Художествена обработка на стъклото и декорирането му върху чаша „стъклопис. Дипломна работа: Серия от произведения "Цветя" в техниката на художествена обработка на стъкло Обработка на стъкло: нашите услуги

1.3 Техники за художествена обработка и декориране на стъкло

Стъкларите разграничават три технологии за обработка на стъкло: „горещо“, „топло“ и „студено“. Разликата е в температурата, при която се извършва обработката. Така че, в първия случай, с "горещ" метод, стъклото се обработва в пещи при температури над 1100 ° C, "топло" стъкло се обработва при температура 600-900 ° C, а "студеният" метод включва обработка със стъкло при стайна температура - в Примерите включват изработка на витражи или цветно стъкло, резба на стъкло и ецване.

Обработката на стъкло може да се извърши по няколко начина, както механични, така и химични: гравиране, пясък, ецване. Това може да бъде и фотографска обработка, лустриране или иридесценция, както и рисуване върху стъкло със специални моливи.

Гравирането обикновено се извършва върху прозрачно стъкло (наслагване или стъкло от няколко слоя). Гравира се с фреза, въртящ се меден или абразивен диск или бормашина. Това дава възможност да се получи модел или изображение върху стъклото под формата на плитък контрарелеф с матова повърхност, което придава на продукта специална красота, а моделът - яснота и изразителност. Елегантен модел може да се постигне чрез така нареченото гилоширане - нанасяне на модел от тънки пресичащи се линии върху стъклото. Друг начин за издълбаване на стъкло е диамантено рязане. Изпълнява се от въртящо се абразивно колело с орнамент или шарка под формата на тригранни канали. Това ви позволява да придадете на стъклото истински диамантен блясък. Диамантеното фасетиране се нарича още рязане на стъклени продукти с плоски пресичащи се лица (подобно на рязане на естествени диаманти). Гравирането с абразиви придава на стъклените изделия триизмерен ефект. Недостатъкът на този метод на обработка на стъкло е типичният модел - конусовидна бразда, кръг и подобни фигури.

Пясъкоструенето на стъклото се извършва със специален апарат, който с помощта на сгъстен въздух подава струя пясък към обработваната повърхност. Получената текстура зависи от размера на пясъчните зърна: матова или кадифена, с фини или едри зърна. При пясъкоструене могат да се използват различни шаблони. Това ви позволява да създавате много елегантни стъклени, ажурни решетки, пробити от пясък.

Пясъкоструйното гравиране ви позволява да изпълнявате висока степен на детайлност и да прилагате рисунки с всякаква сложност, до възпроизвеждане на снимки. Пясъкоструенето с фотомаска може да произведе едноетапни и сложни многоетапни резби. За да получите красив триизмерен ефект, достатъчно е последователно, една по една, да изтриете съответните части от шаблоните. Пясъкоструйната технология може да се използва и за създаване на непрозрачен „воал“ върху стъклената повърхност.

Технологията за създаване на детайлно триизмерно изображение вътре в самото стъкло с помощта на лазерен лъч е много интересна. Стъклото пропуска светлина във видимия диапазон, но когато лазерният лъч се фокусира вътре, то започва да поглъща енергията на лазерния импулс. С помощта на лазер художникът кара малки точки, като малки диаманти, да се появяват вътре в стъклото, без да уврежда повърхността. В точката на фокусиране молекулярната структура на веществото се променя, образувайки точка, която отразява светлината във всички посоки. Материалът е бомбардиран с лазерни импулси според рисунката на художника и десетки хиляди точки се комбинират, за да образуват магическо изображение. Целият процес се контролира от компютър.

Лазерното гравиране ви позволява да постигнете висока степен на детайлност на шаблона.

Има и друг вариант - стъкло, оцветено в маса. Прозрачността и цветът могат да варират тук и с използването на няколко сплави могат да се създадат уникални композиции, които комбинират гама от цветове и нюанси, или многослойни, триизмерни композиции, когато рисунките се поставят между слоевете прозрачно стъкло.

Гравирането е химичен метод за обработка на стъклена повърхност с газообразен флуороводород или разтвори на флуороводородна киселина и нейните соли. С помощта на тази технология се получават матови повърхности, различни шарки - контурни или релефни, както и цветна комбинация от цветни стъкла (чрез дълбоко ецване на стъклени слоеве). Има метод на цветно ецване - в този случай върху стъклото със специален състав се нанася шарка с четка с паста, съдържаща различни метални оксиди. След това стъклото се изпича, фиксирайки дизайна и разкривайки цвета. Така се получават силуетни изображения, различни вариации и цветови преходи.

Киселинното ецване, ръчното рязане на стъкло с инструменти за гравиране и диамантеното рязане са алтернативни методи за художествена обработка на стъкло. Те са ограничени в дълбочина и изискват големи умения за гравиране, но ви позволяват да създавате истински произведения на изкуството от стъкло.

Опции за състави на базата на флуороводородна киселина:

Флуороводородна киселина 50%. Обработката се извършва по следната технология. Стъклото е поставено в рамка от дървени летви, отдолу на която са опънати два слоя полиетиленово фолио. По ръба на чашата се прави мънисто от пластелин. Отгоре се излива тънък слой разтвор на флуороводородна киселина и се държи 5-10 s. при температура на разтвора 30-40 °C. След това стъклото се измива с 5% разтвор на питейна (калцинирана) сода, след това с вода. 2. Флуороводородна киселина - 12 ч., бариев сулфат - 10 ч., амониев флуорид - 10 ч. Напълнете повърхността на стъклото с тънък слой разтвор. Веднага след като разтворът изсъхне, повърхността се измива с 5% разтвор на сода и след това с вода. В 25 части дестилирана вода се разтваря 1 част желатин и се добавят 2 части натриев (калиев) флуорид. Чистото стъкло се покрива с този разтвор, изсушава се. След това повърхността се излива с 6% солна киселина. Време за обработка 40-50 s, температура около 18 °C. След това стъклото се измива обилно с вода. Изсипете върху стъклото тънък слой от 12 части натриев флуорид. Отделно се смесват 30 части вода, 30 части етилов алкохол и 4 части ледена оцетна киселина. Този разтвор се излива върху повърхност, поръсена с натриев флуорид. Време за обработка 30-40 s, температура около 18°C. След обработка стъклото се измива обилно с вода. Трябва да се отбележи, че в последните две рецепти в резултат на реакцията се образува флуороводородна киселина. Тя е тази, която отравя стъклото, което го прави матово. Има и доказана рецепта, в която липсват флуороводородна киселина и течно стъкло. Той включва две решения. Разтвор А: в 35 части дестилирана вода се разтварят 8 части натриев хлорид (готварска сол) и 0,7 части калиев сулфат. Разтвор B: Разтворете 1,5 части цинков хлорид и 6,5 части солна киселина в 50 части дестилирана вода. Разтвор Б се излива в разтвор А на малки порции и се разбърква непрекъснато. Съставът се нанася върху приготвеното стъкло и се инкубира за 30 минути. След това стъклото се измива старателно. Използвайки матирано стъкло, можете да направите различни "завеси". Стъклото се измива старателно със сапун и се подсушава. По горния ръб е залепена широка изолационна лента (винилхлорид). По-долу, отстъпвайки 3-4 см, залепете тясна лента от изолационна лента. Приготвя се защитно съединение: в 20-30 части разтопен парафин се въвеждат 70 части керосин (внимавайте - запалим!). С гумен печат (можете да използвате част от гумен валяк за разточване на шаблони по време на боядисване) между изолационните ленти се нанася шаблон със защитно съединение. След това по ръба на стъклото и горната част на широката изолационна лента се прави ролка от пластилин. Във ваната се поставя стъкло. Тънък слой от разтвора се излива върху повърхността, ограничена от ролката, и боядисаната страна на стъклото се гравира. "Завеса" за едно свързване е готова. "Тюл" по цялата равнина на стъклото се прави с помощта на вече споменатия гумен валяк за нарязване на шаблон по време на боядисване. Изберете ролка с най-малък шаблон. Можете да разделите някои големи части на валяка с остър нож на малки. Подгответе стъкло и защитен състав. Малко количество тъмна мастноразтворима боя се добавя към последната (така че шарката да се вижда лесно). С гумен валяк стъклото се покрива с шаблон от защитен състав в няколко прохода. Понякога има смисъл да направите един или два прохода под ъгъл от 90 ° спрямо оригиналния (за по-голяма оригиналност на чертежа). Стъклото се кантира около ръба с ролка от пластилин и се поставя във вана за ецване. След обработката защитният състав се измива с ацетон. След това стъклото се измива със сапун. "Тюл" е готов.

