Prelucrarea artistică a sticlei și decorarea acesteia pe cana „vitraliu. Lucrare de diplomă: O serie de lucrări „Flori” în tehnica prelucrării artistice a sticlei Prelucrarea sticlei: serviciile noastre

1.3 Tehnici de prelucrare și decorare artistică a sticlei

Producătorii de sticlă disting între trei tehnologii de prelucrare a sticlei: „fierbinte”, „caldă” și „rece”. Diferența constă în temperatura la care are loc prelucrarea. Deci, în primul caz, cu metoda „fierbinte”, sticla este prelucrată în cuptoare la temperaturi de peste 1100 ° C, sticla „caldă” este prelucrată la o temperatură de 600-900 ° C, iar metoda „rece” implică lucrul cu sticlă la temperatura camerei - în exemplele includ fabricarea de sticlă colorată sau colorată, sculptura în sticlă și gravarea.

Prelucrarea sticlei se poate face in mai multe moduri, atat mecanice cat si chimice: gravura, nisip, gravura. Poate fi și prelucrare fotografică, lustring sau irizare, precum și desen pe sticlă cu creioane speciale.

Gravura se realizează de obicei pe sticlă transparentă (suprapunere sau sticlă din mai multe straturi). Este gravat cu un cutter, un disc rotativ de cupru sau abraziv sau un burghiu. Acest lucru face posibilă obținerea unui model sau a unei imagini pe sticlă sub forma unui contrarelief superficial cu o suprafață mată, care conferă produsului o frumusețe deosebită, iar modelul - claritate și expresivitate. Un model elegant poate fi realizat prin așa-numita ghiloșă - aplicarea unui model de linii subțiri care se intersectează pe sticlă. O altă modalitate de a sculpta sticla este tăierea cu diamant. Se realizează printr-o roată abrazivă rotativă cu un ornament sau un model sub formă de caneluri triedrice. Acest lucru vă permite să oferiți paharului o strălucire adevărată de diamant. Fațetarea diamantelor se mai numește și tăierea produselor din sticlă cu fețe plate care se intersectează (similar cu tăierea diamantelor naturale). Gravarea cu abrazivi conferă produselor din sticlă un efect tridimensional. Dezavantajul acestei metode de prelucrare a sticlei este modelul tipic - o canelură conică, un cerc și figuri similare.

Sablarea sticlei se realizează cu un aparat special, care, folosind aer comprimat, furnizează un jet de nisip pe suprafața de tratat. Textura rezultată depinde de mărimea granulelor de nisip: mată sau catifelată, cu granule fine sau grosiere. La sablare, pot fi folosite o varietate de șabloane. Acest lucru vă permite să creați sticlă foarte elegantă, grătare ajurate străpunse de nisip.

Gravura prin sablare vă permite să efectuați un grad ridicat de detaliu și să aplicați desene de orice complexitate, până la reproducerea fotografiilor. Sablarea cu fotomască poate produce sculpturi într-o singură etapă și complexe în mai multe etape. Pentru a obține un efect tridimensional frumos, este suficient să ștergeți secvențial, unul câte unul, părțile corespunzătoare ale șabloanelor. Tehnologia sablare poate fi folosită și pentru a crea un „voal” opac pe suprafața sticlei.

Tehnologia de a crea o imagine tridimensională detaliată în interiorul sticlei în sine folosind un fascicul laser este foarte interesantă. Sticla transmite lumina în domeniul vizibil, dar când fasciculul laser este focalizat în interior, începe să absoarbă energia pulsului laser. Folosind un laser, artistul face ca în interiorul sticlei să apară puncte mici, precum diamantele mici, fără a deteriora suprafața. În punctul de focalizare, structura moleculară a substanței se modifică, formând un punct care reflectă lumina în toate direcțiile. Materialul este bombardat cu impulsuri laser conform desenului artistului, iar zeci de mii de puncte se combină pentru a forma o imagine magică. Întregul proces este controlat de calculator.

Gravura cu laser vă permite să obțineți un grad ridicat de detaliu al modelului.

Există o altă opțiune - sticlă, colorată în masă. Transparența și culoarea pot varia aici și, cu utilizarea mai multor aliaje, pot fi create compoziții unice care combină o gamă de culori și nuanțe sau compoziții tridimensionale multistratificate atunci când desenele sunt plasate între straturi de sticlă transparentă.

Gravarea este o metodă chimică de tratare a unei suprafețe de sticlă cu acid fluorhidric gazos sau soluții de acid fluorhidric și sărurile sale. Cu ajutorul acestei tehnologii se obțin suprafețe mate, diverse modele - contur sau relief, precum și o combinație colorată de ochelari colorați (prin gravarea profundă a straturilor de sticlă). Există o metodă de gravare a culorii - în acest caz, un model este aplicat pe sticla unei compoziții speciale cu o perie cu o pastă care conține diferiți oxizi de metal. Sticla este apoi arsă, fixând designul și dezvăluind culoarea. Așa se obțin imagini de siluetă, diverse variații și tranziții de culoare.

Gravarea acidă, tăierea manuală a sticlei cu instrumente de gravură și tăierea cu diamante sunt metode alternative de prelucrare artistică a sticlei. Acestea sunt limitate în profunzime și necesită abilități mari de gravură, dar vă permit să creați adevărate opere de artă pe sticlă.

Opțiuni pentru compoziții pe bază de acid fluorhidric:

Acid fluorhidric 50%. Prelucrarea se realizează conform următoarei tehnologii. Sticla este asezata intr-un cadru din sipci de lemn, de sub care se intind doua straturi de folie de polietilena. O mică mărgele de plastilină este făcută de-a lungul marginii paharului. Deasupra se toarnă un strat subțire de soluție de acid fluorhidric și se păstrează 5-10 s. la o temperatură a soluţiei de 30-40 °C. După aceea, paharul se spală cu o soluție 5% de sifon (calcinat), apoi cu apă. 2. Acid fluorhidric - 12 ore, sulfat de bariu - 10 ore, fluorură de amoniu - 10 ore.Umpleți suprafața sticlei cu un strat subțire de soluție. Imediat ce soluția se usucă, suprafața este spălată cu o soluție de sodă 5%, apoi cu apă. În 25 de părți de apă distilată se dizolvă 1 parte de gelatină și se adaugă 2 părți de fluorură de sodiu (potasiu). Sticla curată este acoperită cu această soluție, uscată. Apoi suprafața este turnată cu acid clorhidric 6%. Timp de procesare 40-50 s, temperatura aproximativ 18 °C. După aceea, paharul este spălat bine cu apă. Se toarnă pe pahar cu un strat subțire de 12 părți de fluorură de sodiu. Separat, se amestecă 30 de părți de apă, 30 de părți de alcool etilic și 4 părți de acid acetic glacial. Această soluție se toarnă pe o suprafață stropită cu fluorură de sodiu. Timp de procesare 30-40 s, temperatura aproximativ 18°C. După procesare, paharul este spălat bine cu apă. Trebuie remarcat faptul că în ultimele două rețete se formează acid fluorhidric în urma reacției. Ea este cea care otrăvește paharul, făcându-l mat. Există, de asemenea, o rețetă dovedită în care acidul fluorhidric și sticla lichidă sunt absente. Include două soluții. Soluția A: în 35 de părți de apă distilată, se dizolvă 8 părți de clorură de sodiu (sare comună) și 0,7 părți de sulfat de potasiu. Soluția B: Se dizolvă 1,5 părți de clorură de zinc și 6,5 părți de acid clorhidric în 50 de părți de apă distilată. Soluția B se toarnă în soluția A în porții mici și se amestecă continuu. Compoziția se aplică pe paharul preparat și se incubează timp de 30 de minute. Apoi paharul este spălat bine. Folosind sticlă mată, puteți face diverse „draperii”. Sticla se spală bine cu săpun și se usucă. De-a lungul marginii superioare este lipită o bandă izolatoare largă (clorură de vinil). Mai jos, făcând un pas înapoi cu 3-4 cm, lipiți o bandă îngustă de bandă izolatoare. Se prepară un compus de siguranță: în 20-30 de părți de parafină topită se introduc 70 de părți de kerosen (cu atenție - inflamabil!). Cu o ștampilă de cauciuc (puteți folosi o parte dintr-o rolă de cauciuc pentru rularea modelelor în timpul lucrărilor de vopsire), se aplică un model între benzile izolate cu un compus de protecție. Apoi, de-a lungul marginii sticlei și partea superioară a benzii izolatoare late, se face o rolă de plastilină. Sticla este pusă în baie. Un strat subțire de soluție este turnat pe suprafața delimitată de rolă și partea vopsită a sticlei este gravată. „Perdeaua” pentru o legare este gata. „Tul” pe întregul plan al sticlei este realizat folosind rola de cauciuc deja menționată pentru moletarea unui model în timpul lucrărilor de vopsire. Alegeți o rolă cu cel mai mic model. Puteți împărți unele părți mari de pe rolă cu un cuțit ascuțit în altele mici. Pregătiți sticla și compoziția de protecție. La aceasta din urmă se adaugă o cantitate mică de orice vopsea întunecată solubilă în grăsimi (pentru ca modelul să fie ușor de văzut). Cu o rolă de cauciuc, sticla este acoperită cu un model dintr-o compoziție de protecție în mai multe treceri. Uneori este logic să faceți una sau două treceri la un unghi de 90 ° față de cea originală (pentru o mai mare originalitate a desenului). Sticla este tăiată în jurul marginii cu o rolă de plastilină și plasată într-o baie de gravare. După procesare, compoziția de protecție este spălată cu acetonă. Apoi paharul se spală cu săpun. „Tul” este gata.

Gravura pe sticlă Hopkins

O rețetă bună pentru prepararea unei cantități mici de lichid de decapare este dată de A. Hopkins în „Scientific American”: 24 acid fluorhidric, 60 sifon cristalin (în pulbere), 10 cm3 apă. Cel mai bine este să utilizați acest lichid de gravare în felul următor: mai întâi, sticla este curățată temeinic de orice murdărie. Apoi locul de matusit este inconjurat de o bordura de masa de ceara, compusa din ceara, untura, colofoniu si asfalt (in pulbere), amestecate intre ele. Marginea împiedică scurgerea lichidului de decapare pe acele părți ale suprafeței de sticlă care nu doresc să se mureze. Sticla este mai întâi expusă (pentru câteva minute) la o soluție obișnuită de decapare (soluție de acid fluorhidric 1:10), care este apoi scursă. După aceea, suprafața de sticlă se spală cu apă și se usucă cât mai bine posibil cu un burete sau vată. Sticla este apoi supusă lichidului de decapare de mai sus, care este turnat pe sticlă până când formează un strat gros. Lichidul se lasa pe pahar timp de o ora, dupa care se scurge si se spala suprafata cu apa. Apa se lasa pe pahar pana se formeaza o pelicula subtire de silicat. Acest film este curățat, iar suprafața de sticlă este spălată din nou cu apă și marginea de ceară este îndepărtată.

Gravura pe sticlă după Calliete

Unele substanțe se lipesc de sticlă atât de strâns încât, dacă încercați să le separați, fulgii de sticlă sunt rupți cu ei. Acest fapt a atras atenția profesorului francez Callete în timp ce studia metoda de lipire a sticlei pe metale.

Metoda de lipire inventată de el la acea vreme este folosită la atașarea robinetelor și a altor dispozitive metalice la tuburile de sticlă destinate conducerii gazelor de înaltă presiune. Pentru a lipi o bucată de metal pe un tub de sticlă, este suficient să-l argintii pe acesta din urmă pentru a-l face conductor de electricitate, iar apoi să pui pe partea argintită un inel de cupru galvanic, la care poate fi lipit orice metal. staniu. Cuprul galvanic aplicat în acest fel se lipește de sticlă atât de ferm încât, dacă nu vor să-l îndepărteze, odată cu el sunt rupte bucăți de sticlă.

Gravura pe sticlă după Kampmann

O metodă și mai simplă a fost propusă de Kampmann la Viena. La prepararea lichidului de decapare, acesta din urma foloseste ustensile din lemn ale caror parti de fier (cercuri etc.) sunt protejate de actiunea coroziva a vaporilor acizi printr-un strat de lac asfaltic.

Acest vas este umplut până la 1/5 din volum cu acid fluorhidric puternic, care este parțial neutralizat prin adăugarea atentă și treptată a câtorva cristale de sifon. Apoi mai adauga putin sifon cu o spatula mica de lemn. Se adaugă sifon până când amestecul începe să facă spumă și se îngroașă suficient încât să se lipească de o spatulă de lemn. Având în vedere faptul că vaporii acizi sunt foarte nocivi pentru sănătate, această operațiune trebuie efectuată în aer liber, astfel încât vaporii să fie îndepărtați rapid. Conținutul cazanului constă acum din clorură de sodiu și acid fluorhidric neutralizat. Amestecul se toarnă într-o cană de lemn și se diluează cu apă, în cantitate de 5-10 ori mai mare decât volumul său, în funcție de ce putere doresc să obțină lichidul de decapare. Nu se recomandă utilizarea amestecului într-o formă prea concentrată, deoarece în acest caz suprafața de sticlă în timpul gravării se dovedește a fi neuniformă, cu granulație grosieră și presărată cu cristale mici. Dacă, pe de altă parte, lichidul de decapare este prea diluat cu apă, suprafața sticlei va fi mai degrabă transparentă decât opaca. Ambele deficiențe pot fi corectate cu ușurință: dacă soluția este prea puternică, atunci trebuie să adăugați o cantitate mică de acid fluorhidric, parțial neutralizat cu sifon.

Gravarea sticlei cu căptușeală

Până acum, s-a presupus că utilizarea sărurilor de clorură scumpe este necesară pentru mordantul din sticlă mată. Recent, A. Liner a descoperit că este posibil să se prepare un lichid de decapare relativ ieftin fără săruri clorurate. „Polytechnisches Journal” conține următoarele două rețete ale sale:

a) Se prepară mai întâi două soluții: Soluția I, constând din 1 parte de sifon în 2 părți de apă caldă și Soluția II, constând din 1 parte de potasiu în 2 părți de apă caldă. Ambele soluții I și II sunt amestecate și se adaugă la amestec 2 părți de acid fluorhidric concentrat, apoi Soluția III, constând din 1 parte de sulfat de potasiu în 1 parte de apă.

b) A doua rețetă constă din următoarele componente: 8 apă, 4 potasiu, 1 acid fluorhidric dizolvat și 1 sulfat de potasiu. Acest amestec este tratat cu acid clorhidric și potasiu până când obține gradul dorit de finisaj mat pe piesa de sticlă de testat.

Mating

În prezent, au fost dezvoltate mai multe metode moderne de matizare a produselor din sticlă care nu sunt incluse în GOST 24315-80. În această privință, vom lua în considerare atât metodele tradiționale, cât și cele netradiționale de covoraș. Ne propunem să clasificăm toate metodele de matare în funcție de metoda de prelucrare. Această clasificare se compară favorabil cu cea existentă și include cinci grupuri:

Materare prin prelucrare;

Covoare prin tratament chimic;

Aplicarea straturilor de ardere mate;

Aplicarea de straturi mate care nu arde;

Covorașe folosind surse alternative de energie.

Matirea prin tratament chimic, în funcție de metoda de aplicare a compușilor de fluor pe suprafața sticlei, ne-am propus să subdivizăm în șase grupe:

Matizarea cu paste;

Mating in solutie;

Matirea cu vapori de acid fluorhidric;

Matirea prin imprimare;

Matiere cu tehnică pantografică și ghiloș;

Covoraș uscat.

Matarea cu paste este folosită pentru decorarea articolelor de uz casnic din sticlă ca metodă auxiliară, de exemplu, pe lângă lustruire. Compoziția pastelor include de obicei fluorură acidă de amoniu sau potasiu ca componentă principală, iar ca auxiliare - sulfat de bariu și dextrină.

Covorarea prin tratament chimic are o serie de avantaje valoroase, vă permite să obțineți produse unice și extrem de artistice, dar în același timp este o producție dăunătoare mediului. În acest sens, se desfășoară cercetări intense pentru a dezvolta metode de mată mai puțin sigure.

O suprafață mată se obține prin aplicarea unor straturi de ardere pe produse din sticlă care imită efectul de gravare. Avantajele acestei metode includ eliminarea echipamentelor consumatoare de energie și a compușilor chimici nocivi. Dezavantajul este că prin această metodă produsele din sticlă au o suprafață care nu este la fel de netedă ca în cazul gravării „adevărate”. Recent, totuși, în SUA s-au obținut acoperiri a căror calitate nu este inferioară acoperirilor chimice mate.

Din ce în ce mai populare atât în ​​țara noastră, cât și în străinătate sunt acoperirile fără foc. Acoperirile care imit efectul de mată sunt obținute prin aplicarea de lacuri și vopsele organice albe și translucide pe suprafața produselor din sticlă, precum și polimeri precum compozițiile poliuretanice. În comparație cu alte metode de mat, această metodă este mai puțin consumatoare de energie și inofensivă.

Laserul aparține surselor alternative de energie. Este folosit cu succes pentru matularea produselor din sticlă. În Marea Britanie, a fost dezvoltată o metodă de decorare a produselor din sticlă (cești, vaze, sticle etc.) folosind tehnologia laser. Un laser focalizat face posibilă obținerea de linii și puncte individuale cu un diametru de 30 - 100 nm pe produs. Pe lângă laser, procesarea cu ultrasunete și gravarea cu curent electric sunt folosite pentru a mata produsele din sticlă.

În prezent, în BelGTASM se lucrează la matizarea produselor din sticlă prin metoda detonării și metoda de tratare cu plasmă (AS USSR 1088265). Astfel, a fost dezvoltată o tehnologie de matuire a produselor din sticlă prin pulverizarea cu plasmă a metalelor (vezi diagrama). Pentru aceasta, a fost folosită o lanternă cu plasmă cu arc electric UPU-8M cu o lanternă cu plasmă GN-5R. Parametrii de funcționare ai pistolului cu plasmă au fost următorii: tensiune de funcționare - 32 V, puterea curentului - 300 A. Gazul de formare a plasmei a fost argon, al cărui debit a fost de 2,5 m3/h la o presiune de 0,25 MPa. Consum de apă pentru răcire - 10 l/min. Sârmă de cupru reziduală cu un diametru de 1,0 - 2,5 mm a fost folosită ca metal mat.

