چاپ حرارتی مستقیم چه. انتقال حرارتی یا چاپ حرارتی؟ حرارت مستقیم در مقابل انتقال حرارتی - مقایسه سریع

چاپ حرارتی و انتقال حرارتی در زندگی هر شخصی بسیار رایج است. حتی بدون توجه به آن، ما دائماً در تماس هستیم برچسب های حرارتیبه این روش ها چاپ می شود. شما هر روز با چاپ حرارتی مواجه می شوید، مثلاً میوه ها یا سبزیجات را در هایپر مارکت ها آویزان می کنید. چاپ انتقال حرارتی، در زندگی روزمره، عمدتاً هنگام خرید لوازم خانگی و الکترونیک، کمتر رایج است.

چاپ حرارتی

چاپ حرارتی در سال 1984 توسط HP توسعه یافت. چاپ مارک ها با گرم کردن هد چاپ و سپس اعمال اطلاعات روی برچسب تحت تأثیر دما بدون استفاده از عناصر رنگ آمیزی انجام می شود. این ارزان ترین روش چاپ است. لیبل هایی که با چاپ حرارتی چاپ می شوند و روی محصول چسبانده می شوند عمر کوتاهی دارند. روبان هایی برای چاپ حرارتی با پوشش لاک اضافی وجود دارد، چنین محافظتی به شما امکان می دهد عمر تصویر روی برچسب را 2-3 هفته افزایش دهید. عمر استاندارد لیبل چاپ حرارتی 6 ماه است، از این روش چاپ استفاده می شود:

♦ تجارت محصولات و مواد شیمیایی خانگی. هایپر مارکت ها، مغازه ها، سوپرمارکت ها فروش سریع کالا.
♦ در خدمات حمل و نقل. چک چاپ شده توسط راننده اتوبوس یا مینی بوس با چاپ حرارتی ساخته می شود.
♦ در ایستگاه های مرتب سازی بسته در شرکت های حمل و نقل.
♦ در سایت های ساختمانی تجاری در شهرک ها. بازارها و فروشگاه های سخت افزار در داخل شهر.


چاپ انتقال حرارتی

چاپ انتقال حرارتی در اواخر دهه 80 ظاهر شد. نظری وجود دارد که این مرحله بعدی در توسعه چاپ حرارتی است، اما اینطور نیست. برچسب های انتقال حرارتی و حرارتیتنها استفاده از دما را در زمان چاپ تصویر روی کاغذ ترکیب می کند. برچسب انتقال حرارتیبا کمک نوار رنگرزی (روبان) به دست می آید. چاپ در موارد زیر انجام می شود:

♦ پلاستیک
♦ فیلم
♦ کاغذ ساده
♦ مقوا
♦ پارچه

اعمال یک تصویر با استفاده از نوار به شما امکان می دهد یک برچسب پایدار برای موارد زیر ایجاد کنید:

♦ دمای پایین و بالا
♦ ضربه مکانیکی
♦ محیط تهاجمی

استفاده از روبان به شما این امکان را می دهد که تصاویر چند رنگ را روی برچسب محصول اعمال کنید. پرینت سه بعدی علامت گذاری محصول امکان پذیر است. روش اعمال یک تصویر بر روی برچسب محصول با چاپ انتقال حرارتی شبیه مهر زدن تحت تأثیر دما است. قیمت چاپ چنین لیبلی در مقایسه با چاپ حرارتی بالاتر است. این به دلیل استفاده از نوار جوهر و هزینه آن است.

برچسب های حرارتی و برچسب های انتقال حرارتی.
تفاوت بین دو فناوری برای اعمال اطلاعات در یک محصول چیست؟

تفاوت های اصلی بین این نوع چاپ را در نظر بگیرید:

چاپ حرارتی

چاپ انتقال حرارتی

سطح چاپ

فقط روی کاغذ حرارتی قابل چاپ است

روی هر ماده ای با استفاده از روبان جوهر

مواد مصرفی

چاپ رایت،
بدون مواد مصرفی

اعمال یک تصویر روی برچسب
مواد رنگ آمیزی

رنگ علامت گذاری برچسب های سیاه و سفید و یک رنگ بارکدهای دو بعدی و سه بعدی چند رنگ
ماندگاری

تا 6 ماه

6 ماه تا 10 سال (بسته به
سطح استفاده شده)


مقاومت در برابر عوامل خارجی

با گذشت زمان محو می شود
قرار گرفتن در معرض نور خورشید

در محیط های خشن مقاومت می کند
درجه حرارت و قرار گرفتن در معرض نور خورشید

کیفیت چاپ

متوسط ​​و بالا

هزینه چاپ لیبل

متوسط ​​و بالا


با چنین تفاوت اساسی در ایده چاپ، خود چاپگرهای چاپ فقط در حضور پیچ‌شکن نوار جوهر و مکانیزم تغذیه نوار متفاوت هستند. پرینترهای انتقال حرارتی گرانتر از پرینترهای حرارتی هستند.

یافته ها

در روسیه، برچسب های حرارتی و برچسب های انتقال حرارتی بیشتر استفاده می شود. تفاوت بین این برچسب ها در بالا ذکر شده است، آنها در دما و شرایط کاری مختلف استفاده می شوند. معیار اصلی شرایط فردی برای تولید و نگهداری کالاهای دارای برچسب خواهد بود.

یا لیبل، سپس باید اصطلاحات را درک کنید و به سوالات اصلی که هنگام انتخاب نوع چاپ (به ترتیب چاپگر لیبل) یا مواد مصرفی مطرح می شود، پاسخ دهید.