Офорт на стъкло Хопкинс

Добра рецепта за приготвяне на малко количество течност за ецване е дадена от А. Хопкинс в "Scientific American": 24 флуороводородна киселина, 60 кристална сода (на прах), 10 cm3 вода. Най-добре е да използвате тази течност за офорт по следния начин: първо стъклото се почиства старателно от всякакви замърсявания. След това мястото, което ще се матира, се огражда с бордюр от восъчна маса, съставена от восък, свинска мас, колофон и асфалт (на прах), смесени заедно. Рамката предотвратява разливането на течността за ецване върху онези части от стъклената повърхност, които не искат да се ецват. Стъклото първо се излага (за няколко минути) на обикновен разтвор за декапиране (1:10 разтвор на флуороводородна киселина), който след това се отцежда. След това стъклената повърхност се измива с вода и се подсушава възможно най-старателно с гъба или памучна вата. След това стъклото се подлага на горната течност за ецване, която се излива върху стъклото, докато образува дебел слой. Течността се оставя върху стъклото за час, след което се отцежда и повърхността се измива с вода. Водата се оставя върху стъклото, докато се образува тънък слой от силикат. Този филм се почиства и стъклената повърхност се измива отново с вода и восъчната граница се отстранява.

Гравиране на стъкло според Калиете

Някои вещества прилепват към стъклото толкова плътно, че ако се опитате да ги отделите, стъклените люспи се откъсват с тях. Този факт привлича вниманието на френския професор Калет, докато изучава метода за запояване на стъкло с метали.

Методът на запояване, изобретен от него по това време, се използва при закрепване на кранове и други метални устройства към стъклени тръби, предназначени за провеждане на газове под високо налягане. За да запоите парче метал към стъклена тръба, достатъчно е последната да се посребри, за да стане проводник на електричество, а след това върху посребрената част да се постави пръстен от галванична мед, към който може да се запои всеки метал с калай. Така нанесената галванична мед залепва за стъклото толкова здраво, че ако не искат да я махнат, заедно с нея се откъсват и парчета стъкло.

Гравиране на стъкло според Кампман

Още по-прост метод е предложен от Кампман във Виена. При приготвяне на ецване последният използва дървени съдове, чиито железни части (обръчи и др.) са защитени от корозивното действие на киселинните пари със слой асфалтов лак.

Този съд се напълва до 1/5 от обема му със силна флуороводородна киселина, която се неутрализира частично чрез внимателно и постепенно добавяне на няколко кристалчета сода. След това добавете още малко сода с малка дървена шпатула. Содата се добавя, докато сместа започне да се пени и се сгъсти достатъчно, за да залепне за дървена шпатула. Поради факта, че киселинните пари са много вредни за здравето, тази операция трябва да се извършва на открито, така че парите да се отвеждат бързо. Сега съдържанието на казана се състои от натриев хлорид и неутрализирана флуороводородна киселина. Сместа се изсипва в дървена чаша и се разрежда с вода, 5-10 пъти по-голяма от обема й, в зависимост от това каква крепост се иска да се получи киселинната течност. Не се препоръчва използването на сместа в твърде концентрирана форма, тъй като в този случай стъклената повърхност по време на ецване се оказва неравна, едрозърнеста и поръсена с малки кристали. Ако, от друга страна, течността за ецване е твърде разредена с вода, повърхността на стъклото ще бъде по-скоро прозрачна, отколкото непрозрачна. И двата недостатъка могат лесно да бъдат коригирани: ако разтворът е твърде силен, тогава трябва да добавите малко количество флуороводородна киселина, частично неутрализирана със сода.

Гравиране на стъкло чрез линер

Досега се предполагаше, че използването на скъпи хлоридни соли е необходимо за матово стъкло. Наскоро А. Линер откри, че е възможно да се приготви сравнително евтина течност за ецване без хлоридни соли. "Polytechnisches Journal" съдържа следните две негови рецепти:

а) Първо пригответе два разтвора: разтвор I, състоящ се от 1 част сода в 2 части топла вода и разтвор II, състоящ се от 1 част поташ в 2 части топла вода. И двата разтвора I и II се смесват и към сместа се добавят 2 части концентрирана флуороводородна киселина и след това разтвор III, състоящ се от 1 част калиев сулфат в 1 част вода.

б) Втората рецепта се състои от следните компоненти: 8 вода, 4 поташ, 1 разтворена флуороводородна киселина и 1 калиев сулфат. Тази смес се обработва със солна киселина и поташ, докато се получи желаната степен на матово покритие върху тестовото парче стъкло.

Матиране

Понастоящем са разработени няколко съвременни метода за матиране на стъклени продукти, които не са включени в GOST 24315-80. В тази връзка ще разгледаме както традиционните, така и нетрадиционните методи за матиране. Ние предлагаме да класифицираме всички методи за матиране според метода на обработка. Тази класификация се сравнява благоприятно със съществуващата и включва пет групи:

Матиране чрез машинна обработка;

Матиране чрез химическа обработка;

Нанасяне на матово изпечени покрития;

Нанасяне на матови негорими покрития;

Матиране с алтернативни източници на енергия.

Матирането чрез химическа обработка, в зависимост от метода на нанасяне на флуорни съединения върху стъклената повърхност, предлагаме да се раздели на шест групи:

Матиране с пасти;

Матиране в разтвор;

Матиране с пари на флуороводородна киселина;

Матиране чрез печат;

Матиране с пантографска и гилошна техника;

Сухо матиране.

Матирането с пасти се използва за декориране на стъклени домакински предмети като спомагателен метод, например в допълнение към полирането. Съставът на пастите обикновено включва киселинен амониев или калиев флуорид като основен компонент, а като спомагателни - бариев сулфат и декстрин.

Матирането чрез химическа обработка има редица ценни предимства, позволява ви да получите уникални и високо артистични продукти, но в същото време е екологично вредно производство. В тази връзка се провеждат интензивни изследвания за разработване на по-малко безопасни методи за матиране.

Матова повърхност се получава чрез нанасяне на изпечени покрития върху стъклени продукти, които имитират ефекта на ецване. Предимствата на този метод включват елиминирането на енергоемко оборудване и вредни химически съединения. Недостатъкът е, че при този метод стъклените продукти имат повърхност, която не е толкова гладка, колкото при "истинското" ецване. Напоследък обаче в САЩ са получени покрития, чието качество не отстъпва на химически матиращите покрития.

Все по-популярни както у нас, така и в чужбина стават безпожарните покрития. Негорими покрития, имитиращи ефекта на матиране, се получават чрез нанасяне на органични бели и полупрозрачни лакове и бои върху повърхността на стъклени продукти, както и полимери като полиуретанови състави. В сравнение с други методи за матиране, този метод е по-малко енергоемък и безвреден.

Лазерът принадлежи към алтернативните източници на енергия. Успешно се използва за матиране на стъклени изделия. Във Великобритания е разработен метод за декориране на стъклени изделия (чаши, вази, бутилки и др.) с помощта на лазерна технология. Фокусиран лазер дава възможност за получаване на линии и отделни петна с диаметър 30 ​​- 100 nm върху продукта. Освен лазер, за матиране на стъклени продукти се използва ултразвукова обработка и гравиране с електрически ток.

Понастоящем в BelGTASM се работи върху продукти от матово стъкло по метода на детонация и метода на плазмена обработка (AS СССР 1088265). По този начин е разработена технология за матиране на стъклени продукти чрез плазмено пръскане на метали (виж диаграмата). За това беше използвана електродъгова плазмена горелка UPU-8M с плазмена горелка GN-5R. Работните параметри на плазмената горелка са следните: работно напрежение - 32 V, сила на тока - 300 A. Плазмообразуващият газ е аргон, чийто дебит е 2,5 m3/h при налягане 0,25 MPa. Разход на вода за охлаждане - 10 л/мин. Като матиращ метал е използвана отпадъчна медна тел с диаметър 1,0 - 2,5 mm.

Същността на матирането е следната. Разтопената капка метал доставя до точката на контакт с повърхността на стъкления субстрат количество топлина, достатъчно за омекотяване на повърхностния слой. В резултат на значителен термичен удар на дълбочина 200 - 250 nm в повърхностния слой се появяват микропукнатини, които се развиват до микроразцепвания. Отложеният слой метал в резултат на термичен шок, заедно с повърхностните частици стъкло, се самоотстраняват. Непрекъснато поле от микроцепки образува висококачествена матова повърхност, подобна на скреж.