Esența matei este următoarea. Picătura de metal topit aduce la punctul de contact cu suprafața substratului de sticlă o cantitate suficientă de căldură pentru a înmuia stratul de suprafață. Ca urmare a unui șoc termic semnificativ la o adâncime de 200 - 250 nm, apar microfisuri în stratul de suprafață, dezvoltându-se la microclivaj. Stratul de metal depus ca urmare a șocului termic, împreună cu particulele de suprafață de sticlă, se auto-exfoliază. Un câmp continuu de micro-clivaj formează o suprafață mată de înaltă calitate, asemănătoare înghețului.

Pentru decorare s-au folosit produse (pahare, pahare de vin, pahare) ale OJSC Krasny May Glassworks. Înainte de decorare, suprafețele produselor din sticlă au fost degresate cu un tampon de bumbac înmuiat în acetonă sau metanol. Apoi, pe produs a fost aplicat un șablon din folie flexibilă de aluminiu sau cupru. Produsul cu un șablon a fost montat pe un turneu rotativ și plasmă pulverizată cu cupru. Durata decorarii unui produs din sticlă a fost de 10-30 s, în funcție de configurația și suprafața modelului aplicat. După tratamentul cu plasmă, șablonul a fost îndepărtat și suprafața produsului din sticlă a fost curățată de reziduurile metalice.

Această metodă de maturi este energetic mai profitabilă în comparație cu metodele tradiționale precum sablare și șlefuire cu materiale abrazive. Dezavantajele acestor metode includ praful semnificativ al zonei de lucru și consumul ridicat de energie. Astfel, puterea unei instalații electrice poate ajunge la 20 kW sau mai mult, iar puterea unei pistolețe electrice cu plasmă poate ajunge la 9-12 kW. Suprafața mată de tip „îngheț”, obținută pe produse din sticlă în mod tradițional, se remarcă printr-o fractură concoidală și o adâncime medie a micro-blankurilor de până la 300 - 400 nm. O suprafață similară sub forma unei fracturi concoidale are produse din sticlă în timpul materii cu plasmă. Adâncimea micro înțepături după auto-peeling a stratului de metal depus este de 300-350 nm.

Principalele avantaje ale tehnologiei materii sticlăriei prin pulverizare cu plasmă sunt productivitatea ridicată, siguranța mediului și posibilitatea utilizării deșeurilor de sârmă metalică. Toate acestea vor reduce costul de producție și vor crește competitivitatea acestuia.

Prelucrarea fotografică a sticlei face posibilă producerea de folii transparente pe sticlă acoperită cu emulsie fotografică. În plus, imprimarea foto poate fi efectuată pe suprafața sticlei prin aplicarea imaginilor folosind vopsele pe silicat și fixarea lor prin ardere. Există și o astfel de metodă: desenele și imaginile sunt transferate pe sticlă acoperită cu o peliculă fotosensibilă de protecție care rezistă acidului fluorhidric prin fotoproces.

Lustrația, sau irizația, este aplicarea unui strat incolor sau colorat, transparent, indelebil, pe suprafața sticlei. Procesul constă în faptul că sticla puternic încălzită este fumigată într-o cameră specială cu vapori de compuși metalici și apoi se răcește lent. Cu această metodă, puteți obține diverse efecte decorative.

Creioanele speciale de silicat, care sunt folosite pentru a desena pe sticlă, conțin vopsele fuzibile. Ele desenează pe sticlă, supuse în prealabil la mată cu pulbere abrazivă. După ce proiectarea este finalizată, sticla imprimată este arsă și apoi răcită. Drept urmare, vopseaua fuzionează cu sticla, păstrând toată expresivitatea și luminozitatea culorilor.

Un material foarte interesant pentru implementarea ideilor de design este așa-numita sticlă float, sau sticla formată din mai multe straturi. Pentru a lucra cu el, există diverse tehnologii și oportunități, dar lucrul cu o astfel de sticlă nu este ușor: acest material nu iartă cele mai mici greșeli și inexactități. În general, constă în faptul că masa de sticlă este turnată într-o baie de staniu topit, după care masa răcită primește o suprafață perfect plană, care nu necesită nicio șlefuire sau lustruire. Această tehnologie a făcut posibilă realizarea unei adevărate revoluții în producția de sticlă și astăzi este foarte populară în întreaga lume.

Folosirea așa-numitei sticle construite sau gresie în designul interior devine și ea la modă. Tehnologia sa este cunoscută omenirii de câteva zeci de secole, dar astăzi deschide noi oportunități pentru designeri. Cu ajutorul sticlei gresie, se creează „pictura” pe sticlă și chiar obiecte de arhitectură întregi.

Recent, artiștii din sticlă folosesc adesea tehnologia „fuzionarii” - sinterizarea (conectarea mai multor elemente de sticlă într-un cuptor) și sticlă cu formă liberă. Procesul de topire și tehnologia de sinterizare constau din mai multe etape de lucru. Mai întâi, sticla este încălzită la temperatura dorită, apoi menținută (așa-numita fază de „languishing”) la același nivel pentru o perioadă de timp și redusă brusc (faza de „răcire rapidă”) până la un nivel chiar peste temperatura de recoacere. Apoi, după cum spun maeștrii, este necesar să „eliberați tensiunea” din sticlă și să-l răciți treptat la temperatura camerei. Desigur, implementarea competentă a tuturor acestor etape necesită multă experiență și cunoștințe practice.

Există o altă tehnologie interesantă de prelucrare a sticlei - turnarea, cunoscută și sub numele de sticlă de Murano. Pentru turnarea pieselor de sticlă din acesta, se folosesc matrițe metalice, în partea inferioară a cărora există adâncituri de relief. În aceste adâncituri se toarnă sticlă colorată topită, care este apoi acoperită cu un strat de sticlă transparentă. Spre deosebire de sticla din tehnica „sinterizarii”, modelul de pe sticla de Murano se limiteaza la matrita metalica cu care a fost realizata.

Deci, sticla are proprietăți precum rezistența, dispersia, transparența, flexibilitatea culorii, poate fi folosită nu numai pentru lămpi, ci și pentru mobilier, ferestre, podele și scări. Sticla poate fi economisitoare de energie, laminată, laminată, călită, protecție solară, vopsită, armată, modelată, lustruită. De asemenea, astăzi există multe tratamente pe sticlă, datorită cărora sticla capătă noi proprietăți.


Capitolul II. Etapele tezei


5) țesut. Pentru a ajunge la munca tehnică, ar trebui să cunoașteți tehnicile de bază de țesut. Pe baza acestora, puteți crea un produs foarte individual sau puteți dezvolta propriul stil de lucru. tehnologia materialului de prelucrare a tapiseriei · Fixarea bătăturilor pe un fir de urzeală comun. Firele de bătătură de diferite culori, care provin din părți opuse, sunt aduse la un fir de urzeală comun și fixate alternativ pe acesta (...

Costul lor scăzut, disponibilitatea economică, rezistența chimică ridicată în cei mai obișnuiți reactivi chimici și medii gazoase, duritatea ridicată și simplitatea comparativă a producției industriale. Ochelari de borat. Anhidrita boric sticloasa se obtine usor prin simpla topire a acidului boric la 1200-1300°C. Datorită proprietăților sale excelente de izolare electrică și...





Prin ferestre, va proteja cu ușurință o persoană de incendiu și unele accidente provocate de om. Sticla laminată este una dintre componentele termopanului termopan. Laminarea nu servește la creșterea rezistenței sticlei, funcția sa principală este de a împiedica fragmentele să zboare în direcții diferite, prin expunerea unei pelicule elastice. De asemenea, merită remarcat faptul că sticla laminată protejează bine de...




Locul central al mesei este ocupat de vatra lancei din cenusa si alte deseuri de ardere, este destinat capacul inferior sau cuibul vatra (uneori sunt prevazute si doua focare). O forjă destinată forjării artistice este de obicei realizată cu o locație centrală a vetrei. Dimensiunile cuibului sunt determinate de scopul vetrei și de dimensiunile pieselor de prelucrat încălzite. Cuibul central are un plan rotund sau pătrat...

AGENȚIA FEDERALĂ PENTRU EDUCAȚIE

INSTITUȚIE DE ÎNVĂȚĂMÂNT DE STAT

ÎNVĂŢĂMÂNT PROFESIONAL SUPERIOR

UNIVERSITATEA PEDAGOGICĂ DE STAT BASHKIR IM. M. AKMULLY

LUCRARE DE CALIFICARE FINALA

O serie de lucrări „Flori” în tehnica prelucrării artistice a sticlei

Ilyasova Iraida Irekovna


INTRODUCERE

CAPITOLUL I. ÎNTREBĂRI DE ISTORIA ŞI TEORIA OPEREI DE ARTĂ STICLĂ

1.2 Proprietăți și tipuri de sticlă

1.3 Tehnici de prelucrare și decorare artistică a sticlei

CAPITOLUL II. PROGRESUL LUCRĂRII LA REALIZAREA TEZEI: O SERIE DE LUCRĂRI „FLORI” ÎN TEHNICA MATERIEI STICULUI CU PASTA

3.2 Metodologia de creare a unei imagini artistice de către elevii liceului

3.3 Schema lecției

CONCLUZIE

APENDICE


Introducere

Decorativitatea strălucitoare și expresivitatea emoțională a bijuteriilor, a detaliilor interioare și a altor produse din sticlă realizate în diverse tehnici de prelucrare artistică a acestui material le fac deosebit de atractive într-un interior modern.

Această direcție este foarte interesantă cu o varietate de tehnici de execuție și metode de lucru. Produsele realizate prin glazură artistică din sticlă ocupă locul de mândrie în casele noastre printre alte creații umane, deoarece sunt unice, originale și irepetabile.

În timpul nostru, dezvoltarea tehnologiilor de producție a sticlei binecunoscute este doar începutul unor noi căutări promițătoare pentru artiști-designeri în domeniul sticlei de artă.

În pedagogie, există o problemă a stăpânirii zonelor moderne de arte și meșteșuguri de către școlari, ale căror rezultate pot fi utilizate în interiorul propriei case.

Relevanța lucrării de diplomă constă în faptul că prelucrarea artistică a sticlei este în stadiul actual un tip de arte și meșteșuguri foarte popular, printre artiștii profesioniști și pasionați de creativitatea artistică și decorativă.

Scopul muncii noastre este de a stăpâni tehnologia gravării vaselor de sticlă pentru interior.

Pentru a atinge obiectivul, am rezolvat următoarele sarcini:

Să studieze trăsăturile sticlei și prelucrării artistice a sticlei sub aspect istoric;

Luați în considerare tendințele moderne și tipurile de tehnici de gravare pe sticlă;

Familiarizați-vă cu opțiunile de utilizare a tehnicii de gravare a sticlei într-un interior modern;

Obiectul de studiu: arte și meserii.

Subiect de cercetare: procesul de gravare a vaselor de sticlă în tehnica maturii sticlei cu o pastă.

Au fost utilizate următoarele metode de cercetare:

Teoretic: a fost analizată și studiată literatura specială și metodică.

Empiric: au fost luate în considerare și stăpânite metode tehnologice de gravare pe sticlă, ceea ce a făcut posibilă dezvăluirea expresivității produsului și realizarea unei serii de lucrări „Flori”.

Semnificația teoretică a studiului constă în faptul că trăsăturile istorice și moderne ale gravurii pe sticlă au fost studiate.

Semnificația practică este că a fost realizată o serie de lucrări „Flori” în tehnica glazurării sticlei cu pastă și au fost elaborate recomandări metodologice pentru lucrul în cerc în tehnica picturii artistice pe sticlă, care le va permite elevilor să stăpânească un aspect interesant și direcție incitantă de artă și meșteșuguri.

Lucrarea constă din: o introducere, trei capitole, o concluzie, o listă de referințe și o anexă.


Capitolul I. Întrebări de istoria și teoria prelucrării artistice a sticlei

1.1 Etape istorice ale dezvoltării și formării producției și prelucrării sticlei

Sticla este cunoscută omului de mai bine de cinci milenii. Oamenii de știință sugerează că olarii antici au fost printre primii care s-au familiarizat cu sticla artificială: în timpul arderii, un amestec de sifon și nisip ar putea ajunge pe produsul de lut, iar pe suprafața produsului s-a format o peliculă vitroasă. Potrivit unei alte legende, primii oameni care s-au familiarizat cu sticla au fost negustorii care au călătorit cu caravana prin deșertul arab. Printre alte mărfuri, transportau sifon, iar, oprindu-se pentru noapte, au înconjurat focul cu saci de sifon pentru ca vântul să nu-l stingă. Trezindu-se dimineața, au fost surprinși să constate că sifonul... s-a transformat în bucăți de sticlă. În ciuda ponderii posibile a ficțiunii - o legendă este o legendă - din punctul de vedere al oamenilor de știință, într-un set unic de circumstanțe, așa ceva s-ar putea întâmpla foarte bine: nisipul se topește la o temperatură de 1710 ° C, dar când se adaugă sifon la acesta, punctul de topire scade semnificativ (până la 720 ° FROM). Interesant este că în Mesopotamia, arheologii au descoperit unul dintre cele mai vechi produse din sticlă - mărgele de sticlă datând din aproximativ 2450 î.Hr. e., care, datorită metodei de fabricație, fac această legendă destul de asemănătoare cu adevărul: mărgelele erau fragmente dintr-un bloc mare de sticlă lucrat cu piatră.

Potrivit unui studiu științific, egiptenii și locuitorii Orientului Mijlociu, care au trăit în jurul mileniului III-IV î.Hr., au fost primii care au învățat să facă sticla. e .. Primul pahar a fost gătit în oale pe foc sau în cuptoare, la fel cum se gătește tocanita obișnuită. Așa-numita încărcătură a fost plasată în vas - o pulbere dintr-un amestec de nisip, sodă sau cenușă, adăugând cretă, dolomit, feldspat ca impurități. Calitățile viitoarei sticle - rezistență, transparență, culoare, rezistență chimică - au depins puternic de calitatea și metoda de preparare a încărcăturii. De exemplu, un amestec de nisip și sodă a făcut posibilă obținerea de sticlă tulbure nu foarte transparentă, solubilă chiar și în apă obișnuită, dar când a fost adăugată alumină la această compoziție, rezistența termică și chimică, rezistența și duritatea sticlei au crescut. Primul pahar pe care omul a învățat să îl producă a fost opac. Cu ajutorul ei, egiptenii au imitat adesea diverse pietre - malachit, turcoaz. Compoziția sticlei se schimbă constant, s-au introdus ingrediente suplimentare în ea - oxizi de plumb și staniu, iar pentru colorare - compuși de mangan și cobalt. Vechii egipteni cunoșteau două metode de prelucrare a sticlei: turnarea plasticului și presarea, cu ajutorul cărora făceau la început doar obiecte mici. Ulterior, când oamenii au ghicit să adauge coloranți celor trei componente (aproximativ 1200 î.Hr.), a apărut sticla colorată. La început era în mare parte albastru, turcoaz sau verde, deoarece a fost făcut prin adăugarea de cupru și fier. La începutul erei noastre, în Egipt a apărut și sticla albastră, colorată cu cobalt.

În acele vremuri, sticla li se părea oamenilor o minune divină: până la urmă, s-a născut din pământ și foc și dădea proprietăți unice, contradictorii: când se topea, era moale, plastică și transparentă, iar când se întărea, devenea tare și cu o suprafață netedă și strălucitoare ... Nu este surprinzător că în timpurile străvechi, sticla era adesea apreciată mai presus de metalele native - aur și argint, iar capacitatea de a o face era considerată o adevărată artă. Și o veche legendă spune chiar că pe vremea împăratului roman Tiberius (42 î.Hr.), când un anume maestru a dezvăluit din greșeală secretul fabricării sticlei care nu se sparge, a trebuit să plătească pentru asta cu viața: împăratul nu dorea un asemenea sticlă. descoperirea de a duce la deprecierea sticlei.

Metodele de lucru ale sticlei au fost îmbunătățite constant. Sursele literare susțin că în timpul săpăturilor din orașele din Italia antică, Pompei și Herculaneum, care au murit în anul 79 d.Hr. e. în timpul erupției Vezuviului s-au găsit sticlă colorată, podele de mozaic, picturi murale și fragmente de vitralii, precum și bucăți de sticlă mată.

La începutul erei noastre, au avut loc schimbări fundamentale în tehnologia de fabricare a sticlei: au apărut ochelari incolori și produse obținute prin suflare. În secolul I d.Hr., a fost inventat tubul de suflat de sticlă, cu ajutorul căruia a devenit posibilă realizarea de mâncăruri simple. Interesant este că unealta sticlarului de mii de ani nu a suferit modificări și nu a suferit îmbunătățiri: și astăzi, meșterii folosesc un tub lung de fier acoperit cu lemn (pentru a nu-și arde mâinile) și ars la un capăt cu un muștiuc, iar la celălalt cu o îngroșare în formă de pară pentru a colecta sticla . Maestrul încălzește capătul tubului de suflare pe foc și îl scufundă în masa de sticlă topită, care se lipește ușor de tub, formând un bulgăre fierbinte. Tubul este apoi îndepărtat rapid din cuptor, iar sticlatorul începe instantaneu să sufle în el de la capătul opus. În bila de sticlă se formează un spațiu gol, care crește pe măsură ce aerul este suflat în ea. În acest fel, au fost create în antichitate și până în prezent se pot realiza aproape orice produse din sticlă - atât sticlărie mici (vaze colorate, boluri, vase, pahare), cât și pahare mari cu oglindă.

În secolele V-VII. În Europa, fabricarea sticlei a atins cea mai mare dezvoltare. Bizanțul a devenit treptat centrul producției mondiale de sticlă, unde meșterii au învățat să creeze nu numai vase frumoase, ci și smalt - bucăți mici de sticlă opaca colorată, din care s-au făcut mozaicuri.

La începutul secolului al XIII-lea. secrete importante ale meșteșugului se aflau în mâinile sticlarilor venețieni, grație mostrelor neprețuite de sticlă orientală aduse de la Constantinopol. Din acel moment, industria sticlei din Veneția a început să se dezvolte și mai repede.

Cu toate acestea, viața maeștrilor nu a fost ușoară: deși nu cunoșteau rivali nici în Italia, nici în Europa, ei înșiși erau sub controlul constant al autorităților. Puterea supremă a interzis exportul de materiale pentru prepararea masei de sticlă și dezvăluie secretele măiestriei în străinătate. Pentru că a încercat să părăsească Veneția, sticlarul emigrant a fost amenințat cu necazuri de neconceput, închisoare și chiar moarte.

