje dekoriranja enega steklenega izdelka je bilo 10–30 s, odvisno od konfiguracije in površine nanesenega vzorca. Po obdelavi s plazmo smo šablono odstranili in površino steklenega izdelka očistili kovinskih ostankov.

Ta način matiranja je energetsko bolj donosen v primerjavi s tradicionalnimi metodami, kot sta peskanje in brušenje z abrazivnimi materiali. Slabosti teh metod vključujejo znatno prašnost delovnega območja in visoko porabo energije. Tako lahko moč električne instalacije doseže 20 kW ali več, moč električnega plazemskega gorilnika pa lahko doseže 9-12 kW. Mat površino tipa "zmrzal", pridobljeno na steklenih izdelkih na tradicionalen način, odlikuje konhoidni prelom in povprečna globina mikro-praznin do 300 - 400 nm. Podobno površino v obliki konhoidnega preloma imajo stekleni izdelki med plazemskim matiranjem. Globina mikrovbodov po samoodluščitvi nanesene kovinske plasti je 300–350 nm.

Glavne prednosti tehnologije matiranja steklenih izdelkov s plazemskim brizganjem so visoka produktivnost, okoljska varnost in možnost uporabe odpadkov kovinske žice. Vse to bo pocenilo proizvodnjo in povečalo njeno konkurenčnost.

Fotografska obdelava stekla omogoča izdelavo prosojnic na steklu, premazanem s fotografsko emulzijo. Poleg tega lahko tiskanje fotografij izvedete na površino stekla z nanosom slik s silikatnimi barvami in njihovim fiksiranjem z žganjem. Obstaja tudi taka metoda: risbe in slike se s fotoprocesom prenesejo na steklo, prekrito z zaščitno fotoobčutljivo folijo, ki je odporna na fluorovodikovo kislino.

Lustracija ali iridescenca je nanos brezbarvne ali obarvane, prozorne neizbrisne plasti na stekleno površino. Postopek je sestavljen iz dejstva, da se močno segreto steklo zaplini v posebni komori s hlapi kovinskih spojin in se nato počasi ohladi. S to metodo lahko dobite različne, dekorativne učinke.

Posebni silikatni svinčniki, s katerimi rišemo po steklu, vsebujejo topljive barve. Rišejo na steklo, ki je bilo predhodno matirano z abrazivnim prahom. Po končanem dizajnu se potiskano steklo žge in nato ohladi. Posledično se barva zlije s steklom in ohrani vso ekspresivnost in svetlost barv.

Zelo zanimiv material za uresničevanje oblikovalskih idej je tako imenovano float steklo ali steklo, sestavljeno iz več plasti. Za delo z njim obstajajo različne tehnologije in možnosti, vendar delo s takim steklom ni enostavno: ta material ne odpušča najmanjših napak in netočnosti. Na splošno je sestavljen iz dejstva, da se steklena masa vlije v kopel staljenega kositra, po kateri ohlajena masa dobi popolnoma ravno površino, ki ne zahteva brušenja ali poliranja. Ta tehnologija je omogočila pravo revolucijo v proizvodnji stekla in je danes zelo priljubljena po vsem svetu.

Modna postaja tudi uporaba tako imenovanega vgradnega ali ploščnega stekla v notranjem oblikovanju. Njegova tehnologija je človeštvu znana že več deset stoletij, danes pa oblikovalcem odpira nove priložnosti. S pomočjo keramičnega stekla nastajajo steklene "poslikave" in celo celi arhitekturni objekti.

Steklarji se v zadnjem času pogosto poslužujejo tehnologije »fuzinga« – sintranja (povezovanje več steklenih elementov v peči) in poljubnega oblikovanja stekla. Postopek taljenja in tehnologija sintranja sta sestavljena iz več delovnih korakov. Steklo se najprej segreje na želeno temperaturo, nato pa se nekaj časa vzdržuje (tako imenovana faza "clinjenja") na isti ravni in močno zniža (faza "hitrega ohlajanja") na raven tik nad temperaturo žarjenja. Nato je treba, kot pravijo mojstri, "sprostiti napetost" v kozarcu in ga postopoma ohladiti na sobno temperaturo. Seveda kompetentna izvedba vseh teh stopenj zahteva veliko izkušenj in praktičnega znanja.

Obstaja še ena zanimiva tehnologija obdelave stekla - litje, znano tudi kot Murano steklo. Za ulivanje steklenih delov iz njega se uporabljajo kovinski kalupi, v spodnjem delu katerih so reliefne vdolbine. V te vdolbine se vlije staljeno barvno steklo, ki se nato prekrije s plastjo prozornega stekla. Za razliko od stekla v tehniki »sintranja« je vzorec na muranskem steklu omejen na kovinski kalup, s katerim je bilo izdelano.

Torej, steklo ima lastnosti, kot so trdnost, disperzija, transparentnost, barvna fleksibilnost, lahko se uporablja ne samo za svetilke, ampak tudi za pohištvo, okna, tla in stopnice. Steklo je lahko energijsko varčno, lepljeno, lepljeno, kaljeno, sončno, barvano, armirano, vzorčasto, polirano. Tudi danes obstaja veliko obdelav stekla, zahvaljujoč katerim steklo pridobi nove lastnosti.


Poglavje II. Faze diplomskega dela


5) Tkanje. Če se lotite tehničnega dela, morate poznati osnovne tehnike tkanja. Na njihovi podlagi lahko ustvarite zelo individualen izdelek ali razvijete svoj stil dela. tehnologija obdelave materiala za tapiserije · Pritrjevanje votka na skupno nit osnove. Niti votka različnih barv, ki prihajajo z nasprotnih strani, se pripeljejo do skupne niti osnove in izmenično pritrdijo nanjo (...

Njihova nizka cena, ekonomska dostopnost, visoka kemična odpornost v najpogostejših kemičnih reagentih in plinastih medijih, visoka trdota in primerjalna preprostost industrijske proizvodnje. Boratna stekla. Steklast anhidrit borove kisline je enostavno pridobiti s preprostim taljenjem borove kisline pri 1200-1300 °C. Zaradi odličnih električnih izolacijskih lastnosti in ...





Skozi okna bo zlahka zaščitil osebo pred ognjem in nekaterimi nesrečami, ki jih povzroči človek. Laminirano steklo je ena od komponent izolacijskih oken z dvojno zasteklitvijo. Laminacija ni namenjena povečanju trdnosti stekla, njegova glavna naloga je preprečiti, da bi delci leteli v različne smeri, z izpostavitvijo elastičnega filma. Omeniti velja tudi, da lepljeno steklo dobro ščiti pred...




Osrednje mesto mize zavzema kurišče sulice iz pepela in drugih odpadkov zgorevanja, namenjen je spodnji pokrov ali ognjišče (včasih sta predvideni dve kurišči). Kovačnica, namenjena umetniškemu kovanju, je običajno izdelana s središčno lokacijo ognjišča. Dimenzije gnezda so določene z namenom kurišča in dimenzijami ogrevanih obdelovancev. Osrednje gnezdo ima okrogel ali kvadraten tloris...

ZVEZNA AGENCIJA ZA IZOBRAŽEVANJE

DRŽAVNA IZOBRAŽEVALNA INSTITUCIJA

VISOKA STROKOVNA IZOBRAZBA

BAŠKIRSKA DRŽAVNA PEDAGOŠKA UNIVERZA IM. M. AKMULLY

ZAKLJUČNO KVALIFIKACIJSKO DELO

Serija del "Rože" v tehniki umetniške obdelave stekla

Ilyasova Iraida Irekovna


UVOD

POGLAVJE I. VPRAŠANJA ZGODOVINE IN TEORIJE STEKLENE UMETNOSTI

1.2 Lastnosti in sorte stekla

1.3 Tehnike umetniške obdelave in dekoracije stekla

POGLAVJE II. POTEK DELA PRI IZVEDBI DIPLOMSKEGA DELA: SERIJA DEL "CVETKI" V TEHNIKI MATIRANJA STEKLA S PASTO

3.2 Metodika oblikovanja likovne podobe dijakov srednjih šol

3.3 Povzetek lekcije

ZAKLJUČEK

PRILOGA


Uvod

Svetla dekorativnost in čustvena izraznost nakita, notranjih detajlov in drugih steklenih izdelkov, izdelanih v različnih tehnikah umetniške obdelave tega materiala, jih naredijo še posebej privlačne v sodobni notranjosti.

Ta smer je zelo zanimiva z različnimi tehnikami izvajanja in metodami dela. Izdelki, izdelani z umetniškim glaziranjem stekla, zasedajo v naših domovih med drugimi človeškimi stvaritvami častno mesto, saj so edinstveni, izvirni in neponovljivi.

V našem času je razvoj znanih tehnologij proizvodnje stekla le začetek novih obetavnih iskanj umetnikov-oblikovalcev na področju umetniškega stekla.

V pedagogiki se pojavlja problem obvladovanja sodobnih področij umetnosti in obrti s strani šolarjev, katerih rezultate lahko uporabijo v notranjosti svojega doma.

Relevantnost diplomskega dela je v tem, da je umetniška obdelava stekla v današnjem času zelo priljubljena zvrst umetnostne obrti med poklicnimi umetniki in ljudmi, ki se navdušujejo nad umetniško in dekorativno ustvarjalnostjo.

Namen našega dela je obvladati tehnologijo jedkanja steklenih vaz za notranjost.

Za dosego cilja smo rešili naslednje naloge:

Preučiti značilnosti steklarstva in umetniške obdelave stekla v zgodovinskem pogledu;

Upoštevajte sodobne trende in vrste tehnik jedkanja stekla;

Seznanite se z možnostmi uporabe tehnike jedkanja stekla v sodobni notranjosti;

Predmet študija: umetnost in obrt.

Predmet raziskave: postopek jedkanja steklenih vaz v tehniki matiranja stekla s pasto.

Uporabljene so bile naslednje raziskovalne metode:

Teoretično: analizirana in proučena je bila posebna in metodična literatura.

Empirično: upoštevane in obvladane so bile tehnološke metode jedkanja stekla, kar je omogočilo razkritje ekspresivnosti izdelka in izvedbo serije del "Rože".

Teoretični pomen študije je v tem, da so preučene zgodovinske in sodobne značilnosti jedkanja stekla.

Praktični pomen je, da je bila izdelana serija del "Rože" v tehniki glaziranega stekla s pasto in razvita metodološka priporočila za krožno delo v tehniki umetniškega slikanja na steklu, ki bo študentom omogočila obvladovanje zanimivega in vznemirljiva smer umetnosti in obrti.

Delo je sestavljeno iz: uvoda, treh poglavij, zaključka, seznama literature in dodatka.


Poglavje I. Vprašanja zgodovine in teorije umetniške obdelave stekla

1.1 Zgodovinske stopnje razvoja in oblikovanja proizvodnje in predelave stekla

Steklo je človeku poznano že več kot pet tisočletij. Znanstveniki domnevajo, da so bili starodavni lončarji med prvimi, ki so se seznanili z umetnim steklom: med žganjem je mešanica sode in peska lahko prišla na glineni izdelek, na površini izdelka pa je nastala steklasta filmska glazura. Po drugi legendi so bili prvi ljudje, ki so se seznanili s steklom, trgovci, ki so potovali s karavano skozi arabsko puščavo. Med drugim blagom so prevažali sodo in ko so se ustavili za noč, so ogenj obdali z vrečami sode, da je veter ne bi razpihal. Ko so se zjutraj zbudili, so presenečeni ugotovili, da se je soda ... spremenila v koščke stekla. Kljub morebitnemu deležu fikcije - legenda je legenda - bi se z vidika znanstvenikov v edinstvenem spletu okoliščin lahko zgodilo kaj takega: pesek se topi pri temperaturi 1710 °C, ko pa dodamo sodo do njega se tališče znatno zmanjša (do 720 ° C). Zanimivo je, da so v Mezopotamiji arheologi odkrili enega najstarejših steklenih izdelkov – steklene perle, ki izvirajo iz približno leta 2450 pr. e., zaradi česar je ta legenda zaradi načina izdelave precej podobna resnici: kroglice so bile drobci velikega steklenega bloka, obdelanega s kamnom.

Po znanstveni raziskavi so se Egipčani in prebivalci Bližnjega vzhoda, ki so živeli okoli 3.-4. tisočletja pred našim štetjem, prvi naučili izdelovati steklo. e .. Prvo steklo so kuhali v loncih na ognju ali v pečici, tako kot se kuha navadna enolončnica. V posodo so postavili tako imenovani naboj - prah iz mešanice peska, sode ali pepela, ki je kot primesi dodal kredo, dolomit, glinenec. Od kakovosti in načina priprave polnila so bile močno odvisne lastnosti bodočega stekla - trdnost, prosojnost, barva, kemična odpornost. Na primer, mešanica peska in sode je omogočila pridobitev ne zelo prozornega motnega stekla, topnega tudi v navadni vodi, ko pa je bila tej sestavi dodana glinica, se je toplotna in kemična odpornost, trdnost in trdota stekla povečala. Prvo steklo, ki se ga je človek naučil izdelati, je bilo neprozorno. Z njegovo pomočjo so Egipčani pogosto posnemali različne kamne - malahit, turkiz. Sestava stekla se je nenehno spreminjala, vanjo so dodajali dodatne sestavine - okside svinca in kositra ter za barvanje - spojine mangana in kobalta. Stari Egipčani so poznali dva načina obdelave stekla: plastično oblikovanje in stiskanje, s pomočjo katerega so sprva izdelovali le majhne predmete. Kasneje, ko so ljudje ugibali, da bi trem komponentam dodali barvila (približno 1200 pr. n. št.), je nastalo barvno steklo. Sprva je bila večinoma modra, turkizna ali zelena, saj so jo izdelovali z dodajanjem bakra in železa. V začetku našega štetja se je v Egiptu pojavilo tudi modro steklo, obarvano s kobaltom.

V tistih časih se je steklo ljudem zdelo božanski čudež: navsezadnje sta ga rodila zemlja in ogenj in dajala edinstvene, protislovne lastnosti: ko je bilo staljeno, je bilo mehko, plastično in prozorno, ko se je strdilo, pa je postalo trdo in z gladko in sijočo površino ... Ni presenetljivo, da je bilo v starih časih steklo pogosto cenjeno nad samorodnimi kovinami - zlatom in srebrom, in sposobnost izdelave je veljala za pravo umetnost. In stara legenda celo pravi, da je za časa rimskega cesarja Tiberija (42 pr. n. št.), ko je neki mojster po naključju razkril skrivnost izdelave nezlomljivega stekla, moral za to plačati z življenjem: cesar ni želel takega odkritje, ki vodi do amortizacije stekla.

Metode obdelave stekla so se nenehno izboljševale. Literarni viri trdijo, da so med izkopavanji mest starodavne Italije, Pompejev in Herkulaneja, umrli leta 79 pr. e. med izbruhom Vezuva so našli barvno steklo, mozaične talne obloge, stenske poslikave in fragmente vitražov ter koščke motnega stekla.

Na prelomu našega štetja so se v tehnologiji izdelave stekla zgodile temeljne spremembe: pojavila so se brezbarvna stekla in izdelki, pridobljeni s pihanjem. V 1. stoletju našega štetja je bila izumljena cev za pihanje stekla, s katero je bilo mogoče ustvariti preproste jedi. Zanimivo je, da steklarsko orodje v tisočletjih ni doživelo nobenih sprememb in ni doživelo nobenih izboljšav: še danes mojstri uporabljajo dolgo železno cev, obloženo z lesom (da si ne opečejo roke) in na enem koncu ožgano z ustnikom, na drugem pa s hruškasto odebelitvijo za zbiranje stekla . Mojster segreje konec pihalne cevi na ogenj in ga potopi v staljeno stekleno maso, ki se zlahka prilepi na cev in tvori vročo kepo. Cev nato hitro odstranimo iz peči, steklar pa vanjo takoj začne pihati z nasprotnega konca. V stekleni krogli nastane votel prostor, ki se poveča, ko vanjo vpihnemo zrak. Na ta način so nastajali že v antiki in do danes je mogoče izdelati skoraj vse steklene izdelke - tako majhne steklovine (barvne vaze, sklede, posode, čaše), kot velika zrcalna stekla.