За украса са използвани продукти (чаши, чаши за вино, чаши) на ОАО "Красни май стъкларски завод". Преди декориране повърхностите на стъклените продукти се обезмасляват с памучен тампон, потопен в ацетон или метанол. След това върху продукта се нанася шаблон от гъвкаво алуминиево или медно фолио. Продуктът с шаблон беше монтиран на въртяща се въртяща се дръжка и плазмено напръскан с мед. Продължителността на декорирането на един стъклен продукт е 10–30 s, в зависимост от конфигурацията и площта на нанесения модел. След плазмената обработка шаблонът се отстранява и повърхността на стъкления продукт се почиства от метални остатъци.

Този метод на матиране е енергийно по-изгоден в сравнение с традиционните методи като пясъкоструене и шлайфане с абразивни материали. Недостатъците на тези методи включват значителна запрашеност на работната зона и висока консумация на енергия. Така мощността на електрическата инсталация може да достигне 20 kW или повече, а мощността на електрическата плазмена горелка може да достигне 9-12 kW. Матовата повърхност от типа "замръзване", получена върху стъклени продукти по традиционен начин, се отличава с конхоидална фрактура и средна дълбочина на микрозаготовки до 300 - 400 nm. Подобна повърхност под формата на конхоидална фрактура има стъклени продукти по време на плазмено матиране. Дълбочината на микроубожданията след самоотлепване на отложения метален слой е 300–350 nm.

Основните предимства на технологията за матиране на стъклени изделия чрез плазмено пръскане са високата производителност, екологичната безопасност и възможността за използване на отпадъци от метална тел. Всичко това ще намали себестойността на продукцията и ще повиши нейната конкурентоспособност.

Фотографската обработка на стъкло прави възможно производството на транспаранти върху стъкло, покрито с фотографска емулсия. В допълнение, фотопечатът може да се извърши върху повърхността на стъклото чрез нанасяне на изображения със силикатни бои и фиксирането им чрез изпичане. Има и такъв метод: рисунки и изображения се прехвърлят върху стъкло, покрито със защитен фоточувствителен филм, който е устойчив на флуороводородна киселина чрез фотопроцес.

Лустрацията или иридесценцията е нанасянето на безцветен или оцветен, прозрачен незаличим слой върху стъклената повърхност. Процесът се състои в това, че силно нагрятото стъкло се опушва в специална камера с пари от метални съединения и след това бавно се охлажда. С този метод можете да получите различни декоративни ефекти.

Специалните силикатни моливи, с които се рисува върху стъкло, съдържат топими бои. Те рисуват върху стъкло, предварително подложено на матиране с абразивен прах. След завършване на дизайна, отпечатаното стъкло се изпича и след това се охлажда. В резултат на това боята се слива със стъклото, запазвайки цялата изразителност и яркост на цветовете.

Много интересен материал за реализиране на дизайнерски идеи е така нареченото флоатно стъкло или стъкло, състоящо се от няколко слоя. Има различни технологии и възможности за работа с него, но работата с такова стъкло не е лесна: този материал не прощава и най-малките грешки и неточности. Най-общо това се състои в това, че стъклената маса се излива във вана с разтопен калай, след което охладената маса получава идеално равна повърхност, която не изисква никакво шлайфане или полиране. Тази технология направи възможно да се направи истинска революция в производството на стъкло и днес е много популярна в целия свят.

Използването на така нареченото вградено или керемидено стъкло в интериорния дизайн също става модерно. Технологията му е известна на човечеството от няколко десетки века, но днес тя отваря нови възможности за дизайнерите. С помощта на керемидено стъкло се създават стъклени „рисунки“ и дори цели архитектурни обекти.

Напоследък художниците по стъкло често използват технологията на "фюзинг" - синтероване (свързване на няколко стъклени елемента в пещ) и свободно формоване на стъкло. Процесът на топене и технологията на синтероване се състоят от няколко работни стъпки. Първо, стъклото се нагрява до желаната температура, след това се поддържа (така наречената фаза на "умора") на същото ниво за известно време и рязко се намалява (фазата на "бързо охлаждане") до ниво точно над температурата на отгряване. След това е необходимо, както казват майсторите, да се „облекчи напрежението“ в стъклото и постепенно да се охлади до стайна температура. Разбира се, компетентното изпълнение на всички тези етапи изисква много опит и практически познания.

Има още една интересна технология за обработка на стъкло – леене, известно още като муранско стъкло. За отливане на стъклени части от него се използват метални форми, в долната част на които има релефни вдлъбнатини. В тези вдлъбнатини се излива разтопено цветно стъкло, което след това се покрива със слой прозрачно стъкло. За разлика от стъклото в техниката на "спичане", рисунката върху муранското стъкло е ограничена до металната форма, с която е направено.

И така, стъклото има свойства като здравина, дисперсия, прозрачност, гъвкавост на цвета, може да се използва не само за лампи, но и за мебели, прозорци, подове и стълби. Стъклата могат да бъдат енергоспестяващи, ламинирани, ламинирани, закалени, слънцезащитни, боядисани, армирани, шарени, полирани. Също така днес има много обработки на стъкло, благодарение на които стъклото придобива нови свойства.


Глава II. Етапи на дипломната работа


5) Тъкане. Стигайки до техническата работа, трябва да знаете основните техники на тъкане. Въз основа на тях можете да създадете много индивидуален продукт или да развиете свой собствен стил на работа. технология за обработка на гоблени · Фиксиране на вътък върху обща нишка на основата. Вътъчните нишки с различни цветове, идващи от противоположните страни, се довеждат до обща нишка на основата и последователно се фиксират върху нея (...

Тяхната ниска цена, икономическа достъпност, висока химическа устойчивост в най-често срещаните химически реагенти и газови среди, висока твърдост и сравнителна простота на промишленото производство. Боратни стъкла. Стъкловидният борен анхидрит се получава лесно чрез просто топене на борна киселина при 1200-1300°C. Благодарение на отличните си електроизолационни свойства и...





През прозорците лесно ще защити човек от пожар и някои причинени от човека аварии. Ламинираното стъкло е един от компонентите на изолационните прозорци с двоен стъклопакет. Ламинирането не служи за увеличаване на здравината на стъклото, основната му функция е да предотврати разлитането на фрагменти в различни посоки чрез излагане на еластичен филм. Заслужава да се отбележи също, че ламинираното стъкло предпазва добре от...




Централното място на масата е заето от огнището на копието от пепел и други отпадъци от горенето, предназначен е долният капак или гнездото на огнището (понякога се предвиждат две огнища). Ковачница, предназначена за художествено коване, обикновено се прави с централно разположение на огнището. Размерите на гнездото се определят от предназначението на огнището и размерите на нагряваните заготовки. Централното гнездо има кръгъл или квадратен план...

ФЕДЕРАЛНА АГЕНЦИЯ ЗА ОБРАЗОВАНИЕ

ДЪРЖАВНО УЧЕБНО ЗАВЕДЕНИЕ

ВИСШЕ ПРОФЕСИОНАЛНО ОБРАЗОВАНИЕ

БАШКИРСКИ ДЪРЖАВЕН ПЕДАГОГИЧЕСКИ УНИВЕРСИТЕТ ИМ. М. АКМУЛИ

ЗАКЛЮЧИТЕЛНА КВАЛИФИКАЦИОННА РАБОТА

Серия от произведения "Цветя" в техниката на художествена обработка на стъкло

Илясова Ираида Ирековна


ВЪВЕДЕНИЕ

ГЛАВА I. ВЪПРОСИ НА ИСТОРИЯТА И ТЕОРИЯТА НА ИЗКУСТВОТО НА СТЪКЛОТО

1.2 Свойства и разновидности на стъклото

1.3 Техники за художествена обработка и декориране на стъкло

ГЛАВА II. ХОД НА РАБОТАТА ПО ИЗПЪЛНЕНИЕТО НА ДИПЛОМНАТА ТЕЗА: СЕРИЯ ОТ РАБОТИ "ЦВЕТЯ" В ТЕХНИКАТА НА МАТИРАНЕ НА СТЪКЛО С ПАСТА

3.2 Методика за създаване на художествен образ от ученици от средните училища

3.3 Конспект на урока

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ


Въведение

Ярката декоративност и емоционалната изразителност на бижута, интериорни детайли и други изделия от стъкло, изработени в различни техники на художествена обработка на този материал, ги правят особено привлекателни в модерен интериор.