چاپگر لیزری معمولی یا چاپگر لیبل تخصصی؟

  • چاپگر لیبلطراحی شده برای اعمال اطلاعاتی که از برچسبی به برچسب دیگر متفاوت است (متفاوت است).
  • نیازی به برش برچسب های چاپ شده از ورق نیست. باعث صرفه جویی در زمان و کاغذ می شود.
  • یک چاپگر انتقال حرارتی/حرارتی قادر است برچسب ها را با سرعت بالا و وضوح بالا چاپ کند که چاپگر لیزری معمولی نمی تواند.
  • چاپگرهای انتقال حرارت/گرما درجه صنعتی دارای بدنه آهنی مقاوم هستند که آنها را برای استفاده در محیط های صنعتی یا انباری مناسب می کند.
  • پشتیبانی از چاپ اکثر نمادهای بارکد.
  • تعداد زیادی دستگاه اختیاری که کارایی فرآیند لیبل گذاری را بهبود می بخشد، مانند برش داخلی، جداکننده برچسب چاپی، تأیید کننده کیفیت چاپ و غیره.

نوع چاپ چاپ مستقیم حرارتی یا انتقال حرارتی. چه تفاوت هایی دارند؟

  • حرارتی مستقیم برچسب کاغذ حرارتی توسط سر حرارتی چاپگر گرم می شود تا یک تصویر تشکیل شود.
  • چاپ انتقال حرارتی سر حرارتی چاپگر حامل میانی را گرم می کند - نوار جوهر انتقال حرارتی (روبان). لایه رنگ آمیزی از روبان به طور مستقیم به برچسب ساخته شده از کاغذ، مقوا یا مصنوعی منتقل می شود.

انتخاب نوع مناسب چاپ برای خود و کسب و کارتان؟

انتخاب نوع چاپ با توجه به الزامات برچسب تعیین می شود.

ویژگی های اصلی برچسب:

  • مواد،
  • دوام،
  • مقاومت در برابر نور خورشید، تغییرات دما و سایر شرایط آب و هوایی،
  • مقاومت در برابر سایش،
  • مقاومت در برابر محیط های تهاجمی

با تعیین الزامات لیبل، در انتخاب نوع چاپ اشتباه نخواهید کرد.

  • مواد فقط کاغذ حساس به حرارت (احتمالا با پوشش های مختلف)،
  • دوام ندارد (عمر خدمات تا 6 ماه در شرایط ایده آل)
  • مقاوم در برابر نور خورشید، گرما،
  • در برابر سایش مقاوم نیست
  • در برابر محیط های تهاجمی مقاوم نیست.

نتیجه گیری: از چاپ حرارتی در مواردی استفاده می شود که نیازی به عملکرد طولانی مدت لیبل نباشد، تغییرات دمایی قابل توجهی وجود نداشته باشد (به عنوان مثال، محصولات غذایی با ماندگاری کوتاه، پست، نشان ثبت، کالاهایی با تاریخ انقضا سریع و غیره). ).

  • کاغذ مواد، مقوا، فیلم مصنوعی، پلاستیک و غیره،
  • بادوام،
  • مقاوم در برابر آب و هوا،
  • مقاوم در برابر سایش،
  • می تواند در برابر محیط های تهاجمی مقاوم باشد

نتیجه گیری: چاپ انتقال حرارتی برای علامت گذاری تجهیزات یا کالاهای مختلف با ماندگاری یا استفاده طولانی. با انتخاب مواد برچسب و نوار مربوطه، می توانید به کیفیت های چاپی لازم مانند مقاومت در برابر شرایط جوی یا رسانه های تهاجمی (روغن، بنزین و غیره)، مقاومت در برابر حرارت شدید و غیره دست پیدا کنید.

چاپگر حرارتی یا چاپگر انتقال حرارتی؟ چه چیزی سودآورتر است؟

حرارتی مستقیمیک گزینه مقرون به صرفه تر، با وجود این واقعیت است که هزینه برچسب حرارتی بالاتر از هزینه برچسب انتقال حرارتی است. چاپ حرارتی شامل استفاده از مواد مصرفی اضافی - روبان (روبان جوهر انتقال حرارتی) نمی شود.

خرید پرینتربا کار در حالت انتقال حرارتی، دو نوع چاپ را در یک دستگاه دریافت می کنید، زیرا چاپگر به شما امکان می دهد هم با و هم بدون روبان چاپ کنید. عدم وجود واحد انتقال حرارتی در چاپگر، قابلیت های آن را برای چاپ مستقیم حرارتی محدود می کند.

با چاپ حرارتی مستقیم، هد حرارتی چاپگر تحت فشار بیشتری قرار می گیرد، زیرا در تماس مستقیم با لیبل است که باعث افزایش سایش این عنصر می شود. در طول چاپ انتقال حرارتی، هد حرارتی در حالت ملایم کار می کند، زیرا چاپ از طریق یک رسانه میانی (روبان) انجام می شود.

وضوح چاپ مورد نیاز را تعیین می کنید؟

چاپ با وضوح 203dpi راه حلی برای چاپ لیبل های ساده است که توسط اپراتور قابل خواندن هستند. به عنوان یک قاعده، چنین وضوحی به معنای چاپ نمادهای دو بعدی فشرده نیست. چاپ با 305dpi وضوح استاندارد برای برچسب های لجستیک با استفاده از بارکدهای فشرده باریک، نمادهای دوبعدی، از جمله گرافیک های ساده است. چاپ 609dpi راه حل چاپ لیبل بسیار فشرده است که بیشتر در صنعت الکترونیک استفاده می شود. برچسب ها معمولا حاوی بارکدهای خطی یا دو بعدی فشرده هستند.

انتخاب نوع روبان جوهر انتقال حرارتی (روبان) ?

سه نوع اصلی نوار جوهر وجود دارد: پایه مومی، رزین مومی و رزین.

موم عمدتاً برای چاپ روی برچسب های کاغذی (نیمه براق، مات) طراحی شده است.