La sfârşitul secolului al XIII-lea. cuptoarele de topire a sticlei au fost mutate de pe teritoriul Veneției din afara orașului, la noi micuța insulă Murano. Acolo au apărut bannerele din sticlă „Murano”. Produsele maeștrilor din insula Murano au câștigat foarte repede o mare popularitate. Deja în secolul al XV-lea, sticla de Murano era extrem de apreciată în toată Europa, iar dogii venețieni chiar prezentau produsele Murano - adevărate opere de artă - ca cadouri prețioase oamenilor importanți care vizitau orașul.

În secolul al XVI-lea, sticla de Murano a câștigat faima mondială, care, apropo, a supraviețuit până în zilele noastre. Lucrările artiștilor italieni din acea vreme, care înfățișează mâncăruri venețiene, au supraviețuit până în zilele noastre: vasele uimesc prin imponderabilitate, puritate și transparență și nu se poate decât admira ingeniozitatea artistică a sticlariilor de Murano. Au creat vase de băut sub formă de păsări, balene, tritoni și lei, turnuri clopotnițe și butoaie, bărci mici de sticlă care pot fi văzute acum în muzeele Europei de Vest. Sticla transparentă, incoloră și colorată, a fost decorată cu rozete, măști, umflături sub formă de picături și bule; marginile vaselor au fost ondulate si curbate si decorate cu cozi de pasari si animale, labe, aripi...

Meșterii venețieni au produs vase decorative și alte obiecte artistice din sticlă de cea mai diversă formă și tehnică, pictate cu emailuri, acoperite cu aurire, decorate cu un model de crăpături (trosnet) și fire de sticlă. Totodată, în secolul al XVI-lea producția de sticlă a început să se dezvolte în Spania, Portugalia, Țările de Jos, apoi în Franța, Anglia, Germania și, din păcate, în secolul al XVII-lea. moda produselor venețiene delicate a început să se estompeze, făcând loc sticlei tăiate grele din Boemia și Silezia.

La începutul secolului al XVII-lea. in Franta a inceput sa fie folosita o noua metoda de creare a produselor din sticla - turnarea sticlei oglinda pe placi de cupru, urmata de laminare. Cam în același timp, a fost descoperită o metodă de tratare a sticlei prin gravare (folosind un amestec de spat fluor și acid sulfuric); a început să dezvolte producția de ferestre și sticlă optică.

Iar pentru celebra sticla din Murano, intre timp, au venit zile tragice: la inceputul secolelor al XVII-lea si al XVIII-lea, la cativa ani dupa ce insula a fost ocupata de trupele revolutionare franceze, toate magazinele de sticla de pe insula au fost distruse. Industria sticlei venețiane a început să revină abia la mijlocul secolului al XIX-lea, când un anume avocat Antonio Salviati, cu sprijinul financiar a doi englezi, mari admiratori ai antichității venețiane, a reînființat o fabrică la Murano. Producția de produse magnifice din sticlă a fost reluată în imitarea marilor exemple ale trecutului, iar de atunci interesul pentru sticla venețiană a rămas neclintit în toată lumea: lucrurile cu marca autorului Murano nu numai că nu se demodează, dar sunt apreciate din ce în ce mai mult în fiecare an, în special în rândul cunoscătorilor, participând în mod regulat la licitațiile europene reprezentative.

Iar în Rus', sticla era la un nivel înalt, începând din antichitate. Cu toate acestea, prima fabrică de sticlă din Rusia a fost înființată abia în 1635, lângă Moscova, de către suedezul Elisey Kokht. Anul acesta este considerat data de infiintare a sticlei rusesti. La sfârșitul privilegiului de cincisprezece ani acordat lui Kokht, în apropierea Moscovei au apărut alte câteva fabrici de sticlă: fabrici ale altor antreprenori, dar, din cauza lipsei de sprijin și încurajare adecvată, toate aceste întreprinderi nu au avut prea mult succes și dezvoltare ulterioară. : fabricarea sticlei nu a urmat atunci în Rusia. Reînvierea acestei afaceri a venit abia la începutul secolului al XVIII-lea, când țarul Petru cel Mare a introdus diverse măsuri de stimulare, iar rușii pentru prima dată au început să fie trimiși în străinătate pentru a studia fabricarea sticlei. În plus, în același timp, Petru cel Mare a înființat două fabrici de sticlă deținute de stat lângă Moscova și în districtul Yamburg din provincia Sankt Petersburg și a angajat pentru ele meșteri germani. De atunci, și mai ales din a doua jumătate a secolului al XVIII-lea, dezvoltarea sticlei în Rusia a căpătat un caracter permanent.

În secolul al XVIII-lea. în Rusia s-au răspândit produsele vopsite din sticlă albă lăptoasă sau opal. Pe ele s-au aplicat diverse motive cu email, în cele mai multe cazuri - florale, dar a existat și o pictură de complot. Și la începutul secolelor XVII-XIX. De asemenea, au devenit populare produsele din cristal de plumb cu margine de diamant, care au fost produse de fabrica de sticlă din Sankt Petersburg. Nu au fost doar uimitoare, vase de cristal, ci și vaze, diverse lămpi.

În 1902, Emil Fourko a dezvoltat o metodă pentru desenarea sticlei la mașină. Sticla a fost extrasă din cuptorul de topire a sticlei sub forma unei panglici continue prin role de rulare, a intrat în axul de răcire, unde a fost tăiată în foi individuale. În 1959, Pilkington a dezvoltat o metodă diferită de fabricare a sticlei, așa-numita metodă float. În acest proces, sticla curge din cuptorul de topire într-un plan orizontal, sub forma unei panglici plate, printr-o baie de staniu topit pentru răcire și recoacere ulterioară.

Această metodă a avut o serie de avantaje. Sticla nu avea defecte optice, avea o grosime stabilă și o suprafață de înaltă calitate care nu necesita lustruire suplimentară. În plus, această metodă a făcut posibilă conferirea sticlei unele dintre proprietățile necesare în stadiul producției sale.

În secolul XXI, fabricarea obiectelor din sticlă - de la vase la oglinzi - se realizează prin aceleași trei metode principale: suflare, turnare și presare. Înaltul meșteșug al sticlarilor a primit cea mai mare dezvoltare în designul obiectelor: la urma urmei, posibilitățile plastice, de culoare, tehnologice și de textura ale sticlei sunt cu adevărat nelimitate și permit ca ideea celui mai îndrăzneț al autorului să fie realizată cu strălucire. Iar motivele vintage servesc drept sursă de inspirație pentru multe dintre cele mai importante firme de mobilier și design din lume. Astăzi, sticla își joacă nu doar rolul obișnuit (lămpi, candelabre, numeroase accesorii), ci și un rol foarte neobișnuit: este folosită pentru a face mânere de uși și ferestre, vârfuri de cornișă, întrerupătoare și alte detalii interioare.

Așadar, am oferit un context istoric despre momentul apariției sticlei, despre metodele străvechi de prelucrare, despre oamenii care au promovat arta fabricării sticlei, despre calitatea primei sticle, când a apărut tehnologia de fabricație, cum produsele au fost decorate. Sticla este cunoscută oamenilor din cele mai vechi timpuri. În plus, proprietățile unice ale acestui material îi permit să rămână un material foarte popular pe care oamenii îl folosesc atât în ​​viața de zi cu zi, cât și în cele mai complexe dispozitive moderne.

Sticla este încă folosită pentru a face ferestre, mobilier, detalii interioare și decorațiuni.


1.2 Proprietăți, tipuri de sticlă

Sticla este un lichid solidificat. Cu toate acestea, spre deosebire de majoritatea lichidelor solidificate, sticla are o caracteristică interesantă: nu are proprietățile unei substanțe cristaline în stare solidă.

Compoziția chimică a sticlei este următoarea: aproximativ 70% din sticla este formată din silice (dioxid de siliciu - nisip cuarț alb), 12-16% sodă, 5-12% calcar și dolomit, iar în procentele mici rămase există alte componente. În funcție de predominanța anumitor componente, se disting două grupe de sticlă: sticla soda-calciu-silicată (componentele principale sunt dioxid de siliciu, oxizi de sodiu și calciu) și sticlă borosilicată (conținând bor ca component caracterizator).

În plus, anumite substanțe chimice pot fi adăugate pe sticlă pentru a colora sticla în culoarea dorită sau pentru a modifica alte proprietăți ale sticlei.

De exemplu, o combinație de materii prime excepțional de pure cu un amestec minim de oxizi de fier, titan și crom face posibilă crearea de sticlă care are capacitatea de a transmite razele ultraviolete (este adesea folosită pentru vitrarea spitalelor, instituțiilor pentru copii, sere) - sticla „cuart”, „uviole”. Iar celebra așa-numită sticlă „plumb”, care este lustruită cu grijă la fabricarea bolurilor sau a vazelor, își datorează strălucirea prezenței a aproximativ 18% plumb în ea.

Apropo, cristalul - un fel de sticlă - și-a datorat multă vreme strălucirea impurităților de plumb. Cristalul „Clasic” constă din oxid de plumb 23%, ceea ce conferă veselei din cristal strălucirea caracteristică, jocul de lumină și sunet. Cu toate acestea, experții acordă atenție faptului că plumbul, ca element inert, se evaporă în timp. Acest lucru, în primul rând, este nesigur pentru sănătate, iar în al doilea rând, vesela de cristal, cu dispariția plumbului din compoziția sa, se pătește și se estompează.

Având în vedere aceste deficiențe ale plumbului, astăzi producătorii de cristale stăpânesc noile tehnologii și încearcă să înlocuiască plumbul cu alte elemente. De exemplu, specialiștii cehi au dezvoltat un secret unic pentru producția de sticlă de cristal, care implică adăugarea de metale din grupa platinei și o cantitate mică de potasiu și sodiu la topitura de sticlă (pentru a face materialul mai plastic). Datorită acestui fapt, produsele din cristal dobândesc rezistența și plasticitatea necesare. Tehnologiile speciale fac posibilă producerea chiar și a unui cristal „pulsator” special: atunci când este comprimat, o formă subțire de plastic este deformată și apoi își recapătă forma inițială.

În plus, produsul trebuie să aibă o dispersie bună, deoarece este dispersie - refracția razei solare prin grosimea sticlei și descompunerea acesteia în culorile curcubeului - acesta este singurul indicator fizic care distinge sticla obișnuită de cristal.

În forma sa naturală, „naturală”, cristalul este folosit doar de bijutieri. Pentru a-l face potrivit pentru utilizare în alte industrii, oamenii au inventat un mod industrial de a-l realiza. Materialului i se conferă plasticitate prin supunerea lui la o prelucrare la temperatură ridicată.

Tipuri și soiuri de sticlă. Creșterea interesului și a cererii în creștere pentru sticlă de înaltă calitate este o tendință la nivel mondial. Nu este surprinzător faptul că în ultimii ani în industria sticlei, sticla tradițională de construcție a cedat treptat locul unor tipuri noi, moderne. De exemplu, la sfârșitul secolului al XX-lea, producția de sticlă pentru ferestre a început cu acoperiri „inteligente” (inteligente) eficiente din punct de vedere energetic și prestigioase, care au proprietăți optice și termice unice.

În plus, industria modernă produce multe alte tipuri de sticlă, fiecare dintre ele având anumite proprietăți. De exemplu, sticla poate fi clasificată și în funcție de gradul de transparență: există sticlă „clară”, transparentă incoloră, „super-clară”, sticlă cu un conținut redus de fier, „colorată”, vopsită în masă, „reflectorizantă”, cu un strat reflectorizant metalizat pe una dintre laturi, o „oglindă” cu un strat foarte reflectorizant pe una dintre laturi, precum și sticlă pentru vitralii, care este colorată prin adăugarea diferitelor substanțe în timpul preparării sticlei.

Se pot distinge mai multe grupuri de sticla in functie de rezistenta lor la unul sau altul tip de impact.

Pe lângă sticlă obișnuită, există sticlă de calitate superioară, mai stabilă din punct de vedere chimic și termic. Astăzi, în lume sunt deja cunoscute 35 de tipuri de sticlă, iar în fiecare an apar din ce în ce mai multe mostre durabile.

Există chiar și sticlă care este potrivită pentru pardoseală, ca să nu mai vorbim de sticlă antiglonț și sticlă care poate rezista la schimbări extreme de temperatură. Sticla anti-șoc rezistentă la șocuri și gloanțe, fabricată cu echipamente de înaltă calitate, în conformitate cu tehnologiile moderne și folosind materiale de la producători cunoscuți, poate garanta siguranța și confortul oamenilor oriunde este instalată o astfel de sticlă. Ochelarii antiglonț pot avea diferite grade de protecție.

De asemenea, sticla poate fi rezistenta la foc (nu se sparge usor la incalzire), rezistenta la caldura (capata de a rezista la socuri termice severe), neutra (rezistenta chimica ridicata). În plus, sticla poate fi incoloră sau colorată, opaca sau translucidă, economisitoare de energie, protecție solară, laminată, întărită, cu model

Ochelarii de economisire a energiei au așa-numitele acoperiri optice cu emisii scăzute, care permit trecerea radiației solare cu unde scurte în cameră, dar împiedică radiația termică cu unde lungi să iasă din cameră, de exemplu de la un încălzitor. Ochelarii de acest tip se numesc cu emisii scăzute sau selectivi și sunt de obicei instalați în deschiderile ferestrelor pentru izolare termică în sezonul rece.

Acești ochelari sunt utilizați, de regulă, la ferestrele cu geam dublu, ale căror proprietăți de economisire a căldurii sunt în mare măsură determinate de parametrii acoperirii pe sticlă.

Sticla laminată se numește sticlă arhitecturală („triplex”), care este folosită pentru vitrarea fațadelor, balcoanelor, ferestrelor. O astfel de sticlă constă din două sau mai multe pahare conectate între ele folosind o peliculă de laminare sau un lichid special de laminare. Laminarea reduce riscul de apariție a fragmentelor zburătoare, care în acest caz rămân atașate de peliculă, sau căderea sticlei, deoarece chiar dacă sticla se sparge, aceasta rămâne în cadru. Sticla laminată contribuie la protecția camerei de efectele nocive ale razelor ultraviolete, protejează mobila și tapetul de decolorare. Sticla laminată laminată poate reduce în mod semnificativ impactul zgomotului nedorit, iar diferitele tipuri de folii laminate pot oferi aproape orice nuanță de sticlă.

Apropo, așa-numita sticlă călită poate fi folosită și pentru laminare. Ochelarii de acest tip se caracterizează printr-o rezistență crescută la impact și schimbări de temperatură. Când este spartă, sticla călită se sparge în bucăți mici, inofensive. Cu toate acestea, trebuie remarcat faptul că sticla călită nu poate fi prelucrată.

Ochelarii de control solar au capacitatea de a reduce transmiterea luminii și a energiei termice solare. După mecanismul de acțiune, ochelarii de protecție solară pot fi împărțiți în radiații predominant reflectorizante și radiații predominant absorbante. Pe suprafața ochelarilor care reflectă în principal radiația, în timpul procesului de producție se aplică un strat subțire de metal, care împiedică pătrunderea radiațiilor prin sticlă. Trebuie remarcat faptul că straturile reflectorizante absorb simultan parțial radiația.

Există, de asemenea, ochelari transparente complet reflectorizante cu proprietăți bune de izolare termică, unele tipuri de sticlă acoperită, precum și sticlă colorată în tot corpul, care poate fi folosită și ca protecție împotriva razelor arzătoare ale soarelui și în scop decorativ. Prin introducerea coloranților direct în masa de sticlă în timpul producției, se poate obține sticlă colorată, transparentă, care imită piatra naturală - marmură, onix, opal. Pentru a obține culoarea dorită a sticlei vopsite pe corp se folosesc diverse substanțe - gri, verde, bronz, maro. O astfel de sticlă absoarbe mai multă energie termică solară și lumină decât sticla transparentă obișnuită. Cu toate acestea, trebuie remarcat faptul că moda europeană a sticlei colorate în deschiderea ferestrei dispare treptat: în primul rând, din cauza încălzirii excesive a geamurilor colorate de razele soarelui și, în al doilea rând, datorită faptului că compoziția spectrală a luminii, care este foarte diferit de natural, afectează negativ bunăstarea oamenilor: simțul timpului se pierde, vederea se deteriorează.

Sticla cu fir este tabla de sticla cu plasa metalica, sigura si rezistenta la foc. Sticla armată este creată folosind o tehnologie specială (metoda de turnare, iar sticla expandată este turnată pe ambele părți ale armăturii sudate într-un proces de rulare continuă). Acest lucru conferă sticlei proprietăți unice: nu numai că formează o barieră eficientă împotriva fumului și gazelor fierbinți în caz de incendiu, dar și, spre deosebire de alte tipuri de sticlă convențională rezistentă la foc, previne răspândirea focului chiar și atunci când este spartă, deoarece fragmentele de sticlă. se ţin pe loc când se formează mai multe rupturi.armături.

Sticlă cu model. Suprafața sticlei, de regulă, suferă un tratament special, decorativ, cu ajutorul căruia se creează diverse modele pe ea. Sticla modelată poate fi multicoloră, are transmisie luminoasă și grosimi diferite (4-6 mm). Sticla modelată poate fi călită și laminată.

Sticla modelată poate fi rulată (așa-numitul model obținut prin rularea unei foi prin role), precum și să aibă un model în relief sub formă de prisme sau lentile fațetate mici. Acesta din urmă are cele mai bune calități de împrăștiere a luminii, protejează bine camera de lumina directă a soarelui și, împrăștiindu-le, creează o iluminare moale uniformă în ea.

Există și alte tipuri, cum ar fi sticla lustruită, care este realizată din materii prime de înaltă calitate prin turnare și laminare, după care este recoaptă într-un cuptor, apoi este măcinată și lustruită pe ambele părți ale foii. În plus, stalinitul merită atenție din partea sticlei moderne - sticlă de înaltă calitate, laminată, lustruită, cu o rezistență sporită, din care se pot realiza chiar și pereții despărțitori solide sau panouri de uși fără înveliș din lemn sau metal, întărind fitingurile direct pe sticlă.

Un alt material minunat, modern este așa-numitul oțel de sticlă. Acest material a fost dezvoltat în laboratorul de structuri anizotrope al Academiei Ruse de Științe din materiale din fibră de sticlă. Oțelul din sticlă este mai rezistent decât oțelul obișnuit, de 5 ori mai ușor și de aproape 10 ori mai ușor decât betonul armat.