Тази посока е много интересна с разнообразието от техники за изпълнение и методи на работа. Продуктите, изработени чрез художествено матиране на стъкло, заемат почетно място в домовете ни сред другите човешки творения, защото са уникални, оригинални и неповторими.

В наше време развитието на добре познатите технологии за производство на стъкло е само началото на нови обещаващи търсения на художници-дизайнери в областта на художественото стъкло.

В педагогиката има проблем с овладяването на съвременни области на изкуствата и занаятите от учениците, резултатите от които могат да бъдат използвани в интериора на собствения им дом.

Уместността на дипломната работа се крие във факта, че художествената обработка на стъкло на съвременния етап е много популярен вид изкуства и занаяти сред професионалните художници и хората, запалени по художествено-декоративното творчество.

Целта на нашата работа е да овладеем технологията за гравиране на стъклени вази за интериора.

За да постигнем целта, решихме следните задачи:

Да изучава особеностите на стъкларството и художествената обработка на стъклото в исторически аспект;

Обмислете съвременните тенденции и видове техники за ецване на стъкло;

Запознайте се с възможностите за използване на техниката за гравиране на стъкло в модерен интериор;

Обект на изследване: изкуства и занаяти.

Предмет на изследване: процесът на гравиране на стъклени вази в техниката на матиране на стъкло с паста.

Използвани са следните методи на изследване:

Теоретичен: анализирана и проучена е специалната и методическа литература.

Емпирични: бяха разгледани и усвоени технологични методи за ецване на стъкло, което позволи да се разкрие изразителността на продукта и да се изпълни серия от произведения „Цветя“.

Теоретичната значимост на изследването се състои в това, че са изследвани историческите и съвременни особености на ецването на стъкло.

Практическото значение е, че е направена поредица от произведения „Цветя“ в техниката на матиране на стъкло с паста и са разработени методически препоръки за кръгова работа в техниката на художественото рисуване върху стъкло, което ще позволи на учениците да овладеят интересен и вълнуваща посока на изкуствата и занаятите.

Работата се състои от: увод, три глави, заключение, списък с използвана литература и приложение.


Глава I. Въпроси на историята и теорията на художествената обработка на стъкло

1.1 Исторически етапи на развитие и формиране на производството и обработката на стъкло

Стъклото е познато на човека от повече от пет хилядолетия. Учените предполагат, че древните грънчари са били сред първите, които са се запознали с изкуственото стъкло: по време на изпичането смес от сода и пясък може да попадне върху глинения продукт и върху повърхността на продукта се образува стъкловиден филм-глазура. Според друга легенда, първите хора, които се запознали със стъклото, били търговци, които пътували с кервани през арабската пустиня. Сред другите стоки те превозваха сода и, спирайки за през нощта, обградиха огъня с торби със сода, така че вятърът да не го издуха. Събуждайки се сутринта, те с изненада откриха, че содата ... се превърна в парчета стъкло. Въпреки възможния дял на измислицата - легендата си е легенда - от гледна точка на учените, при уникален набор от обстоятелства, нещо подобно може да се случи: пясъкът се топи при температура от 1710 ° C, но когато се добави сода към него точката на топене пада значително (до 720 ° С). Интересното е, че в Месопотамия археолозите са открили един от най-старите стъклени изделия – стъклени мъниста, датиращи от около 2450 г. пр.н.е. д., които, благодарение на метода на производство, правят тази легенда доста подобна на истината: мънистата са били фрагменти от голям стъклен блок, обработен с камък.

Според научно изследване египтяните и жителите на Близкия изток, живели около 3-4 хилядолетие пр.н.е., са първите, които са се научили да правят стъкло. д .. Първата чаша се готви в саксии на огньове или във фурни, точно както се готви обикновена яхния. В съда се поставя така нареченият заряд - прах от смес от пясък, сода или пепел, като се добавят тебешир, доломит, фелдшпат като примеси. Качествата на бъдещото стъкло - здравина, прозрачност, цвят, химическа устойчивост - силно зависят от качеството и начина на приготвяне на шихтата. Например, смес от пясък и сода направи възможно получаването на не много прозрачно мътно стъкло, разтворимо дори в обикновена вода, но когато към този състав се добави алуминиев оксид, термичната и химическа устойчивост, здравина и твърдост на стъклото се увеличиха. Първото стъкло, което човекът се научи да произвежда, беше непрозрачно. С негова помощ египтяните често имитирали различни камъни - малахит, тюркоаз. Съставът на стъклото непрекъснато се променя, в него се въвеждат допълнителни съставки - оксиди на олово и калай, а за оцветяване - съединения на манган и кобалт. Древните египтяни са познавали два метода за обработка на стъкло: пластично формоване и пресоване, с помощта на които първоначално са изработвали само малки предмети. Впоследствие, когато хората се досетиха да добавят багрила към трите компонента (около 1200 г. пр. н. е.), се появи цветното стъкло. Първоначално беше предимно синьо, тюркоазено или зелено, тъй като се правеше чрез добавяне на мед и желязо. В началото на нашата ера в Египет се появява и синьо стъкло, оцветено с кобалт.

В онези дни стъклото изглеждаше на хората божествено чудо: в края на краищата то беше родено от земята и огъня и даде уникални, противоречиви свойства: когато се разтопи, беше меко, пластично и прозрачно, а когато се втвърди, стана твърдо и с гладка и лъскава повърхност ... Не е изненадващо, че в древни времена стъклото често се оценяваше над самородните метали - злато и сребро, а способността да се прави се смяташе за истинско изкуство. А една стара легенда дори разказва, че по времето на римския император Тиберий (42 г. пр. н. е.), когато някакъв майстор случайно разкрил тайната за направата на нечупливо стъкло, трябвало да плати за това с живота си: императорът не искал такова откритие да доведе до амортизация стъкло.

Методите за работа със стъкло непрекъснато се подобряват. Литературни източници твърдят, че по време на разкопките на градовете на Древна Италия, Помпей и Херкуланум, починали през 79 г. сл. Хр. д. по време на изригването на Везувий са открити цветно стъкло, мозаечни подове, стенописи и фрагменти от витражи, както и парчета матирано стъкло.

В началото на нашата ера настъпиха фундаментални промени в технологията за производство на стъкло: появиха се безцветни стъкла и продукти, получени чрез издухване. През 1 век от н. е. е изобретена тръбата за издухване на стъкло, с която става възможно да се създават прости ястия. Интересно е, че инструментът на стъкларя в продължение на хиляди години не е претърпял никакви промени и не е претърпял никакви подобрения: дори и днес майсторите използват дълга желязна тръба, покрита с дърво (за да не изгорят ръцете си) и обгорена в единия край с мундщук, а при другата с крушовидно удебеление за събиране на стъкло . Майсторът нагрява края на тръбата за издухване на огън и я потапя в разтопената стъклена маса, която лесно полепва по тръбата, образувайки гореща буца. След това тръбата бързо се изважда от пещта и стъкларят незабавно започва да духа в нея от противоположния край. В стъклената топка се образува кухо пространство, което се увеличава, когато в нея се вдухва въздух. По този начин са създадени още в древността и до ден днешен могат да се изработват почти всякакви изделия от стъкло – както малки стъклени изделия (цветни вази, купи, чинии, чаши), така и големи огледални чаши.

През V-VII век. В Европа стъкларството е достигнало най-голямо развитие. Византия постепенно се превръща в център на световното стъкларство, където занаятчиите се научават да създават не само красиви съдове, но и смалт - малки парченца цветно непрозрачно стъкло, от които се правят мозайки.

В началото на XIII век. важни тайни на занаята са били в ръцете на венецианските стъклари, благодарение на безценните образци на ориенталско стъкло, донесени от Константинопол. Оттогава стъкларската индустрия във Венеция започва да се развива още по-бързо.

Въпреки това животът на майсторите не беше лесен: въпреки че не познаваха съперници нито в самата Италия, нито в Европа, самите те бяха под постоянен контрол на властите. Върховната власт забранява износа на материали за приготвяне на стъклена маса и разкриването на тайните на майсторството в чужбина. Заради опита си да напусне Венеция емигрантът стъклар е заплашен от немислими неприятности, затвор и дори смърт.

В края на XIII век. пещите за топене на стъкло бяха преместени от територията на Венеция извън града, до нас на малкия остров Мурано. Именно там се появиха банерите от стъкло "Мурано". Продуктите на майстори от остров Мурано много бързо спечелиха голяма популярност. Още през 15-ти век муранското стъкло е изключително високо ценено в цяла Европа, а венецианските дожове дори представят продукти от Мурано - истински произведения на изкуството - като ценни подаръци на важни хора, които посещават града.