V V-VII stoletju. V Evropi je steklarstvo doseglo največji razvoj. Bizanc je postopoma postal središče svetovnega steklarstva, kjer so se obrtniki naučili ustvarjati ne le lepe posode, ampak tudi smalto - majhne koščke barvnega neprozornega stekla, iz katerega so bili izdelani mozaiki.

V začetku XIII stoletja. pomembne skrivnosti obrti so bile v rokah beneških steklarjev, zahvaljujoč neprecenljivim vzorcem orientalskega stekla, ki so jih pripeljali iz Konstantinopla. Od takrat se je steklarska industrija v Benetkah začela razvijati še hitreje.

Kljub temu življenje mojstrov ni bilo lahko: čeprav niso poznali tekmecev ne v sami Italiji ne v Evropi, so bili sami pod stalnim nadzorom oblasti. Vrhovna oblast je prepovedala izvoz materiala za pripravo steklene mase in razkrivanje obrtniških skrivnosti v tujino. Ker je poskušal zapustiti Benetke, so izseljenemu steklarju grozile nepredstavljive težave, zapor in celo smrt.

Ob koncu XIII. peči za taljenje stekla preselili iz ozemlja Benetk izven mesta, k nam na otoček Murano. Tam so nastali transparenti iz stekla "Murano". Izdelki mojstrov z otoka Murano so zelo hitro pridobili veliko popularnost. Muransko steklo je bilo že v 15. stoletju izjemno cenjeno po vsej Evropi, beneški doži pa so pomembnežem, ki so obiskali mesto, podarjali celo muranske izdelke - prave umetnine - kot dragocena darila.

V 16. stoletju je muransko steklo pridobilo svetovno slavo, ki se je, mimogrede, ohranila do danes. Dela italijanskih umetnikov tistega časa, ki prikazujejo beneške jedi, so preživela do danes: posode presenetijo s svojo breztežnostjo, čistostjo in preglednostjo, občudovati pa je mogoče le umetniško iznajdljivost muranskih steklarjev. Ustvarili so posode za pitje v obliki ptic, kitov, tritonov in levov, zvonike in sode, majhne steklene čolne, ki jih je danes mogoče videti v zahodnoevropskih muzejih. Prozorno steklo, brezbarvno in obarvano, je bilo okrašeno z rozetami, maskami, izboklinami v obliki kapljic in mehurčkov; robovi posod so bili valoviti in ukrivljeni ter okrašeni s ptičjimi in živalskimi repi, šapami, krili ...

Beneški obrtniki so izdelovali okrasne posode in druge umetniške steklene predmete najrazličnejših oblik in tehnik, poslikane z emajli, prevlečene s pozlato, okrašene z vzorcem razpok (krakle) in steklenimi nitmi. Hkrati je v šestnajstem stoletju proizvodnja stekla se je začela razvijati v Španiji, na Portugalskem, Nizozemskem, nato v Franciji, Angliji, Nemčiji in na žalost v 17. st. moda za občutljive beneške izdelke je začela bledeti in se umaknila težkemu brušenemu steklu Češke in Šlezije.

V začetku XVII. v Franciji se je začela uporabljati nova metoda ustvarjanja steklenih izdelkov - ulivanje zrcalnega stekla na bakrene plošče, ki mu je sledilo valjanje. Približno v istem času je bila odkrita metoda obdelave stekla z jedkanjem (z uporabo mešanice fluorita in žveplove kisline); začela razvijati proizvodnjo okenskega in optičnega stekla.

In za znamenito steklo iz Murana so medtem prišli tragični dnevi: na prelomu iz 17. v 18. stoletje, nekaj let po tem, ko so otok zavzele francoske revolucionarne čete, so bile uničene vse steklarne na otoku. Beneška steklarska industrija je začela oživljati šele sredi 19. stoletja, ko je neki odvetnik Antonio Salviati ob finančni podpori dveh Angležev, velikih ljubiteljev beneške antike, ponovno ustanovil tovarno v Muranu. Ponovno se je začela proizvodnja veličastnih steklenih izdelkov po zgledu velikih primerkov iz preteklosti in od takrat zanimanje za beneško steklo po vsem svetu ne jenjava: stvari z avtorsko znamko Murano ne le ne gredo iz mode, ampak so iz leta v leto bolj cenjeni predvsem med poznavalci, ki redno obiskujejo reprezentativne evropske dražbe.

In v Rusiji je bilo steklarstvo na visoki ravni, začenši od antike. Vendar pa je prvo tovarno stekla v Rusiji šele leta 1635 v bližini Moskve postavil Šved Elisey Kokht. To leto velja za datum ustanovitve ruskega steklarstva. Ob koncu petnajstletnega privilegija, podeljenega Kokhtu, se je v bližini Moskve pojavilo še več steklarn: tovarne drugih podjetnikov, vendar zaradi pomanjkanja ustrezne podpore in spodbude vsa ta podjetja niso imela velikega uspeha in nadaljnji razvoj : steklarstvo tedaj v Rusiji ni sledilo. Oživitev tega posla se je zgodila šele v začetku 18. stoletja, ko je car Peter Veliki uvedel različne spodbujevalne ukrepe in so Ruse prvič začeli pošiljati na študij steklarstva v tujino. Poleg tega je Peter Veliki v istem času postavil dve državni steklarni v bližini Moskve in v Yamburškem okraju Sanktpeterburške gubernije in zanje najel nemške obrtnike. Od takrat, zlasti od druge polovice 18. stoletja, je razvoj steklarstva v Rusiji dobil stalen značaj.

V XVIII stoletju. v Rusiji so postali razširjeni poslikani izdelki iz mlečno belega ali opalnega stekla. Na njih so bili z emajlom naneseni različni motivi, v večini primerov - cvetlični, obstajala pa je tudi zapletna slika. In na prelomu XVII-XIX stoletja. priljubljeni so postali tudi izdelki iz svinčenega kristala z diamantnim robom, ki jih je proizvajala peterburška steklarna. Ni bilo le neverjetnih, kristalnih jedi, ampak tudi vaze, različne svetilke.

Leta 1902 je Emil Fourko razvil metodo strojnega vlečenja stekla. Steklo se je v obliki neprekinjenega traku črpalo iz talilne steklarske peči preko valjčnih valjev, vstopalo v hladilni jašek, kjer se je razrezalo na posamezne plošče. Leta 1959 je Pilkington razvil drugačno metodo za izdelavo stekla, tako imenovano float metodo. Pri tem procesu steklo teče iz talilne peči v vodoravni ravnini v obliki ploščatega traku skozi kopel staljenega kositra za nadaljnje ohlajanje in žarjenje.

Ta metoda je imela številne prednosti. Steklo ni imelo optičnih napak, imelo je stabilno debelino in visoko kakovostno površino, ki ni zahtevala nadaljnjega poliranja. Poleg tega je ta metoda omogočila, da je steklo dobilo nekatere potrebne lastnosti v fazi njegove proizvodnje.

V XXI stoletju se proizvodnja steklenih predmetov - od posode do ogledal - izvaja z istimi tremi glavnimi metodami: pihanjem, litjem in stiskanjem. Visoka obrt steklarjev je dobila največji razvoj v oblikovanju predmetov: navsezadnje so plastične, barvne, tehnološke in teksturne možnosti stekla resnično neomejene in omogočajo sijajno uresničitev najbolj drzne avtorske zamisli. In vintage motivi služijo kot vir navdiha za številna vodilna svetovna podjetja za pohištvo in oblikovanje. Steklo danes ne opravlja le svoje običajne vloge (svetilke, lestenci, številni dodatki), ampak tudi zelo nenavadno vlogo: iz njega izdelujejo vratne in okenske kljuke, konnice karnis, stikala in druge notranje podrobnosti.

Tako smo podali zgodovinsko ozadje o času nastanka stekla, o starodavnih metodah obdelave, o ljudeh, ki so spodbujali umetnost izdelave stekla, o kakovosti prvega stekla, kdaj je nastala tehnologija izdelave, kako izdelki so bili okrašeni. Steklo je ljudem poznano že v pradavnini. Poleg tega edinstvene lastnosti tega materiala omogočajo, da ostane zelo priljubljen material, ki ga ljudje uporabljajo tako v vsakdanjem življenju kot v najzapletenejših sodobnih napravah.

Steklo se še vedno uporablja za izdelavo oken, pohištva, notranjih detajlov in okraskov.


1.2 Lastnosti, vrste stekla

Steklo je strjena tekočina. Za razliko od večine strjenih tekočin pa ima steklo zanimivo lastnost: nima lastnosti kristalinične snovi v trdnem stanju.

Kemična sestava stekla je naslednja: približno 70% stekla sestavlja kremen (silicijev dioksid - beli kremenčev pesek), 12-16% soda, 5-12% apnenec in dolomit, v preostalih majhnih odstotkih pa je nekatere druge komponente. Glede na prevlado določenih sestavin ločimo dve skupini stekla: natrijevo-kalcijevo-silikatno steklo (glavne sestavine so silicijev dioksid, natrijev in kalcijev oksid) in borosilikatno steklo (vsebuje bor kot značilno komponento).

Poleg tega se lahko steklu dodajo določene kemikalije, ki obarvajo steklo v želeno barvo ali spremenijo druge lastnosti stekla.

Na primer, kombinacija izjemno čistih surovin z minimalno primesjo železovih, titanovih in kromovih oksidov omogoča ustvarjanje stekla, ki ima sposobnost prepuščanja ultravijoličnih žarkov (pogosto se uporablja za zasteklitev bolnišnic, otroških ustanov, rastlinjakov) - "quartz", "uviole" steklo. In slavno tako imenovano "svinčeno" steklo, ki se skrbno polira pri izdelavi skled ali vaz, dolguje svoj sijaj prisotnosti približno 18% svinca v njem.

Mimogrede, kristal - neke vrste steklo - je dolgo časa dolgoval svoj sijaj nečistočam svinca. Kristal "Classic" je sestavljen iz 23% svinčevega oksida, kar daje kristalni posodi značilen sijaj, igro svetlobe in zvoka. Strokovnjaki pa so pozorni na dejstvo, da svinec kot inerten element sčasoma izhlapi. To, prvič, ni varno za zdravje, in drugič, kristalna namizna posoda z izginotjem svinca iz svoje sestave postane tarna in zbledi.

Glede na te pomanjkljivosti svinca danes proizvajalci kristalov osvajajo nove tehnologije in poskušajo svinec nadomestiti z drugimi elementi. Na primer, češki strokovnjaki so razvili edinstveno skrivnost za proizvodnjo kristalnega stekla, ki vključuje dodajanje kovin platinske skupine ter majhne količine kalija in natrija v talino stekla (da postane material bolj plastičen). Zahvaljujoč temu kristalni izdelki pridobijo potrebno trdnost in plastičnost. Posebne tehnologije omogočajo izdelavo celo posebnega "pulzirajočega" kristala: ko se stisne, se tanka plastična oblika deformira in nato ponovno pridobi prvotno obliko.

Poleg tega mora imeti izdelek dobro disperzijo, saj je prav disperzija - lom sončnega žarka skozi debelino stekla in njegova razgradnja v mavrične barve - edini fizikalni pokazatelj, po katerem se običajno steklo loči od kristala.

V svoji naravni, »naravni« obliki kristal uporabljajo le draguljarji. Da bi ga naredili primernega za uporabo v drugih panogah, so ljudje iznašli industrijski način za njegovo izdelavo. Material dobi plastičnost z obdelavo pri visokih temperaturah.

Vrste in sorte stekla. Vse večje zanimanje in naraščajoče povpraševanje po visokokakovostnem steklu je svetovni trend. Ni presenetljivo, da se je v steklarski industriji v zadnjih letih tradicionalno gradbeno steklo postopoma umaknilo novim, modernim vrstam. Konec 20. stoletja se je na primer začela proizvodnja okenskega stekla z energetsko učinkovitimi in prestižnimi »pametnimi« (pametnimi) premazi, ki imajo edinstvene optične in toplotne lastnosti.

Poleg tega sodobna industrija proizvaja številne druge vrste stekla, od katerih ima vsaka določene lastnosti. Na primer, steklo lahko razvrstimo tudi po stopnji prosojnosti: obstaja "prozorno", prozorno brezbarvno steklo, "superprozorno", steklo z zmanjšano vsebnostjo železa, "tonirano", barvano v masi, "odsevno", z metalizirano odbojno prevleko na eni strani, »ogledalo« z visoko odbojno prevleko na eni od strani ter steklo za vitraž, ki se obarva z dodajanjem različnih snovi pri pripravi stekla.

Glede na odpornost na eno ali drugo vrsto udarca lahko ločimo več skupin stekla.

Poleg navadnega pločevinastega stekla obstaja steklo višje kakovosti, kemično in termično stabilnejše. Danes je na svetu znanih že 35 vrst stekla, vsako leto pa se pojavlja vse več trpežnih vzorcev.

Obstaja celo steklo, ki je primerno za tla, da ne omenjamo neprebojnega stekla in stekla, ki prenese ekstremne temperaturne spremembe. Visoko trdno steklo, odporno na udarce in naboje, izdelano na visokokakovostni opremi v skladu z modernimi tehnologijami in z uporabo materialov priznanih proizvajalcev, zagotavlja varnost in udobje ljudi povsod, kjer je takšno steklo nameščeno. Neprebojna očala imajo lahko različne stopnje zaščite.

Steklo je lahko tudi ognjeodporno (pri segrevanju ne poči zlahka), toplotno odporno (prenese hud toplotni šok), nevtralno (visoka kemična odpornost). Poleg tega je lahko steklo brezbarvno ali obarvano, motno ali prosojno, energetsko varčno, za zaščito pred soncem, laminirano, ojačano, vzorčasto

Varčna stekla imajo tako imenovane nizkoemisijske optične nanose, ki prepuščajo prehod kratkovalovnemu sončnemu sevanju v prostor, preprečujejo pa uhajanje dolgovalovnega toplotnega sevanja iz prostora, na primer iz grelnika. Očala te vrste se imenujejo nizkoemisijska ali selektivna in so običajno nameščena v okenskih odprtinah za toplotno izolacijo v hladni sezoni.

Ta stekla se praviloma uporabljajo v oknih z dvojno zasteklitvijo, katerih lastnosti varčevanja s toploto v veliki meri določajo parametri prevleke na steklu.

Laminirano steklo imenujemo arhitekturno steklo (»triplex«), ki se uporablja za zasteklitev fasad, balkonov, oken. Takšno steklo je sestavljeno iz dveh ali več stekel, ki so med seboj povezana s folijo za kaširanje ali posebno tekočino za kaširanje. Laminacija zmanjša nevarnost letečih drobcev, ki v tem primeru ostanejo pritrjeni na folijo, ali padanja stekla, saj tudi če se steklo razbije, ostane v okvirju. Laminirano steklo prispeva k zaščiti prostora pred škodljivimi učinki ultravijoličnih žarkov, ščiti pohištvo in tapete pred bledenjem. Laminirano laminirano steklo lahko znatno zmanjša vpliv neželenega hrupa, različne vrste laminiranih folij pa lahko zagotovijo skoraj vsako toniranje stekel.

Mimogrede, tako imenovano kaljeno steklo se lahko uporablja tudi za laminacijo. Za očala te vrste je značilna povečana odpornost na udarce in temperaturne spremembe. Ko se kaljeno steklo razbije, se razbije na majhne, ​​neškodljive koščke. Vendar je treba upoštevati, da kaljenega stekla ni mogoče strojno obdelati.