رزین موم برای چاپ روی کاغذ و مقوا در مواردی که برای دستیابی به ماندگاری بیشتر تصویر لازم است.

روبان های رزین برای چاپ روی مواد مصنوعی (لیبل های ساخته شده از پلی اتیلن، پلی پروپیلن، روبان پارچه و غیره).

انتخاب اندازه روبان؟

طول سیم پیچ نوار جوهر توسط چاپگری که استفاده می کنید محدود می شود. به عنوان یک قاعده، چاپگرهای کلاس جمع و جور از روبان با طول 70-140 متر استفاده می کنند، چاپگرهای کلاس صنعتی از روبان تا طول 600 متر استفاده می کنند.

هنگام انتخاب روبان، به پارامتر مهمی مانند سمت سیم پیچ توجه کنید. این می تواند لایه جوهر خارج (OUT) یا لایه جوهر در (IN) باشد. این تنظیم نیز توسط سازنده چاپگر تعیین می شود.

ما با شما تماس خواهیم گرفت و تمام سوالات شما را حل خواهیم کرد!

استفاده از مواد پلیمری برای لیبل

نوع مواد

منطقه برنامه

پلی اتیلن این ماده دارای قدرت چسبندگی بالایی در محدوده دمایی گسترده است. به ویژه برای علامت گذاری پالت هایی که برای مدت طولانی در انبارهای باز بوده استفاده می شود. مقاومت بالای مواد در برابر حلال ها و مواد شیمیایی. دمای کارکرد از -10 تا +80 درجه. درجه سانتیگراد حداقل دمای سطح چسب 5+ درجه است. درجه سانتیگراد مواد قابل بازیافت هستند.
پلی الفین این ماده ابعاد برچسب فوق العاده پایداری را ارائه می دهد. مقاومت بالای مواد در محلول های آبی، کمی اسیدی، قلیایی، نمکی، آلبومین. سرعت چاپ تا 152 میلی متر در ثانیه. دمای کار برچسب های خود چسب - از -40 تا +100 درجه. درجه سانتیگراد حداقل دمای سطح چسب 5+ درجه است. درجه سانتیگراد
پی وی سی برای علامت گذاری روی سطوح منحنی و ناهموار استفاده می شود. این ماده مقاومت بالایی در برابر بارش جوی ایجاد می کند. سرعت چاپ تا 101 میلی متر در ثانیه. دمای کارکرد از -20 تا +100 درجه. درجه سانتیگراد حداقل دمای سطح چسب 5+ درجه است. درجه سانتیگراد
پلی پروپیلن برای برچسب ها از پلی پروپیلن دو محوره با شفافیت فوق العاده بالا و همچنین رنگ سفید مات یا مات استفاده می شود. برای علامت گذاری در صنایع شیمیایی، پزشکی و غذایی استفاده می شود. مقاومت بالای مواد در روغن ها، الکل ها، خون و آب. دمای کارکرد از -20 تا +100 درجه. درجه سانتیگراد حداقل دمای سطح چسب 5+ درجه است. درجه سانتیگراد
پلی استر این ماده کیفیت چاپ فوق‌العاده بالایی دارد و چسبندگی برچسب به سطح را در محدوده دمایی وسیعی فراهم می‌کند. مقاومت بالای مواد در روغن ها، الکل ها، خون و آب. دمای کارکرد از -40 تا +150 درجه. درجه سانتیگراد حداقل دمای سطح چسبنده 0 درجه است. درجه سانتیگراد
پلی آمید این ماده کیفیت چاپ فوق العاده بالایی را در شرایط سخت ارائه می دهد. مقاومت مواد بالا در محیط های شیمیایی تهاجمی. دمای کارکرد از -40 تا +190 درجه. درجه سانتیگراد حداقل دمای سطح چسب 4+ درجه است. درجه سانتیگراد

در تماس با

همکلاسی ها

از این مقاله یاد خواهید گرفت

  • چاپ انتقال حرارتی چیست؟
  • چاپ انتقال حرارتی چه تفاوتی با چاپ حرارتی دارد؟
  • فرآیند چاپ انتقال حرارتی چگونه کار می کند؟
  • از چاپ انتقال حرارتی در کجا استفاده می شود؟

چاپ انتقال حرارتی روشی برای اعمال یک تصویر به یک محیط میانی (نوار یا روبان (انگلیسی)) با انتقال بیشتر آن به مواد آماده شده است. فرآیند تثبیت با قرار گرفتن در معرض کوتاه مدت (از 5 تا 30 ثانیه) دما از 120 درجه سانتیگراد تا 190 درجه سانتیگراد انجام می شود. چاپ انتقال حرارتی با ماندگاری بالا در تثبیت جوهر بر روی مواد مشخص می شود. در عین حال استفاده از این نوع چاپ حتی با سفارش کم نیز سودمند است.

چاپ انتقال حرارتی چگونه کار می کند؟

چاپ انتقال حرارتی امروزه توسط بسیاری ترجیح داده می شود. این به دلیل دامنه وسیع کاربرد آن است. او چه چیزی را نمایندگی می کند؟ با این روش چاپ، جوهر با استفاده از نوارهای انتقال حرارتی که در مکان های تعیین شده گرم می شوند، روی بستر اعمال می شود.

چاپ انتقال حرارتی به شما امکان می دهد ماده ای را انتخاب کنید که دارای خواص حفاظتی و ویژگی های عملکرد بهینه باشد.

برای اولین بار، روش چاپ انتقال حرارتی با استفاده از روبان در ژاپن برای چاپ هیروگلیف مورد استفاده قرار گرفت. پیشگام این روش چاپ، شرکت ژاپنی SATO بود که چاپ انتقال حرارتی را نیز وارد تولید کرد. از دهه 1980، این نوع چاپ برای کدگذاری نواری و شناسایی خودکار محصول مورد استفاده قرار گرفت.