През 16 век муранското стъкло придобива световна слава, която между другото е оцеляла и до днес. Произведенията на италиански художници от онова време, които изобразяват венециански ястия, са оцелели и до днес: съдовете удивляват със своята безтегловност, чистота и прозрачност и човек може само да се възхищава на художествената изобретателност на стъкларите от Мурано. Те създават съдове за пиене под формата на птици, китове, тритони и лъвове, камбанарии и бъчви, малки стъклени лодки, които сега могат да се видят в западноевропейските музеи. Прозрачно стъкло, безцветно и оцветено, беше украсено с розетки, маски, издутини под формата на капки и мехурчета; ръбовете на съдовете са правени вълнообразни и извити и украсявани с птичи и животински опашки, лапи, крила...

Венецианските занаятчии произвеждат декоративни съдове и други художествени стъклени предмети с най-разнообразна форма и техника, боядисани с емайли, покрити с позлата, украсени с шарки от пукнатини (пукнатини) и стъклени нишки. По същото време през ХVІв производството на стъкло започва да се развива в Испания, Португалия, Холандия, след това във Франция, Англия, Германия и, за съжаление, през 17 век. модата на деликатните венециански продукти започва да избледнява, отстъпвайки място на тежкото шлифовано стъкло от Бохемия и Силезия.

В началото на XVII век. във Франция започва да се използва нов метод за създаване на стъклени изделия - леене на огледално стъкло върху медни плочи, последвано от валцуване. Приблизително по същото време е открит метод за обработка на стъкло чрез ецване (използвайки смес от флуор шпат и сярна киселина); започва да развива производството на прозоречно и оптично стъкло.

А за прочутото стъкло от Мурано междувременно настъпват трагични дни: в началото на 17-ти и 18-ти век, няколко години след като островът е окупиран от френските революционни войски, всички стъкларски работилници на острова са унищожени. Венецианската стъкларска индустрия започва да се съживява едва в средата на 19 век, когато известен адвокат Антонио Салвиати, с финансовата подкрепа на двама англичани, големи почитатели на венецианската античност, основава отново фабрика в Мурано. Производството на великолепни стъклени изделия беше възобновено в имитация на великите образци от миналото и оттогава интересът към венецианското стъкло не спира да намалява по целия свят: нещата с авторската марка Murano не само не излизат от мода, но и всяка година се ценят все повече, особено сред ценителите, посещаващи редовно представителни европейски аукциони.

И в Русия производството на стъкло беше на високо ниво, като се започне от древността. Но първата фабрика за стъкло в Русия е създадена едва през 1635 г., близо до Москва, от шведа Елисей Кохт. Тази година се счита за датата на основаване на руското стъкларство. В края на петнадесетгодишната привилегия, предоставена на Кохт, близо до Москва се появиха още няколко стъкларски фабрики: фабрики на други предприемачи, но поради липсата на подходяща подкрепа и насърчение всички тези начинания нямаха голям успех и по-нататъшно развитие : стъкларството тогава не е последвано в Русия. Възраждането на този бизнес идва едва в началото на 18 век, когато цар Петър Велики въвежда различни насърчителни мерки и руснаците за първи път започват да се изпращат в чужбина, за да учат стъкларство. Освен това, по същото време Петър Велики създава две държавни стъкларски фабрики близо до Москва и в Ямбургска област на Санкт Петербургска губерния и наема за тях немски майстори. Оттогава и особено от втората половина на 18 век развитието на стъкларството в Русия придоби постоянен характер.

През XVIII век. в Русия боядисаните продукти от млечнобяло или опалово стъкло станаха широко разпространени. Върху тях с емайл са нанасяни различни мотиви, в повечето случаи – флорални, но е имало и сюжетна живопис. И в началото на XVII-XIX век. станаха популярни и продукти от оловен кристал с диамантен ръб, произведени от фабриката за стъкло в Санкт Петербург. Това бяха не само невероятни, кристални ястия, но и вази, различни лампи.

През 1902 г. Емил Фурко разработва метод за машинно изтегляне на стъкло. Стъклото се изтегля от пещта за топене на стъкло под формата на непрекъсната лента през валцовани ролки, влиза в охладителната шахта, където се нарязва на отделни листове. През 1959 г. Pilkington разработва различен метод за производство на стъкло, така нареченият флоат метод. При този процес стъклото тече от пещта за топене в хоризонтална равнина, под формата на плоска лента, през баня от разтопен калай за по-нататъшно охлаждане и отгряване.

Този метод имаше редица предимства. Стъклото нямаше оптични дефекти, имаше стабилна дебелина и висококачествена повърхност, която не изискваше допълнително полиране. В допълнение, този метод позволява да се дадат на стъклото някои от необходимите свойства на етапа на неговото производство.

През XXI век производството на стъклени предмети - от съдове до огледала - се извършва по същите три основни метода: издухване, леене и пресоване. Високият занаят на стъкларите е получил най-голямо развитие в дизайна на предмети: в края на краищата, възможностите за пластмаса, цвят, технология и текстура на стъклото са наистина неограничени и позволяват най-смелата авторска идея да бъде реализирана с блясък. А винтидж мотивите служат като източник на вдъхновение за много от водещите световни фирми за мебели и дизайн. Днес стъклото играе не само обичайната си роля (лампи, полилеи, многобройни аксесоари), но и много необичайна роля: от него се правят дръжки за врати и прозорци, корнизи, ключове и други интериорни детайли.

И така, ние дадохме историческа информация за времето на появата на стъклото, за древните методи на обработка, за хората, които са популяризирали изкуството на правене на стъкло, за качеството на първото стъкло, кога е възникнала технологията на производство, как продуктите бяха украсени. Стъклото е познато на хората от древни времена. В допълнение, уникалните свойства на този материал му позволяват да остане много популярен материал, който хората използват както в ежедневието, така и в най-сложните съвременни устройства.

Стъклото все още се използва за направата на прозорци, мебели, интериорни детайли и декорации.


1.2 Свойства, видове стъкло

Стъклото е втвърдена течност. Въпреки това, за разлика от повечето втвърдени течности, стъклото има интересна особеност: то няма свойствата на кристално вещество в твърдо състояние.

Химическият състав на стъклото е следният: приблизително 70% от стъклото се състои от силициев диоксид (силициев диоксид - бял кварцов пясък), 12-16% от сода, 5-12% от варовик и доломит, а в останалите малки проценти има някои други компоненти. В зависимост от преобладаването на определени компоненти се разграничават две групи стъкло: натриево-калциево-силикатно стъкло (основните компоненти са силициев диоксид, натриев и калциев оксид) и боросиликатно стъкло (съдържащо бор като характерен компонент).

В допълнение към стъклото могат да се добавят определени химикали, за да оцветят стъклото в желания цвят или да променят други свойства на стъклото.

Например, комбинация от изключително чисти суровини с минимална добавка на железни, титанови и хромови оксиди прави възможно създаването на стъкло, което има способността да пропуска ултравиолетови лъчи (често се използва за остъкляване на болници, детски заведения, оранжерии) - "кварцово", "увиолово" стъкло. А известното така наречено "оловно" стъкло, което се полира внимателно при производството на купи или вази, дължи своя блясък на наличието на около 18% олово в него.

Между другото, кристалът - вид стъкло - дълго време дължеше своя блясък на оловни примеси. Кристалът "Classic" се състои от 23% оловен оксид, който придава на кристалния сервиз характерния блясък, игра на светлина и звук. Експертите обаче обръщат внимание на факта, че оловото, като инертен елемент, се изпарява с времето. Това, първо, не е безопасно за здравето, и второ, кристалните съдове за хранене с изчезването на оловото от състава му потъмняват и избледняват.

Имайки предвид тези недостатъци на оловото, днес производителите на кристали усвояват нови технологии и се опитват да заменят оловото с други елементи. Например, чешките специалисти са разработили уникален секрет за производство на изделия от кристално стъкло, който включва добавяне на метали от платиновата група и малко количество калий и натрий към стъклената стопилка (за да стане материалът по-пластичен). Благодарение на това кристалните продукти придобиват необходимата здравина и пластичност. Специалните технологии позволяват да се произвежда дори специален „пулсиращ“ кристал: когато се компресира, тънката пластмасова форма се деформира и след това възвръща първоначалната си форма.

Освен това продуктът трябва да има добра дисперсия, тъй като именно дисперсията - пречупването на слънчевия лъч през дебелината на стъклото и разлагането му в цветовете на дъгата - е единственият физически показател, който отличава обикновеното стъкло от кристала.