Stekla za nadzor sonca imajo sposobnost zmanjšanja prepustnosti svetlobe in sončne toplotne energije. Glede na mehanizem delovanja lahko zaščitna očala razdelimo na pretežno odbijajoče sevanje in pretežno absorbirajoče sevanje. Na površino stekel, ki pretežno odbijajo sevanje, se med proizvodnim procesom nanese tanek kovinski sloj, ki preprečuje prodiranje sevanja skozi steklo. Upoštevati je treba, da odsevni sloji hkrati delno absorbirajo sevanje.

Na voljo so tudi popolnoma odsevna prozorna stekla z dobrimi toplotnoizolativnimi lastnostmi, nekatere vrste premazanih stekel, pa tudi barvna stekla v celotnem ohišju, ki se lahko uporabljajo tudi kot zaščita pred žgočimi sončnimi žarki in v dekorativne namene. Z vnosom barvil neposredno v stekleno maso med proizvodnjo je mogoče dobiti barvno, prozorno steklo, ki posnema naravni kamen – marmor, oniks, opal. Za pridobitev želene barve barvnega stekla se uporabljajo različne snovi - siva, zelena, bronasta, rjava. Takšno steklo absorbira več sončne toplotne energije in svetlobe kot navadno prozorno steklo. Vendar je treba opozoriti, da evropska moda za zatemnjena stekla v okenski odprtini postopoma izginja: prvič, zaradi pretiranega segrevanja zatemnjenih stekel s sončnimi žarki, in drugič, zaradi dejstva, da spektralna sestava osvetlitve, ki se zelo razlikuje od naravnega, negativno vpliva na dobro počutje ljudi: izgubi se občutek za čas, vid se poslabša.

Žično steklo je pločevinasto steklo s kovinsko mrežo, varno in požarno odporno. Armirano steklo je izdelano po posebni tehnologiji (metoda litja, ekspandirano steklo pa je ulito na obeh straneh varjene armature v kontinuiranem procesu valjanja). To daje steklu edinstvene lastnosti: ne samo, da tvori učinkovito pregrado proti dimu in vročim plinom v primeru požara, ampak tudi, za razliko od drugih vrst običajnega ognjevarnega stekla, preprečuje širjenje ognja, tudi ko je razbito, saj stekleni drobci držijo na mestu, ko nastane več prelomov.

Steklo z vzorcem. Površina stekla je praviloma podvržena posebni, dekorativni obdelavi, s pomočjo katere se na njej ustvarijo različni vzorci. Steklo z vzorcem je lahko večbarvno, ima različno prepustnost svetlobe in debelino (4-6 mm). Steklo z vzorcem je lahko kaljeno in laminirano.

Steklo z vzorcem je lahko valjano (tako imenovani vzorec, pridobljen z valjanjem pločevine skozi valje), pa tudi reliefni vzorec v obliki majhnih fasetiranih prizem ali leč. Slednji ima najboljše lastnosti razpršitve svetlobe, dobro ščiti prostor pred neposredno sončno svetlobo in, ko jih razprši, ustvari enakomerno mehko osvetlitev v njem.

Obstajajo tudi druge vrste, kot je polirano steklo, ki je izdelano iz visokokakovostnih surovin z ulivanjem in valjanjem, nato pa je žarjeno v peči, nato pa brušeno in polirano na obeh straneh pločevine. Poleg tega si stalinit zasluži pozornost pri sodobnem steklu - visokokakovostnem, valjanem, poliranem steklu povečane trdnosti, iz katerega je mogoče izdelati celo trdne predelne stene ali vratne plošče brez lesenih ali kovinskih oblog, ki krepijo okovje neposredno na steklu.

Še en čudovit, sodoben material je tako imenovano stekleno jeklo. Ta material je bil razvit v laboratoriju anizotropnih struktur Ruske akademije znanosti iz materialov iz steklenih vlaken. Stekleno jeklo je močnejše od običajnega jekla, 5-krat lažje in skoraj 10-krat lažje od armiranega betona.


1.3 Tehnike umetniške obdelave in dekoracije stekla

Steklarji ločijo tri tehnologije obdelave stekla: "vroče", "toplo" in "hladno". Razlika je v temperaturi, pri kateri poteka obdelava. Torej, v prvem primeru z "vročo" metodo se steklo obdeluje v pečeh pri temperaturah nad 1100 ° C, "toplo" steklo se obdeluje pri temperaturi 600-900 ° C, "hladna" metoda pa vključuje obdelavo s steklom pri sobni temperaturi - Primeri vključujejo izdelavo vitražov ali barvnega stekla, rezbarjenje stekla in jedkanje.

Obdelava stekla je možna na več načinov, tako mehanskih kot kemičnih: graviranje, peskanje, jedkanje. Lahko je tudi fotografska obdelava, lustriranje ali prelivanje, pa tudi risanje na steklo s posebnimi svinčniki.

Graviranje se običajno izvaja na prozorno steklo (prekrivno ali večplastno steklo). Gravira se z rezalnikom, vrtljivim bakrenim ali abrazivnim diskom ali svedrom. To omogoča pridobitev vzorca ali slike na steklu v obliki plitkega kontrareliefa z mat površino, ki daje izdelku posebno lepoto, vzorec pa - jasnost in izraznost. Eleganten vzorec je mogoče doseči s tako imenovano giljošo - nanašanjem vzorca tankih križajočih se črt na steklo. Drug način izrezljanja stekla je diamantni rez. Izvaja se z vrtljivim abrazivnim kolesom z ornamentom ali vzorcem v obliki trikotnih utorov. To vam omogoča, da daste steklu pravi diamantni sijaj. Diamantno fasetiranje imenujemo tudi rezanje steklenih izdelkov z ravnimi sekajočimi se ploskvami (podobno kot pri brušenju naravnih diamantov).Graviranje z abrazivi daje steklenim izdelkom tridimenzionalni učinek. Pomanjkljivost tega načina obdelave stekla je značilen vzorec - stožčasti utor, krog in podobne figure.

Peskanje stekla se izvaja s posebnim aparatom, ki s pomočjo stisnjenega zraka dovaja curek peska na površino, ki jo obdelujemo. Končna tekstura je odvisna od velikosti zrn peska: mat ali žametna, z drobnimi ali grobimi zrni. Pri peskanju se lahko uporabljajo različne šablone. To vam omogoča ustvarjanje zelo elegantnih steklenih, odprtih rešetk, preluknjanih s peskom.

Graviranje s peskanjem vam omogoča visoko stopnjo podrobnosti in uporabo risb katere koli kompleksnosti, do reprodukcije fotografij. Peskanje s fotomasko lahko proizvede enostopenjske in kompleksne večstopenjske rezbarije. Da bi dobili čudovit tridimenzionalni učinek, je dovolj, da zaporedno, enega za drugim, izbrišete ustrezne dele predlog. Tehnologijo peskanja lahko uporabite tudi za ustvarjanje motne "tančice" na površini stekla.

Zelo zanimiva je tehnologija ustvarjanja podrobne tridimenzionalne slike znotraj samega stekla s pomočjo laserskega žarka. Steklo prepušča svetlobo v vidnem območju, ko pa laserski žarek usmerimo v notranjost, začne absorbirati energijo laserskega impulza. Umetnik z laserjem povzroči, da se znotraj stekla pojavijo majhne pike, kot majhni diamanti, ne da bi poškodovali površino. V točki fokusa se spremeni molekularna struktura snovi, ki tvori točko, ki odbija svetlobo v vse smeri. Material je obstreljen z laserskimi impulzi po umetnikovi risbi, več deset tisoč pik pa se združi v čarobno sliko. Celoten proces je računalniško voden.

Lasersko graviranje vam omogoča, da dosežete visoko stopnjo podrobnosti vzorca.

Obstaja še ena možnost - steklo, obarvano v masi. Transparentnost in barva sta tu lahko različni, z uporabo več zlitin pa lahko nastanejo edinstvene kompozicije, ki združujejo paleto barv in odtenkov, ali pa večplastne, tridimenzionalne kompozicije, ko risbe položimo med plasti prozornega stekla.

Jedkanje je kemična metoda obdelave steklene površine s plinastim vodikovim fluoridom ali raztopinami fluorovodikove kisline in njenih soli. S pomočjo te tehnologije se pridobijo mat površine, različni vzorci - kontura ali relief, pa tudi barvita kombinacija barvnih stekel (z globokim jedkanjem steklenih plasti). Obstaja metoda barvnega jedkanja - v tem primeru se vzorec nanese na steklo posebne sestave s čopičem s pasto, ki vsebuje različne kovinske okside. Steklo se nato žge, pri čemer se popravi dizajn in razkrije barva. Tako nastanejo slike silhuet, različne variacije in barvni prehodi.

Kislinsko jedkanje, ročno rezanje stekla z orodjem za graviranje in diamantno rezanje so alternativne metode umetniške obdelave stekla. So omejeni po globini in zahtevajo veliko spretnosti graviranja, vendar vam omogočajo ustvarjanje resničnih steklenih umetnin.

Možnosti sestavkov na osnovi fluorovodikove kisline:

Fluorovodikova kislina 50%. Predelava se izvaja v skladu z naslednjo tehnologijo. Steklo je nameščeno v okvirju iz lesenih letvic, od spodaj pa sta napeti dve plasti polietilenske folije. Ob robu kozarca naredimo majhno perlico iz plastelina. Na vrh nalijemo tanko plast raztopine fluorovodikove kisline in pustimo 5-10 s. pri temperaturi raztopine 30-40 °C. Po tem se steklo spere s 5% raztopino pitne (kalcinirane) sode, nato z vodo. 2. Fluorovodikova kislina - 12 ur, barijev sulfat - 10 ur, amonijev fluorid - 10 ur Površino stekla napolnite s tanko plastjo raztopine. Takoj, ko se raztopina posuši, površino speremo s 5% raztopino sode in nato z vodo. V 25 delih destilirane vode raztopimo 1 del želatine in dodamo 2 dela natrijevega (kalijevega) fluorida. Čisto steklo prekrijemo s to raztopino, posušimo. Nato površino prelijemo s 6% klorovodikovo kislino. Čas obdelave 40-50 s, temperatura okoli 18 °C. Po tem se steklo temeljito spere z vodo. Na kozarec nalijte tanko plast 12 delov natrijevega fluorida. Ločeno zmešamo 30 delov vode, 30 delov etilnega alkohola in 4 dele ledocetne kisline. To raztopino vlijemo na površino, posuto z natrijevim fluoridom. Čas obdelave 30-40 s, temperatura okoli 18°C. Po obdelavi steklo temeljito speremo z vodo. Treba je opozoriti, da v zadnjih dveh receptih kot posledica reakcije nastane fluorovodikova kislina. Ona je tista, ki zastrupi steklo in ga naredi mat. Obstaja tudi preizkušen recept, kjer ni fluorovodikove kisline in tekočega stekla. Vključuje dve rešitvi. Raztopina A: v 35 delih destilirane vode raztopite 8 delov natrijevega klorida (navadne soli) in 0,7 delov kalijevega sulfata. Raztopina B: 1,5 delov cinkovega klorida in 6,5 delov klorovodikove kisline raztopite v 50 delih destilirane vode. Raztopino B vlijemo v raztopino A v majhnih delih in nenehno mešamo. Sestavek nanesemo na pripravljeno steklo in inkubiramo 30 minut. Nato steklo temeljito operemo. Z motnim steklom lahko naredite različne "zavese". Kozarec temeljito operemo z milom in posušimo. Po zgornjem robu je prilepljen širok izolacijski trak (vinilklorid). Spodaj, stopite nazaj 3-4 cm, nalepite ozek trak izolirnega traku. Pripravimo varnostno spojino: v 20-30 delih staljenega parafina dodamo 70 delov kerozina (previdno - vnetljivo!). Z gumijastim žigom (lahko uporabite del gumijastega valja za valjanje vzorcev med pleskanjem) se med izolirnimi trakovi nanese vzorec z zaščitno maso. Nato ob robu stekla in vrhu širokega izolirnega traku naredimo valjček iz plastelina. Steklo je postavljeno v kopel. Tanko plast raztopine vlijemo na površino, ki jo omejuje valjček, in barvano stran stekla jedkamo. "Zavesa" za eno vezavo je pripravljena. "Til" na celotni ravnini stekla je narejen z že omenjenim gumijastim valjčkom za narebričenje vzorca med pleskarskimi deli. Izberite valj z najmanjšim vzorcem. Nekatere velike dele na valju lahko z ostrim nožem razdelite na majhne. Pripravite steklo in zaščitno sestavo. Slednji dodamo majhno količino poljubne temne barve, topne v maščobi (tako da je vzorec dobro viden). Z gumijastim valjem je steklo v več prehodih prekrito z vzorcem iz zaščitne sestave. Včasih je smiselno narediti enega ali dva prehoda pod kotom 90 ° glede na prvotni (za večjo izvirnost risbe). Steklo po robu obrobimo z valjčkom za plastelin in postavimo v kopel za jedkanje. Po obdelavi se zaščitna sestava spere z acetonom. Nato steklo operemo z milom. "Tulle" je pripravljen.

Hopkinsovo jedkanje stekla

Dober recept za pripravo majhne količine tekočine za vlaganje daje A. Hopkins v "Scientific American": 24 fluorovodikove kisline, 60 kristalne sode (v prahu), 10 cm3 vode. To tekočino za jedkanje je najbolje uporabiti na naslednji način: steklo najprej temeljito očistimo morebitne umazanije. Nato mesto, ki ga nameravamo matirati, obdamo z robom iz voskaste mase, sestavljene iz voska, masti, kolofonije in asfalta (v prahu), zmešanih skupaj. Obroba preprečuje razlitje lužilne tekočine na tiste dele steklene površine, ki se ne želijo lužiti. Steklo najprej izpostavimo (za nekaj minut) navadni raztopini za luženje (raztopina fluorovodikove kisline 1:10), ki jo nato odlijemo. Po tem stekleno površino speremo z vodo in čim bolj osušimo z gobo ali vato. Kozarec nato izpostavimo zgornji lužilni tekočini, ki jo zlijemo na kozarec, dokler ne nastane debela plast. Tekočino pustimo na steklu eno uro, nato jo odlijemo in površino speremo z vodo. Voda se pusti na kozarcu, dokler ne nastane tanek silikat. Ta film očistimo, stekleno površino ponovno speremo z vodo in odstranimo voščeno obrobo.

Jedkanje stekla po Callieteju

Nekatere snovi se tako močno prilepijo na steklo, da se, če jih poskušate ločiti, stekleni kosmiči odtrgajo z njimi. To dejstvo je pritegnilo pozornost francoskega profesorja Calletea, ko je preučeval metodo spajkanja stekla na kovine.

Metoda spajkanja, ki jo je takrat izumil, se uporablja pri pritrditvi pip in drugih kovinskih naprav na steklene cevi, namenjene prevajanju visokotlačnih plinov. Da bi prispajkali kos kovine na stekleno cev, je dovolj, da slednjo posrebrimo, da postane prevodnik električnega toka, nato pa na posrebreni del namestimo obroček iz galvanskega bakra, na katerega lahko prispajkamo katero koli kovino kositer. Tako nanešen galvanski baker se tako močno prilepi na steklo, da se kosi stekla, če ga nočejo odstraniti, odtrgajo z njim.

Jedkanje stekla po Kampmannu

Še enostavnejšo metodo je predlagal Kampmann na Dunaju. Pri pripravi lužilne tekočine slednji uporablja lesene pripomočke, katerih železni deli (obroči ipd.) so zaščiteni pred jedkim delovanjem kislinskih hlapov s plastjo asfaltnega laka.