چاپ انتقال حرارتی بارکد به سرعت محبوب شد، زیرا می توان آن را مستقیماً در محل کار بدون مشکلات غیر ضروری اعمال کرد و به طور کامل الزامات سیستم های شناسایی خودکار را برآورده کرد.

چاپ انتقال حرارتی در مقابل چاپ حرارتی: تفاوت ها و مزایای هر نوع

چاپ انتقال حرارتی- یک روش چاپ که در آن هد حرارتی چاپگر، نوار جوهر انتقال حرارتی را گرم می کند و لایه جوهر از نوار انتقال حرارتی به برچسب ها برای چاپ انتقال حرارتی منتقل می شود (شما می توانید از تعداد زیادی مواد ساخته شده از کاغذ یا مصنوعی استفاده کنید - این بستگی به کلاس نوار انتقال حرارتی دارد).

چاپ حرارتیبه روش زیر انجام می شود: هد حرارتی چاپگر برچسب حرارتی (قابل مصرف) را گرم می کند و در نتیجه یک تصویر ایجاد می شود. به چاپگرهایی که برای این نوع چاپ استفاده می شود «چاپگر حرارتی» می گویند. چاپ حرارتی در موارد زیر مرتبط است، اگر:

  • کالاهایی که نقشه روی آنها اعمال می شود نیاز به مدت زمان ذخیره سازی کوتاهی دارند (پس فرسودگی برچسب های حرارتی مهم نیست).
  • محصولات در معرض دمای بالا یا رطوبت بالا قرار نخواهند گرفت.
  • محصولات به طور مکرر دسته بندی و از مکانی به مکان دیگر منتقل نمی شوند.

چاپ انتقال حرارتی با استفاده از نوار انتقال حرارتی بدون محو شدن در طول زمان را تضمین می کند و همچنین به شما امکان می دهد مقاومت بیشتری در برابر سایش و تأثیرات منفی خارجی داشته باشید، به خصوص هنگام استفاده از نوار انتقال حرارتی کلاس RESIN.

چاپ انتقال حرارتی دشوارتر و پرهزینه تر از سایر روش های چاپ است. این به دلیل این واقعیت است که این فناوری نیاز به حضور یک ماده مصرفی اضافی - یک نوار انتقال حرارتی دارد. اما استفاده از این فناوری مزایای خود را نیز دارد (بسته به کلاس روبان انتقال حرارت):

  • تصویر حتی با تأثیرات خارجی فعال برای مدت طولانی رنگ را حفظ می کند.
  • الگوی حاصل در برابر سایش مقاومت دارد.
  • تصویر در برابر تأثیر محیط های تهاجمی مقاوم خواهد بود.
  • چاپ با سرعت بالا؛
  • چاپ بارکد با وضوح بالا، که خواندن آنها را توسط اسکنر آسان تر می کند.
  • چاپ بر روی مواد مختلف (انواع کاغذ – روکش شده، بدون پوشش، لاک زده؛ مقوا (حتی چند لایه)؛ مواد مصنوعی – PE، PP، PET…).

نحوه کار چاپ با انتقال لیزری

برای چاپ تصویر انتخاب شده از چاپگر لیزری تمام رنگی و کاغذ انتقال حرارتی استفاده می شود. ترکیب تونر برای چاپگر لیزری شامل تنها 2٪ رنگدانه های رنگی است، 98٪ باقیمانده پلاستیک است. پلاستیک در حین چاپ روی کاغذ انتقال حرارتی ذوب شده و به کاغذ منتقل می شود. سپس در دمای اتاق جامد می شود. ذوب پایه تونر تحت تأثیر دمای بالا اساس عملیات انتقال حرارتی لیزر است. کاغذ انتقال حرارتی برای چاپ لیزری با تصویر منجمد به محل مورد نظر محصول چاپ شده اعمال می شود و با پرس حرارتی فشرده می شود. لایه پلاستیکی کاغذ انتقال حرارتی به همراه تصویر پلاستیکی دوباره ذوب شده و به پارچه می چسبد. یعنی کاغذ انتقال حرارتی در این مورد مانند قلم موی هنرمند عمل می کند: رنگ ها را جذب می کند و آنها را به مواد چاپ شده منتقل می کند.

چاپ انتقال حرارتی برای چه مواردی استفاده می شود؟

روبان برای چاپ انتقال حرارتی

در چاپ انتقال حرارتی، نقش اصلی را نوار انتقال حرارتی جوهر - ریبون ایفا می کند:

  • یک لایه رنگ آمیزی روی یک ماده مصنوعی (معمولا یک فیلم پلی استر) اعمال می شود.
  • هنگامی که هد چاپگر حرکت می کند، رنگ جامد گرم شده و ذوب می شود.
  • در طی فرآیند ذوب، قسمت هایی از تصویر به مواد چاپ شده منتقل می شود.

کلاس روبان انتقال حرارتی گزینه های مواد قابل چاپ را تعیین می کند.

این به نوبه خود با مواد مورد استفاده برای لایه جوهر تعیین می شود - رایج ترین روبان انتقال حرارتی مبتنی بر موم ( موم) بر پایه رزین ( رزین) یا بر اساس موم و رزین ( موم/رزین).

نوار انتقال حرارتی یک فیلم مصنوعی است که در یک طرف آن رنگی وجود دارد که تحت تأثیر دمای بالا ذوب می شود. قسمت عقب با یک پوشش مخصوص درمان می شود که از هد چاپ چاپگر در برابر تجمع الکتریسیته ساکن محافظت می کند.