В естествената си, "естествена" форма кристалът се използва само от бижутери. За да го направят подходящ за използване в други индустрии, хората са измислили индустриален начин да го направят. На материала се придава пластичност, като се подлага на високотемпературна обработка.

Видове и сортове стъкло. Нарастващият интерес и растящото търсене на висококачествено стъкло е световна тенденция. Не е изненадващо, че през последните години в стъкларската индустрия традиционното строително стъкло постепенно отстъпи място на нови, модерни видове. Например в края на 20 век започва производството на прозоречни стъкла с енергийно ефективни и престижни „умни“ (умни) покрития, които имат уникални оптични и топлинни свойства.

В допълнение, съвременната индустрия произвежда много други видове стъкло, всеки от които има определени свойства. Например стъклото може да се класифицира и според степента на прозрачност: има „прозрачно“, прозрачно безцветно стъкло, „свръхпрозрачно“, стъкло с намалено съдържание на желязо, „цветно“, масово боядисано, „отразяващо“, с метализирано отразяващо покритие от едната страна, „огледало” със силно отразяващо покритие от едната страна, както и стъкло за витражи, което се оцветява чрез добавяне на различни вещества при подготовката на стъклото.

Могат да се разграничат няколко групи стъкла в зависимост от тяхната устойчивост на един или друг вид въздействие.

В допълнение към обикновеното листово стъкло има стъкло с по-високо качество, химически и термично по-стабилно. Днес в света вече са известни 35 вида стъкло и всяка година се появяват все по-издръжливи проби.

Има дори стъкло, което е подходящо за подови настилки, да не говорим за бронирано стъкло и стъкло, което може да издържи на екстремни температурни промени. Високоякостното удароустойчиво и удароустойчиво стъкло, произведено на висококачествено оборудване в съответствие с модерни технологии и с материали от известни производители, може да гарантира безопасността и комфорта на хората, където и да е монтирано такова стъкло. Бронеустойчивите очила могат да имат различна степен на защита.

Стъклото може също да бъде огнеустойчиво (не се чупи лесно при нагряване), топлоустойчиво (способно да издържи на силен термичен удар), неутрално (висока химическа устойчивост). В допълнение, стъклото може да бъде безцветно или цветно, непрозрачно или полупрозрачно, енергоспестяващо, слънцезащитно, ламинирано, подсилено, шарено

Енергоспестяващите стъкла имат така наречените нискоемисионни оптични покрития, които позволяват на късовълновата слънчева радиация да премине в помещението, но не позволява на дълговълновата топлинна радиация да излезе от помещението, например от нагревател. Очилата от този тип се наричат ​​нискоемисионни или селективни и обикновено се монтират в отвори за прозорци за топлоизолация през студения сезон.

Тези стъкла се използват като правило в прозорци с двоен стъклопакет, чиито топлоспестяващи свойства до голяма степен се определят от параметрите на покритието върху стъклото.

Ламинираното стъкло се нарича архитектурно стъкло ("триплекс"), което се използва за остъкляване на фасади, балкони, прозорци. Такова стъкло се състои от две или повече стъкла, свързани заедно с помощта на ламиниращо фолио или специална ламинираща течност. Ламинирането намалява риска от летящи фрагменти, които в този случай остават залепени за фолиото, или падане на стъкло, защото дори и да се счупи стъклото, то остава в рамката. Ламинираното стъкло допринася за защитата на помещението от вредното въздействие на ултравиолетовите лъчи, предпазва мебелите и тапетите от избледняване. Ламинираното ламинирано стъкло може значително да намали въздействието на нежелания шум, а различните видове ламиниращи фолиа могат да осигурят почти всяко тониране на стъкло.

Между другото, така нареченото закалено стъкло може да се използва и за ламиниране. Очилата от този тип се характеризират с повишена устойчивост на удари и температурни промени. При счупване закаленото стъкло се разпада на малки, безвредни парчета. Все пак трябва да се отбележи, че закаленото стъкло не може да се обработва машинно.

Очилата за слънчев контрол имат способността да намаляват пропускането на светлина и слънчева топлинна енергия. Според механизма на действие слънцезащитните очила могат да бъдат разделени на предимно отразяващи лъчението и предимно абсорбиращи лъчение. Върху повърхността на стъклата, които основно отразяват радиацията, по време на производствения процес се нанася тънък метален слой, който предотвратява проникването на радиация през стъклото. Трябва да се отбележи, че отразяващите слоеве едновременно частично абсорбират радиацията.

Има и напълно рефлекторни прозрачни стъкла с добри топлоизолационни свойства, някои видове стъкла с покритие, както и цветни стъкла в цялото тяло, които могат да се използват и за защита от парещите лъчи на слънцето и за декоративни цели. Чрез директно внасяне на багрила в стъклената маса по време на производството е възможно да се получи цветно, прозрачно стъкло, което имитира естествен камък - мрамор, оникс, опал. За получаване на желания цвят на телесно боядисаното стъкло се използват различни вещества - сиво, зелено, бронзово, кафяво. Такова стъкло абсорбира повече слънчева топлинна енергия и светлина от обикновеното прозрачно стъкло. Все пак трябва да се отбележи, че европейската мода за тонирани стъкла в отвора на прозореца постепенно изчезва: първо, поради прекомерното нагряване на тонираните стъкла от слънчевите лъчи, и второ, поради факта, че спектралният състав на осветлението, което е много различен от естествения, влияе неблагоприятно върху благосъстоянието на хората: усещането за време се губи, зрението се влошава.

Wired glass е листово стъкло с метална мрежа, безопасно и пожароустойчиво. Армираното стъкло се създава по специална технология (метод на леене, а експандирано стъкло се отлива от двете страни на заварената армировка в непрекъснат процес на валцуване). Това придава на стъклото уникални свойства: то не само образува ефективна бариера срещу дим и горещи газове в случай на пожар, но също така, за разлика от други видове конвенционални огнеупорни стъкла, предотвратява разпространението на огън дори когато е счупено, тъй като стъклените фрагменти се задържат на място, когато се образуват няколко счупвания.

Шарено стъкло. Повърхността на стъклото, като правило, се подлага на специална, декоративна обработка, с помощта на която върху нея се създават различни шарки. Шареното стъкло може да бъде многоцветно, с различна светлопропускливост и дебелина (4-6 мм). Шареното стъкло може да бъде закалено и ламинирано.

Шареното стъкло може да се валцува (така нареченият модел, получен чрез валцуване на лист през ролки), както и да има релефен модел под формата на малки фасетирани призми или лещи. Последният има най-добри качества за разпръскване на светлина, добре предпазва стаята от пряка слънчева светлина и, разпръсквайки ги, създава равномерно меко осветление в нея.

Има и други видове, като полирано стъкло, което се произвежда от висококачествени суровини чрез леене и валцуване, след което се отгрява в пещ, след което се шлифова и полира от двете страни на листа. В допълнение, сталинитът заслужава внимание от модерното стъкло - висококачествено, валцувано, полирано стъкло с повишена якост, от което могат да бъдат направени дори твърди прегради или панели на вратите без дървени или метални обшивки, укрепващи фитинги директно върху стъклото.

Друг прекрасен, модерен материал е така наречената стъклена стомана. Този материал е разработен в лабораторията за анизотропни структури на Руската академия на науките от материали от стъклени влакна. Стъклената стомана е по-здрава от обикновената стомана, 5 пъти по-лека и почти 10 пъти по-лека от стоманобетон.


1.3 Техники за художествена обработка и декориране на стъкло

Стъкларите разграничават три технологии за обработка на стъкло: „горещо“, „топло“ и „студено“. Разликата е в температурата, при която се извършва обработката. Така че, в първия случай, с "горещ" метод, стъклото се обработва в пещи при температури над 1100 ° C, "топло" стъкло се обработва при температура 600-900 ° C, а "студеният" метод включва обработка със стъкло при стайна температура - в Примерите включват изработка на витражи или цветно стъкло, резба на стъкло и ецване.

Обработката на стъкло може да се извърши по няколко начина, както механични, така и химични: гравиране, пясък, ецване. Това може да бъде и фотографска обработка, лустриране или иридесценция, както и рисуване върху стъкло със специални моливи.