To posodo do 1/5 prostornine napolnimo z močno fluorovodikovo kislino, ki jo delno nevtraliziramo s previdnim in postopnim dodajanjem nekaj kristalov sode. Nato dodajte še malo sode z majhno leseno lopatko. Sodo dodajamo toliko časa, da se zmes začne peniti in zgosti toliko, da se prime na leseno lopatko. Glede na dejstvo, da so kislinski hlapi zelo škodljivi za zdravje, je treba ta postopek izvajati na prostem, da se hlapi hitro odnesejo. Vsebina kotla je zdaj sestavljena iz natrijevega klorida in nevtralizirane fluorovodikove kisline. Mešanico vlijemo v leseno skodelico in razredčimo z vodo, v 5-10-kratni količini njene prostornine, odvisno od tega, kakšno jakost želimo dobiti za vlaganje. Mešanice ni priporočljivo uporabljati v preveč koncentrirani obliki, ker se v tem primeru steklena površina med jedkanjem izkaže za neenakomerno, grobo zrnato in posuta z majhnimi kristali. Če pa je tekočina za luženje preveč razredčena z vodo, bo površina stekla prozorna in ne motna. Obe pomanjkljivosti je mogoče enostavno popraviti: če je raztopina premočna, morate dodati majhno količino fluorovodikove kisline, delno nevtralizirane s sodo.

Jedkanje stekla s podlogo

Do sedaj se je domnevalo, da je uporaba dragih kloridnih soli potrebna za jedkanje za motno steklo. Pred kratkim je A. Liner odkril, da je možno pripraviti razmeroma poceni lužilo brez kloridnih soli. "Polytechnisches Journal" vsebuje naslednja dva njegova recepta:

a) Najprej pripravimo dve raztopini: raztopino I, ki vsebuje 1 del sode v 2 delih tople vode in raztopino II, ki vsebuje 1 del pepelike v 2 delih tople vode. Obe raztopini I in II zmešamo in zmesi dodamo 2 dela koncentrirane fluorovodikove kisline in nato raztopino III, sestavljeno iz 1 dela kalijevega sulfata v 1 delu vode.

b) Drugi recept je sestavljen iz naslednjih komponent: 8 vode, 4 pepelike, 1 raztopljene fluorovodikove kisline in 1 kalijevega sulfata. To mešanico obdelujemo s klorovodikovo kislino in pepeliko, dokler ne dosežemo želene stopnje mat konča na preskusnem kosu stekla.

Matiranje

Trenutno je bilo razvitih več sodobnih metod matiranja steklenih izdelkov, ki niso vključeni v GOST 24315-80. V zvezi s tem bomo upoštevali tradicionalne in netradicionalne metode matiranja. Predlagamo, da vse metode matiranja razvrstimo glede na način obdelave. Ta klasifikacija je v primerjavi z obstoječo in vključuje pet skupin:

Matiranje s kemično obdelavo smo glede na način nanosa fluorovih spojin na stekleno površino predlagali razdeliti v šest skupin:

Matiranje s pastami;

Matiranje v raztopini;

Matiranje s hlapi fluorovodikove kisline;

Matiranje s tiskom;

Matiranje s pantografsko in giljoš tehniko;

Suho matiranje.

Matiranje s pastami se uporablja za dekoriranje steklenih gospodinjskih predmetov kot pomožna metoda, na primer poleg poliranja. Sestava paste običajno vključuje kisli amonijev ali kalijev fluorid kot glavno sestavino, kot pomožna - barijev sulfat in dekstrin.

Matiranje s kemično obdelavo ima številne dragocene prednosti, omogoča vam, da dobite unikatne in visoko umetniške izdelke, vendar je hkrati okolju škodljiva proizvodnja. V zvezi s tem potekajo intenzivne raziskave za razvoj manj varnih metod matiranja.

Mat površino dobimo z nanašanjem žganih premazov na steklene izdelke, ki posnemajo učinek jedkanja. Prednosti te metode vključujejo odpravo energetsko intenzivne opreme in škodljivih kemičnih spojin. Pomanjkljivost je, da imajo pri tej metodi stekleni izdelki površino, ki ni tako gladka kot pri "pravem" jedkanju. Pred kratkim pa so v ZDA dobili premaze, katerih kakovost ni slabša od premazov za kemično matiranje.

Vse bolj priljubljeni tako pri nas kot v tujini so protipožarni premazi. Negoreče prevleke, ki posnemajo učinek matiranja, dobimo z nanašanjem organskih belih in prosojnih lakov in barv na površino steklenih izdelkov ter polimerov, kot so poliuretanske zmesi. V primerjavi z drugimi metodami matiranja je ta metoda energijsko manj intenzivna in neškodljiva.

Laser spada med alternativne vire energije. Uspešno se uporablja za matiranje steklenih izdelkov. V Veliki Britaniji so razvili metodo za dekoriranje steklenih izdelkov (skodelic, vaz, steklenic itd.) z uporabo laserske tehnologije. Fokusirani laser omogoča pridobivanje linij in posameznih točk s premerom 30 - 100 nm na izdelku. Poleg laserja se za matiranje steklenih izdelkov uporablja ultrazvočna obdelava in graviranje z električnim tokom.

Trenutno v BelGTASM poteka delo na matiranih steklenih izdelkih z detonacijsko metodo in metodo plazemske obdelave (AS ZSSR 1088265). Tako je bila razvita tehnologija za matiranje steklenih izdelkov s plazemskim brizganjem kovin (glej diagram). Za to je bil uporabljen elektroločni plazemski gorilnik UPU-8M s plazemskim gorilnikom GN-5R. Delovni parametri plazemskega gorilnika so bili naslednji: delovna napetost - 32 V, jakost toka - 300 A. Plin za tvorbo plazme je bil argon, katerega pretok je bil 2,5 m3/h pri tlaku 0,25 MPa. Poraba vode za hlajenje - 10 l / min. Kot rogoznico smo uporabili odpadno bakreno žico premera 1,0 - 2,5 mm.

Bistvo matiranja je naslednje. Staljena kapljica kovine prinese na točko stika s površino steklene podlage toliko toplote, da zmehča površinsko plast. Zaradi znatnega toplotnega šoka do globine 200 - 250 nm se v površinski plasti pojavijo mikrorazpoke, ki se razvijejo v mikrorazpoke. Nanešena plast kovine kot posledica termičnega šoka se skupaj s površinskimi delci stekla samoodlušči. Neprekinjeno polje mikrorazpok tvori visokokakovostno zmrznjeno mat površino.

Za dekoracijo so bili uporabljeni izdelki (kozarci, kozarci za vino, čaše) OJSC Steklarna Krasny May. Pred okraševanjem smo površine steklenih izdelkov razmastili z vatirano palčko, namočeno v aceton ali metanol. Nato smo na izdelek nanesli šablono iz fleksibilne aluminijaste ali bakrene folije. Izdelek s šablono smo namestili na rotacijsko vrtljivo gred in plazemsko popršili z bakrom. Trajanje dekoriranja enega steklenega izdelka je bilo 10–30 s, odvisno od konfiguracije in površine nanesenega vzorca. Po obdelavi s plazmo smo šablono odstranili in površino steklenega izdelka očistili kovinskih ostankov.

Ta način matiranja je energetsko bolj donosen v primerjavi s tradicionalnimi metodami, kot sta peskanje in brušenje z abrazivnimi materiali. Slabosti teh metod vključujejo znatno prašnost delovnega območja in visoko porabo energije. Tako lahko moč električne instalacije doseže 20 kW ali več, moč električnega plazemskega gorilnika pa lahko doseže 9-12 kW. Mat površino tipa "zmrzal", pridobljeno na steklenih izdelkih na tradicionalen način, odlikuje konhoidni prelom in povprečna globina mikro-praznin do 300 - 400 nm. Podobno površino v obliki konhoidnega preloma imajo stekleni izdelki med plazemskim matiranjem. Globina mikrovbodov po samoodluščitvi nanesene kovinske plasti je 300–350 nm.

Glavne prednosti tehnologije matiranja steklenih izdelkov s plazemskim brizganjem so visoka produktivnost, okoljska varnost in možnost uporabe odpadkov kovinske žice. Vse to bo pocenilo proizvodnjo in povečalo njeno konkurenčnost.

Fotografska obdelava stekla omogoča izdelavo prosojnic na steklu, premazanem s fotografsko emulzijo. Poleg tega lahko tiskanje fotografij izvedete na površino stekla z nanosom slik s silikatnimi barvami in njihovim fiksiranjem z žganjem. Obstaja tudi taka metoda: risbe in slike se s fotoprocesom prenesejo na steklo, prekrito z zaščitno fotoobčutljivo folijo, ki je odporna na fluorovodikovo kislino.

Lustracija ali iridescenca je nanos brezbarvne ali obarvane, prozorne neizbrisne plasti na stekleno površino. Postopek je sestavljen iz dejstva, da se močno segreto steklo zaplini v posebni komori s hlapi kovinskih spojin in se nato počasi ohladi. S to metodo lahko dobite različne, dekorativne učinke.

Posebni silikatni svinčniki, s katerimi rišemo po steklu, vsebujejo topljive barve. Rišejo na steklo, ki je bilo predhodno matirano z abrazivnim prahom. Po končanem dizajnu se potiskano steklo žge in nato ohladi. Posledično se barva zlije s steklom in ohrani vso ekspresivnost in svetlost barv.

Zelo zanimiv material za uresničevanje oblikovalskih idej je tako imenovano float steklo ali steklo, sestavljeno iz več plasti. Za delo z njim obstajajo različne tehnologije in možnosti, vendar delo s takim steklom ni enostavno: ta material ne odpušča najmanjših napak in netočnosti. Na splošno je sestavljen iz dejstva, da se steklena masa vlije v kopel staljenega kositra, po kateri ohlajena masa dobi popolnoma ravno površino, ki ne zahteva brušenja ali poliranja. Ta tehnologija je omogočila pravo revolucijo v proizvodnji stekla in je danes zelo priljubljena po vsem svetu.

Modna postaja tudi uporaba tako imenovanega vgradnega ali ploščnega stekla v notranjem oblikovanju. Njegova tehnologija je človeštvu znana že več deset stoletij, danes pa oblikovalcem odpira nove priložnosti. S pomočjo keramičnega stekla nastajajo steklene "poslikave" in celo celi arhitekturni objekti.

Steklarji se v zadnjem času pogosto poslužujejo tehnologije »fuzinga« – sintranja (povezovanje več steklenih elementov v peči) in poljubnega oblikovanja stekla. Postopek taljenja in tehnologija sintranja sta sestavljena iz več delovnih korakov. Steklo se najprej segreje na želeno temperaturo, nato pa se nekaj časa vzdržuje (tako imenovana faza "clinjenja") na isti ravni in močno zniža (faza "hitrega ohlajanja") na raven tik nad temperaturo žarjenja. Nato je treba, kot pravijo mojstri, "sprostiti napetost" v kozarcu in ga postopoma ohladiti na sobno temperaturo. Seveda kompetentna izvedba vseh teh stopenj zahteva veliko izkušenj in praktičnega znanja.

Obstaja še ena zanimiva tehnologija obdelave stekla - litje, znano tudi kot Murano steklo. Za ulivanje steklenih delov iz njega se uporabljajo kovinski kalupi, v spodnjem delu katerih so reliefne vdolbine. V te vdolbine se vlije staljeno barvno steklo, ki se nato prekrije s plastjo prozornega stekla. Za razliko od stekla v tehniki »sintranja« je vzorec na muranskem steklu omejen na kovinski kalup, s katerim je bilo izdelano.

Torej, steklo ima lastnosti, kot so trdnost, disperzija, transparentnost, barvna fleksibilnost, lahko se uporablja ne samo za svetilke, ampak tudi za pohištvo, okna, tla in stopnice. Steklo je lahko energijsko varčno, lepljeno, lepljeno, kaljeno, sončno, barvano, armirano, vzorčasto, polirano. Tudi danes obstaja veliko obdelav stekla, zahvaljujoč katerim steklo pridobi nove lastnosti.


Poglavje II. Faze diplomskega dela

2.1 Utemeljitev izbire teme diplomskega dela

Namen praktičnega dela naše diplomske naloge je bil ustvariti serijo del "Rože" - umetniška obdelava steklenih vaz v tehniki matiranega stekla s pasto. Umetniška podoba rož, ki smo si jo zamislili, se odraža v iskalnih skicah. V prvi fazi serije del se je bilo treba poglobiti v specifiko tehnike matiranja stekla s pasto. Na drugi stopnji smo se ukvarjali z izbiro steklenih vaz in oblikovanjem enotnega slikovnega sloga. Ustvarjalni proces se nadaljuje, saj je izbor stekla in oblike vaze primerljiv s tem, kako slikar izbira paleto z mešanjem različnih barv. Seveda ima ta posel svoje značilnosti: steklo mora biti dovolj kakovostno, brez razpok in drugih pomanjkljivosti. Tretja faza dela je zajemala sam proces matiranja vaz. V enem primeru morate uporabiti samo prozorna stekla, da ustvarite učinek lahkotnosti in zračnosti. V drugem - gluho steklo, ki skoraj ne prepušča svetlobe. Obstajajo pa očala, ki na različne načine prepuščajo svetlobne žarke in jih lomijo, kar ustvari poseben, edinstven učinek. In končno, možnost kombiniranja popolnoma drugačnega stekla tako po strukturi kot po teksturi ni izključena. Za svoje delo sem izbrala vnaprej kupljene steklene vaze različnih oblik, z različnimi debelinami sten in višinami.

Na vseh stopnjah dela je bilo izumljenih veliko možnosti za upodobitev rož, enotne celostne kompozicije in umetniške podobe.


2.2 Opisi tehnologije jedkanja stekla

Za jedkanje steklenih vaz smo izbrali tehnologijo pastastega matiranja. Posebnost te tehnologije je v tem, da je pasta za matiranje namenjena tistim izdelkom, ki jih je težko obdelati s fluorovodikovo kislino, na primer predmetom nepravilne ali zaobljene oblike. Kako se matiranje stekla razlikuje od nanašanja barve, filmskega premaza in/ali samo nalepk. S svojo lepoto in obstojnostjo se takšne slike ne morejo sprati in strgati.

Tehnologija dela s pasto je izjemno preprosta. Shematično lahko proizvodni proces opišemo na naslednji način:

1) najprej morate narediti šablono ali predlogo iz oracal. Prilepite ga na vazo in z bitumenskim lakom nanesite vzorec.

2) po sušenju laka odstranite šablono in steklo očistite sledi in umazanije.

3) poleg slike nanesite debelo plast paste. Da bo vse enakomerno, s plastično lopatico hitro nanesite pasto na sliko, tako da z debelo plastjo pokrije vse podrobnosti. Pustite pasto na steklu 10-15 minut. Po tem času z isto lopatko odstranite pasto iz kozarca.

4) Stekleno površino dobro speremo pod tekočo vodo, pri čemer se trudimo, da vodni curek pade med steklo in nanešeno šablono. Predmet temeljito sperite in posušite.

Tako je naše delo končano, zdaj ostane le še, da najdemo tisto cenjeno mesto v naši notranjosti, v katerem bodo te čudovite vaze navdušile nas in tiste okoli nas s svojo radostjo in lepoto.


3.1 Metode pouka likovnega slikanja na steklo v srednji šoli

Pri delu v krožku učence pritegne nenavadna narava materiala, edinstvenost proizvodne tehnologije in izviren rezultat ustvarjalnosti. Zato se v učilnici za študij tehnologije umetniškega stekla v izobraževalnem procesu hkrati rešujeta dve nalogi: splošna estetska, namenjena seznanjanju študentov z umetniško ustvarjalnostjo, umetnost steklarstva, širjenje obzorja in organsko dojemanje obeh del moderna umetnost in kulturna dediščina preteklosti.

Pojasnilo.