1.3 Tehnici de prelucrare și decorare artistică a sticlei

Producătorii de sticlă disting între trei tehnologii de prelucrare a sticlei: „fierbinte”, „caldă” și „rece”. Diferența constă în temperatura la care are loc prelucrarea. Deci, în primul caz, cu metoda „fierbinte”, sticla este prelucrată în cuptoare la temperaturi de peste 1100 ° C, sticla „caldă” este prelucrată la o temperatură de 600-900 ° C, iar metoda „rece” implică lucrul cu sticlă la temperatura camerei - în exemplele includ fabricarea de sticlă colorată sau colorată, sculptura în sticlă și gravarea.

Prelucrarea sticlei se poate face in mai multe moduri, atat mecanice cat si chimice: gravura, nisip, gravura. Poate fi și prelucrare fotografică, lustring sau irizare, precum și desen pe sticlă cu creioane speciale.

Gravura se realizează de obicei pe sticlă transparentă (suprapunere sau sticlă din mai multe straturi). Este gravat cu un cutter, un disc rotativ de cupru sau abraziv sau un burghiu. Acest lucru face posibilă obținerea unui model sau a unei imagini pe sticlă sub forma unui contrarelief superficial cu o suprafață mată, care conferă produsului o frumusețe deosebită, iar modelul - claritate și expresivitate. Un model elegant poate fi realizat prin așa-numita ghiloșă - aplicarea unui model de linii subțiri care se intersectează pe sticlă. O altă modalitate de a sculpta sticla este tăierea cu diamant. Se realizează printr-o roată abrazivă rotativă cu un ornament sau un model sub formă de caneluri triedrice. Acest lucru vă permite să oferiți paharului o strălucire adevărată de diamant. Fațetarea cu diamant se mai numește și tăierea produselor din sticlă cu fețe plate care se intersectează (asemănătoare cu tăierea diamantelor naturale).Gravarea cu abrazivi conferă produselor din sticlă un efect tridimensional. Dezavantajul acestei metode de prelucrare a sticlei este modelul tipic - o canelură conică, un cerc și figuri similare.

Sablarea sticlei se realizează cu un aparat special, care, folosind aer comprimat, furnizează un jet de nisip pe suprafața de tratat. Textura rezultată depinde de mărimea granulelor de nisip: mată sau catifelată, cu granule fine sau grosiere. La sablare, pot fi folosite o varietate de șabloane. Acest lucru vă permite să creați sticlă foarte elegantă, grătare ajurate străpunse de nisip.

Gravura prin sablare vă permite să efectuați un grad ridicat de detaliu și să aplicați desene de orice complexitate, până la reproducerea fotografiilor. Sablarea cu fotomască poate produce sculpturi într-o singură etapă și complexe în mai multe etape. Pentru a obține un efect tridimensional frumos, este suficient să ștergeți secvențial, unul câte unul, părțile corespunzătoare ale șabloanelor. Tehnologia sablare poate fi folosită și pentru a crea un „voal” opac pe suprafața sticlei.

Tehnologia de a crea o imagine tridimensională detaliată în interiorul sticlei în sine folosind un fascicul laser este foarte interesantă. Sticla transmite lumina în domeniul vizibil, dar când fasciculul laser este focalizat în interior, începe să absoarbă energia pulsului laser. Folosind un laser, artistul face ca în interiorul sticlei să apară puncte mici, precum diamantele mici, fără a deteriora suprafața. În punctul de focalizare, structura moleculară a substanței se modifică, formând un punct care reflectă lumina în toate direcțiile. Materialul este bombardat cu impulsuri laser conform desenului artistului, iar zeci de mii de puncte se combină pentru a forma o imagine magică. Întregul proces este controlat de calculator.

Gravura cu laser vă permite să obțineți un grad ridicat de detaliu al modelului.

Există o altă opțiune - sticlă, colorată în masă. Transparența și culoarea pot varia aici și, cu utilizarea mai multor aliaje, pot fi create compoziții unice care combină o gamă de culori și nuanțe sau compoziții tridimensionale multistratificate atunci când desenele sunt plasate între straturi de sticlă transparentă.

Gravarea este o metodă chimică de tratare a unei suprafețe de sticlă cu acid fluorhidric gazos sau soluții de acid fluorhidric și sărurile sale. Cu ajutorul acestei tehnologii se obțin suprafețe mate, diverse modele - contur sau relief, precum și o combinație colorată de ochelari colorați (prin gravarea profundă a straturilor de sticlă). Există o metodă de gravare a culorii - în acest caz, un model este aplicat pe sticla unei compoziții speciale cu o perie cu o pastă care conține diferiți oxizi de metal. Sticla este apoi arsă, fixând designul și dezvăluind culoarea. Așa se obțin imagini de siluetă, diverse variații și tranziții de culoare.

Gravarea acidă, tăierea manuală a sticlei cu instrumente de gravură și tăierea cu diamante sunt metode alternative de prelucrare artistică a sticlei. Acestea sunt limitate în profunzime și necesită abilități mari de gravură, dar vă permit să creați adevărate opere de artă pe sticlă.

Opțiuni pentru compoziții pe bază de acid fluorhidric:

Acid fluorhidric 50%. Prelucrarea se realizează conform următoarei tehnologii. Sticla este asezata intr-un cadru din sipci de lemn, de sub care se intind doua straturi de folie de polietilena. O mică mărgele de plastilină este făcută de-a lungul marginii paharului. Deasupra se toarnă un strat subțire de soluție de acid fluorhidric și se păstrează 5-10 s. la o temperatură a soluţiei de 30-40 °C. După aceea, paharul se spală cu o soluție 5% de sifon (calcinat), apoi cu apă. 2. Acid fluorhidric - 12 ore, sulfat de bariu - 10 ore, fluorură de amoniu - 10 ore.Umpleți suprafața sticlei cu un strat subțire de soluție. Imediat ce soluția se usucă, suprafața este spălată cu o soluție de sodă 5%, apoi cu apă. În 25 de părți de apă distilată se dizolvă 1 parte de gelatină și se adaugă 2 părți de fluorură de sodiu (potasiu). Sticla curată este acoperită cu această soluție, uscată. Apoi suprafața este turnată cu acid clorhidric 6%. Timp de procesare 40-50 s, temperatura aproximativ 18 °C. După aceea, paharul este spălat bine cu apă. Se toarnă pe pahar cu un strat subțire de 12 părți de fluorură de sodiu. Separat, se amestecă 30 de părți de apă, 30 de părți de alcool etilic și 4 părți de acid acetic glacial. Această soluție se toarnă pe o suprafață stropită cu fluorură de sodiu. Timp de procesare 30-40 s, temperatura aproximativ 18°C. După procesare, paharul este spălat bine cu apă. Trebuie remarcat faptul că în ultimele două rețete se formează acid fluorhidric în urma reacției. Ea este cea care otrăvește paharul, făcându-l mat. Există, de asemenea, o rețetă dovedită în care acidul fluorhidric și sticla lichidă sunt absente. Include două soluții. Soluția A: în 35 de părți de apă distilată, se dizolvă 8 părți de clorură de sodiu (sare comună) și 0,7 părți de sulfat de potasiu. Soluția B: Se dizolvă 1,5 părți de clorură de zinc și 6,5 părți de acid clorhidric în 50 de părți de apă distilată. Soluția B se toarnă în soluția A în porții mici și se amestecă continuu. Compoziția se aplică pe paharul preparat și se incubează timp de 30 de minute. Apoi paharul este spălat bine. Folosind sticlă mată, puteți face diverse „draperii”. Sticla se spală bine cu săpun și se usucă. De-a lungul marginii superioare este lipită o bandă izolatoare largă (clorură de vinil). Mai jos, făcând un pas înapoi cu 3-4 cm, lipiți o bandă îngustă de bandă izolatoare. Se prepară un compus de siguranță: în 20-30 de părți de parafină topită se introduc 70 de părți de kerosen (cu atenție - inflamabil!). Cu o ștampilă de cauciuc (puteți folosi o parte dintr-o rolă de cauciuc pentru rularea modelelor în timpul lucrărilor de vopsire), se aplică un model între benzile izolate cu un compus de protecție. Apoi, de-a lungul marginii sticlei și partea superioară a benzii izolatoare late, se face o rolă de plastilină. Sticla este pusă în baie. Un strat subțire de soluție este turnat pe suprafața delimitată de rolă și partea vopsită a sticlei este gravată. „Perdeaua” pentru o legare este gata. „Tul” pe întregul plan al sticlei este realizat folosind rola de cauciuc deja menționată pentru moletarea unui model în timpul lucrărilor de vopsire. Alegeți o rolă cu cel mai mic model. Puteți împărți unele părți mari de pe rolă cu un cuțit ascuțit în altele mici. Pregătiți sticla și compoziția de protecție. La aceasta din urmă se adaugă o cantitate mică de orice vopsea întunecată solubilă în grăsimi (pentru ca modelul să fie ușor de văzut). Cu o rolă de cauciuc, sticla este acoperită cu un model dintr-o compoziție de protecție în mai multe treceri. Uneori este logic să faceți una sau două treceri la un unghi de 90 ° față de cea originală (pentru o mai mare originalitate a desenului). Sticla este tăiată în jurul marginii cu o rolă de plastilină și plasată într-o baie de gravare. După procesare, compoziția de protecție este spălată cu acetonă. Apoi paharul se spală cu săpun. „Tul” este gata.

Gravura pe sticlă Hopkins

O rețetă bună pentru prepararea unei cantități mici de lichid de decapare este dată de A. Hopkins în „Scientific American”: 24 acid fluorhidric, 60 sifon cristalin (în pulbere), 10 cm3 apă. Cel mai bine este să utilizați acest lichid de gravare în felul următor: mai întâi, sticla este curățată temeinic de orice murdărie. Apoi locul de matusit este inconjurat de o bordura de masa de ceara, compusa din ceara, untura, colofoniu si asfalt (in pulbere), amestecate intre ele. Marginea împiedică scurgerea lichidului de decapare pe acele părți ale suprafeței de sticlă care nu doresc să se mureze. Sticla este mai întâi expusă (pentru câteva minute) la o soluție obișnuită de decapare (soluție de acid fluorhidric 1:10), care este apoi scursă. După aceea, suprafața de sticlă se spală cu apă și se usucă cât mai bine posibil cu un burete sau vată. Sticla este apoi supusă lichidului de decapare de mai sus, care este turnat pe sticlă până când formează un strat gros. Lichidul se lasa pe pahar timp de o ora, dupa care se scurge si se spala suprafata cu apa. Apa se lasa pe pahar pana se formeaza o pelicula subtire de silicat. Acest film este curățat, iar suprafața de sticlă este spălată din nou cu apă și marginea de ceară este îndepărtată.

Gravura pe sticlă după Calliete

Unele substanțe se lipesc de sticlă atât de strâns încât, dacă încercați să le separați, fulgii de sticlă sunt rupți cu ei. Acest fapt a atras atenția profesorului francez Callete în timp ce studia metoda de lipire a sticlei pe metale.

Metoda de lipire inventată de el la acea vreme este folosită la atașarea robinetelor și a altor dispozitive metalice la tuburile de sticlă destinate conducerii gazelor de înaltă presiune. Pentru a lipi o bucată de metal pe un tub de sticlă, este suficient să-l argintii pe acesta din urmă pentru a-l face conductor de electricitate, iar apoi să pui pe partea argintită un inel de cupru galvanic, la care poate fi lipit orice metal. staniu. Cuprul galvanic aplicat în acest fel se lipește de sticlă atât de ferm încât, dacă nu vor să-l îndepărteze, odată cu el sunt rupte bucăți de sticlă.

Gravura pe sticlă după Kampmann

O metodă și mai simplă a fost propusă de Kampmann la Viena. La prepararea lichidului de decapare, acesta din urma foloseste ustensile din lemn ale caror parti de fier (cercuri etc.) sunt protejate de actiunea coroziva a vaporilor acizi printr-un strat de lac asfaltic.

Acest vas este umplut până la 1/5 din volum cu acid fluorhidric puternic, care este parțial neutralizat prin adăugarea atentă și treptată a câtorva cristale de sifon. Apoi mai adauga putin sifon cu o spatula mica de lemn. Se adaugă sifon până când amestecul începe să facă spumă și se îngroașă suficient încât să se lipească de o spatulă de lemn. Având în vedere faptul că vaporii acizi sunt foarte nocivi pentru sănătate, această operațiune trebuie efectuată în aer liber, astfel încât vaporii să fie îndepărtați rapid. Conținutul cazanului constă acum din clorură de sodiu și acid fluorhidric neutralizat. Amestecul se toarnă într-o cană de lemn și se diluează cu apă, în cantitate de 5-10 ori mai mare decât volumul său, în funcție de ce putere doresc să obțină lichidul de decapare. Nu se recomandă utilizarea amestecului într-o formă prea concentrată, deoarece în acest caz suprafața de sticlă în timpul gravării se dovedește a fi neuniformă, cu granulație grosieră și presărată cu cristale mici. Dacă, pe de altă parte, lichidul de decapare este prea diluat cu apă, suprafața sticlei va fi mai degrabă transparentă decât opaca. Ambele deficiențe pot fi corectate cu ușurință: dacă soluția este prea puternică, atunci trebuie să adăugați o cantitate mică de acid fluorhidric, parțial neutralizat cu sifon.

Gravarea sticlei cu căptușeală

Până acum, s-a presupus că utilizarea sărurilor de clorură scumpe este necesară pentru mordantul din sticlă mată. Recent, A. Liner a descoperit că este posibil să se prepare un lichid de decapare relativ ieftin fără săruri clorurate. „Polytechnisches Journal” conține următoarele două rețete ale sale:

a) Se prepară mai întâi două soluții: Soluția I, constând din 1 parte de sifon în 2 părți de apă caldă și Soluția II, constând din 1 parte de potasiu în 2 părți de apă caldă. Ambele soluții I și II sunt amestecate și se adaugă la amestec 2 părți de acid fluorhidric concentrat, apoi Soluția III, constând din 1 parte de sulfat de potasiu în 1 parte de apă.

b) A doua rețetă constă din următoarele componente: 8 apă, 4 potasiu, 1 acid fluorhidric dizolvat și 1 sulfat de potasiu. Acest amestec este tratat cu acid clorhidric și potasiu până când obține gradul dorit de finisaj mat pe piesa de sticlă de testat.

Mating

În prezent, au fost dezvoltate mai multe metode moderne de matizare a produselor din sticlă care nu sunt incluse în GOST 24315-80. În această privință, vom lua în considerare atât metodele tradiționale, cât și cele netradiționale de covoraș. Ne propunem să clasificăm toate metodele de matare în funcție de metoda de prelucrare. Această clasificare se compară favorabil cu cea existentă și include cinci grupuri:

Matirea prin tratament chimic, în funcție de metoda de aplicare a compușilor de fluor pe suprafața sticlei, ne-am propus să subdivizăm în șase grupe:

Matizarea cu paste;

Mating in solutie;

Matirea cu vapori de acid fluorhidric;

Matirea prin imprimare;

Matiere cu tehnică pantografică și ghiloș;

Covoraș uscat.

Matarea cu paste este folosită pentru decorarea articolelor de uz casnic din sticlă ca metodă auxiliară, de exemplu, pe lângă lustruire. Compoziția pastelor include de obicei fluorură acidă de amoniu sau potasiu ca componentă principală, iar ca auxiliare - sulfat de bariu și dextrină.

Covorarea prin tratament chimic are o serie de avantaje valoroase, vă permite să obțineți produse unice și extrem de artistice, dar în același timp este o producție dăunătoare mediului. În acest sens, se desfășoară cercetări intense pentru a dezvolta metode de mată mai puțin sigure.

O suprafață mată se obține prin aplicarea unor straturi de ardere pe produse din sticlă care imită efectul de gravare. Avantajele acestei metode includ eliminarea echipamentelor consumatoare de energie și a compușilor chimici nocivi. Dezavantajul este că prin această metodă produsele din sticlă au o suprafață care nu este la fel de netedă ca în cazul gravării „adevărate”. Recent, totuși, în SUA s-au obținut acoperiri a căror calitate nu este inferioară acoperirilor chimice mate.

Din ce în ce mai populare atât în ​​țara noastră, cât și în străinătate sunt acoperirile fără foc. Acoperirile care imit efectul de mată sunt obținute prin aplicarea de lacuri și vopsele organice albe și translucide pe suprafața produselor din sticlă, precum și polimeri precum compozițiile poliuretanice. În comparație cu alte metode de mat, această metodă este mai puțin consumatoare de energie și inofensivă.

Laserul aparține surselor alternative de energie. Este folosit cu succes pentru matularea produselor din sticlă. În Marea Britanie, a fost dezvoltată o metodă de decorare a produselor din sticlă (cești, vaze, sticle etc.) folosind tehnologia laser. Un laser focalizat face posibilă obținerea de linii și puncte individuale cu un diametru de 30 - 100 nm pe produs. Pe lângă laser, procesarea cu ultrasunete și gravarea cu curent electric sunt folosite pentru a mata produsele din sticlă.

În prezent, în BelGTASM se lucrează la matizarea produselor din sticlă prin metoda detonării și metoda de tratare cu plasmă (AS USSR 1088265). Astfel, a fost dezvoltată o tehnologie de matuire a produselor din sticlă prin pulverizarea cu plasmă a metalelor (vezi diagrama). Pentru aceasta, a fost folosită o lanternă cu plasmă cu arc electric UPU-8M cu o lanternă cu plasmă GN-5R. Parametrii de funcționare ai pistolului cu plasmă au fost următorii: tensiune de funcționare - 32 V, puterea curentului - 300 A. Gazul de formare a plasmei a fost argon, al cărui debit a fost de 2,5 m3/h la o presiune de 0,25 MPa. Consum de apă pentru răcire - 10 l/min. Sârmă de cupru reziduală cu un diametru de 1,0 - 2,5 mm a fost folosită ca metal mat.

Esența matei este următoarea. Picătura de metal topit aduce la punctul de contact cu suprafața substratului de sticlă o cantitate suficientă de căldură pentru a înmuia stratul de suprafață. Ca urmare a unui șoc termic semnificativ la o adâncime de 200 - 250 nm, apar microfisuri în stratul de suprafață, dezvoltându-se la microclivaj. Stratul de metal depus ca urmare a șocului termic, împreună cu particulele de suprafață de sticlă, se auto-exfoliază. Un câmp continuu de micro-clivaj formează o suprafață mată de înaltă calitate, asemănătoare înghețului.