Гравирането обикновено се извършва върху прозрачно стъкло (наслагване или стъкло от няколко слоя). Гравира се с фреза, въртящ се меден или абразивен диск или бормашина. Това дава възможност да се получи модел или изображение върху стъклото под формата на плитък контрарелеф с матова повърхност, което придава на продукта специална красота, а моделът - яснота и изразителност. Елегантен модел може да се постигне чрез така нареченото гилоширане - нанасяне на модел от тънки пресичащи се линии върху стъклото. Друг начин за издълбаване на стъкло е диамантено рязане. Изпълнява се от въртящо се абразивно колело с орнамент или шарка под формата на тригранни канали. Това ви позволява да придадете на стъклото истински диамантен блясък. Диамантено фасетиране се нарича още рязане на стъклени изделия с плоски пресичащи се повърхности (подобно на рязане на естествени диаманти).Гравирането с абразиви придава на стъклените изделия триизмерен ефект. Недостатъкът на този метод на обработка на стъкло е типичният модел - конусовидна бразда, кръг и подобни фигури.

Пясъкоструенето на стъклото се извършва със специален апарат, който с помощта на сгъстен въздух подава струя пясък към обработваната повърхност. Получената текстура зависи от размера на пясъчните зърна: матова или кадифена, с фини или едри зърна. При пясъкоструене могат да се използват различни шаблони. Това ви позволява да създавате много елегантни стъклени, ажурни решетки, пробити от пясък.

Пясъкоструйното гравиране ви позволява да изпълнявате висока степен на детайлност и да прилагате рисунки с всякаква сложност, до възпроизвеждане на снимки. Пясъкоструенето с фотомаска може да произведе едноетапни и сложни многоетапни резби. За да получите красив триизмерен ефект, достатъчно е последователно, една по една, да изтриете съответните части от шаблоните. Пясъкоструйната технология може да се използва и за създаване на непрозрачен „воал“ върху стъклената повърхност.

Технологията за създаване на детайлно триизмерно изображение вътре в самото стъкло с помощта на лазерен лъч е много интересна. Стъклото пропуска светлина във видимия диапазон, но когато лазерният лъч се фокусира вътре, то започва да поглъща енергията на лазерния импулс. С помощта на лазер художникът кара малки точки, като малки диаманти, да се появяват вътре в стъклото, без да уврежда повърхността. В точката на фокусиране молекулярната структура на веществото се променя, образувайки точка, която отразява светлината във всички посоки. Материалът е бомбардиран с лазерни импулси според рисунката на художника и десетки хиляди точки се комбинират, за да образуват магическо изображение. Целият процес се контролира от компютър.

Лазерното гравиране ви позволява да постигнете висока степен на детайлност на шаблона.

Има и друг вариант - стъкло, оцветено в маса. Прозрачността и цветът могат да варират тук и с използването на няколко сплави могат да се създадат уникални композиции, които комбинират гама от цветове и нюанси, или многослойни, триизмерни композиции, когато рисунките се поставят между слоевете прозрачно стъкло.

Гравирането е химичен метод за обработка на стъклена повърхност с газообразен флуороводород или разтвори на флуороводородна киселина и нейните соли. С помощта на тази технология се получават матови повърхности, различни шарки - контурни или релефни, както и цветна комбинация от цветни стъкла (чрез дълбоко ецване на стъклени слоеве). Има метод на цветно ецване - в този случай върху стъклото със специален състав се нанася шарка с четка с паста, съдържаща различни метални оксиди. След това стъклото се изпича, фиксирайки дизайна и разкривайки цвета. Така се получават силуетни изображения, различни вариации и цветови преходи.

Киселинното ецване, ръчното рязане на стъкло с инструменти за гравиране и диамантеното рязане са алтернативни методи за художествена обработка на стъкло. Те са ограничени в дълбочина и изискват големи умения за гравиране, но ви позволяват да създавате истински произведения на изкуството от стъкло.

Опции за състави на базата на флуороводородна киселина:

Флуороводородна киселина 50%. Обработката се извършва по следната технология. Стъклото е поставено в рамка от дървени летви, отдолу на която са опънати два слоя полиетиленово фолио. По ръба на чашата се прави мънисто от пластелин. Отгоре се излива тънък слой разтвор на флуороводородна киселина и се държи 5-10 s. при температура на разтвора 30-40 °C. След това стъклото се измива с 5% разтвор на питейна (калцинирана) сода, след това с вода. 2. Флуороводородна киселина - 12 ч., бариев сулфат - 10 ч., амониев флуорид - 10 ч. Напълнете повърхността на стъклото с тънък слой разтвор. Веднага след като разтворът изсъхне, повърхността се измива с 5% разтвор на сода и след това с вода. В 25 части дестилирана вода се разтваря 1 част желатин и се добавят 2 части натриев (калиев) флуорид. Чистото стъкло се покрива с този разтвор, изсушава се. След това повърхността се излива с 6% солна киселина. Време за обработка 40-50 s, температура около 18 °C. След това стъклото се измива обилно с вода. Изсипете върху стъклото тънък слой от 12 части натриев флуорид. Отделно се смесват 30 части вода, 30 части етилов алкохол и 4 части ледена оцетна киселина. Този разтвор се излива върху повърхност, поръсена с натриев флуорид. Време за обработка 30-40 s, температура около 18°C. След обработка стъклото се измива обилно с вода. Трябва да се отбележи, че в последните две рецепти в резултат на реакцията се образува флуороводородна киселина. Тя е тази, която отравя стъклото, което го прави матово. Има и доказана рецепта, в която липсват флуороводородна киселина и течно стъкло. Той включва две решения. Разтвор А: в 35 части дестилирана вода се разтварят 8 части натриев хлорид (готварска сол) и 0,7 части калиев сулфат. Разтвор B: Разтворете 1,5 части цинков хлорид и 6,5 части солна киселина в 50 части дестилирана вода. Разтвор Б се излива в разтвор А на малки порции и се разбърква непрекъснато. Съставът се нанася върху приготвеното стъкло и се инкубира за 30 минути. След това стъклото се измива старателно. Използвайки матирано стъкло, можете да направите различни "завеси". Стъклото се измива старателно със сапун и се подсушава. По горния ръб е залепена широка изолационна лента (винилхлорид). По-долу, отстъпвайки 3-4 см, залепете тясна лента от изолационна лента. Приготвя се защитно съединение: в 20-30 части разтопен парафин се въвеждат 70 части керосин (внимавайте - запалим!). С гумен печат (можете да използвате част от гумен валяк за разточване на шаблони по време на боядисване) между изолационните ленти се нанася шаблон със защитно съединение. След това по ръба на стъклото и горната част на широката изолационна лента се прави ролка от пластилин. Във ваната се поставя стъкло. Тънък слой от разтвора се излива върху повърхността, ограничена от ролката, и боядисаната страна на стъклото се гравира. "Завеса" за едно свързване е готова. "Тюл" по цялата равнина на стъклото се прави с помощта на вече споменатия гумен валяк за нарязване на шаблон по време на боядисване. Изберете ролка с най-малък шаблон. Можете да разделите някои големи части на валяка с остър нож на малки. Подгответе стъкло и защитен състав. Малко количество тъмна мастноразтворима боя се добавя към последната (така че шарката да се вижда лесно). С гумен валяк стъклото се покрива с шаблон от защитен състав в няколко прохода. Понякога има смисъл да направите един или два прохода под ъгъл от 90 ° спрямо оригиналния (за по-голяма оригиналност на чертежа). Стъклото се кантира около ръба с ролка от пластилин и се поставя във вана за ецване. След обработката защитният състав се измива с ацетон. След това стъклото се измива със сапун. "Тюл" е готов.

Офорт на стъкло Хопкинс

Добра рецепта за приготвяне на малко количество течност за ецване е дадена от А. Хопкинс в "Scientific American": 24 флуороводородна киселина, 60 кристална сода (на прах), 10 cm3 вода. Най-добре е да използвате тази течност за офорт по следния начин: първо стъклото се почиства старателно от всякакви замърсявания. След това мястото, което ще се матира, се огражда с бордюр от восъчна маса, съставена от восък, свинска мас, колофон и асфалт (на прах), смесени заедно. Рамката предотвратява разливането на течността за ецване върху онези части от стъклената повърхност, които не искат да се ецват. Стъклото първо се излага (за няколко минути) на обикновен разтвор за декапиране (1:10 разтвор на флуороводородна киселина), който след това се отцежда. След това стъклената повърхност се измива с вода и се подсушава възможно най-старателно с гъба или памучна вата. След това стъклото се подлага на горната течност за ецване, която се излива върху стъклото, докато образува дебел слой. Течността се оставя върху стъклото за час, след което се отцежда и повърхността се измива с вода. Водата се оставя върху стъклото, докато се образува тънък слой от силикат. Този филм се почиства и стъклената повърхност се измива отново с вода и восъчната граница се отстранява.