Seznanjanje mlajše generacije z različnimi vrstami uporabne umetnosti se lahko šteje za pomemben del delovnega izobraževanja in vzgoje otrok. Zaznavanje umetniške in uporabne vrednosti izdelkov, ki so jih ustvarili rokodelci, oblikovalci in samo amaterji, je na voljo otrokom srednjih let. Že od zgodnjega otroštva imajo možnost razmišljati in občutiti ves čar in edinstvenost različnih ustvarjalnih del.

Na podlagi tega lahko cilj naše tehnike umetniškega slikanja na steklu formuliramo takole:

Oblikovanje estetskega odnosa do okoliškega objektivnega sveta;

Oblikovanje človekovega ustvarjalnega odnosa do realnosti;

Oblikovanje moralne in estetske potrebe, ki jo lahko opredelimo kot potrebo osebe po lepoti in dejavnosti v skladu z zakoni lepote;

Oblikovanje visoke inteligence in duhovnosti skozi mojstrstvo;

Razvijanje zmožnosti za likovno mišljenje učencev;

Uvajanje šolarjev v svetovno kulturo;

Načela, na katerih temelji ta program, vključujejo naslednje:

Ustvarjalnost je element splošne kulture človeka in družbe;

Ustvarjalnost kot niz dejanj, metod, tehnik od razumevanja problema do uresničitve ideje v resničnem izdelku je namenjena aktiviranju potencialnih produktivnih zmožnosti osebe na poti njegove samouresničitve;

Rezultat ustvarjalnosti je produkt človekove dejavnosti, ki ima v družbi skupaj z drugimi funkcijo blaga in je lahko predmet prodaje.

Cilji programa:

Vzgojiti aktivno ustvarjalno osebnost;

Prispevati k pridobivanju in širjenju znanja učencev o svetu vitražne umetnosti;

Razvijati domišljijo in ustvarjalnost učencev;

Uresničevati načela moralne in estetske vzgoje z umetnostjo;

Spodbujati oblikovanje občutka pripadnosti kulturi med študenti;

Oblikovanje znanja o vitražni umetnosti;

Seznanite se z različnimi vrstami vitražov in se naučite tehnik slikanja na steklu;

Doseganje cilja in ciljev usposabljanja je najbolj zagotovljeno z izvajanjem medsebojno povezanih teoretičnih, praktičnih in samostojnih študij. Priporočljivo je tudi manjše naloge doma, obiskovanje razstav in muzejev ter srečanja z umetniki in ustvarjalci. Učinkovitost usposabljanja se poveča s tekmovanji, razstavami, tekmovanji. Glavnina študijskega časa (približno 90 %) je namenjena praktičnemu delu. V celotnem času študija mora vsak študent izdelati en izdelek, in sicer vazo v tehniki slikanja na steklo.

Po zaključku programa morajo biti študenti sposobni:

Izvor stekla;

Zgodovinske značilnosti razvoja vitražne umetnosti;

Glavne vrste vitražov;

Uporaba vitražov in drugih steklenih izdelkov v notranjosti in

arhitekturne strukture;

Različne tehnike poslikave stekla;

Različni načini slikanja na steklu;

Glavni materiali in orodja za delo v slikarski tehniki

Tehnologija barvanja različnih steklenih izdelkov;

Značilnosti oblikovanja vaze za rože z umetniško poslikavo.

Poleg tega bi študentje morali znati:

Naredite skico svoje prihodnje risbe, jo povečajte in prenesite na svoj stekleni izdelek;

Izberite barve in konture na steklu v barvni shemi slike;

Uporabljati osnovne tehnike slikanja na steklu;

Delajte s posebnimi barvami in konturami na steklu, ne da bi pri tem kršili tehnologijo;

Korak za korakom poslikajte svoj izdelek s sodobnimi tehnikami poslikave stekla;

Naredite svoje ustvarjalno delo.


"Uvod v tehniko umetniškega slikanja na steklo." Tukaj je obravnavana zgodovinska značilnost slikarstva na steklu, razkriti so glavni sodobni trendi in vrste dela v tehniki slikanja na steklu. Opisuje pomen in uporabo vitraža in izdelkov v tej tehniki v sodobnem interierju. Tudi v tem oddelku učenci obvladajo dekoracijo oblikovanega stekla - stil Tiffany, stil Galle. Kot tudi barvanje konveksnih in konkavnih površin.

"Tehnologija izdelave plošč in drugih dekorativnih izdelkov z elementi umetniškega slikarstva." Ta razdelek razkriva glavne načine dekoriranja vaze za rože, okrasnih plošč, slikanja ogledal, steklenih izdelkov in še veliko več s tehniko slikanja na steklu. Ponujene so možnosti oblikovanja izdelkov z likovnimi prvinami poslikave stekla, zaradi česar študentje iz izbranih možnosti izdelajo svoje izdelke.

Praktične vaje študentom omogočajo, da se seznanijo s tehnikami slikanja na steklo, občutijo, kako barva leži, kako s konturo dodati volumen ploski risbi in se naučijo uporabljati druge materiale za dekoracijo steklenih izdelkov.

Ime razdelkov in tem Število ur
teorija praksa Skupaj
Sekcija 1. Uvod v tehniko slikanja na steklu
1 Uvodna lekcija 2 - 2
2 tehnike poslikave stekla 2 6 8
3 Slikanje konveksnih in konkavnih površin 2 6 8
4 Dekoracija iz ulitega stekla 2 6 8
5 Tiffany tehnika, stil Galle 2 12 14
Oddelek 2. Tehnologija izdelave plošč in drugih dekorativnih izdelkov z elementi umetniškega slikarstva
1 Možnosti oblikovanja izdelkov z elementi umetniškega slikarstva. Skica. 2 2 4
2 Prijava posameznih del (paneli, posode, ogledalo, vaza) v tehniki slikanja na steklu - 20 20
3 Končna lekcija. Razstava del. 1 1 -
Skupaj 64

1. Uvodna lekcija

poznanstvo. Umetniški vitraž. Zgodovinske značilnosti. Vrste. Orodja in materiali. Vizualne slike. Pregled literature.

2. Tehnike poslikave stekla

Vitražni termin. Lastnosti. Uporaba slikanja na steklu v notranjosti. Tehnike poslikave stekla (film psevdo vitraž ali lak psevdo vitraž, tehnika graviranja s peskanjem, tehnika litja, pri nas znana kot »murano steklo«, tehnika fusing (sintranje), tehnika tiffany). Poznavanje barv in drugih materialov. Skica.

Praktično delo

Eksperimentalno delo pri obvladovanju slikanja na steklu

Orodja in materiali

3. Slikanje konveksne in konkavne površine

Poslikava vaz, posod. Tehnologija, lastnosti. Sprejemi in metode. Težave in poti iz njih

Praktično delo

Steklena skodelica ali majhna vaza po vaši izbiri

Orodja in materiali

Barve za steklo, konture za steklo, akrilno lepilo, čopiči, prozoren celofan, perle, kamenčki, skeletirani listi itd.

4. Dekoracija oblikovanega stekla. Rezanje barvnega stekla. Oblikovanje. robljenje. Načini in metode povezovanja

Praktično delo

Okvir za fotografije iz kosov barvnega stekla

Orodja in materiali

Steklo (barvno), steklorez, kladivo, bakrena plošča, bakreni robovi, lepilo

5. Tiffany tehnika, stil Galle

Uvod v tehnologijo. Redčenje barv. Ustvarjanje barv. Mešanje na steklu. Poudarjanje. Najenostavnejše operacije

Uporaba gobice. Izpis podrobnosti. Slikanje s prsti. Kontura in dekoracija. Aplikacija. Dopolnilne podrobnosti

Praktično delo:

Izdelava mini slike na temo jeseni

Izdelava plastičnih kozarcev za enkratno uporabo

Ustvarjanje dekorativnega filma

Izdelava plastičnih škatel za shranjevanje suhih izdelkov

Orodja in materiali:

Barve za steklo, konture za steklo, akrilno lepilo, čopiči, prozoren celofan, perle, kamenčki, skeletirani listi, plastični kozarci, plastične škatle, prozorna folija.

Oddelek 2. Tehnologija oblikovanja izdelkov z elementi umetniškega slikarstva

1. Možnosti oblikovanja izdelkov (plošče, posode, vaze) z elementi umetniškega slikarstva.

Skica. Pregled literature. Razvoj ideje. Raziskovalno delo (material, tehnike)

2. Oblikovanje izdelkov po izboru učencev v tehniki slikanja na steklo.

Praktično delo:

Okrasitev vaze, panoja, posode, ogledala, steklenice ali drugega steklenega izdelka z vitražnimi elementi, umetniško slikanje v tehniki po izbiri študenta. Pri izdelavi dela mora študent pri svojem delu združiti vsaj tri tehnike slikanja na steklo (glej poglavje 1. 3.)

3. Končna lekcija. Razstava del.

Povzemanje. Oglejte si rezultate. Samoocena opravljenega dela. Razstava del. Pitje čaja.

3.3. Metodika oblikovanja likovne podobe dijakov srednjih šol

Umetniško-ustvarjalna dejavnost je dejavnost ustvarjanja novih, izvirnih, subjektivno pomembnih podob (v risbi, modeliranju, aplikaciji, računalniški grafiki itd.), pa tudi dejavnost zaznavanja in doživljanja likovnih pojavov, ki nujno vsebuje estetske ocene resničnosti in umetnost.

Vrednotenje katerega koli umetniškega pojava temelji na ekspresivnosti - enaki generalizirajoči kvaliteti kot lepota. Povezana je z umetnikovo sposobnostjo, da izostri, poudari značilnost v upodobljenem, da bi okrepil njegov vpliv na gledalca. Za to ima umetnik na voljo vrsto likovnih in izraznih sredstev: kompozicijo, barvo, linijo, obliko, volumen, teksturo itd.

Vsa ta sredstva se uporabljajo za ustvarjanje umetniške podobe.

Umetniška podoba kot posebna oblika odseva objektivne resničnosti v umetnosti je rezultat duševne, kognitivne, duhovne in praktične dejavnosti osebe. Problem podobe v umetnosti je proučeval Yu.B. Borev, V.P. Bransky, V.V. Vanslov, N.N. Volkov, E.S. Gromov, V.P. Zinchenko, M.S. Kagan, L. G. Medvedjev, S. Kh. Rappoport, B.P. Yusov in drugi.

Umetniška podoba je oblika odsevanja resničnosti in izražanja misli in občutkov umetnika, njegovih vrednostno-spoznavnih idej, estetskih idej in idealov.

Posebnost umetniške podobe je novost, ki izhaja iz želje po zajemanju individualnega razumevanja, vizije in s tem nove edinstvene kombinacije, ki se pojavi v interakciji osebe s svetom. Novost je najpomembnejše merilo za resničnost umetniške podobe. Osebnost umetnika je tako rekoč vtisnjena v umetniško podobo. Svetlejša in pomembnejša ko je ta osebnost, pomembnejše je njeno ustvarjanje. Slika je edinstvena, v osnovi izvirna. Ideja je umetniško plodna, ko se poraja v figurativni strukturi, njen dolgotrajni razvoj pa umetnika vselej sooči s potrebo po izbiri med številnimi možnimi rešitvami optimalne variante. Različni umetniki, ki obvladujejo isto življenjsko snov, razkrivajo isto temo na podlagi skupnih idej, ustvarjajo različna dela.

Dvoumnost tako kompleksnega pojava, kot je umetniška podoba, ki je osnova umetniškega izobraževanja, pomeni oblikovanje prožnega, ustvarjalnega mišljenja pri učencih in s tem zavračanje enoliničnega, normativnega pogleda na svet okoli njih. Komunikacija z umetnostjo, če je polna in čustveno nasičena, uči upreti se standardizirajočemu vplivu kulture na eni strani in na drugi strani strpnosti pri nastanku manifestacij izvirnosti na različnih področjih umetniške dejavnosti.

Bistvo umetnikove ustvarjalnosti je ustvarjanje podobe v določenem materialu, ki izraža misli, občutke, razpoloženje umetnika. In to pomeni, da je prenos ustvarjalne izkušnje v prenosu načinov ustvarjanja podobe, materialne in duhovne, zavestne in intuitivne.

Pri tradicionalnem likovnem usposabljanju se aktivno uporabljajo razlagalne in ilustrativne metode ter učne metode. Hkrati je glavna pozornost pri delu s predmetom namenjena opazovanju, primerjavi in ​​ponavljajočemu se ponavljanju. Toda izkušnje s poučevanjem posebnih disciplin kažejo, da so te metode učinkovite le na začetnih stopnjah. Na primer pri seznanjanju z novo tehniko umetniške obdelave stekla. Razlagalno in ilustrativno metodo lahko uporabimo pri reševanju ilustrativnih ali modelnih nalog iz predmeta umetnostnih disciplin (vključno z DPI).

Reproduktivne metode in tehnike poučevanja, ki so sestavljene iz dejstva, da učenci ponovijo določen algoritem dejanj, ki jih pokaže učitelj, zaradi česar dobijo določen rezultat, se uporabljajo tudi na začetku usposabljanja za obvladovanje najpreprostejših operacij.

Uporaba le teh dveh, v osnovi tradicionalnih, skupin učnih metod in tehnik vodi do nezadostnega razvoja umetniškega in figurativnega mišljenja, kar posledično otežuje proces ustvarjanja umetniške podobe.

Pri izbiri metod in tehnik za ustvarjanje umetniške podobe dijakov srednjih šol je treba izhajati iz dejstva, da se morajo učenci v izobraževalni grafični dejavnosti zavedati sebe v določenem ozračju, kjer je glavni hranilni medij nestandardni pristopi k izvajanje kakršnegakoli izobraževalnega dela. Precej težko je identificirati posebne učne metode in tehnike, ki kažejo na razvoj določenih sposobnosti učencev, saj je ta proces kompleksen in raznolik. To zahteva celovito analizo vsebine učnega gradiva. Kljub temu so študije, ki so jih izvedli različni avtorji, in njihova metodološka priporočila omogočili identifikacijo takšnih metod, ki najbolj ugodno vplivajo na razvoj ustvarjalnih sposobnosti učencev v izobraževalnih dejavnostih. Te vključujejo skupino problematičnih učnih metod in tehnik, ki jih razumemo kot najvišjo manifestacijo produktivno-dejavnostnega pristopa k učenju, ko so ustvarjeni najboljši pogoji za manifestacijo samostojnosti in ustvarjalnosti učencev.

Problematične metode temeljijo na metodah aktivnega učenja, ko se tradicionalna reproduktivna narava razmišljanja (najprej asimilacija znanja in nato uporaba) nadomesti s produktivno, ki omogoča, da že z majhnim korakom spoznanja preidemo od odkrivanja "samega sebe" " mehanizem pojavov in procesov. Z drugimi besedami, problemsko učenje je zgrajeno tako - znanje in metode dejavnosti se ne prenašajo v končani obliki, pravila ali navodila niso ponujena, po katerih bi lahko študent zagotovo opravil nalogo. Gradivo ni podano, temveč podano v obliki problemskih situacij. Ta pristop je posledica:

prvič, naravnanost sodobnega izobraževanja k vzgoji ustvarjalne osebnosti;

drugič, problematičnost sodobnega znanstvenega znanja;

tretjič, problematičnost sodobne človeške prakse v nestabilnih življenjskih razmerah;

četrtič, zakonitosti razvoja osebnosti, človeške psihe, zlasti mišljenja, zanimanja in volje, ki se oblikujejo prav v problemskih situacijah.

Pravilna organizacija problemske metode zahteva, da je vsak študent zaposlen z reševanjem neke naloge, ki je zanj izvedljiva. A da bi jih spodbudil k takšnemu delovanju, učitelj ustvari iskalno, problemsko situacijo, ki je pogoj za ustvarjanje nove, izvirne likovne podobe.

Težava likovno-ustvarjalne dejavnosti je ustvariti likovno podobo. Ta problem se rešuje ne samo v slikovnih kompozicijah, temveč tudi v pisavnih kompozicijah, kjer se določeno razpoloženje, čustvena značilnost prenaša s silami pisave.