Pentru decorare s-au folosit produse (pahare, pahare de vin, pahare) ale OJSC Krasny May Glassworks. Înainte de decorare, suprafețele produselor din sticlă au fost degresate cu un tampon de bumbac înmuiat în acetonă sau metanol. Apoi, pe produs a fost aplicat un șablon din folie flexibilă de aluminiu sau cupru. Produsul cu un șablon a fost montat pe un turneu rotativ și plasmă pulverizată cu cupru. Durata decorarii unui produs din sticlă a fost de 10-30 s, în funcție de configurația și suprafața modelului aplicat. După tratamentul cu plasmă, șablonul a fost îndepărtat și suprafața produsului din sticlă a fost curățată de reziduurile metalice.

Această metodă de maturi este energetic mai profitabilă în comparație cu metodele tradiționale precum sablare și șlefuire cu materiale abrazive. Dezavantajele acestor metode includ praful semnificativ al zonei de lucru și consumul ridicat de energie. Astfel, puterea unei instalații electrice poate ajunge la 20 kW sau mai mult, iar puterea unei pistolețe electrice cu plasmă poate ajunge la 9-12 kW. Suprafața mată de tip „îngheț”, obținută pe produse din sticlă în mod tradițional, se remarcă printr-o fractură concoidală și o adâncime medie a micro-blankurilor de până la 300 - 400 nm. O suprafață similară sub forma unei fracturi concoidale are produse din sticlă în timpul materii cu plasmă. Adâncimea micro înțepături după auto-peeling a stratului de metal depus este de 300-350 nm.

Principalele avantaje ale tehnologiei materii sticlăriei prin pulverizare cu plasmă sunt productivitatea ridicată, siguranța mediului și posibilitatea utilizării deșeurilor de sârmă metalică. Toate acestea vor reduce costul de producție și vor crește competitivitatea acestuia.

Prelucrarea fotografică a sticlei face posibilă producerea de folii transparente pe sticlă acoperită cu emulsie fotografică. În plus, imprimarea foto poate fi efectuată pe suprafața sticlei prin aplicarea imaginilor folosind vopsele pe silicat și fixarea lor prin ardere. Există și o astfel de metodă: desenele și imaginile sunt transferate pe sticlă acoperită cu o peliculă fotosensibilă de protecție care rezistă acidului fluorhidric prin fotoproces.

Lustrația, sau irizația, este aplicarea unui strat incolor sau colorat, transparent, indelebil, pe suprafața sticlei. Procesul constă în faptul că sticla puternic încălzită este fumigată într-o cameră specială cu vapori de compuși metalici și apoi se răcește lent. Cu această metodă, puteți obține diverse efecte decorative.

Creioanele speciale de silicat, care sunt folosite pentru a desena pe sticlă, conțin vopsele fuzibile. Ele desenează pe sticlă, supuse în prealabil la mată cu pulbere abrazivă. După ce proiectarea este finalizată, sticla imprimată este arsă și apoi răcită. Drept urmare, vopseaua fuzionează cu sticla, păstrând toată expresivitatea și luminozitatea culorilor.

Un material foarte interesant pentru implementarea ideilor de design este așa-numita sticlă float, sau sticla formată din mai multe straturi. Pentru a lucra cu el, există diverse tehnologii și oportunități, dar lucrul cu o astfel de sticlă nu este ușor: acest material nu iartă cele mai mici greșeli și inexactități. În general, constă în faptul că masa de sticlă este turnată într-o baie de staniu topit, după care masa răcită primește o suprafață perfect plană, care nu necesită nicio șlefuire sau lustruire. Această tehnologie a făcut posibilă realizarea unei adevărate revoluții în producția de sticlă și astăzi este foarte populară în întreaga lume.

Folosirea așa-numitei sticle construite sau gresie în designul interior devine și ea la modă. Tehnologia sa este cunoscută omenirii de câteva zeci de secole, dar astăzi deschide noi oportunități pentru designeri. Cu ajutorul sticlei gresie, se creează „pictura” pe sticlă și chiar obiecte de arhitectură întregi.

Recent, artiștii din sticlă folosesc adesea tehnologia „fuzionarii” - sinterizarea (conectarea mai multor elemente de sticlă într-un cuptor) și sticlă cu formă liberă. Procesul de topire și tehnologia de sinterizare constau din mai multe etape de lucru. Mai întâi, sticla este încălzită la temperatura dorită, apoi menținută (așa-numita fază de „languishing”) la același nivel pentru o perioadă de timp și redusă brusc (faza de „răcire rapidă”) până la un nivel chiar peste temperatura de recoacere. Apoi, după cum spun maeștrii, este necesar să „eliberați tensiunea” din sticlă și să-l răciți treptat la temperatura camerei. Desigur, implementarea competentă a tuturor acestor etape necesită multă experiență și cunoștințe practice.

Există o altă tehnologie interesantă de prelucrare a sticlei - turnarea, cunoscută și sub numele de sticlă de Murano. Pentru turnarea pieselor de sticlă din acesta, se folosesc matrițe metalice, în partea inferioară a cărora există adâncituri de relief. În aceste adâncituri se toarnă sticlă colorată topită, care este apoi acoperită cu un strat de sticlă transparentă. Spre deosebire de sticla din tehnica „sinterizarii”, modelul de pe sticla de Murano se limiteaza la matrita metalica cu care a fost realizata.

Deci, sticla are proprietăți precum rezistența, dispersia, transparența, flexibilitatea culorii, poate fi folosită nu numai pentru lămpi, ci și pentru mobilier, ferestre, podele și scări. Sticla poate fi economisitoare de energie, laminată, laminată, călită, protecție solară, vopsită, armată, modelată, lustruită. De asemenea, astăzi există multe tratamente pe sticlă, datorită cărora sticla capătă noi proprietăți.


Capitolul II. Etapele tezei

2.1 Motivarea alegerii temei tezei

Scopul părții practice a diplomei noastre a fost realizarea unei serii de lucrări „Flori” – prelucrarea artistică a vaselor de sticlă în tehnica maturii sticlei cu pastă. Imaginea artistică a florilor concepute de noi este reflectată de noi în schițele de căutare. La prima etapă a unei serii de lucrări, a fost necesar să se aprofundeze specificul tehnicii materii de sticlă cu pastă. În a doua etapă, ne-am angajat în selecția vaselor de sticlă și în crearea unui stil de imagine unificat. Procesul creativ continuă, deoarece selecția sticlei și forma vazelor este comparabilă cu modul în care un pictor alege o paletă amestecând diferite culori. Desigur, această afacere are propriile sale caracteristici: sticla trebuie să fie de o calitate suficientă, fără fisuri și alte neajunsuri. A treia etapă a lucrării a implicat procesul propriu-zis de matuire a vazelor. Într-un caz, trebuie să utilizați doar ochelari transparenți pentru a crea efectul de luminozitate și aerisire. În celălalt - sticlă surdă, care aproape că nu transmite lumină. Dar, există ochelari care, trecând razele de lumină în moduri diferite, le refractează, ceea ce creează un efect deosebit, unic. Și, în sfârșit, nu este exclusă posibilitatea de a combina sticla complet diferită atât ca structură, cât și ca textură. Pentru munca mea am ales vaze din sticla pre-achizitionate cu diferite tipuri de forme, cu grosimi si inaltimi diferite de perete.

În toate etapele lucrării, au fost inventate multe opțiuni pentru reprezentarea florilor, o singură compoziție integrală și o imagine artistică.


2.2 Descrieri ale tehnologiei de gravare a sticlei

Pentru gravarea vaselor de sticla am ales tehnologia materii cu paste. Particularitatea acestei tehnologii constă în faptul că pasta de mat este destinată acelor produse care sunt dificil de prelucrat cu acid fluorhidric, de exemplu, obiecte de formă neregulată sau rotunjită. Cum diferă covorașul de sticlă de aplicarea vopselei, a stratului de film și sau doar a autocolantelor. Cu frumusețea și durabilitatea lor, astfel de imagini nu pot fi spălate și răzuite.

Tehnologia de lucru cu pastă este extrem de simplă. Schematic, procesul de producție poate fi descris după cum urmează:

1) mai întâi trebuie să faceți un șablon sau un șablon din oracal. Lipiți-l pe o vază și aplicați un model cu lac bituminos.

2) după ce lacul s-a uscat, îndepărtați șablonul și curățați sticla de urme și murdărie.

3) aplicați un strat gros de pastă lângă imagine. Pentru a obține totul uniform, folosind o spatulă de plastic, aplicați rapid pasta pe imagine, astfel încât să acopere toate detaliile cu un strat gros. Lăsați pasta pe pahar timp de 10-15 minute. După acest timp, folosind aceeași spatulă, scoateți pasta din sticlă.

4) Spalam bine suprafata sticlei sub jet de apa, incercand sa o facem astfel incat jetul de apa sa cada intre sticla si sablonul aplicat. Clătiți bine și uscați articolul.

Așadar, munca noastră s-a terminat, acum rămâne doar să găsim acel loc prețuit din interiorul nostru, în care aceste vaze minunate ne vor încânta pe noi și pe cei din jur cu bucuria și frumusețea lor.


3.1 Metode de predare a picturii artistice pe sticlă într-o școală secundară

În munca în cerc, studenții sunt atrași de natura neobișnuită a materialului, unicitatea tehnologiei de producție și rezultatul original al creativității. Prin urmare, în sala de clasă pentru studiul tehnologiei sticlei de artă în procesul educațional, sunt rezolvate simultan două sarcini: estetica generală, care vizează familiarizarea elevilor cu creativitatea artistică, arta sticlei, extinderea orizontului și percepția organică a ambelor lucrări de arta modernă și moștenirea culturală a trecutului.

Notă explicativă.

Introducerea tinerei generații în diverse tipuri de artă aplicată poate fi considerată o parte semnificativă a educației muncii și a creșterii copiilor. Percepția asupra valorii artistice și practice a produselor create de meșteri, artiști designeri și doar amatori este disponibilă copiilor de vârstă mijlocie. Încă din copilărie, ei au ocazia să contemple și să simtă tot farmecul și unicitatea diferitelor lucrări creative.

Pe baza acestui lucru, scopul tehnicii noastre de pictură artistică pe sticlă poate fi formulat după cum urmează:

Formarea unei atitudini estetice față de lumea obiectivă înconjurătoare;

Formarea unei atitudini creative a unei persoane față de realitate;

Formarea unei nevoi morale și estetice, care poate fi definită ca nevoia unei persoane de frumos și activitate conform legilor frumosului;

Formarea inteligenței înalte și a spiritualității prin măiestrie;

Dezvoltarea abilităților elevilor de gândire artistică;

Introducerea școlarilor în cultura mondială;

Principiile pe care se bazează acest program includ următoarele:

Creativitatea este un element al culturii generale a omului și a societății;

Creativitatea ca ansamblu de acțiuni, metode, tehnici de la înțelegerea unei probleme până la implementarea unei idei într-un produs real are ca scop activarea potențialelor capacități productive ale unei persoane pe calea autorealizării sale;

Rezultatul creativității este un produs al activității umane, care în societate, alături de alții, are funcția de marfă și poate fi obiect de vânzare.

Obiectivele programului:

Creșteți o personalitate creativă activă;

Contribuie la dobândirea și extinderea cunoștințelor elevilor despre lumea artei vitraliului;

Dezvoltați imaginația și creativitatea elevilor;

Să pună în aplicare prin artă principiile educației morale și estetice;

Să promoveze formarea unui sentiment de apartenență la cultură în rândul elevilor;

Formarea cunoștințelor despre arta vitraliului;

Familiarizați-vă cu varietățile de vitralii și învățați tehnici de pictură pe sticlă;

Atingerea scopului și a obiectivelor formării este asigurată cel mai mult prin realizarea de studii teoretice, practice și independente interconectate. Se recomandă, în plus, să dai mici sarcini acasă, să vizitezi expoziții și muzee și să ții întâlniri cu artiști și creatori. Eficacitatea antrenamentului este sporită prin organizarea de concursuri, expoziții, concursuri. Cea mai mare parte a timpului de studiu (aproximativ 90%) este dedicată lucrărilor practice. Pe tot timpul de studiu, fiecare elev trebuie să realizeze un singur produs, și anume o vază folosind tehnica picturii pe sticlă.

La finalizarea programului, studenții ar trebui să fie capabili să:

Originile sticlei;

Caracteristici istorice ale dezvoltării artei vitraliului;

Principalele tipuri de vitralii;

Utilizarea vitraliilor și a altor produse din sticlă în interior și

structuri arhitecturale;

Diverse tehnici de pictură pe sticlă;

Diverse metode de vopsire pe sticlă;

Principalele materiale și instrumente de lucru în tehnica picturii

Tehnologia vopsirii diverselor produse din sticla;

Caracteristici ale designului unei vaze pentru flori cu pictură artistică.

De asemenea, elevii ar trebui să fie capabili să:

Faceți o schiță a viitorului dvs. desen, măriți-l și transferați-l pe produsul din sticlă;

Selectați vopsele și contururi pe sticlă în schema de culori a imaginii;

Folosiți tehnicile de bază ale picturii pe sticlă;

Lucrați cu vopsele și contururi speciale pe sticlă fără a încălca tehnologia;

Pictează-ți produsul pas cu pas folosind tehnici moderne de vopsire pe sticlă;

Faceți-vă propria lucrare creativă.


„Introducere în tehnica picturii artistice pe sticlă”. Aici este luată în considerare caracteristica istorică a picturii pe sticlă, sunt dezvăluite principalele tendințe moderne și tipuri de lucru în tehnica picturii pe sticlă. Descrie semnificația și aplicarea vitraliilor și a produselor în această tehnică într-un interior modern. Tot în această secțiune, studenții stăpânesc decorarea sticlei turnate - stilul Tiffany, stilul Galle. Precum și vopsirea suprafețelor convexe și concave.

„Tehnologie pentru fabricarea panourilor și a altor produse decorative cu elemente de pictură artistică”. Această secțiune dezvăluie principalele modalități de decorare a unei vaze pentru flori, panouri decorative, pictura de oglinzi, sticlărie și multe altele folosind tehnica picturii pe sticlă. Sunt oferite opțiuni de proiectare a produselor cu elemente artistice de pictură pe sticlă, în urma cărora elevii își realizează propriile produse din opțiunile selectate.

Cursurile practice permit elevilor să se familiarizeze cu tehnicile de pictură pe sticlă, să simtă cum se așează vopseaua, cum să adauge volum unui desen plat folosind un contur și să învețe cum să folosească alte materiale pentru decorarea produselor din sticlă.

Denumirea secțiunilor și a subiectelor Număr de ore
teorie practică Total
Secțiunea 1. Introducere în tehnica picturii pe sticlă
1 Lecție introductivă 2 - 2
2 tehnici de pictură pe sticlă 2 6 8
3 Vopsirea suprafețelor convexe și concave 2 6 8
4 Decor din sticla turnata 2 6 8
5 Tehnica Tiffany, stil Galle 2 12 14
Secțiunea 2. Tehnologie pentru fabricarea panourilor și a altor produse decorative cu elemente de pictură artistică
1 Opțiuni pentru proiectarea produselor cu elemente de pictură artistică. Schiță. 2 2 4
2 Înregistrarea lucrărilor individuale (panouri, vase, oglindă, vază) în tehnica picturii pe sticlă - 20 20
3 Lecția finală. Expoziție de lucrări. 1 1 -
Total 64

1. Lecție introductivă

Cunoștință. Vitralii artistice. Caracteristici istorice. feluri. Instrumente și materiale. Imagini vizuale. Revizuire de literatura.

2. Tehnici de pictură pe sticlă

Programare cu vitralii. Proprietăți. Utilizarea picturii pe sticlă în interior. Tehnici de pictură pe sticlă (Pseudo-vitraliu pe film sau Pseudo-vitraliu Lac, tehnica gravura cu sablare, tehnica turnării, cunoscută la noi sub denumirea de „sticlă de Murano”, tehnica Fusing (sinterizare), tehnica Tiffany). Familiarizare cu vopsele și alte materiale. Schiță.

Munca practica

Lucrări experimentale privind stăpânirea picturii pe sticlă

Instrumente și materiale

3. Vopsirea unei suprafețe convexe și concave

Pictură vaze, vase. Tehnologie, caracteristici. Recepții și metode. Dificultăți și modalități de ieșire din ele

Munca practica

Cana de sticla sau vaza mica la alegere

Instrumente și materiale

Vopsele pentru sticla, contururi sticla, lipici acrilic, pensule, celofan transparent, margele, pietre mici, frunze scheletizate etc.

4. Decorarea sticlei turnate. Tăierea sticlei colorate. Turnare. marginea. Modalități și metode de conectare

Munca practica

Rama foto realizata din bucati de sticla colorata

Instrumente și materiale

Sticlă (colorată), tăietor de sticlă, ciocan, placă de cupru, canturi de cupru, lipici

5. Tehnica Tiffany, stil Galle

Introducere în tehnologie. Diluarea culorilor. Crearea culorii. Amestecare pe sticlă. Evidențierea. Cele mai simple operații

Utilizarea bureților. Scrierea detaliilor. Pictura cu degetele. Contur și decor. Aplicație. Detalii complementare

Munca practica:

Realizarea unui mini tablou pe tema toamnei

Realizarea de pahare de plastic de unica folosinta

Crearea unui film decorativ

Realizarea de cutii de plastic pentru depozitarea produselor uscate

Instrumente și materiale:

Vopsele pentru sticla, contururi sticla, lipici acrilic, pensule, celofan transparent, margele, pietre mici, frunze scheletizate, pahare de plastic, cutii de plastic, folie transparenta.

Secțiunea 2. Tehnologie pentru proiectarea produselor cu elemente de pictură artistică

1. Opțiuni de proiectare a produselor (panouri, vase, vase) cu elemente de pictură artistică.

Schiță. Revizuire de literatura. Dezvoltarea ideii. Lucrări de cercetare (material, tehnici)

2. Design de produse selectate de elevi în tehnica picturii pe sticlă.

Munca practica:

Decorarea unei vaze, panou, vase, oglinda, sticla sau alt produs din sticla cu elemente de vitralii, pictura artistica in tehnica aleasa de elev. În realizarea lucrării, elevii trebuie să combine în lucrarea lor cel puțin trei tehnici de pictură pe sticlă (vezi secțiunea 1. 3).