گزینه های رنگ روبان انتقال حرارتی: آبی، سیاه، قرمز، سبز، طلایی. اگر از روبانی با همان رنگ استفاده می کنید، تصویر یکنواخت خواهد بود - به این معنی که رنگی مشابه رنگ روبان خواهد داشت. هنگامی که وظیفه چاپ یک تصویر چند رنگ است، چاپ در مراحل انجام می شود: نوارهای جوهر به تعداد دفعاتی که سایه هایی در تصویر وجود دارد جایگزین یکدیگر می شوند. خود نوار انتقال حرارتی شبیه رول پلی استر است.

بسته به نوع چاپگر انتقال حرارتی مورد استفاده، دو نوع سیم پیچی زیر استفاده می شود:

  • که در- لایه جوهر در داخل (چاپگرهای انتقال حرارتی از Datamax)؛
  • خارج– لایه جوهر بیرونی (چاپگرهای Argox، Citizen، Godex، Zebra).

نوار انتقال حرارتی از عناصر زیر تشکیل شده است:

  • روبان رویه.روی لایه جوهر اعمال می شود تا چسبندگی بین جوهر و مواد چاپ شده حتی بهتر شود تا مقاومت تصویر در برابر تأثیرات خارجی افزایش یابد.
  • لایه رنگ آمیزییک رنگ ذوب داغ است، نوار انتقال حرارتی توسط سر حرارتی چاپگر در نقاط مختلف گرم می شود، به همین دلیل تصویر به تدریج به مواد چاپ شده منتقل می شود. نوع نوار انتقال حرارتی به مواد بستگی دارد: WAX (مبتنی بر موم)، RESIN (بر پایه رزین)، WAX/RESIN (بر اساس مخلوطی از موم و رزین).
  • آغازگرانتقال رنگ به طور مستقیم از نوار به مواد چاپ شده را ترویج می کند. با گرم شدن روبان، پرایمر از چسباندن رنگ به نوار انتقال جلوگیری می کند.
  • مواد مصنوعی(معمولاً فیلم پلی استر) اساس روبان انتقال حرارتی است که یکپارچگی و استحکام آن را تضمین می کند.
  • پوشش پایینکه از هد چاپگر در برابر سایش نابهنگام محافظت می کند، یک لایه ویژه برای گرم کردن یکنواخت روبان و حذف الکتریسیته ساکن ضروری است.

چاپگر انتقال حرارتی

این دستگاه برای انتقال تصاویر به سطوح مختلف است. اول از همه، چاپگر برای چاپ انواع برچسب ها با سطح مقاومت بالا در برابر سایش مورد نیاز است. تصاویر را می توان روی پارچه، فلز، پلاستیک، مقوای حرارتی یا نوار انتقال حرارتی اعمال کرد. اگر چاپ انتقال حرارتی مطابق با تمام قوانین انجام شود، تصویر تمام شده، حتی تحت تأثیر عوامل محیطی منفی، به مدت سه سال بدون تغییر باقی می ماند.

چاپگر انتقال حرارتی برای اعمال بارکد یا آرم شرکت بر روی کالاها، برای علامت گذاری کالاها استفاده می شود.

مواد مصرفی برای چنین چاپگری برچسب های حرارتی و رول، نوارهای انتقال حرارتی، برچسب ها هستند.

چاپ تصویر از چنین چاپگرهایی "انتقال حرارتی" نامیده می شود و تحت تأثیر دمای صفحه و فشار پرس حرارتی با سرعت شاتر مشخص انجام می شود.

سازماندهی فرآیند چاپ

چاپگر انتقال حرارتی تصویر را در چهار مرحله اعمال می کند. برای این شما نیاز دارید:

  1. یک ظاهر بصری از برچسب (شکل و ابعاد) ایجاد کنید.
  2. یک طرح بندی طراحی کنید (می توانید به برنامه های استاندارد ویندوز متوسل شوید یا به "طراحان برچسب" تخصصی مراجعه کنید.
  3. چاپگر را از طریق کابل USB یا پورت مادون قرمز (رابط RS 232 یا Wi-Fi) به رایانه شخصی متصل کنید.
  4. فرآیند چاپ را شروع کنید (در منوی "فایل"، برگه "چاپ").

از چاپ انتقال حرارتی در کجا استفاده می شود؟

حداکثر زمان لازم برای چاپ سه دقیقه است. تصویر می تواند تک رنگ و چند رنگ با جلوه های مختلف (نور، درخشش در شب) باشد.

به عنوان مبنایی برای استفاده از چاپ انتقال حرارتی، بیشتر موارد زیر استفاده می شود:

  • تی شرت و تی شرت (مواد مصنوعی و طبیعی)؛
  • کلاهک
  • لباس های کار؛
  • پرچم ها؛
  • تابلوهای راهنما؛
  • پرچم;
  • محصولات چرمی;
  • لیوان;
  • برچسب ها؛
  • صفحات پلاستیکی و فلزی؛
  • فنجان و ظروف؛
  • راه راه؛
  • لباس ورزشی;
  • روسری، باندانا؛
  • زیر شلواری تبلیغاتی (عده ای وجود دارد)؛
  • جوراب؛
  • کیف، کوله پشتی؛
  • پازل - موزاییک؛
  • پد ماوس؛
  • ساعت - شماره گیری؛
  • دیپلم فلز، چوب؛
  • حلقه کلید؛
  • پلاک های نام

چاپ انتقال حرارتی روی تیشرت

پرکاربردترین چاپ انتقال حرارتی روی تی شرت. فن آوری اعمال چاپ های مختلف بر روی تی شرت شامل چندین مرحله است. فراموش نکنید که تصویر ابتدا روی کاغذ اعمال می شود، که به عنوان یک ماده واسطه عمل می کند، بنابراین، چاپ باید روی کاغذ در یک تصویر آینه ای اعمال شود و روی یک تی شرت قبلاً به درستی نمایش داده می شود.