Razmislite o več vrstah težav, ki se pojavljajo v procesu učenja. Najprej so to provokativni problemi, v katerih trčijo protislovja:

Potreba po premagovanju protislovja Primer je protislovje med starim običajnim znanjem in idejami, bazo osebnih izkušenj in novim znanjem, novimi izkušnjami;

Aktivno delo misli povzročajo težave pri ugotavljanju podobnosti in razlik med primerjanimi predmeti ali pojavi. Manj kot je očitna podobnost ali razlika, bolj zanimivo jo je najti. Primer je iskanje slogovnih podobnosti in razlik v podobi;

Ena od oblik miselnega iskanja je proces vzpostavljanja vzročne zveze med predmeti in pojavi. Manj kot so eksplicitne vzročne zveze, bolj zanimivo jih je ugotavljati;

Naslednja vrsta aktivnega iskanja je akcija izbire, ki temelji na primerjavi različnih rešitev. Vsako izobraževalno gradivo vsebuje možnost ustvarjanja nalog za dejanje po izbiri;

Aktivno iskalno dejavnost spodbujajo vprašanja, ki popravijo to situacijo, ko so edine in potrebne informacije izbrane iz ogromne zaloge znanja;

Zelo iskajoča miselna aktivnost, povezana s konstruktivno dejavnostjo, je izzvana z nalogo popravljanja morebitnih logičnih napak. Z gradnjo nalog na napakah lahko dosežete aktivnost, zanimanje za gradivo, ki se preučuje, kar nedvomno pritegne pozornost, vas nauči nadzorovati situacijo. Če popravite »napačno«, bolje razumete »pravo«.


3.4 Povzetek lekcije

Med poukom

Teoretični del

Prozorne slike, risbe, vzorci iz stekla ali na steklu se imenujejo vitraž. Običajno so nameščeni v svetlobnih odprtinah - okna, vrata, luči. V našem času se je v povezavi z izboljšanjem umetniške obdelave stekla razširil tudi pojem "vitraž". Vitraži so vsako dekorativno stekleno polnjenje okenskih in vratnih odprtin, luči, plafonov, obokov, kupol, trdnih ravnin sten in celo posebnih okraskov umetniških izdelkov.

Vitražna umetnost izvira iz daljne preteklosti. Vitraži, ki so prej predstavljali komplet barvnih stekel, so pogosto služili kot naključna dekoracija prostora; sčasoma so se izpopolnjevale njihova kompozicija, risba, umetniška obdelava stekla in tehnika izvajanja. Težko je reči, kdaj so nastali prvi vitraži. Vsekakor pa ni razloga za trditev, da so se pojavile kmalu po izumu stekla. Znano je le, da so mozaik majhnih plošč iz barvnega stekla odkrili v starem Rimu v času cesarstva (prvo stoletje pr. n. št. - začetek n. št.) in v templjih prvih kristjanov. Uporaba vitražov za okraševanje oken sega v čas, ko je krščanstvo postalo uradna državna vera v Rimskem imperiju (konec 4. stoletja našega štetja) in se je začela živahna gradnja. Sčasoma so se zahteve za vzorce steklenega mozaika povečale. Barvno steklo smo poskušali senčiti s prelivanjem temnejših barv. Rezultati so bili pozitivni. Tehnika slikanja stekla z žganjem je bila odkrita v 9. stoletju. Ta nova tehnika je našla široko sprejetje. Tako je slikarstvo na steklu nastalo in se razvilo konec 10. stoletja. Stekleni mozaik je z razvojem poslikave na steklo začel bledeti v ozadje, vendar ni bil popolnoma izpodrinjen, temveč je obstajal še naprej v kombinaciji s poslikavo na steklo. Slikar je izbiral barve ne glede na realnost. Na risbah je bilo vse jasno razporejeno, konture so jasno ločile pisane lise. Figuralne podobe niso zavzele celotnega okenskega prostora, ampak le njegovo sredino. Obdajali so jih okrasne bordure, palmete, napisi in vzorci na oblačilih. Risbo ali črke so nanašali s čopičem ali strgali iz ozadja. Ločene podrobnosti - krone, robovi oblačil so bili intarzirani z majhnimi koščki barvnega stekla, ki posnemajo drage kamne.

Krog umetnikov, ki so se ukvarjali z vitraži ali slikanjem na steklo, je nenavadno širok - od renesančnih mojstrov do umetnikov dekadentne meščanske umetnosti. Na meji 15. in 16. stoletja so se s slikanjem na steklo ukvarjali izjemni nemški umetniki: Hans Holbein starejši (1460/70-1524). Albrecht Durer (1471-1528), Lucas Cranach starejši (1472-1553)

Vrste barv

Obstaja več vrst barv za slikanje na steklu, pogojno jih lahko razdelimo v več kategorij:

1. barve za vitraže

2. filmske barve

3. barve za žganje

Vsaka od teh kategorij ima svoje posebnosti, na primer, vitražne barve lahko lepo okrasijo steklo na vratih, vendar niso primerne za barvanje posode, filmske barve so dobre za pogosto spreminjanje dizajna predmeta, lahko okrasijo nekatere predmete za praznik (narišite biserne snežinke za novo leto ali narišite velikonočnega zajčka za veliko noč), potem lahko te barve zlahka odstranite.

Žgane barve lahko uporabljamo na jedilnih posodah, posoda je uporabna za predvideni namen, je enostavna za čiščenje in ni strupena.

Delo na vitražih

1. Skiciranje na papir

2. Risanje slike na stekleno površino, predhodno razmaščeno z belim špiritom, s posebnim svinčnikom, pod steklom postavite skico in jo pritrdite z lepilnim trakom.

Sliko lahko nanesete neposredno na steklo.

3. Nato nanesemo konturo, pustimo, da se posuši, odstranimo presežek z zobotrebcem.

4. Ko se kontura posuši, nanesite barvo, ki jo nežno razmažete s tankim čopičem. Odvečno barvo odstranite z vatirano palčko.

POZOR! Vsaka stran izdelka mora biti v vodoravnem položaju, dokler se barva popolnoma ne posuši.

5. Na posušeno barvo lahko dodate okraske z barvnimi konturami.


ZAKLJUČEK

V zadnjem času postajajo vse bolj priljubljeni notranji predmeti iz stekla. Figurice in vaze, ki so že od antičnih časov krasile človeška bivališča, so bile dopolnjene z več konstrukcijskimi elementi: steklenimi vrati in predelnimi stenami, stopnicami (od stopnic do ograj), pohištvom (omare, stenske police, mize in stoli, tla in stropi). Po želji lahko naročite kad ali umivalnik iz stekla, prhe iz tega materiala pa so že postale klasika v oblikovanju kopalnice. Steklena vrata in predelne stene bodo v kombinaciji s spretno izbrano osvetlitvijo preobrazile vaše stanovanje in mu dale dodaten volumen. Steklo poveča prostor, doda več zraka v notranjost. Poleg tega bo takšen dekor naredil vaše stanovanje edinstveno in moderno.

Umetniška obdelava stekla je posebna, edinstvena in sodobna smer umetnostne obrti. Zanimiva sama po sebi, v kombinaciji z drugimi vrstami likovne umetnosti pridobi veliko izraznost.

V tem delu smo preučevali:

Zgodovinske značilnosti razvoja in oblikovanja proizvodnje in obdelave stekla, ki so nam omogočile prepoznati bogato preteklost steklarske umetnosti in njene brezmejne možnosti.

Preučujemo sodobne smeri jedkanja stekla. Trenutno je bilo razvitih več sodobnih metod matiranja steklenih izdelkov, ki niso vključeni v GOST 24315-80. V zvezi s tem bomo upoštevali tradicionalne in netradicionalne metode matiranja. Predlagamo, da vse metode matiranja razvrstimo glede na način obdelave. Ta klasifikacija je v primerjavi z obstoječo in vključuje pet skupin:

Matiranje s strojno obdelavo;

Matiranje s kemično obdelavo;

Uporaba mat žganih premazov;

Nanos mat negorljivih premazov;

Matiranje z uporabo alternativnih virov energije.

Steklena glazura vam omogoča, da prilagodite namizno posodo za restavracije in hotele, ustvarite unikaten gospodinjski predmet, uporabite atribut podjetja ali modni vzorec na stekleno pohištvo. S pomočjo podloge lahko na ogledala avtomobila nalepite logotip ali napis. Tehnologija matiranja stekla širi možnosti pri pripravi poslovnih in osebnih daril – s pomočjo matiranja je enostavno in hitro pripraviti izvirno darilo za partnerja, vodjo, sodelavca ali prijatelja. Z matiranjem je mogoče okrasiti ali personalizirati tako rekoč vsako stekleno površino - to so stekleni pepelniki, kozarci, kozarci, vaze, ogledala, vitraži itd. S pomočjo matirane steklene površine lahko izdelate originalne diplome in prehodne nagrade. Napisi na steklu in steklovini so odličen način za personalizacijo stekla. Matiranje vam omogoča, da na steklo postavite logotip ali podpis, željo ali datum katerega koli dogodka. Takšna darila je enako prijetno prejemati in dajati.

Praktični del odraža delo na razvoju tradicionalnih in novih tehnik v tehniki jedkanja stekla. Seznanili smo se z glavnimi različicami sestavkov fluorovodikove kisline in vrstami past na osnovi fluorovodikove kisline. Osvojili so tudi tehnike nanašanja past za glazuro stekla.

Teoretično in praktično delo, ki smo ga opravili, nam je omogočilo razvoj metodoloških priporočil, ki odražajo vsebino metodičnega dela v šoli v smeri slikanja na steklo.

Sodobna obdelava stekla vam omogoča, da dobite ogromno število najrazličnejših učinkov, ki rešujejo kateri koli oblikovalski problem. Glavne vrste umetniške obdelave stekla:

Obdelava stekla je v zadnjih letih postala zelo razširjena: tehnološki napredek, skupaj s spremembami v predstavah o notranjem oblikovanju, spreminja vizualno "breztežno" steklo v enega najbolj iskanih materialov za notranjo dekoracijo in reševanje arhitekturnih problemov. Steklo vam med drugim omogoča, da v celoti izkoristite možnosti naravne in umetne razsvetljave.

Študija ima torej teoretični in praktični pomen.


SEZNAM UPORABLJENE LITERATURE

1. Splošna umetnostna zgodovina. T.1. Umetnost antičnega sveta / pod. Ed. Klimov, R.B. - M .: Državna založba "Art", 1956 - 920 str. – Bibliografija: 12-14 str.

2. Genina T., Ogledalo v notranjosti. Odsev izkušenj vodilnih moskovskih arhitektov // stol. - 2003 - št. 47. - Bibliografija: 34-35 str.

3. Gilde V., Zrcalni svet. – M.: 1982, 156 str. – Bibliografija: 10-16 str.

5. Jasityte J., "Mala avantura" z mozaiki. - Sankt Peterburg: - 2000 - 210s.

6. Krylova O., Stekleno mesto, ki sem ga zgradil / Oksana Krylova / / Ideje za vaš dom. - 2001 - št. 3. - 164-176 str.

7. Kovalevskaya A., Pregrada kot transformator prostora / Kovalevskaya

A.//gradbena sezona. - 2002 - št. 29.

8. Korshever, N.G., Dela na lesu in steklu / Korshever Natalya. založba

"Veche", 2008 - 319 str. – Bibliografija: 259-264 str.

9. Album založbe Maria di Spirito "vitraž". 2008

10. Medvedev Yu., Svetilke dobe oblikovanja // porthole. - 2003. - št. 2 (4).

11. Makarov V.K., Umetniška dediščina M.V. Lomonosov. Mozaik. – M.: - 1950.

12. Nikitina S.Y., Spremljanje trga steklenega pohištva, trendi razvoja industrije // proizvajalec pohištva. - 2001. - št. 2.

13. Novikov A.M. Metodologija izobraževalne dejavnosti. - M .: Založba "Egves", 2005. - 176 str.

14. Okna, vrata. Auth. - komp. Manylyuk A.F. - M., 1999.

15. Programi izobraževalnih ustanov. Vizualne umetnosti in umetniško delo. 1-9 celic / znanstveno Ruk. B.m. Nemensky. - m .: razsvetljenje, 1994. - 152 str.

16. Purik E.E. Teorija in praksa likovne vzgoje mlajših šolarjev pri pouku likovne umetnosti. - M .: Založba Inštituta za splošno izobraževanje MORF, 2000 - 184 str.

17. Litvinenko S., "Tehnologija graviranja" / Sergej Litvinenko; založba: Vitražna delavnica, - 112 str.

19. Steklo v notranjosti / ur. - komp. Khrustaleva S. - Sankt Peterburg: "Dilya", 2005 - 192 str.

20. Skvortsov K.A., Umetniška obdelava kovine, stekla, plastike. - M .: profizdat, 2004 ..

21. Shelkovnikov B.A., Rusko umetniško steklo. - L.: - 1969.

22. Chechenina E., Steklene stene, zrcalni stropi//novice trga nepremičnin. - 2001. - št. 28 23.

23. Jackie Etkin, Steklo za začetnike, Založba Art-Spring, 2005

24. http://glass.scud.ru/etching_glass/matting_glass.php


Splošna umetnostna zgodovina, zvezek I. Umetnost starega veka. - M. 1955.

Gnedich P. P. Zgodovina umetnosti. - Sankt Peterburg, 1982.

Grabar I.E. Zgodovina ruske umetnosti. - M., 1909.

Gnedich P. P. Zgodovina umetnosti.

Boyar O. G., Kitaygorodsky I. I., Kuznetsov A. V., Pod'elsky V. S., Khersonsky S. S. Steklo. - M., 1947.

Moshchansky N.A. Gradbeni materiali danes in jutri. - M., 1956.

Gusev N.M. Steklo v sodobni gradnji. - M., 1952.

Gusev N.M. Steklo v sodobni gradnji. - M., 1952.

Auth. - komp. Khrustaleva S. Steklo v notranjosti. - Sankt Peterburg: "DILYA", 2005. - 192 str.

Auth. - komp. Khrustaleva S. Steklo v notranjosti. - Sankt Peterburg: "DILYA", 2005. - 192 str.

Za razvoj vsebine določite oblike in metode v obšolskih dejavnostih študentov, namenjenih razvoju ustvarjalnega potenciala otroka in ga naučite samostojnega dela. Otroke seznanite z umetnostjo slikanja na steklu. Spoznajte tehnike in metode slikanja na steklu.