3. Lecția finală. Expoziție de lucrări.

Rezumând. Vezi rezultate. Autoevaluarea muncii depuse. Expoziție de lucrări. Băutură de ceai.

3.3. Metodologie de creare a unei imagini artistice de către elevii liceului

Activitatea artistică și creativă este activitatea de creare a unor imagini noi, originale, semnificative subiectiv (în desen, modelaj, aplicații, grafică pe computer etc.), precum și activitatea de percepere și trăire a fenomenelor artistice, care conține în mod necesar aprecieri estetice ale realității și artă.

Evaluarea oricărui fenomen artistic se bazează pe expresivitate – aceeași calitate generalizantă ca și frumusețea. Este asociat cu capacitatea artistului de a ascuți, de a sublinia caracteristicile descrise pentru a spori impactul acesteia asupra privitorului. Pentru a face acest lucru, artistul are la dispoziție o serie de mijloace artistice și expresive: compoziție, culoare, linie, formă, volum, textură etc.

Toate aceste mijloace sunt folosite pentru a crea o imagine artistică.

Imaginea artistică ca formă specifică de reflectare a realității obiective în artă este rezultatul activității mentale, cognitive, spirituale și practice a unei persoane. Problema imaginii în artă a fost studiată de Yu.B. Borev, V.P. Bransky, V.V. Vanslov, N.N. Volkov, E.S. Gromov, V.P. Zinchenko, M.S. Kagan, L. G. Medvedev, S. Kh. Rappoport, B.P. Yusov și alții.

Imaginea artistică este o formă de reflectare a realității și de exprimare a gândurilor și sentimentelor artistului, ideilor sale valorice-cognitive, ideilor și idealurilor estetice.

O trăsătură distinctivă a imaginii artistice este noutatea, care decurge din dorința de a capta înțelegerea individuală, viziunea și, în consecință, o nouă combinație unică care apare în interacțiunea unei persoane cu lumea. Noutatea este cel mai important criteriu pentru adevărul unei imagini artistice. Personalitatea artistului este, parcă, imprimată în imaginea artistică. Cu cât această personalitate este mai strălucitoare și mai semnificativă, cu atât este mai semnificativă crearea ei. Imaginea este unică, fundamental originală. O idee este rodnică din punct de vedere artistic atunci când apare într-o structură figurativă; dezvoltarea ei îndelungată îl confruntă întotdeauna pe artist cu nevoia de a alege dintre multe soluții posibile ale variantei optime. Stăpânind același material de viață, dezvăluind aceeași temă pe baza unor idei comune, diferiți artiști creează lucrări diferite.

Ambiguitatea unui fenomen atât de complex ca imaginea artistică, care stă la baza educației artistice, implică formarea unei gândiri flexibile, creative la elevi și, în consecință, respingerea unei viziuni normative uniforme asupra lumii din jurul lor. Comunicarea cu arta, dacă este plină și saturată emoțional, învață să reziste influenței standardizatoare a culturii, pe de o parte, și, pe de altă parte, toleranței atunci când se întâlnesc manifestări de originalitate în diverse domenii ale activității artistice.

Esența creativității artistului este crearea unei imagini într-un anumit material care transmite gândurile, sentimentele, stările de spirit ale artistului. Și asta înseamnă că transferul experienței creative constă în transferul modalităților de a crea o imagine, materială și spirituală, conștientă și intuitivă.

În pregătirea artistică tradițională, metodele explicative și ilustrative și metodele de predare sunt utilizate în mod activ. În același timp, atenția principală în lucrul cu un obiect este acordată observării, comparării și repetării repetate. Dar experiența predării disciplinelor speciale arată că aceste metode sunt eficiente doar în stadiile inițiale. De exemplu, atunci când se familiarizează cu noua tehnică de prelucrare artistică a sticlei. Metoda explicativă și ilustrativă poate fi aplicată la rezolvarea sarcinilor ilustrative sau model de la cursul disciplinelor artistice (inclusiv DPI).

Metodele și tehnicile de predare reproductivă, care constau în faptul că elevii repetă un anumit algoritm de acțiuni arătat de profesor, în urma căruia obțin un rezultat dat, sunt folosite și la începutul pregătirii pentru a stăpâni cele mai simple operații.

Folosirea doar a acestor două grupuri de metode și tehnici de predare, practic tradiționale, duce la o dezvoltare insuficientă a gândirii artistice și figurative, ceea ce, la rândul său, complică procesul de creare a unei imagini artistice.

La selectarea metodelor și tehnicilor de creare a unei imagini artistice de către elevii școlilor secundare, ar trebui să se pornească de la faptul că, în activitatea grafică educațională, elevii trebuie să fie conștienți de ei înșiși într-o anumită atmosferă, în care principalul mediu nutritiv este abordările nestandardizate ale implementarea oricărei lucrări educaționale. Este destul de dificil să identificăm metode și tehnici de predare specifice care indică dezvoltarea anumitor abilități ale elevilor, deoarece acest proces este complex și divers. Acest lucru necesită o analiză cuprinzătoare a conținutului materialului educațional. Cu toate acestea, studiile efectuate de diverși autori și recomandările metodologice ale acestora au permis identificarea unor astfel de metode care afectează cel mai favorabil dezvoltarea abilităților creative ale elevilor în activitățile educaționale. Acestea includ un grup de metode și tehnici de predare problematice, înțelese ca cea mai înaltă manifestare a unei abordări productive-activitate a învățării, atunci când sunt create condițiile cel mai bine pentru manifestarea independenței și creativității elevilor.

Metodele problematice se bazează pe metode active de învățare, când natura reproductivă tradițională a gândirii (întâi asimilarea cunoștințelor, apoi aplicarea) este înlocuită cu una productivă, care permite chiar și cu un mic pas de cunoaștere să treacă de la descoperirea „pentru sine”. „mecanismul fenomenelor și proceselor. Cu alte cuvinte, învățarea bazată pe probleme se construiește astfel - cunoștințele și metodele de activitate nu sunt transferate în formă finală, regulile sau instrucțiunile nu sunt oferite, în urma cărora elevului i se poate garanta că va îndeplini sarcina. Materialul nu este dat, ci dat sub forma unor situații problematice. Această abordare se datorează:

în primul rând, orientarea învățământului modern spre creșterea unei personalități creative;

în al doilea rând, natura problematică a cunoștințelor științifice moderne;

în al treilea rând, natura problematică a practicii umane moderne, în condiții instabile de viață;

în al patrulea rând, legile dezvoltării personalității, psihicului uman, în special, gândirea, interesul și voința, formate tocmai în situații problematice.

Organizarea corectă a metodei problematice necesită ca fiecare elev să fie ocupat cu rezolvarea unei sarcini care este fezabilă pentru el. Dar pentru a-i încuraja la o astfel de acțiune, profesorul creează o situație de căutare, problematică, care este o condiție pentru crearea unei imagini artistice noi, originale.

Problema în activitatea artistică și creativă este crearea unei imagini artistice. Această problemă este rezolvată nu numai în compozițiile picturale, ci și în compozițiile de fonturi, unde o anumită dispoziție, caracteristică emoțională este transmisă de forțele fontului.

Luați în considerare mai multe tipuri de probleme care apar în procesul de învățare. În primul rând, acestea sunt probleme provocatoare în care contradicțiile se ciocnesc:

Nevoia de a depăși contradicția.Un exemplu este contradicția dintre vechile cunoștințe și idei obișnuite, baza experienței personale și noile cunoștințe, noua experiență;

Activitatea activă a gândirii este cauzată de problemele de stabilire a asemănărilor și diferențelor între obiectele sau fenomenele comparate. Cu cât asemănarea sau diferența este mai puțin evidentă, cu atât este mai interesant să o găsești. Un exemplu este căutarea asemănărilor și diferențelor stilistice într-o imagine;

Una dintre formele căutării mentale este procesul de stabilire a relațiilor cauzale dintre obiecte și fenomene. Cu cât relațiile cauzale sunt mai puțin explicite, cu atât este mai interesant să le stabilim;

Următorul tip de căutare activă este acțiunea de alegere, bazată pe o comparație a diferitelor soluții. Orice material educațional conține capacitatea de a crea sarcini pentru acțiunea la alegere;

Activitatea de căutare activă este stimulată de întrebări care corectează această situație, atunci când singurele și necesare informații sunt selectate dintr-un depozit imens de cunoștințe;

Activitatea mentală de mare căutare asociată cu activitatea constructivă este provocată de sarcina de a corecta orice erori logice. Construind sarcini pe greșeli, poți realiza activitate, interes pentru materialul studiat, care, fără îndoială, atrage atenția, te învață să controlezi situația. Corectând „greșitul”, înțelegeți mai bine „dreptul”.


3.4 Schema lecției

În timpul orelor

Partea teoretică

Picturile transparente, desenele, modelele din sticlă sau pe sticlă se numesc vitralii. Ele sunt de obicei instalate în deschideri luminoase - ferestre, uși, felinare. În vremea noastră, în legătură cu îmbunătățirea prelucrării artistice a sticlei, a fost extins și conceptul de „vitraliu”. Vitraliile sunt orice umplutură de sticlă decorativă a deschiderilor de ferestre și uși, felinare, plafoane, bolți, cupole, planuri solide ale pereților și chiar decorațiuni speciale ale produselor de artă.

Arta vitraliului își are originea în trecutul îndepărtat. Vitraliile, care anterior reprezentau un set de pahare colorate, serveau adesea ca decor accidental al camerei; de-a lungul timpului, compoziția, desenul, prelucrarea artistică a sticlei și tehnica de performanță au fost îmbunătățite. Este greu de spus când au fost create primele vitralii. În orice caz, nu există niciun motiv să se afirme că au apărut la scurt timp după inventarea sticlei. Se știe doar că un mozaic de plăci mici de sticlă colorată a fost descoperit în Roma antică în timpul imperiului (secolul I î.Hr. - începutul d.Hr.) și în templele primilor creștini. Folosirea vitraliilor pentru decorarea ferestrelor datează din vremea când creștinismul a devenit religia oficială de stat în Imperiul Roman (la sfârșitul secolului al IV-lea d.Hr.) și a început o construcție rapidă. De-a lungul timpului, cerințele pentru modelele de mozaic de sticlă au crescut. Am încercat să umbrim sticla colorată suprapunând culori mai închise. Rezultatele au fost pozitive. Tehnica de pictare a sticlei prin ardere a fost descoperită în secolul al IX-lea. Această nouă tehnică a găsit o largă acceptare. Astfel, pictura pe sticlă a apărut și s-a dezvoltat la sfârșitul secolului al X-lea. Odată cu dezvoltarea picturii pe sticlă, mozaicul de sticlă a început să se estompeze în fundal, dar nu a fost complet înlocuit, ci a continuat să existe în combinație cu pictura pe sticlă. Pictorul a selectat vopselele fără a ține cont de realitate. În desene totul era clar distribuit, contururile despărțeau clar petele colorate. Imaginile figurate nu au ocupat întregul spațiu al ferestrei, ci doar mijlocul acesteia. Erau înconjurate de chenaruri ornamentale, palmete, inscripții și modele pe haine. Desenul sau literele au fost aplicate cu o pensulă sau răzuite din fundal. Detalii separate - coroanele, marginile hainelor au fost incrustate cu mici bucati de sticla colorata imitand pietre pretioase.

Cercul artiștilor care au lucrat pentru vitralii sau în pictură pe sticlă este neobișnuit de larg - de la maeștri renascentiste la artiști ai artei burgheze decadente. La limita secolelor al XV-lea și al XVI-lea, artiști germani remarcabili s-au angajat în pictura pe sticlă: Hans Holbein cel Bătrân (1460/70-1524). Albrecht Durer (1471-1528), Lucas Cranach cel Bătrân (1472-1553)

Tipuri de vopsele

Există mai multe tipuri de vopsea pentru pictura pe sticlă, acestea pot fi împărțite condiționat în mai multe categorii:

1. vopsele de vitralii

2. vopsele de film

3. vopsele pentru ardere

Fiecare dintre aceste categorii are propriile sale specificități, de exemplu, vopselele cu vitralii pot decora frumos o sticlă de ușă, dar nu sunt potrivite pentru vopsirea vaselor, vopselele de film sunt bune pentru schimbarea frecventă a designului unui obiect, pot decora unele articole pt. de sărbătoare (desenați fulgi de sidef pentru Anul Nou sau desenați un iepuraș de Paște de Paște), apoi aceste vopsele pot fi îndepărtate cu ușurință.

Vopselele ars pot fi folosite pe ustensilele de mâncare, astfel de ustensile pot fi folosite în scopul propus, sunt ușor de curățat și non-toxice.

Lucrați pe vitralii

1. Schița pe hârtie

2. Desenarea unei imagini pe o suprafață de sticlă, degresată în prealabil cu white spirit, folosind un creion special, așezând o schiță sub sticlă și fixând-o cu bandă adezivă.

Puteți aplica poza direct pe sticlă.

3. Apoi aplicam conturul, il lasam sa se usuce, indepartam excesul cu o scobitoare.

4. După ce conturul s-a uscat, aplicați vopseaua untând ușor cu o pensulă subțire. Îndepărtați excesul de vopsea cu un tampon de bumbac.

ATENŢIE! Fiecare parte a produsului trebuie să fie în poziție orizontală până când vopseaua este complet uscată.

5. Pe vopseaua uscată, puteți adăuga ornamente cu contururi colorate.


CONCLUZIE

Recent, articolele de interior din sticlă au devenit din ce în ce mai populare. Figurinele și vasele care au împodobit locuințele umane încă din cele mai vechi timpuri au fost completate cu mai multe elemente structurale: uși și pereți despărțitori din sticlă, scări (de la trepte la balustrade), mobilier (dulapuri, rafturi de perete, mese și scaune, podele și tavane). Dacă doriți, puteți comanda o cadă sau o chiuvetă din sticlă, iar dușurile din acest material au devenit deja clasice în designul băii. Ușile și pereții despărțitori din sticlă, combinate cu iluminatul selectat cu pricepere, vă vor transforma apartamentul și îi vor oferi un plus de volum. Sticla mărește spațiul, adaugă mai mult aer în interior. În plus, un astfel de decor vă va face apartamentul unic și modern.

Prelucrarea artistică a sticlei este o direcție specială, unică și modernă a artei și meșteșugurilor. Interesant în sine, dobândind o mare expresivitate în combinație cu alte tipuri de arte plastice.

În această lucrare, am studiat:

Caracteristici istorice ale dezvoltării și formării producției și prelucrării sticlei, care ne-au permis să identificăm trecutul bogat al artei sticlei și perspectivele sale nemărginite.

Sunt studiate direcțiile moderne ale gravării pe sticlă. În prezent, au fost dezvoltate mai multe metode moderne de matizare a produselor din sticlă care nu sunt incluse în GOST 24315-80. În această privință, vom lua în considerare atât metodele tradiționale, cât și cele netradiționale de covoraș. Ne propunem să clasificăm toate metodele de matare în funcție de metoda de prelucrare. Această clasificare se compară favorabil cu cea existentă și include cinci grupuri:

Materare prin prelucrare;

Covoare prin tratament chimic;

Aplicarea straturilor de ardere mate;

Aplicarea de straturi mate care nu arde;

Covorașe folosind surse alternative de energie.

Glazura de sticlă vă permite să personalizați vesela pentru restaurante și hoteluri, să creați un obiect de uz casnic unic, să aplicați un atribut corporativ sau un model fantezist mobilierului din sticlă. Cu ajutorul covorașului, puteți pune un logo sau o inscripție pe oglinzile mașinii. Tehnologia covorașului de sticlă extinde posibilitățile la pregătirea cadourilor corporative și personale - cu ajutorul covorașului este ușor și scurt să pregătiți un cadou original pentru parteneri, manager, coleg sau prieten. Practic orice suprafață de sticlă poate fi decorată sau personalizată cu ajutorul rogojinii - acestea sunt scrumiere de sticlă, pahare, pahare, vaze, oglinzi, vitralii etc. Cu ajutorul maturii unei suprafețe de sticlă, puteți realiza diplome originale și premii tranzitorii. Scrierile pe sticlă și sticlă sunt o modalitate excelentă de a personaliza sticla. Matingul vă permite să puneți un logo sau o semnătură, o dorință sau data oricărui eveniment pe sticlă. Astfel de cadouri sunt la fel de plăcute de primit și de oferit.

Partea practică reflectă munca privind dezvoltarea tehnicilor tradiționale și noi în tehnica gravării sticlei. Ne-am familiarizat cu principalele variante ale compozițiilor de acid fluorhidric și tipurile de paste pe bază de acid fluorhidric. De asemenea, au stăpânit tehnicile de aplicare a pastelor de glazură de sticlă.

Munca teoretică și practică depusă de noi ne-a permis să dezvoltăm recomandări metodologice care reflectă conținutul muncii metodologice la școală în direcția picturii pe sticlă.

Procesarea modernă a sticlei vă permite să obțineți un număr mare de o mare varietate de efecte care rezolvă orice problemă de design. Principalele tipuri de prelucrare artistică a sticlei:

Prelucrarea sticlei a devenit foarte răspândită în ultimii ani: progresul tehnologic, combinat cu schimbările de idei despre design interior, transformă vizual sticla „fără greutate” într-unul dintre cele mai căutate materiale pentru decorarea interioară și pentru rezolvarea problemelor de arhitectură. Printre altele, sticla vă permite să utilizați pe deplin posibilitățile de iluminare naturală și artificială.

Astfel, studiul are o semnificație teoretică și practică.


LISTA LITERATURII UTILIZATE

1. Istoria generală a artei. T.1. Arta lumii antice / sub. Ed. Klimov, R.B. - M.: Editura de stat „Art”, 1956 - 920 p. – Bibliografie: 12-14 p.

2. Genina T., Oglindă în interior. Reflectare a experienței arhitecților de frunte din Moscova//taburet. - 2003 - Nr. 47. - Bibliografie: 34-35 p.

3. Gilde V., Lumea oglinzilor. – M.: 1982, 156 p. – Bibliografie: 10-16 p.

5. Jasityte J., „O mică aventură” cu mozaicuri. - Sankt Petersburg: - 2000 - 210s.

6. Krylova O., Oraș de sticlă construit de mine / Oksana Krylova / / Idei pentru casa ta. - 2001 - Nr. 3. - 164-176 p.

7. Kovalevskaya A., Partiția ca transformator al spațiului / Kovalevskaya

A.//sezonul constructiilor. - 2002 - Nr. 29.