برای به دست آوردن تصویر نهایی، باید چندین مرحله آماده سازی را انجام دهید:

  • با استفاده از یک برنامه کامپیوتری، یک طرح از تصویر آینده ایجاد کنید. برای ما، این یک عدد، یک کتیبه و در صورت لزوم، تصاویر اضافی است. همه اینها توسط مشتری بر اساس خواسته های خود تعیین می شود.
  • تصویر بر روی کاغذ مخصوص انتقال حرارتی چاپ خواهد شد. علاوه بر پایه کاغذی، حاوی یک لایه نازک است که تصویر روی آن می افتد و سپس به همراه آن به پارچه منتقل می شود. یک دستگاه مخصوص برش (پلاتر) باعث می شود که شکل فیلم مطابق خطوط تصویر باشد.
  • تصویر روی فیلم / کاغذ روی یک تی شرت / گرمکن و غیره اعمال می شود. پارچه با یک لایه کاغذ در یک پرس حرارتی قرار می گیرد، جایی که، تحت تاثیر فشار بالا و دمای بالا، فیلم به معنای واقعی کلمه کاشته می شود. در یک مکان خاص
  • در پرس حرارتی، چیز برای مدت بیشتری نگه داشته می شود، پس از آن محصول خنک می شود و اکنون بدون محدودیت آماده پوشیدن است.

چاپ فیلم انتقال حرارتی راحت در نظر گرفته می شود زیرا:

  • نتیجه تصویری با درجه وضوح بالا است: کوچکترین یا نازک ترین خطوط و عناصر تصویر بدون مشکل چاپ و منتقل می شوند. این امر به ویژه در مواردی که نیاز به چاپ کتیبه های ساخته شده با فونت های نازک دارید صادق است.
  • از چاپ انتقال حرارتی می توان برای چاپ روی قسمت هایی از لباس که دسترسی به آن ها سخت است استفاده کرد. اگر اعمال یک تصویر روی یک تی شرت یا ژاکت بسیار آسان باشد، ممکن است مشکلاتی در اعمال تصاویر بر روی لباس هایی با برش پیچیده ایجاد شود. اما با چاپ انتقال حرارتی این مشکلات را نخواهید داشت. چاپ انتقال حرارتی امکان انتقال تصویر را حتی به نامناسب ترین مکان نیز فراهم می کند.
  • با چاپ انتقال حرارتی، می توانید هر تعداد چیز را چاپ کنید: یک تی شرت منحصر به فرد در یک نسخه بسازید یا یک دسته از سویشرت برای کارکنان یک شرکت ایجاد کنید. مشتری فقط باید در مورد تیراژ تصمیم بگیرد.
  • تصویر اعمال شده با استفاده از فناوری چاپ انتقال حرارتی در لمس دلپذیر است. الگوی برجسته است و لمس آن دلپذیر است (در حالی که جوهر مستقیم ممکن است برای لمس ناراحت کننده باشد).
  • چاپ انتقال حرارتی از دوام تصویر بالایی برخوردار است (به خصوص در مقایسه با صفحه سیلک یا باتیک). چنین لباس هایی باید با دقت بیشتری نسبت به لباس های خریداری شده در فروشگاه مراقبت شوند، اما هیچ بند پیچیده ای در قوانین مراقبت وجود ندارد.
  • انتقال حرارتی یک نقاشی تمام رنگی ایجاد می کند، کیفیت آن نزدیک به عکاسی است. وقتی صحبت از تی شرت هایی با طراحی خاص شما می شود، این اغلب عامل تعیین کننده در انتخاب روش چاپ است. با کمک انتقال حرارتی می توانید تصاویر یا عکس هایی با هر سطح پیچیدگی و پالت رنگی را روی پارچه منتقل کنید.

چاپ انتقال حرارتی روی پارچه نیز محدودیت هایی دارد:

  • شستن لباس های چاپ شده در ماشین لباسشویی توصیه نمی شود: علیرغم دوام تصویر، چنین ضربه تهاجمی دیر یا زود می تواند شروع به تخریب ساختار آن کند.
  • چاپ انتقال حرارتی روی پارچه های رنگی معمولا دوام بیشتری نسبت به اقلام رنگی دارد.

انتقال حرارتی را می توان یکی از دقیق ترین، سریع ترین و دائمی ترین روش های چاپ روی هر لباس نامید. برای این کار فقط به برد برد، فیلم، پلاتر و پرس حرارتی نیاز است.

چاپ انتقال حرارتی روی لیوان

بعد از تی شرت، این دومین اپلیکیشن محبوب برای چاپ انتقال حرارتی است. برای بهبود چسبندگی بهتر است لیوان هایی با پوشش مخصوص و با چسبندگی خوب مصرف کنید. پس از چاپ، سطح اجسام جامد معمولاً با لاک پلیمری پوشانده می شود.

البته با وجود برخی معایب، فناوری چاپ انتقال حرارتی در شرایط مختلف به خوبی خود را نشان داده است و برای کسانی که مایل به راه اندازی کار چاپ هستند گزینه بسیار خوبی خواهد بود.

برچسب های حرارتی و کاربردهای حرارتی

  • برجسته کردن هویت شرکتی؛
  • نام تجاری را بیشتر شناسایی کنید؛
  • کمک به ایجاد وحدت در شرکت؛
  • ایجاد تفاوت های ویژه از رقبا؛
  • برای افراد در هر سنی، به ویژه کودکان، لذت را به ارمغان می آورد.