Delite delo na družbenih omrežjih

Če vam to delo ne ustreza, je na dnu strani seznam podobnih del. Uporabite lahko tudi gumb za iskanje


Druga sorodna dela, ki bi vas utegnila zanimati.vshm>

6404. Steklo. Razvrstitev stekla po namenu, po steklotvorni snovi. steklena struktura. Proizvodnja stekla 52,03 KB
Steklo je človeku poznano že od pradavnine, arheologi so na različnih mestih po zemeljski obli našli različne okraske, amulete iz naravnega vulkanskega stekla.
18580. Organizacija pouka na oddelku "Umetniška obdelava materialov z elementi dekorativne in uporabne umetnosti" v 9. razredu 6,72 MB
Oprema orodja in naprave za umetniško rezbarjenje lesa. Tehnološki zemljevid za izdelavo obeskov dombra. V konceptu etno-kulturnega izobraževanja v Republiki Kazahstan je pri usmerjanju izobraževalnega sistema, da se zagotovi brezpogojna prednost osebnosti maternega jezika in kulture, predlagano izvajanje pristopa k izobraževanju ne kot mehanizma za prenos znanja in strokovnega usposabljanja, temveč kot pomembna kulturotvorna institucija...
2380. Namembnost stekla v elektroniki 1,61 MB
Namembnost stekla v elektroniki. Steklene anorganske kvaziamorfne snovi so kompleksni sistemi različnih oksidov. Večina stekel temelji na SiO2; taka stekla imenujemo silikatna. Visoka plastičnost stekla med segrevanjem omogoča izdelavo delov zunanjih lupin naprav različnih velikosti in kompleksnih oblik.
18069. Tkanina za umetniško slikanje 513,97 KB
Identificirati in preučiti literaturo o tej problematiki; razkrivajo zgodovino nastanka in vrste umetniškega slikanja na tkanini; organizirajte eksperiment za preučevanje učinkovitosti poučevanja slikanja na tkanino pri pouku tehnologije.
10429. Ljudska umetnostna kultura 59,67 KB
Ljudska umetnostna kultura kot sistem elementov. Ljudska umetnostna kultura kot sistem elementov. Pri tem celostni koncept kulture in umetniške kulture ni istoveten s konceptom ustvarjalnosti, temveč vključuje koncept ustvarjalnega procesa kot glavnega sredstva metode utelešenja vrednostnega sistema dane kulture kot določenega. obvezni element. Praviloma ločimo naslednje sestavine ljudske umetniške kulture.
375. IZRAČUN POVRŠINE STEKLENIH STEKLENIH KONSTRUKCIJ, KI JIH JE LAHKO POSTAVITI 131,9 KB
LSC se uporabljajo v prostorih, ki imajo kategorijo požara in eksplozije A in B. Sodobni načini zaščite pred eksplozijami v takih prostorih vključujejo predvsem preprečevanje nastajanja gorljivih mešanic in odpravo vira vžiga. Za te dodatne dejavnosti se porabijo znatna sredstva.
14387. Umetniška kontinuiteta v delih E. A. Poeja in A. C. Doyla 1,61 MB
Raziskovalno delo bo temeljilo na primerjavi in ​​primerjavi del dveh žanrov detektivske in znanstvene fantastike, da bi v celoti prikazali vpliv E. Dejstvo, da družina Poe ni imela stalnega doma, je vplivalo na osebnost bodočega pisatelja. . Baudelaire je ob branju Poeja rekel, da v njih ni našel samo tem, o katerih sem sanjal, ampak tudi njihove izraze, ki jih je sam našel in ki jih je Poe začrtal dvajset let pred menoj. Remy de Gourmont je izjavil, da Poe pripada bolj francoski kot ameriški literaturi.
2143. Obdelava slik 140,56 KB
Digitalne transformacije lahko razdelimo na dve vrsti glede na namen transformacije: Restavracija slike Kompenzacija obstoječega popačenja, na primer slabih fotografskih pogojev Izboljšanje slike je popačenje slike z namenom izboljšanja vizualne percepcije ali pretvorbe v obliko primeren za nadaljnjo obdelavo. Digitalne transformacije glede na metode transformacije lahko razdelimo na tri vrste: Amplitudne transformacije AP Geometrijske transformacije GP Kombinirane...
3920. Obravnava dogodkov 5,99 KB
Dogodki, ki se zgodijo v sistemu v specifikaciji DOM2 Events so razdeljeni v tri skupine: GUI dogodki, povezani z uporabniško interakcijo UI Events; Dogodki GUI, ki niso povezani z interakcijo uporabnika Logični dogodki UI ...
19110. Predelava žita po žetvi 203,89 KB
Bruto pridelek žita in njegova razdelitev po krmnem namenu. Materialno tehnična osnova za čiščenje po žetvi in ​​skladiščenje žita na kmetiji. Tehnologija predelave žit po žetvi. Aktivno prezračevanje zrn.

Pogosto se uporablja v steklarski industriji umetniška obdelava stekla.

Steklo je že od pradavnine vsestranski in nepogrešljiv material. Uporablja se ne samo za vgradnjo oken in vrat, ampak tudi za proizvodnjo drugih materialov. Sestava stekla vključuje kremenčev pesek, natrijev pepel in dolomit. Kremenčev pesek se pridobiva z drobljenjem čistega kremena ali presejanjem.

Tehnologija proizvodnje vključuje tudi različne stopnje predelave. Da je steklo varno, so njegovi robovi obdelani. Obvezna je v vseh primerih, razen ko se vstavlja v okenske okvirje ali vrata.

Obstajajo tudi dodatne vrste obdelave. Sem spada umetnost obdelave stekla. Steklu lahko da svetlejši, privlačnejši estetski videz, steklene izdelke pa naredi tudi bolj izrazite.

Tehnologije umetniške obdelave stekla

Vsak si želi, da je njegov dom lep, prijeten in udoben. Za to se v notranjosti pogosto uporabljajo okrašena stekla in vrata.

Tehnologija umetniške obdelave stekla vključuje različne načine in metode.

To so:

  • kemično jedkanje in matiranje;

  • filmske tehnologije;

  • barvanje z negorečimi barvami;

  • fasetiranje;

  • upogibanje;

  • peskanje.

S tehniko kemičnega jedkanja in matiranja lahko dobite enoten ali transparenten vzorec, ki je lahko različnih debelin. Ta tehnologija je sestavljena iz dejstva, da hlapi fluorovodikove kisline po interakciji s steklom tvorijo netopne soli. Ta postopek se uporablja samo za dekoriranje dragih predmetov, saj traja zelo dolgo in je zelo naporen.

Najbolj ekonomična umetniška obdelava stekla je filmska tehnologija. V tem primeru je uporabljena samolepilna folija, ki je primerna za vsako vrsto stekla, poleg tega pa je naravnega videza.

Za ta postopek se uporabljajo tri vrste filmov:

  • mat s svilnato površino;

  • mat s hrapavo površino;

  • mat film, ki ima učinek bleščečega stekla.

Slikanje z lakiranimi barvami ne zahteva fiksiranja z žarjenjem. Vendar pa je ta postopek opazen zaradi svoje krhkosti. Barva se hitro izbriše, še posebej s pogostim pranjem stekla.

Za dolgo obstojnost slike na steklu se uporabljajo silikatne ali mineralne barve.

Metoda posnemanja omogoča obdelavo steklenih robov z ravno ukrivljeno površino.

Metoda posnemanja se uporablja samo za float steklo in je sestavljena iz 4 stopenj:

  • grobo brušenje;

  • čist;

  • predhodno poliranje;

  • poliranje.

Upogibanje daje steklu želeno obliko zaradi dejstva, da se segreje do stanja mehčanja. Postopek se uporablja predvsem za izdelavo dimenzijskih materialov.

Umetniška obdelava stekla s peskanjem je sestavljena iz dejstva, da izdelek obdelamo z zračnim curkom peska. To vam omogoča, da dobite tridimenzionalno sliko, ki ima reliefno strukturo.

Umetniška obdelava stekla na razstavi

Junija bo potekala mednarodna razstava »Svet stekla«. Potekal bo v Osrednjem razstavišču Expocentre, ki je eden najboljših razstavnih kompleksov.

Izvajanje tovrstnih dogodkov pomembno vpliva na razvoj steklarske industrije.

Izmenjava izkušenj in znanja ter primerjava kazalnikov na mednarodni ravni prispevata k povečanju obsega proizvodnje, dvigu kakovosti končnih izdelkov ter sklepanju obojestransko koristnih dogovorov in pogodb.

Razvoj steklarske industrije v veliki meri določa razvoj drugih panog, saj jih v veliki meri oskrbuje s svojimi izdelki.

Poleg tega uvajanje novih tehnologij in učinkovitih metod prispeva k spodbujanju znanstvenega in tehnološkega napredka.

Steklarji ločijo tri tehnologije obdelave stekla: "vroče", "toplo" in "hladno". Razlika je v temperaturi, pri kateri poteka obdelava. Torej, v prvem primeru z "vročo" metodo se steklo obdeluje v pečeh pri temperaturah nad 1100 ° C, "toplo" steklo se obdeluje pri temperaturi 600-900 ° C, "hladna" metoda pa vključuje obdelavo s steklom pri sobni temperaturi -- primeri vključujejo izdelavo vitražov ali barvnega stekla, rezbarjenje stekla, jedkanje.

Obdelava stekla je možna na več načinov, tako mehanskih kot kemičnih: graviranje, peskanje, jedkanje. Lahko je tudi fotografska obdelava, lustriranje ali prelivanje, pa tudi risanje na steklo s posebnimi svinčniki.

Graviranje se običajno izvaja na prozorno steklo (prekrivno ali večplastno steklo). Gravira se z rezalnikom, vrtljivim bakrenim ali abrazivnim diskom ali svedrom. To omogoča pridobitev vzorca ali slike na steklu v obliki plitkega kontrareliefa z mat površino, ki daje izdelku posebno lepoto, vzorec pa - jasnost in izraznost. Eleganten vzorec je mogoče doseči s tako imenovano giljošo - nanašanjem vzorca tankih križajočih se črt na steklo. Drug način izrezljanja stekla je diamantni rez. Izvaja se z vrtljivim abrazivnim kolesom z ornamentom ali vzorcem v obliki trikotnih utorov. To vam omogoča, da daste steklu pravi diamantni sijaj. Diamantno fasetiranje imenujemo tudi rezanje steklenih izdelkov z ravnimi sekajočimi se ploskvami (podobno kot rezanje naravnih diamantov). Graviranje z abrazivi daje steklenim izdelkom tridimenzionalni učinek. Pomanjkljivost tega načina obdelave stekla je značilen vzorec - stožčasti utor, krog in podobne figure. Auth. - komp. Khrustaleva S. Steklo v notranjosti. - Sankt Peterburg: "DILYA", 2005. - 192 str.

Peskanje stekla se izvaja s posebnim aparatom, ki s pomočjo stisnjenega zraka dovaja curek peska na površino, ki jo obdelujemo. Končna tekstura je odvisna od velikosti zrn peska: mat ali žametna, z drobnimi ali grobimi zrni. Pri peskanju se lahko uporabljajo različne šablone. To vam omogoča ustvarjanje zelo elegantnih steklenih, odprtih rešetk, preluknjanih s peskom.

Graviranje s peskanjem vam omogoča visoko stopnjo podrobnosti in uporabo risb katere koli kompleksnosti, do reprodukcije fotografij. Peskanje s fotomasko lahko proizvede enostopenjske in kompleksne večstopenjske rezbarije. Da bi dobili čudovit tridimenzionalni učinek, je dovolj, da zaporedno, enega za drugim, izbrišete ustrezne dele predlog. Tehnologijo peskanja lahko uporabite tudi za ustvarjanje motne "tančice" na površini stekla.

Zelo zanimiva je tehnologija ustvarjanja podrobne tridimenzionalne slike znotraj samega stekla s pomočjo laserskega žarka. Steklo prepušča svetlobo v vidnem območju, ko pa laserski žarek usmerimo v notranjost, začne absorbirati energijo laserskega impulza. Umetnik z laserjem povzroči, da se znotraj stekla pojavijo majhne pike, kot majhni diamanti, ne da bi poškodovali površino. V točki fokusa se spremeni molekularna struktura snovi, ki tvori točko, ki odbija svetlobo v vse smeri. Material je obstreljen z laserskimi impulzi po umetnikovi risbi, več deset tisoč pik pa se združi v čarobno sliko. Celoten proces je računalniško voden.

Lasersko graviranje vam omogoča, da dosežete visoko stopnjo podrobnosti vzorca.

Obstaja še ena možnost - steklo, obarvano v masi. Transparentnost in barva sta tu lahko različni, z uporabo več zlitin pa lahko nastanejo edinstvene kompozicije, ki združujejo paleto barv in odtenkov, ali pa večplastne, tridimenzionalne kompozicije, ko risbe položimo med plasti prozornega stekla. Auth. - komp. Khrustaleva S. Steklo v notranjosti. - Sankt Peterburg: "DILYA", 2005. - 192 str.

Jedkanje je kemična metoda obdelave steklene površine s plinastim vodikovim fluoridom ali raztopinami fluorovodikove kisline in njenih soli. S pomočjo te tehnologije se pridobijo mat površine, različni vzorci - kontura ali relief, pa tudi barvita kombinacija barvnih stekel (z globokim jedkanjem steklenih plasti). Obstaja metoda barvnega jedkanja - v tem primeru se vzorec nanese na steklo posebne sestave s čopičem s pasto, ki vsebuje različne kovinske okside. Steklo se nato žge, pri čemer se popravi dizajn in razkrije barva. Tako nastanejo slike silhuet, različne variacije in barvni prehodi.

Kislinsko jedkanje, ročno rezanje stekla z orodjem za graviranje in diamantno rezanje so alternativne metode umetniške obdelave stekla. So omejeni po globini in zahtevajo veliko spretnosti graviranja, vendar vam omogočajo ustvarjanje resničnih steklenih umetnin.

Možnosti sestavkov na osnovi fluorovodikove kisline:

Fluorovodikova kislina 50%. Predelava se izvaja v skladu z naslednjo tehnologijo. Steklo je nameščeno v okvirju iz lesenih letvic, od spodaj pa sta napeti dve plasti polietilenske folije. Ob robu kozarca naredimo majhno perlico iz plastelina. Na vrh nalijemo tanko plast raztopine fluorovodikove kisline in pustimo 5–10 s. pri temperaturi raztopine 30--40 °C. Po tem se steklo spere s 5% raztopino pitne (kalcinirane) sode, nato z vodo. 2. Fluorovodikova kislina - 12 m h, barijev sulfat - 10 m h, amonijev fluorid - 10 m h Površino stekla napolnite s tanko plastjo raztopine. Takoj, ko se raztopina posuši, površino speremo s 5% raztopino sode in nato z vodo. V 25 delih destilirane vode raztopimo 1 del želatine in dodamo 2 dela natrijevega (kalijevega) fluorida. Čisto steklo prekrijemo s to raztopino, posušimo. Nato površino prelijemo s 6% klorovodikovo kislino. Čas obdelave 40--50 s, temperatura okoli 18 °C. Po tem se steklo temeljito spere z vodo. Na kozarec nalijte tanko plast 12 delov natrijevega fluorida. Ločeno zmešamo 30 delov vode, 30 delov etilnega alkohola in 4 dele ledocetne kisline. To raztopino vlijemo na površino, posuto z natrijevim fluoridom. Čas obdelave 30--40 s, temperatura okoli 18°C. Po obdelavi steklo temeljito speremo z vodo. Treba je opozoriti, da v zadnjih dveh receptih kot posledica reakcije nastane fluorovodikova kislina. Ona je tista, ki zastrupi steklo in ga naredi mat. Obstaja tudi preizkušen recept, kjer ni fluorovodikove kisline in tekočega stekla. Vključuje dve rešitvi. Raztopina A: v 35 delih destilirane vode raztopite 8 delov natrijevega klorida (navadne soli) in 0,7 delov kalijevega sulfata. Raztopina B: 1,5 delov cinkovega klorida in 6,5 delov klorovodikove kisline raztopite v 50 delih destilirane vode. Raztopino B vlijemo v raztopino A v majhnih delih in nenehno mešamo. Sestavek nanesemo na pripravljeno steklo in inkubiramo 30 minut. Nato steklo temeljito operemo. Z motnim steklom lahko naredite različne "zavese". Kozarec temeljito operemo z milom in posušimo. Po zgornjem robu je prilepljen širok izolacijski trak (vinilklorid). Spodaj, stopite nazaj 3-4 cm, nalepite ozek trak izolirnega traku. Pripravi se varnostna sestava: 70 delov kerozina se vnese v 20-30 delov staljenega parafina (previdno - vnetljivo!). Z gumijastim žigom (lahko uporabite del gumijastega valja za valjanje vzorcev med pleskanjem) se med izolirnimi trakovi nanese vzorec z zaščitno maso. Nato ob robu stekla in vrhu širokega izolirnega traku naredimo valjček iz plastelina. Steklo je postavljeno v kopel. Tanko plast raztopine vlijemo na površino, ki jo omejuje valjček, in barvano stran stekla jedkamo. "Zavesa" za eno vezavo je pripravljena. "Til" na celotni ravnini stekla je narejen z že omenjenim gumijastim valjčkom za narebričenje vzorca med pleskarskimi deli. Izberite valj z najmanjšim vzorcem. Nekatere velike dele na valju lahko z ostrim nožem razdelite na majhne. Pripravite steklo in zaščitno sestavo. Slednji dodamo majhno količino poljubne temne barve, topne v maščobi (tako da je vzorec dobro viden). Z gumijastim valjem je steklo v več prehodih prekrito z vzorcem iz zaščitne sestave. Včasih je smiselno narediti enega ali dva prehoda pod kotom 90 ° glede na prvotni (za večjo izvirnost risbe). Steklo po robu obrobimo z valjčkom za plastelin in postavimo v kopel za jedkanje. Po obdelavi se zaščitna sestava spere z acetonom. Nato steklo operemo z milom. "Tulle" je pripravljen.