8. Korshever, N.G., Lucrări pe lemn și sticlă / Korshever Natalia. Editura

„Veche”, 2008 - 319 p. – Bibliografie: 259-264 p.

9. Albumul editurii „Arta vitralului” Maria di Spirito. 2008

10. Medvedev Yu., Lămpile epocii designului//hubloul. - 2003. - Nr. 2 (4).

11. Makarov V.K., Moștenirea artistică a M.V. Lomonosov. Mozaic. – M.: - 1950.

12. Nikitina S.Yu., Monitorizarea pieței mobilei din sticlă, tendințe de dezvoltare a industriei//producător de mobilă. - 2001. - Nr. 2.

13. Novikov A.M. Metodologia activităţii educaţionale. - M .: Editura „Egves”, 2005. - 176 p.

14. Ferestre, uși. Auth. - comp. Manylyuk A.F. - M., 1999.

15. Programele instituţiilor de învăţământ. Arte vizuale și opera artistică. 1-9 celule / științific Ruk. B.m. Nemensky. - m.: iluminismul, 1994. - 152 p.

16. Purik E.E. Teoria și practica educației artistice a școlarilor mai mici la lecțiile de arte plastice. - M.: Editura Institutului de Învăţământ General MORF, 2000 - 184 p.

17. Litvinenko S., „Tehnologia gravurii” / Sergey Litvinenko; editura: Atelier de vitralii, - 112 p.

19. Sticla în interior / ed. - comp. Khrustaleva S. - Sankt Petersburg: „Dilya”, 2005 - 192 p.

20. Skvortsov K.A., Prelucrarea artistică a metalelor, sticlei, materialelor plastice. - M .: profizdat, 2004 ..

21. Shelkovnikov B.A., sticla de arta ruseasca. - L.: - 1969.

22. Cecenina E., Pereți de sticlă, tavane cu oglindă//știri ale pieței imobiliare. - 2001. - Nr. 28 23.

23. Jackie Etkin, Glass for Beginners, Editura Art-Spring, 2005

24. http://glass.scud.ru/etching_glass/matting_glass.php


Istoria generală a artelor, vol. I. Arta lumii antice. - M. 1955.

Gnedich P. P. Istoria artelor. - Sankt Petersburg, 1982.

Grabar I.E. Istoria artei ruse. - M., 1909.

Gnedich P. P. Istoria artei.

Boier O. G., Kitaygorodsky I. I., Kuznetsov A. V., Pod'elsky V. S., Khersonsky S. S. Sticlă. - M., 1947.

Moshchansky N.A. Materiale de construcție de azi și de mâine. - M., 1956.

Gusev N.M. Sticla in constructii moderne. - M., 1952.

Gusev N.M. Sticla in constructii moderne. - M., 1952.

Auth. - comp. Khrustaleva S. Sticlă în interior. - Sankt Petersburg: „DILYA”, 2005. - 192 p.

Auth. - comp. Khrustaleva S. Sticlă în interior. - Sankt Petersburg: „DILYA”, 2005. - 192 p.

Pentru a dezvolta conținutul, determinați formele și metodele în activitățile extracurriculare ale elevilor care vizează dezvoltarea potențialului creativ al copilului și învățați-l să lucreze independent. Introduceți copiii în arta picturii pe sticlă. Învață tehnicile și metodele de pictură pe sticlă.


Distribuiți munca pe rețelele sociale

Dacă această lucrare nu vă convine, există o listă de lucrări similare în partea de jos a paginii. De asemenea, puteți utiliza butonul de căutare


Alte lucrări conexe care vă pot interesa.vshm>

6404. Sticlă. Clasificarea sticlei după scop, după substanța care formează sticla. structura de sticla. Producția de sticlă 52,03 KB
Sticla este cunoscută omului din cele mai vechi timpuri, arheologii au găsit diverse decorațiuni, amulete din sticlă vulcanică naturală în diverse locuri de pe glob.
18580. Organizarea lecțiilor la secțiunea „Prelucrarea artistică a materialelor cu elemente de artă decorativă și aplicată” în clasa a 9-a 6,72 MB
Echipamente unelte și dispozitive pentru sculptură artistică în lemn. Harta tehnologica pentru fabricarea pandantivelor dombra. În Conceptul de educație etno-culturală în Republica Kazahstan, atunci când se orientează sistemul de învățământ pentru a asigura o prioritate necondiționată personalității limbii și culturii materne, se propune implementarea unei abordări a educației nu ca mecanism de transfer de cunoștințe și formare profesională, dar ca o instituție importantă de formare a culturii...
2380. Scopul sticlei în electronică 1,61 MB
Scopul sticlei în electronică. Ochelarii substanțele anorganice cvasi-amorfe sunt sisteme complexe de diverși oxizi. Majoritatea ochelarilor sunt bazate pe SiO2; astfel de pahare se numesc silicat. Plasticitatea ridicată a sticlei în timpul încălzirii face posibilă producerea de părți ale carcasei exterioare ale dispozitivelor de diferite dimensiuni și forme complexe din aceasta.
18069. Țesătură pentru pictură artistică 513,97 KB
Să identifice și să studieze literatura de specialitate pe această temă; dezvăluie istoria formării și tipurile de pictură artistică pe țesătură; organizați un experiment pentru a studia eficiența predării picturii pe țesătură la lecțiile de tehnologie.
10429. Cultura de artă populară 59,67 KB
Cultura de artă populară ca sistem de elemente. Cultura de artă populară ca sistem de elemente. În același timp, conceptul holistic de cultură și cultură artistică nu este identic cu conceptul de creativitate, ci mai degrabă include conceptul de proces creativ ca mijloc principal al metodei de întruchipare a sistemului de valori al unei culturi date ca un anumit element obligatoriu. De regulă, se disting următoarele componente ale culturii de artă populară.
375. CALCULUL AREA STRUCTURILOR DIN STICLA UȘOR TREBUIEBILĂ 131,9 KB
LSC sunt utilizate în încăperile care au categoriile de incendiu și explozie A și B. Metodele moderne de protecție împotriva exploziilor în astfel de încăperi presupun în primul rând prevenirea formării amestecurilor combustibile și eliminarea sursei de aprindere. Pentru aceste activități suplimentare sunt cheltuite fonduri semnificative.
14387. Continuitate artistică în lucrările lui E. A. Poe și A. C. Doyle 1,61 MB
Lucrarea de cercetare se va baza pe o comparație și comparație a lucrărilor a două genuri polițist și science fiction pentru a arăta pe deplin influența lui E. Faptul că familia Poe nu avea o locuință permanentă a afectat personalitatea viitorului scriitor. . Citindu-l pe Poe, Baudelaire a spus că a găsit în ele nu numai teme la care visam, ci și expresii ale acestora pe care el însuși le-a găsit și pe care Poe le-a conturat cu douăzeci de ani înaintea mea. Remy de Gourmont a afirmat că Poe aparține mai mult literaturii franceze decât americane.
2143. Procesarea imaginii 140,56 KB
Transformările digitale pot fi împărțite în două tipuri în funcție de scopul transformării: Restaurarea imaginii Compensarea distorsiunii existente, de exemplu, condiții fotografice slabe Îmbunătățirea imaginii este distorsiunea unei imagini pentru a îmbunătăți percepția vizuală sau pentru a o transforma într-o formă convenabil pentru prelucrare ulterioară. Transformările digitale conform metodelor de transformare pot fi împărțite în trei tipuri: Transformări de amplitudine AP Transformări geometrice GP Combinat...
3920. Gestionarea evenimentelor 5,99 KB
Evenimentele care apar în sistem în specificația DOM2 Events sunt împărțite în trei grupuri: evenimente GUI legate de interacțiunea utilizatorului UI Events; Evenimente GUI care nu sunt legate de interacțiunea utilizatorului Evenimente logice UI...
19110. Prelucrarea cerealelor după recoltare 203,89 KB
Recolta brută de cereale și repartizarea acestora în funcție de destinația de furaj. Material de bază tehnică pentru curățarea lucrărilor post-recoltare și depozitarea cerealelor în fermă. Tehnologia procesării post-recoltare a cerealelor. Ventilatie activa a cerealelor.

Folosit pe scară largă în industria sticlei prelucrarea artistică a sticlei.

Sticla a fost un material versatil și indispensabil încă din cele mai vechi timpuri. Este folosit nu numai pentru instalarea ferestrelor și ușilor, ci și pentru producerea altor materiale. Compoziția sticlei include nisip de cuarț, sodă și dolomit. Nisipul de cuarț se obține prin zdrobirea cuarțului pur sau prin sită.

Tehnologia de producție include și diverse etape de prelucrare. Pentru ca sticla să fie în siguranță, marginile sale sunt prelucrate. Este obligatoriu în toate cazurile, cu excepția cazului în care este introdus în tocurile ferestrelor sau ușilor.

Există și alte tipuri de procesare. Acestea includ arta prelucrării sticlei. Este capabil să ofere sticlei un aspect estetic mai strălucitor, mai atractiv și, de asemenea, face produsele din sticlă mai expresive.

Tehnologii artistice de prelucrare a sticlei

Toată lumea își dorește ca casa lor să fie frumoasă, confortabilă și confortabilă. Pentru aceasta, sticla și ușile decorate sunt adesea folosite în interior.

Tehnologia de prelucrare a artei sticlei include diverse moduri și metode.

Sunt:

  • gravare chimică și materii;

  • tehnologii de film;

  • vopsire cu vopsele care nu arde;

  • fațetare;

  • îndoire;

  • sablare.

Folosind tehnica de gravare chimică și mat, puteți obține un model uniform sau transparent, care poate avea grosimi diferite. Această tehnologie constă în faptul că vaporii de acid fluorhidric formează săruri insolubile după interacțiunea cu sticla. Acest proces este folosit doar pentru decorarea articolelor scumpe, deoarece durează foarte mult și este foarte laborios.

Cea mai economică prelucrare artistică a sticlei este tehnologia filmului. În acest caz, se folosește o peliculă auto-adezivă, care este potrivită pentru orice tip de sticlă și are, de asemenea, un aspect natural.

Pentru acest proces se folosesc trei tipuri de pelicule:

  • mată cu o suprafață mătăsoasă;

  • mat cu o suprafață aspră;

  • folie mată care are efect de sticlă strălucitoare.

Vopsirea cu vopsele lac nu necesită fixare prin recoacere. Cu toate acestea, acest proces este remarcabil prin fragilitatea sa. Vopseaua se șterge rapid, mai ales la spălarea frecventă a sticlei.

Pentru a păstra pictura pe sticlă pentru o perioadă lungă de timp, se folosesc vopsele silicate sau minerale.

Metoda de teșire permite prelucrarea marginilor de sticlă cu o suprafață curbă dreaptă.

Metoda de teșire este utilizată numai pentru sticla flotată și constă din 4 etape:

  • măcinare grosieră;

  • curat;

  • lustruire preliminară;

  • lustruire.

Îndoirea conferă sticlei forma dorită datorită faptului că este încălzită până la o stare de înmuiere. Procesul este utilizat în principal pentru fabricarea materialelor dimensionale.

Prelucrarea artistică prin sablare a sticlei constă în faptul că produsul este prelucrat cu un jet de aer de nisip. Acest lucru vă permite să obțineți o imagine tridimensională care are o structură în relief.

Prelucrarea artistică a sticlei la expoziție

În iunie va avea loc expoziția internațională „Lumea sticlei”. Acesta va avea loc la Complexul Expozițional Expocentre Central, care este unul dintre cele mai bune complexe expoziționale.

Organizarea de evenimente de acest gen are un impact semnificativ asupra dezvoltării industriei sticlei.

Schimbul de experiență și cunoștințe, precum și compararea indicatorilor la nivel internațional, contribuie la creșterea volumelor de producție, la creșterea calității produselor finale și la încheierea de acorduri și contracte reciproc avantajoase.

Dezvoltarea industriei sticlei determină în mare măsură dezvoltarea altor industrii, deoarece le furnizează în mare măsură produsele sale.

În plus, introducerea de noi tehnologii și metode eficiente contribuie la promovarea progresului științific și tehnologic.

Producătorii de sticlă disting între trei tehnologii de prelucrare a sticlei: „fierbinte”, „caldă” și „rece”. Diferența constă în temperatura la care are loc prelucrarea. Deci, în primul caz, cu metoda „fierbinte”, sticla este prelucrată în cuptoare la temperaturi de peste 1100 ° C, sticla „caldă” este prelucrată la o temperatură de 600-900 ° C, iar metoda „rece” implică lucrul cu sticlă la temperatura camerei -- exemplele includ fabricarea de sticlă colorată sau colorată, sculptură în sticlă, gravare.

Prelucrarea sticlei se poate face in mai multe moduri, atat mecanice cat si chimice: gravura, nisip, gravura. Poate fi și prelucrare fotografică, lustring sau irizare, precum și desen pe sticlă cu creioane speciale.

Gravura se realizează de obicei pe sticlă transparentă (suprapunere sau sticlă din mai multe straturi). Este gravat cu un cutter, un disc rotativ de cupru sau abraziv sau un burghiu. Acest lucru face posibilă obținerea unui model sau a unei imagini pe sticlă sub forma unui contrarelief superficial cu o suprafață mată, care conferă produsului o frumusețe deosebită, iar modelul - claritate și expresivitate. Un model elegant poate fi realizat prin așa-numita ghiloșă - aplicarea unui model de linii subțiri care se intersectează pe sticlă. O altă modalitate de a sculpta sticla este tăierea cu diamant. Se realizează printr-o roată abrazivă rotativă cu un ornament sau un model sub formă de caneluri triedrice. Acest lucru vă permite să oferiți paharului o strălucire adevărată de diamant. Fațetarea diamantelor se mai numește și tăierea produselor din sticlă cu fețe plate care se intersectează (similar cu tăierea diamantelor naturale). Gravarea cu abrazivi conferă produselor din sticlă un efect tridimensional. Dezavantajul acestei metode de prelucrare a sticlei este modelul tipic - o canelură conică, un cerc și figuri similare. Auth. - comp. Khrustaleva S. Sticlă în interior. - Sankt Petersburg: „DILYA”, 2005. - 192 p.

Sablarea sticlei se realizează cu un aparat special, care, folosind aer comprimat, furnizează un jet de nisip pe suprafața de tratat. Textura rezultată depinde de mărimea granulelor de nisip: mată sau catifelată, cu granule fine sau grosiere. La sablare, pot fi folosite o varietate de șabloane. Acest lucru vă permite să creați sticlă foarte elegantă, grătare ajurate străpunse de nisip.

Gravura prin sablare vă permite să efectuați un grad ridicat de detaliu și să aplicați desene de orice complexitate, până la reproducerea fotografiilor. Sablarea cu fotomască poate produce sculpturi într-o singură etapă și complexe în mai multe etape. Pentru a obține un efect tridimensional frumos, este suficient să ștergeți secvențial, unul câte unul, părțile corespunzătoare ale șabloanelor. Tehnologia sablare poate fi folosită și pentru a crea un „voal” opac pe suprafața sticlei.

Tehnologia de a crea o imagine tridimensională detaliată în interiorul sticlei în sine folosind un fascicul laser este foarte interesantă. Sticla transmite lumina în domeniul vizibil, dar când fasciculul laser este focalizat în interior, începe să absoarbă energia pulsului laser. Folosind un laser, artistul face ca în interiorul sticlei să apară puncte mici, precum diamantele mici, fără a deteriora suprafața. În punctul de focalizare, structura moleculară a substanței se modifică, formând un punct care reflectă lumina în toate direcțiile. Materialul este bombardat cu impulsuri laser conform desenului artistului, iar zeci de mii de puncte se combină pentru a forma o imagine magică. Întregul proces este controlat de calculator.

Gravura cu laser vă permite să obțineți un grad ridicat de detaliu al modelului.

Există o altă opțiune - sticlă, colorată în masă. Transparența și culoarea pot varia aici și, cu utilizarea mai multor aliaje, pot fi create compoziții unice care combină o gamă de culori și nuanțe sau compoziții tridimensionale multistratificate atunci când desenele sunt plasate între straturi de sticlă transparentă. Auth. - comp. Khrustaleva S. Sticlă în interior. - Sankt Petersburg: „DILYA”, 2005. - 192 p.

Gravarea este o metodă chimică de tratare a unei suprafețe de sticlă cu acid fluorhidric gazos sau soluții de acid fluorhidric și sărurile sale. Cu ajutorul acestei tehnologii se obțin suprafețe mate, diverse modele - contur sau relief, precum și o combinație colorată de ochelari colorați (prin gravarea profundă a straturilor de sticlă). Există o metodă de gravare a culorii - în acest caz, un model este aplicat pe sticla unei compoziții speciale cu o perie cu o pastă care conține diferiți oxizi de metal. Sticla este apoi arsă, fixând designul și dezvăluind culoarea. Așa se obțin imagini de siluetă, diverse variații și tranziții de culoare.

Gravarea acidă, tăierea manuală a sticlei cu instrumente de gravură și tăierea cu diamante sunt metode alternative de prelucrare artistică a sticlei. Acestea sunt limitate în profunzime și necesită abilități mari de gravură, dar vă permit să creați adevărate opere de artă pe sticlă.