چاپ لیبل انتقال حرارتی

توجه داشته باشید که هیچ شرکت بازرگانی در فعالیت خود نمی تواند بدون چاپگر برای چاپ لیبل کار کند. در واقع، وجود چاپگر انتقال حرارتی این امکان را فراهم می کند که زمان انجام برخی عملیات را کاهش داده و یک نوع واقعا منحصر به فرد از محصول ایجاد کنید.

در صورت نیاز به تهیه برچسب، کوپن، رسید یا بلیط برای یک رویداد، توصیه می شود به چاپ حرارتی متوسل شوید. این روش زمان زیادی (و پول) نخواهد برد. با این حال، چاپ به دما حساس است و ممکن است با استفاده طولانی مدت تیره شود.

برچسب های انتقال حرارتی معمولاً روی نایلون، مقوا یا کاغذهای خود چسب زده می شوند. این خیلی سریع اتفاق می افتد، حتی اگر گردش خون بسیار زیاد باشد. چاپ انتقال حرارتی را می توان برای چاپ روی لیبل های پارچه، برچسب ها نیز مورد استفاده قرار داد و در برابر شستشو در دمای بالا مقاومت خواهد کرد.

فناوری چاپ انتقال حرارتی برای شناسایی محصولات ذخیره‌سازی طولانی‌مدت و همچنین برای ایجاد برچسب‌هایی در فضای باز واقع در محصولاتی که در شرایط عملیاتی سخت ذخیره می‌شوند، مرتبط است.

علاوه بر چاپ انتقال حرارتی، راه های زیادی برای اعمال تصاویر و متون بر روی رسانه ها و مواد مختلف وجود دارد.

در تماس با

چاپ انتقال حرارتی سر حرارتی چاپگر حامل میانی را گرم می کند - نوار جوهر انتقال حرارتی (روبان). لایه رنگ آمیزی از روبان به طور مستقیم به برچسب ساخته شده از کاغذ، مقوا یا مصنوعی منتقل می شود.

  1. حرارتی مستقیم برچسب کاغذ حرارتی توسط سر حرارتی چاپگر گرم می شود تا یک تصویر تشکیل شود.
  2. چاپ انتقال حرارتی سر حرارتی چاپگر حامل میانی را گرم می کند - نوار جوهر انتقال حرارتی (روبان). لایه رنگ آمیزی از روبان به طور مستقیم به برچسب ساخته شده از کاغذ، مقوا یا مصنوعی منتقل می شود.

انتخاب نوع مناسب چاپ برای خود و کسب و کارتان؟

انتخاب نوع چاپ با توجه به الزامات برچسب تعیین می شود.

ویژگی های اصلی برچسب:

  • مواد،
  • دوام،
  • مقاومت در برابر نور خورشید، تغییرات دما و سایر شرایط آب و هوایی،
  • مقاومت در برابر سایش،
  • مقاومت در برابر محیط های تهاجمی

با تعیین الزامات لیبل، در انتخاب نوع چاپ اشتباه نخواهید کرد.

برچسب حرارتی

  • مواد فقط کاغذ حساس به حرارت (احتمالا با پوشش های مختلف)،
  • دوام ندارد (عمر خدمات تا 6 ماه در شرایط ایده آل)
  • مقاوم در برابر نور خورشید، گرما،
  • در برابر سایش مقاوم نیست
  • در برابر محیط های تهاجمی مقاوم نیست.

نتیجه:از چاپ حرارتی در مواردی استفاده می شود که عملکرد طولانی مدت برچسب مورد نیاز نباشد، تغییرات دما قابل توجهی وجود ندارد (به عنوان مثال، محصولات غذایی با ماندگاری کوتاه، پست، نشان های ثبت نام، کالاهایی با تاریخ انقضا سریع و غیره).

برچسب انتقال حرارتی

  • کاغذ مواد، مقوا، فیلم مصنوعی، پلاستیک و غیره،
  • بادوام،
  • مقاوم در برابر آب و هوا،
  • مقاوم در برابر سایش،
  • می تواند در برابر محیط های تهاجمی مقاوم باشد

نتیجه:نوار انتقال حرارتی برای علامت گذاری تجهیزات یا کالاهای مختلف با ماندگاری یا استفاده طولانی. با انتخاب مواد برچسب و نوار مربوطه، می توانید به کیفیت های چاپی لازم مانند مقاومت در برابر شرایط جوی یا رسانه های تهاجمی (روغن، بنزین و غیره)، مقاومت در برابر حرارت شدید و غیره دست پیدا کنید.

چاپگر حرارتی یا چاپگر انتقال حرارتی؟ چه چیزی سودآورتر است؟

چاپ حرارتی مستقیم با وجود اینکه هزینه لیبل حرارتی بالاتر از هزینه لیبل انتقال حرارتی است، گزینه اقتصادی تری است. چاپ حرارتی شامل استفاده از مواد مصرفی اضافی - روبان (روبان جوهر انتقال حرارتی) نمی شود.

با خرید یک چاپگر که در حالت انتقال حرارتی کار می کند، دو نوع چاپ را در یک دستگاه دریافت می کنید، زیرا چاپگر به شما امکان می دهد هم با و هم بدون ریبون چاپ کنید. عدم وجود واحد انتقال حرارتی در چاپگر، قابلیت های آن را برای چاپ مستقیم حرارتی محدود می کند.

با چاپ حرارتی مستقیم، هد حرارتی چاپگر تحت فشار بیشتری قرار می گیرد، زیرا در تماس مستقیم با لیبل است که باعث افزایش سایش این عنصر می شود. در طول چاپ انتقال حرارتی، هد حرارتی در حالت ملایم کار می کند، زیرا چاپ از طریق یک رسانه میانی (روبان) انجام می شود.