Hopkinsovo jedkanje stekla

Dober recept za pripravo majhne količine tekočine za vlaganje daje A. Hopkins v "Scientific American": 24 fluorovodikove kisline, 60 kristalne sode (v prahu), 10 cm3 vode. To tekočino za jedkanje je najbolje uporabiti na naslednji način: steklo najprej temeljito očistimo morebitne umazanije. Nato mesto, ki ga nameravamo matirati, obdamo z robom iz voskaste mase, sestavljene iz voska, masti, kolofonije in asfalta (v prahu), zmešanih skupaj. Obroba preprečuje razlitje lužilne tekočine na tiste dele steklene površine, ki se ne želijo lužiti. Steklo najprej izpostavimo (za nekaj minut) navadni raztopini za luženje (raztopina fluorovodikove kisline 1:10), ki jo nato odlijemo. Po tem stekleno površino speremo z vodo in čim bolj osušimo z gobo ali vato. Kozarec nato izpostavimo zgornji lužilni tekočini, ki jo zlijemo na kozarec, dokler ne nastane debela plast. Tekočino pustimo na steklu eno uro, nato jo odlijemo in površino speremo z vodo. Voda se pusti na kozarcu, dokler ne nastane tanek silikat. Ta film očistimo, stekleno površino ponovno speremo z vodo in odstranimo voščeno obrobo.

Jedkanje stekla po Callieteju

Nekatere snovi se tako močno prilepijo na steklo, da se, če jih poskušate ločiti, stekleni kosmiči odtrgajo z njimi. To dejstvo je pritegnilo pozornost francoskega profesorja Calletea, ko je preučeval metodo spajkanja stekla na kovine.

Metoda spajkanja, ki jo je takrat izumil, se uporablja pri pritrditvi pip in drugih kovinskih naprav na steklene cevi, namenjene prevajanju visokotlačnih plinov. Da bi prispajkali kos kovine na stekleno cev, je dovolj, da slednjo posrebrimo, da postane prevodnik električnega toka, nato pa na posrebreni del namestimo obroček iz galvanskega bakra, na katerega lahko prispajkamo katero koli kovino kositer. Tako nanešen galvanski baker se tako močno prilepi na steklo, da se kosi stekla, če ga nočejo odstraniti, odtrgajo z njim.

Jedkanje stekla po Kampmannu

Še enostavnejšo metodo je predlagal Kampmann na Dunaju. Pri pripravi lužilne tekočine slednji uporablja lesene pripomočke, katerih železni deli (obroči ipd.) so zaščiteni pred jedkim delovanjem kislinskih hlapov s plastjo asfaltnega laka.

To posodo do 1/5 prostornine napolnimo z močno fluorovodikovo kislino, ki jo delno nevtraliziramo s previdnim in postopnim dodajanjem nekaj kristalov sode. Nato dodajte še malo sode z majhno leseno lopatko. Sodo dodajamo toliko časa, da se zmes začne peniti in zgosti toliko, da se prime na leseno lopatko. Glede na dejstvo, da so kislinski hlapi zelo škodljivi za zdravje, je treba ta postopek izvajati na prostem, da se hlapi hitro odnesejo. Vsebina kotla je zdaj sestavljena iz natrijevega klorida in nevtralizirane fluorovodikove kisline. Mešanico vlijemo v leseno skodelico in razredčimo z vodo, v 5-10-kratni količini njene prostornine, odvisno od tega, kakšno jakost želimo dobiti za vlaganje. Mešanice ni priporočljivo uporabljati v preveč koncentrirani obliki, ker se v tem primeru steklena površina med jedkanjem izkaže za neenakomerno, grobo zrnato in posuta z majhnimi kristali. Če pa je tekočina za luženje preveč razredčena z vodo, bo površina stekla prozorna in ne motna. Obe pomanjkljivosti je mogoče enostavno popraviti: če je raztopina premočna, morate dodati majhno količino fluorovodikove kisline, delno nevtralizirane s sodo.

Jedkanje stekla s podlogo

Do sedaj se je domnevalo, da je uporaba dragih kloridnih soli potrebna za jedkanje za motno steklo. Pred kratkim je A. Liner odkril, da je možno pripraviti razmeroma poceni lužilo brez kloridnih soli. "Polytechnisches Journal" vsebuje naslednja dva njegova recepta:

a) Najprej pripravimo dve raztopini: raztopino I, ki vsebuje 1 del sode v 2 delih tople vode in raztopino II, ki vsebuje 1 del pepelike v 2 delih tople vode. Obe raztopini I in II zmešamo in zmesi dodamo 2 dela koncentrirane fluorovodikove kisline in nato raztopino III, sestavljeno iz 1 dela kalijevega sulfata v 1 delu vode.

b) Drugi recept je sestavljen iz naslednjih komponent: 8 vode, 4 pepelike, 1 raztopljene fluorovodikove kisline in 1 kalijevega sulfata. To mešanico obdelujemo s klorovodikovo kislino in pepeliko, dokler ne dosežemo želene stopnje mat konča na preskusnem kosu stekla.

Matiranje

Trenutno je bilo razvitih več sodobnih metod matiranja steklenih izdelkov, ki niso vključeni v GOST 24315-80. V zvezi s tem bomo upoštevali tradicionalne in netradicionalne metode matiranja. Predlagamo, da vse metode matiranja razvrstimo glede na način obdelave. Ta klasifikacija je v primerjavi z obstoječo in vključuje pet skupin:

Matiranje s strojno obdelavo;

Matiranje s kemično obdelavo;

Uporaba mat žganih premazov;

Nanos mat negorljivih premazov;

Matiranje z uporabo alternativnih virov energije.

Matiranje s kemično obdelavo smo glede na način nanosa fluorovih spojin na stekleno površino predlagali razdeliti v šest skupin:

Matiranje s pastami;

Matiranje v raztopini;

Matiranje s hlapi fluorovodikove kisline;

Matiranje s tiskom;

Matiranje s pantografsko in giljoš tehniko;

Suho matiranje.

Matiranje s pastami se uporablja za dekoriranje steklenih gospodinjskih predmetov kot pomožna metoda, na primer poleg poliranja. Sestava paste običajno vključuje kisli amonijev ali kalijev fluorid kot glavno sestavino, kot pomožna - barijev sulfat in dekstrin.

Matiranje s kemično obdelavo ima številne dragocene prednosti, omogoča vam, da dobite unikatne in visoko umetniške izdelke, vendar je hkrati okolju škodljiva proizvodnja. V zvezi s tem potekajo intenzivne raziskave za razvoj manj varnih metod matiranja.

Mat površino dobimo z nanašanjem žganih premazov na steklene izdelke, ki posnemajo učinek jedkanja. Prednosti te metode vključujejo odpravo energetsko intenzivne opreme in škodljivih kemičnih spojin. Pomanjkljivost je, da imajo pri tej metodi stekleni izdelki površino, ki ni tako gladka kot pri "pravem" jedkanju. Pred kratkim pa so v ZDA dobili premaze, katerih kakovost ni slabša od premazov za kemično matiranje.

Vse bolj priljubljeni tako pri nas kot v tujini so protipožarni premazi. Negoreče prevleke, ki posnemajo učinek matiranja, dobimo z nanašanjem organskih belih in prosojnih lakov in barv na površino steklenih izdelkov ter polimerov, kot so poliuretanske zmesi. V primerjavi z drugimi metodami matiranja je ta metoda energijsko manj intenzivna in neškodljiva.

Laser spada med alternativne vire energije. Uspešno se uporablja za matiranje steklenih izdelkov. V Veliki Britaniji so razvili metodo za dekoriranje steklenih izdelkov (skodelic, vaz, steklenic itd.) z uporabo laserske tehnologije. Fokusirani laser omogoča pridobivanje linij in posameznih točk s premerom 30 - 100 nm na izdelku. Poleg laserja se za matiranje steklenih izdelkov uporablja ultrazvočna obdelava in graviranje z električnim tokom.

Trenutno v BelGTASM poteka delo na matiranih steklenih izdelkih z detonacijsko metodo in metodo plazemske obdelave (AS ZSSR 1088265). Tako je bila razvita tehnologija za matiranje steklenih izdelkov s plazemskim brizganjem kovin (glej diagram). Za to je bil uporabljen elektroločni plazemski gorilnik UPU-8M s plazemskim gorilnikom GN-5R. Delovni parametri plazemskega gorilnika so bili naslednji: delovna napetost - 32 V, jakost toka - 300 A. Plin za tvorbo plazme je bil argon, katerega pretok je bil 2,5 m3/h pri tlaku 0,25 MPa. Poraba vode za hlajenje -- 10 l/min. Kot rogoznico smo uporabili odpadno bakreno žico premera 1,0 - 2,5 mm.

Bistvo matiranja je naslednje. Staljena kapljica kovine prinese na točko stika s površino steklene podlage toliko toplote, da zmehča površinsko plast. Zaradi znatnega toplotnega šoka do globine 200 - 250 nm se v površinski plasti pojavijo mikrorazpoke, ki se razvijejo v mikrorazpoke. Nanešena plast kovine kot posledica termičnega šoka se skupaj s površinskimi delci stekla samoodlušči. Neprekinjeno polje mikrorazpok tvori visokokakovostno zmrznjeno mat površino.

Za dekoracijo so bili uporabljeni izdelki (kozarci, kozarci za vino, čaše) OJSC Steklarna Krasny May. Pred okraševanjem smo površine steklenih izdelkov razmastili z vatirano palčko, namočeno v aceton ali metanol. Nato smo na izdelek nanesli šablono iz fleksibilne aluminijaste ali bakrene folije. Izdelek s šablono smo namestili na rotacijsko vrtljivo gred in plazemsko popršili z bakrom. Trajanje dekoriranja enega steklenega izdelka je bilo 10–30 s, odvisno od konfiguracije in površine nanesenega vzorca. Po obdelavi s plazmo smo šablono odstranili in površino steklenega izdelka očistili kovinskih ostankov.

Ta način matiranja je energetsko bolj donosen v primerjavi s tradicionalnimi metodami, kot sta peskanje in brušenje z abrazivnimi materiali. Slabosti teh metod vključujejo znatno prašnost delovnega območja in visoko porabo energije. Tako lahko moč električne instalacije doseže 20 kW ali več, moč električnega plazemskega gorilnika pa lahko doseže 9-12 kW. Mat površino tipa "zmrzal", pridobljeno na steklenih izdelkih na tradicionalen način, odlikuje konhoidni prelom in povprečna globina mikro-praznin do 300 - 400 nm. Podobno površino v obliki konhoidnega preloma imajo stekleni izdelki med plazemskim matiranjem. Globina mikrovbodov po samoodluščitvi nanesene kovinske plasti je 300–350 nm.

Glavne prednosti tehnologije matiranja steklenih izdelkov s plazemskim brizganjem so visoka produktivnost, okoljska varnost in možnost uporabe odpadkov kovinske žice. Vse to bo pocenilo proizvodnjo in povečalo njeno konkurenčnost.

Fotografska obdelava stekla omogoča izdelavo prosojnic na steklu, premazanem s fotografsko emulzijo. Poleg tega lahko tiskanje fotografij izvedete na površino stekla z nanosom slik s silikatnimi barvami in njihovim fiksiranjem z žganjem. Obstaja tudi taka metoda: risbe in slike se s fotoprocesom prenesejo na steklo, prekrito z zaščitno fotoobčutljivo folijo, ki je odporna na fluorovodikovo kislino.

Lustracija ali iridescenca je nanos brezbarvne ali obarvane, prozorne neizbrisne plasti na stekleno površino. Postopek je sestavljen iz dejstva, da se močno segreto steklo zaplini v posebni komori s hlapi kovinskih spojin in se nato počasi ohladi. S to metodo lahko dobite različne, dekorativne učinke.

Posebni silikatni svinčniki, s katerimi rišemo po steklu, vsebujejo topljive barve. Rišejo na steklo, ki je bilo predhodno matirano z abrazivnim prahom. Po končanem dizajnu se potiskano steklo žge in nato ohladi. Posledično se barva zlije s steklom in ohrani vso ekspresivnost in svetlost barv.

Zelo zanimiv material za uresničevanje oblikovalskih idej je tako imenovano float steklo ali steklo, sestavljeno iz več plasti. Za delo z njim obstajajo različne tehnologije in možnosti, vendar delo s takim steklom ni enostavno: ta material ne odpušča najmanjših napak in netočnosti. Na splošno je sestavljen iz dejstva, da se steklena masa vlije v kopel staljenega kositra, po kateri ohlajena masa dobi popolnoma ravno površino, ki ne zahteva brušenja ali poliranja. Ta tehnologija je omogočila pravo revolucijo v proizvodnji stekla in je danes zelo priljubljena po vsem svetu.

Modna postaja tudi uporaba tako imenovanega vgradnega ali ploščnega stekla v notranjem oblikovanju. Njegova tehnologija je človeštvu znana že več deset stoletij, danes pa oblikovalcem odpira nove priložnosti. S pomočjo keramičnega stekla nastajajo steklene "poslikave" in celo celi arhitekturni objekti.

Steklarji se v zadnjem času pogosto poslužujejo tehnologije »fuzinga« – sintranja (povezovanje več steklenih elementov v peči) in poljubnega oblikovanja stekla. Postopek taljenja in tehnologija sintranja sta sestavljena iz več delovnih korakov. Steklo se najprej segreje na želeno temperaturo, nato pa se nekaj časa vzdržuje (tako imenovana faza "clinjenja") na isti ravni in močno zniža (faza "hitrega ohlajanja") na raven tik nad temperaturo žarjenja. Nato je treba, kot pravijo mojstri, "sprostiti napetost" v kozarcu in ga postopoma ohladiti na sobno temperaturo. Seveda kompetentna izvedba vseh teh stopenj zahteva veliko izkušenj in praktičnega znanja.

Obstaja še ena zanimiva tehnologija obdelave stekla - litje, znano tudi kot Murano steklo. Za ulivanje steklenih delov iz njega se uporabljajo kovinski kalupi, v spodnjem delu katerih so reliefne vdolbine. V te vdolbine se vlije staljeno barvno steklo, ki se nato prekrije s plastjo prozornega stekla. Za razliko od stekla v tehniki »sintranja« je vzorec na muranskem steklu omejen na kovinski kalup, s katerim je bilo izdelano. Auth. - komp. Khrustaleva S. Steklo v notranjosti. - Sankt Peterburg: "DILYA", 2005. - 192 str.

Torej, steklo ima lastnosti, kot so trdnost, disperzija, transparentnost, barvna fleksibilnost, lahko se uporablja ne samo za svetilke, ampak tudi za pohištvo, okna, tla in stopnice. Steklo je lahko energijsko varčno, lepljeno, lepljeno, kaljeno, sončno, barvano, armirano, vzorčasto, polirano. Tudi danes obstaja veliko obdelav stekla, zahvaljujoč katerim steklo pridobi nove lastnosti.