Opțiuni pentru compoziții pe bază de acid fluorhidric:

Acid fluorhidric 50%. Prelucrarea se realizează conform următoarei tehnologii. Sticla este asezata intr-un cadru din sipci de lemn, de sub care se intind doua straturi de folie de polietilena. O mică mărgele de plastilină este făcută de-a lungul marginii paharului. Deasupra se toarnă un strat subțire de soluție de acid fluorhidric și se păstrează timp de 5-10 s. la o temperatură a soluției de 30--40 °C. După aceea, paharul se spală cu o soluție 5% de sifon (calcinat), apoi cu apă. 2. Acid fluorhidric - 12 m. h., sulfat de bariu - 10 m. h., fluorură de amoniu - 10 m. h. Umpleți suprafața sticlei cu un strat subțire de soluție. Imediat ce soluția se usucă, suprafața este spălată cu o soluție de sodă 5%, apoi cu apă. În 25 de părți de apă distilată se dizolvă 1 parte de gelatină și se adaugă 2 părți de fluorură de sodiu (potasiu). Sticla curată este acoperită cu această soluție, uscată. Apoi suprafața este turnată cu acid clorhidric 6%. Timp de procesare 40--50 s, temperatura aproximativ 18 °C. După aceea, paharul este spălat bine cu apă. Se toarnă pe pahar cu un strat subțire de 12 părți de fluorură de sodiu. Separat, se amestecă 30 de părți de apă, 30 de părți de alcool etilic și 4 părți de acid acetic glacial. Această soluție se toarnă pe o suprafață stropită cu fluorură de sodiu. Timp de procesare 30--40 s, temperatura aproximativ 18°C. După procesare, paharul este spălat bine cu apă. Trebuie remarcat faptul că în ultimele două rețete se formează acid fluorhidric în urma reacției. Ea este cea care otrăvește paharul, făcându-l mat. Există, de asemenea, o rețetă dovedită în care acidul fluorhidric și sticla lichidă sunt absente. Include două soluții. Soluția A: în 35 de părți de apă distilată, se dizolvă 8 părți de clorură de sodiu (sare comună) și 0,7 părți de sulfat de potasiu. Soluția B: Se dizolvă 1,5 părți de clorură de zinc și 6,5 părți de acid clorhidric în 50 de părți de apă distilată. Soluția B se toarnă în soluția A în porții mici și se amestecă continuu. Compoziția se aplică pe paharul preparat și se incubează timp de 30 de minute. Apoi paharul este spălat bine. Folosind sticlă mată, puteți face diverse „draperii”. Sticla se spală bine cu săpun și se usucă. De-a lungul marginii superioare este lipită o bandă izolatoare largă (clorură de vinil). Mai jos, făcând un pas înapoi cu 3-4 cm, lipiți o bandă îngustă de bandă izolatoare. Se prepară o compoziție de siguranță: se introduc 70 de părți de kerosen în 20-30 de părți de parafină topită (cu atenție - inflamabilă!). Cu o ștampilă de cauciuc (puteți folosi o parte dintr-o rolă de cauciuc pentru rularea modelelor în timpul lucrărilor de vopsire), se aplică un model între benzile izolate cu un compus de protecție. Apoi, de-a lungul marginii sticlei și partea superioară a benzii izolatoare late, se face o rolă de plastilină. Sticla este pusă în baie. Un strat subțire de soluție este turnat pe suprafața delimitată de rolă și partea vopsită a sticlei este gravată. „Perdeaua” pentru o legare este gata. „Tul” pe întregul plan al sticlei este realizat folosind rola de cauciuc deja menționată pentru moletarea unui model în timpul lucrărilor de vopsire. Alegeți o rolă cu cel mai mic model. Puteți împărți unele părți mari de pe rolă cu un cuțit ascuțit în altele mici. Pregătiți sticla și compoziția de protecție. La aceasta din urmă se adaugă o cantitate mică de orice vopsea întunecată solubilă în grăsimi (pentru ca modelul să fie ușor de văzut). Cu o rolă de cauciuc, sticla este acoperită cu un model dintr-o compoziție de protecție în mai multe treceri. Uneori este logic să faceți una sau două treceri la un unghi de 90 ° față de cea originală (pentru o mai mare originalitate a desenului). Sticla este tăiată în jurul marginii cu o rolă de plastilină și plasată într-o baie de gravare. După procesare, compoziția de protecție este spălată cu acetonă. Apoi paharul se spală cu săpun. „Tul” este gata.

Gravura pe sticlă Hopkins

O rețetă bună pentru prepararea unei cantități mici de lichid de decapare este dată de A. Hopkins în „Scientific American”: 24 acid fluorhidric, 60 sifon cristalin (în pulbere), 10 cm3 apă. Cel mai bine este să utilizați acest lichid de gravare în felul următor: mai întâi, sticla este curățată temeinic de orice murdărie. Apoi locul de matusit este inconjurat de o bordura de masa de ceara, compusa din ceara, untura, colofoniu si asfalt (in pulbere), amestecate intre ele. Marginea împiedică scurgerea lichidului de decapare pe acele părți ale suprafeței de sticlă care nu doresc să se mureze. Sticla este mai întâi expusă (pentru câteva minute) la o soluție obișnuită de decapare (soluție de acid fluorhidric 1:10), care este apoi scursă. După aceea, suprafața de sticlă se spală cu apă și se usucă cât mai bine posibil cu un burete sau vată. Sticla este apoi supusă lichidului de decapare de mai sus, care este turnat pe sticlă până când formează un strat gros. Lichidul se lasa pe pahar timp de o ora, dupa care se scurge si se spala suprafata cu apa. Apa se lasa pe pahar pana se formeaza o pelicula subtire de silicat. Acest film este curățat, iar suprafața de sticlă este spălată din nou cu apă și marginea de ceară este îndepărtată.

Gravura pe sticlă după Calliete

Unele substanțe se lipesc de sticlă atât de strâns încât, dacă încercați să le separați, fulgii de sticlă sunt rupți cu ei. Acest fapt a atras atenția profesorului francez Callete în timp ce studia metoda de lipire a sticlei pe metale.

Metoda de lipire inventată de el la acea vreme este folosită la atașarea robinetelor și a altor dispozitive metalice la tuburile de sticlă destinate conducerii gazelor de înaltă presiune. Pentru a lipi o bucată de metal pe un tub de sticlă, este suficient să-l argintii pe acesta din urmă pentru a-l face conductor de electricitate, iar apoi să pui pe partea argintită un inel de cupru galvanic, la care poate fi lipit orice metal. staniu. Cuprul galvanic aplicat în acest fel se lipește de sticlă atât de ferm încât, dacă nu vor să-l îndepărteze, odată cu el sunt rupte bucăți de sticlă.

Gravura pe sticlă după Kampmann

O metodă și mai simplă a fost propusă de Kampmann la Viena. La prepararea lichidului de decapare, acesta din urma foloseste ustensile din lemn ale caror parti de fier (cercuri etc.) sunt protejate de actiunea coroziva a vaporilor acizi printr-un strat de lac asfaltic.

Acest vas este umplut până la 1/5 din volum cu acid fluorhidric puternic, care este parțial neutralizat prin adăugarea atentă și treptată a câtorva cristale de sifon. Apoi mai adauga putin sifon cu o spatula mica de lemn. Se adaugă sifon până când amestecul începe să facă spumă și se îngroașă suficient încât să se lipească de o spatulă de lemn. Având în vedere faptul că vaporii acizi sunt foarte nocivi pentru sănătate, această operațiune trebuie efectuată în aer liber, astfel încât vaporii să fie îndepărtați rapid. Conținutul cazanului constă acum din clorură de sodiu și acid fluorhidric neutralizat. Amestecul se toarnă într-o cană de lemn și se diluează cu apă, în cantitate de 5-10 ori mai mare decât volumul său, în funcție de ce putere doresc să obțină lichidul de decapare. Nu se recomandă utilizarea amestecului într-o formă prea concentrată, deoarece în acest caz suprafața de sticlă în timpul gravării se dovedește a fi neuniformă, cu granulație grosieră și presărată cu cristale mici. Dacă, pe de altă parte, lichidul de decapare este prea diluat cu apă, suprafața sticlei va fi mai degrabă transparentă decât opaca. Ambele deficiențe pot fi corectate cu ușurință: dacă soluția este prea puternică, atunci trebuie să adăugați o cantitate mică de acid fluorhidric, parțial neutralizat cu sifon.

Gravarea sticlei cu căptușeală

Până acum, s-a presupus că utilizarea sărurilor de clorură scumpe este necesară pentru mordantul din sticlă mată. Recent, A. Liner a descoperit că este posibil să se prepare un lichid de decapare relativ ieftin fără săruri clorurate. „Polytechnisches Journal” conține următoarele două rețete ale sale:

a) Se prepară mai întâi două soluții: Soluția I, constând din 1 parte de sifon în 2 părți de apă caldă și Soluția II, constând din 1 parte de potasiu în 2 părți de apă caldă. Ambele soluții I și II sunt amestecate și se adaugă la amestec 2 părți de acid fluorhidric concentrat, apoi Soluția III, constând din 1 parte de sulfat de potasiu în 1 parte de apă.

b) A doua rețetă constă din următoarele componente: 8 apă, 4 potasiu, 1 acid fluorhidric dizolvat și 1 sulfat de potasiu. Acest amestec este tratat cu acid clorhidric și potasiu până când obține gradul dorit de finisaj mat pe piesa de sticlă de testat.

Mating

În prezent, au fost dezvoltate mai multe metode moderne de matizare a produselor din sticlă care nu sunt incluse în GOST 24315-80. În această privință, vom lua în considerare atât metodele tradiționale, cât și cele netradiționale de covoraș. Ne propunem să clasificăm toate metodele de matare în funcție de metoda de prelucrare. Această clasificare se compară favorabil cu cea existentă și include cinci grupuri:

Materare prin prelucrare;

Covoare prin tratament chimic;

Aplicarea straturilor de ardere mate;

Aplicarea de straturi mate care nu arde;

Covorașe folosind surse alternative de energie.

Matirea prin tratament chimic, în funcție de metoda de aplicare a compușilor de fluor pe suprafața sticlei, ne-am propus să subdivizăm în șase grupe:

Matizarea cu paste;

Mating in solutie;

Matirea cu vapori de acid fluorhidric;

Matirea prin imprimare;

Matiere cu tehnică pantografică și ghiloș;

Covoraș uscat.

Matarea cu paste este folosită pentru decorarea articolelor de uz casnic din sticlă ca metodă auxiliară, de exemplu, pe lângă lustruire. Compoziția pastelor include de obicei fluorură acidă de amoniu sau potasiu ca componentă principală, iar ca auxiliare - sulfat de bariu și dextrină.

Covorarea prin tratament chimic are o serie de avantaje valoroase, vă permite să obțineți produse unice și extrem de artistice, dar în același timp este o producție dăunătoare mediului. În acest sens, se desfășoară cercetări intense pentru a dezvolta metode de mată mai puțin sigure.

O suprafață mată se obține prin aplicarea unor straturi de ardere pe produse din sticlă care imită efectul de gravare. Avantajele acestei metode includ eliminarea echipamentelor consumatoare de energie și a compușilor chimici nocivi. Dezavantajul este că prin această metodă produsele din sticlă au o suprafață care nu este la fel de netedă ca în cazul gravării „adevărate”. Recent, totuși, în SUA s-au obținut acoperiri a căror calitate nu este inferioară acoperirilor chimice mate.

Din ce în ce mai populare atât în ​​țara noastră, cât și în străinătate sunt acoperirile fără foc. Acoperirile care imit efectul de mată sunt obținute prin aplicarea de lacuri și vopsele organice albe și translucide pe suprafața produselor din sticlă, precum și polimeri precum compozițiile poliuretanice. În comparație cu alte metode de mat, această metodă este mai puțin consumatoare de energie și inofensivă.

Laserul aparține surselor alternative de energie. Este folosit cu succes pentru matularea produselor din sticlă. În Marea Britanie, a fost dezvoltată o metodă de decorare a produselor din sticlă (cești, vaze, sticle etc.) folosind tehnologia laser. Un laser focalizat face posibilă obținerea de linii și puncte individuale cu un diametru de 30 - 100 nm pe produs. Pe lângă laser, procesarea cu ultrasunete și gravarea cu curent electric sunt folosite pentru a mata produsele din sticlă.

În prezent, în BelGTASM se lucrează la matizarea produselor din sticlă prin metoda detonării și metoda de tratare cu plasmă (AS USSR 1088265). Astfel, a fost dezvoltată o tehnologie de matuire a produselor din sticlă prin pulverizarea cu plasmă a metalelor (vezi diagrama). Pentru aceasta, a fost folosită o lanternă cu plasmă cu arc electric UPU-8M cu o lanternă cu plasmă GN-5R. Parametrii de funcționare ai pistolului cu plasmă au fost următorii: tensiune de funcționare - 32 V, puterea curentului - 300 A. Gazul de formare a plasmei a fost argon, al cărui debit a fost de 2,5 m3/h la o presiune de 0,25 MPa. Consum de apa pentru racire -- 10 l/min. Sârmă de cupru reziduală cu un diametru de 1,0 - 2,5 mm a fost folosită ca metal mat.

Esența matei este următoarea. Picătura de metal topit aduce la punctul de contact cu suprafața substratului de sticlă o cantitate suficientă de căldură pentru a înmuia stratul de suprafață. Ca urmare a unui șoc termic semnificativ la o adâncime de 200 - 250 nm, apar microfisuri în stratul de suprafață, dezvoltându-se la microclivaj. Stratul de metal depus ca urmare a șocului termic, împreună cu particulele de suprafață de sticlă, se auto-exfoliază. Un câmp continuu de micro-clivaj formează o suprafață mată de înaltă calitate, asemănătoare înghețului.

Pentru decorare s-au folosit produse (pahare, pahare de vin, pahare) ale OJSC Krasny May Glassworks. Înainte de decorare, suprafețele produselor din sticlă au fost degresate cu un tampon de bumbac înmuiat în acetonă sau metanol. Apoi, pe produs a fost aplicat un șablon din folie flexibilă de aluminiu sau cupru. Produsul cu un șablon a fost montat pe un turneu rotativ și plasmă pulverizată cu cupru. Durata decorarii unui produs din sticlă a fost de 10-30 s, în funcție de configurația și suprafața modelului aplicat. După tratamentul cu plasmă, șablonul a fost îndepărtat și suprafața produsului din sticlă a fost curățată de reziduurile metalice.

Această metodă de maturi este energetic mai profitabilă în comparație cu metodele tradiționale precum sablare și șlefuire cu materiale abrazive. Dezavantajele acestor metode includ praful semnificativ al zonei de lucru și consumul ridicat de energie. Astfel, puterea unei instalații electrice poate ajunge la 20 kW sau mai mult, iar puterea unei pistolețe electrice cu plasmă poate ajunge la 9-12 kW. Suprafața mată de tip „îngheț”, obținută pe produse din sticlă în mod tradițional, se remarcă printr-o fractură concoidală și o adâncime medie a micro-blankurilor de până la 300 - 400 nm. O suprafață similară sub forma unei fracturi concoidale are produse din sticlă în timpul materii cu plasmă. Adâncimea micro înțepături după auto-peeling a stratului de metal depus este de 300-350 nm.

Principalele avantaje ale tehnologiei materii sticlăriei prin pulverizare cu plasmă sunt productivitatea ridicată, siguranța mediului și posibilitatea utilizării deșeurilor de sârmă metalică. Toate acestea vor reduce costul de producție și vor crește competitivitatea acestuia.

Prelucrarea fotografică a sticlei face posibilă producerea de folii transparente pe sticlă acoperită cu emulsie fotografică. În plus, imprimarea foto poate fi efectuată pe suprafața sticlei prin aplicarea imaginilor folosind vopsele pe silicat și fixarea lor prin ardere. Există și o astfel de metodă: desenele și imaginile sunt transferate pe sticlă acoperită cu o peliculă fotosensibilă de protecție care rezistă acidului fluorhidric prin fotoproces.

Lustrația, sau irizația, este aplicarea unui strat incolor sau colorat, transparent, indelebil, pe suprafața sticlei. Procesul constă în faptul că sticla puternic încălzită este fumigată într-o cameră specială cu vapori de compuși metalici și apoi se răcește lent. Cu această metodă, puteți obține diverse efecte decorative.

Creioanele speciale de silicat, care sunt folosite pentru a desena pe sticlă, conțin vopsele fuzibile. Ele desenează pe sticlă, supuse în prealabil la mată cu pulbere abrazivă. După ce proiectarea este finalizată, sticla imprimată este arsă și apoi răcită. Drept urmare, vopseaua fuzionează cu sticla, păstrând toată expresivitatea și luminozitatea culorilor.

Un material foarte interesant pentru implementarea ideilor de design este așa-numita sticlă float, sau sticla formată din mai multe straturi. Pentru a lucra cu el, există diverse tehnologii și oportunități, dar lucrul cu o astfel de sticlă nu este ușor: acest material nu iartă cele mai mici greșeli și inexactități. În general, constă în faptul că masa de sticlă este turnată într-o baie de staniu topit, după care masa răcită primește o suprafață perfect plană, care nu necesită nicio șlefuire sau lustruire. Această tehnologie a făcut posibilă realizarea unei adevărate revoluții în producția de sticlă și astăzi este foarte populară în întreaga lume.

Folosirea așa-numitei sticle construite sau gresie în designul interior devine și ea la modă. Tehnologia sa este cunoscută omenirii de câteva zeci de secole, dar astăzi deschide noi oportunități pentru designeri. Cu ajutorul sticlei gresie, se creează „pictura” pe sticlă și chiar obiecte de arhitectură întregi.

Recent, artiștii din sticlă folosesc adesea tehnologia „fuzionarii” - sinterizarea (conectarea mai multor elemente de sticlă într-un cuptor) și sticlă cu formă liberă. Procesul de topire și tehnologia de sinterizare constau din mai multe etape de lucru. Mai întâi, sticla este încălzită la temperatura dorită, apoi menținută (așa-numita fază de „languishing”) la același nivel pentru o perioadă de timp și redusă brusc (faza de „răcire rapidă”) până la un nivel chiar peste temperatura de recoacere. Apoi, după cum spun maeștrii, este necesar să „eliberați tensiunea” din sticlă și să-l răciți treptat la temperatura camerei. Desigur, implementarea competentă a tuturor acestor etape necesită multă experiență și cunoștințe practice.

Există o altă tehnologie interesantă de prelucrare a sticlei - turnarea, cunoscută și sub numele de sticlă de Murano. Pentru turnarea pieselor de sticlă din acesta, se folosesc matrițe metalice, în partea inferioară a cărora există adâncituri de relief. În aceste adâncituri se toarnă sticlă colorată topită, care este apoi acoperită cu un strat de sticlă transparentă. Spre deosebire de sticla din tehnica „sinterizarii”, modelul de pe sticla de Murano se limiteaza la matrita metalica cu care a fost realizata. Auth. - comp. Khrustaleva S. Sticlă în interior. - Sankt Petersburg: „DILYA”, 2005. - 192 p.

Deci, sticla are proprietăți precum rezistența, dispersia, transparența, flexibilitatea culorii, poate fi folosită nu numai pentru lămpi, ci și pentru mobilier, ferestre, podele și scări. Sticla poate fi economisitoare de energie, laminată, laminată, călită, protecție solară, vopsită, armată, modelată, lustruită. De asemenea, astăzi există multe tratamente pe sticlă, datorită cărora sticla capătă noi proprietăți.