وضوح چاپ مورد نیاز را تعیین می کنید؟

  1. چاپ با وضوح 203dpi راه حلی برای چاپ لیبل های ساده است که توسط اپراتور قابل خواندن هستند. به عنوان یک قاعده، چنین وضوحی به معنای چاپ نمادهای دو بعدی فشرده نیست.
  2. چاپ با وضوح 305dpi وضوح استاندارد برای برچسب های لجستیکی است که در آن از بارکدهای فشرده باریک، نمادهای دو بعدی، از جمله گرافیک ساده استفاده می شود.
  3. چاپ 609dpi راه حل چاپ لیبل بسیار فشرده است که بیشتر در صنعت الکترونیک استفاده می شود. برچسب ها معمولا حاوی بارکدهای خطی یا دو بعدی فشرده هستند.

انتخاب نوع نوار جوهر انتقال حرارتی (روبان)؟

  • سه نوع اصلی نوار جوهر وجود دارد: پایه مومی، رزین مومی و رزین.
  • موم عمدتاً برای چاپ روی برچسب های کاغذی (نیمه براق، مات) طراحی شده است.
  • رزین موم برای چاپ روی کاغذ و مقوا در مواردی که برای دستیابی به ماندگاری بیشتر تصویر لازم است.
  • روبان های رزین برای چاپ روی مواد مصنوعی (لیبل های ساخته شده از پلی اتیلن، پلی پروپیلن، روبان پارچه و غیره).

انتخاب اندازه روبان؟

هنگام انتخاب عرض رول رول، توصیه های سازنده را دنبال کنید: عرض روبان جوهر باید برابر یا بیشتر از عرض رول لیبل باشد. این ترکیب عمر طولانی هد حرارتی را تضمین می کند.

طول سیم پیچ نوار جوهر توسط چاپگری که استفاده می کنید محدود می شود. به عنوان یک قاعده، چاپگرهای کلاس جمع و جور از روبان با طول 70-140 متر استفاده می کنند، چاپگرهای کلاس صنعتی از روبان تا طول 600 متر استفاده می کنند.

هنگام انتخاب روبان، به پارامتر مهمی مانند سمت سیم پیچ توجه کنید. این می تواند لایه جوهر خارج (OUT) یا لایه جوهر در (IN) باشد. این تنظیم نیز توسط سازنده چاپگر تعیین می شود.

8 (495)_ 662-87-67

8 (969)_ 075-62-46

  • خانه

لازم به ذکر است که چاپ حرارتی اصل انتقال از طریق یک محیط مخصوص است که با افزایش دما رنگ آن تغییر می کند. در مورد پایه، می تواند متفاوت باشد - استفاده از مقوا و انواع مختلف منسوجات مجاز است. با توجه به قوانین کار با تجهیزات و استفاده از مواد با کیفیت بالا برای چاپ حرارتی، اعمال یک الگو حتی بر روی یک پارچه پنبه ای یا مصنوعی دشوار نخواهد بود. محصولاتی که طبق تمام قوانین پردازش می شوند با عمر طولانی بدون از دست دادن روشنایی و وضوح اصلی کتیبه ها و تصاویر مشخص می شوند. کیفیت الگو تحت تأثیر قرار گرفتن مستقیم در معرض اشعه ماوراء بنفش و حتی شستشوی مکرر قرار نمی گیرد.

بر اساس اهداف تعیین شده، فرآیند ممکن است به موارد زیر نیاز داشته باشد:

  • برچسب های رول با اثر حرارتی و پشتی خود چسب.
  • مقوای حرارتی (ممکن است با یا بدون سوراخ باشد)؛
  • نوار حرارتی نقدی یا رسید؛
  • کاغذ فکس

طبیعتاً تجهیزات چاپ حرارتی نقش مهمی ایفا می کنند، یعنی باید از نظر سرعت و عملکرد مناسب باشند.

با در نظر گرفتن جزئیات چاپ حرارتی، مشخص می شود که ویژگی اصلی، وقوع یک واکنش شیمیایی در داخل یکی از لایه های ماده است. این قسمت از قطعه کار با داشتن حساسیت افزایش یافته به دماهای بالا، تحت تأثیر هد چاپ حرارتی تغییر رنگ می دهد و ترکیب خاصی از خطوط و نمادها را تشکیل می دهد.

در داخل هد حرارتی تعداد زیادی نقطه گرمایش وجود دارد که به تدریج انرژی گرمایی را به یک حامل مخصوص منتقل می کند. در عین حال، فاصله بین عناصر وضوح چاپ را تعیین می کند و برنامه تعبیه شده در چاپگر مناطق گرمایش را به طور متناوب تغییر می دهد تا تصویر دقیق مورد نیاز کاربر را ایجاد کند.

چاپ حرارتی شامل مراحل زیر است:

  • ایجاد یک تصویر برداری با استفاده از ویرایشگر گرافیکی؛
  • بارگذاری یک فیلم در پلاتر، که از یک لایه حرارتی، یک ترکیب چسب و یک پایه شفاف تشکیل شده است.
  • پایه را با یک الگو در جای مناسب ثابت کنید و پرس حرارتی را شروع کنید.

از معایب آشکار این فناوری می توان به وضوح چاپ نه چندان بالا و نیاز به استفاده از رسانه های خاص اشاره کرد.

از طرف دیگر، روش مزیت های مهمی نیز دارد، به عنوان مثال:

  • حداقل مواد مصرفی؛
  • سطوح کم نویز هنگام فعال شدن چاپگر؛
  • سهولت فرآیند؛
  • قابل حمل بودن و فشرده بودن تجهیزات؛
  • افزایش سرعت عملیات سطحی (حدود 400 میلی متر در ثانیه)؛
  • هزینه کم چاپ، که برای تولید انبوه برچسب ها بسیار مهم است.
  • هزینه های عملیاتی کم؛
  • قابلیت اطمینان نتیجه به دلیل تعداد کمی از عناصر متحرک.