Гравиране на стъкло според Калиете

Някои вещества прилепват към стъклото толкова плътно, че ако се опитате да ги отделите, стъклените люспи се откъсват с тях. Този факт привлича вниманието на френския професор Калет, докато изучава метода за запояване на стъкло с метали.

Методът на запояване, изобретен от него по това време, се използва при закрепване на кранове и други метални устройства към стъклени тръби, предназначени за провеждане на газове под високо налягане. За да запоите парче метал към стъклена тръба, достатъчно е последната да се посребри, за да стане проводник на електричество, а след това върху посребрената част да се постави пръстен от галванична мед, към който може да се запои всеки метал с калай. Така нанесената галванична мед залепва за стъклото толкова здраво, че ако не искат да я махнат, заедно с нея се откъсват и парчета стъкло.

Гравиране на стъкло според Кампман

Още по-прост метод е предложен от Кампман във Виена. При приготвяне на ецване последният използва дървени съдове, чиито железни части (обръчи и др.) са защитени от корозивното действие на киселинните пари със слой асфалтов лак.

Този съд се напълва до 1/5 от обема му със силна флуороводородна киселина, която се неутрализира частично чрез внимателно и постепенно добавяне на няколко кристалчета сода. След това добавете още малко сода с малка дървена шпатула. Содата се добавя, докато сместа започне да се пени и се сгъсти достатъчно, за да залепне за дървена шпатула. Поради факта, че киселинните пари са много вредни за здравето, тази операция трябва да се извършва на открито, така че парите да се отвеждат бързо. Сега съдържанието на казана се състои от натриев хлорид и неутрализирана флуороводородна киселина. Сместа се изсипва в дървена чаша и се разрежда с вода, 5-10 пъти по-голяма от обема й, в зависимост от това каква крепост се иска да се получи киселинната течност. Не се препоръчва използването на сместа в твърде концентрирана форма, тъй като в този случай стъклената повърхност по време на ецване се оказва неравна, едрозърнеста и поръсена с малки кристали. Ако, от друга страна, течността за ецване е твърде разредена с вода, повърхността на стъклото ще бъде по-скоро прозрачна, отколкото непрозрачна. И двата недостатъка могат лесно да бъдат коригирани: ако разтворът е твърде силен, тогава трябва да добавите малко количество флуороводородна киселина, частично неутрализирана със сода.

Гравиране на стъкло чрез линер

Досега се предполагаше, че използването на скъпи хлоридни соли е необходимо за матово стъкло. Наскоро А. Линер откри, че е възможно да се приготви сравнително евтина течност за ецване без хлоридни соли. "Polytechnisches Journal" съдържа следните две негови рецепти:

а) Първо пригответе два разтвора: разтвор I, състоящ се от 1 част сода в 2 части топла вода и разтвор II, състоящ се от 1 част поташ в 2 части топла вода. И двата разтвора I и II се смесват и към сместа се добавят 2 части концентрирана флуороводородна киселина и след това разтвор III, състоящ се от 1 част калиев сулфат в 1 част вода.

б) Втората рецепта се състои от следните компоненти: 8 вода, 4 поташ, 1 разтворена флуороводородна киселина и 1 калиев сулфат. Тази смес се обработва със солна киселина и поташ, докато се получи желаната степен на матово покритие върху тестовото парче стъкло.

Матиране

Понастоящем са разработени няколко съвременни метода за матиране на стъклени продукти, които не са включени в GOST 24315-80. В тази връзка ще разгледаме както традиционните, така и нетрадиционните методи за матиране. Ние предлагаме да класифицираме всички методи за матиране според метода на обработка. Тази класификация се сравнява благоприятно със съществуващата и включва пет групи:

Матирането чрез химическа обработка, в зависимост от метода на нанасяне на флуорни съединения върху стъклената повърхност, предлагаме да се раздели на шест групи:

Матиране с пасти;

Матиране в разтвор;

Матиране с пари на флуороводородна киселина;

Матиране чрез печат;

Матиране с пантографска и гилошна техника;

Сухо матиране.

Матирането с пасти се използва за декориране на стъклени домакински предмети като спомагателен метод, например в допълнение към полирането. Съставът на пастите обикновено включва киселинен амониев или калиев флуорид като основен компонент, а като спомагателни - бариев сулфат и декстрин.

Матирането чрез химическа обработка има редица ценни предимства, позволява ви да получите уникални и високо артистични продукти, но в същото време е екологично вредно производство. В тази връзка се провеждат интензивни изследвания за разработване на по-малко безопасни методи за матиране.

Матова повърхност се получава чрез нанасяне на изпечени покрития върху стъклени продукти, които имитират ефекта на ецване. Предимствата на този метод включват елиминирането на енергоемко оборудване и вредни химически съединения. Недостатъкът е, че при този метод стъклените продукти имат повърхност, която не е толкова гладка, колкото при "истинското" ецване. Напоследък обаче в САЩ са получени покрития, чието качество не отстъпва на химически матиращите покрития.

Все по-популярни както у нас, така и в чужбина стават безпожарните покрития. Негорими покрития, имитиращи ефекта на матиране, се получават чрез нанасяне на органични бели и полупрозрачни лакове и бои върху повърхността на стъклени продукти, както и полимери като полиуретанови състави. В сравнение с други методи за матиране, този метод е по-малко енергоемък и безвреден.

Лазерът принадлежи към алтернативните източници на енергия. Успешно се използва за матиране на стъклени изделия. Във Великобритания е разработен метод за декориране на стъклени изделия (чаши, вази, бутилки и др.) с помощта на лазерна технология. Фокусиран лазер дава възможност за получаване на линии и отделни петна с диаметър 30 ​​- 100 nm върху продукта. Освен лазер, за матиране на стъклени продукти се използва ултразвукова обработка и гравиране с електрически ток.

Понастоящем в BelGTASM се работи върху продукти от матово стъкло по метода на детонация и метода на плазмена обработка (AS СССР 1088265). По този начин е разработена технология за матиране на стъклени продукти чрез плазмено пръскане на метали (виж диаграмата). За това беше използвана електродъгова плазмена горелка UPU-8M с плазмена горелка GN-5R. Работните параметри на плазмената горелка са следните: работно напрежение - 32 V, сила на тока - 300 A. Плазмообразуващият газ е аргон, чийто дебит е 2,5 m3/h при налягане 0,25 MPa. Разход на вода за охлаждане - 10 л/мин. Като матиращ метал е използвана отпадъчна медна тел с диаметър 1,0 - 2,5 mm.

Същността на матирането е следната. Разтопената капка метал доставя до точката на контакт с повърхността на стъкления субстрат количество топлина, достатъчно за омекотяване на повърхностния слой. В резултат на значителен термичен удар на дълбочина 200 - 250 nm в повърхностния слой се появяват микропукнатини, които се развиват до микроразцепвания. Отложеният слой метал в резултат на термичен шок, заедно с повърхностните частици стъкло, се самоотстраняват. Непрекъснато поле от микроцепки образува висококачествена матова повърхност, подобна на скреж.

За украса са използвани продукти (чаши, чаши за вино, чаши) на ОАО "Красни май стъкларски завод". Преди декориране повърхностите на стъклените продукти се обезмасляват с памучен тампон, потопен в ацетон или метанол. След това върху продукта се нанася шаблон от гъвкаво алуминиево или медно фолио. Продуктът с шаблон беше монтиран на въртяща се въртяща се дръжка и плазмено напръскан с мед. Продължителността на декорирането на един стъклен продукт е 10–30 s, в зависимост от конфигурацията и площта на нанесения модел. След плазмената обработка шаблонът се отстранява и повърхността на стъкления продукт се почиства от метални остатъци.

Този метод на матиране е енергийно по-изгоден в сравнение с традиционните методи като пясъкоструене и шлайфане с абразивни материали. Недостатъците на тези методи включват значителна запрашеност на работната зона и висока консумация на енергия. Така мощността на електрическата инсталация може да достигне 20 kW или повече, а мощността на електрическата плазмена горелка може да достигне 9-12 kW. Матовата повърхност от типа "замръзване", получена върху стъклени продукти по традиционен начин, се отличава с конхоидална фрактура и средна дълбочина на микрозаготовки до 300 - 400 nm. Подобна повърхност под формата на конхоидална фрактура има стъклени продукти по време на плазмено матиране. Дълбочината на микроубожданията след самоотлепване на отложения метален слой е 300–350 nm.

Основните предимства на технологията за матиране на стъклени изделия чрез плазмено пръскане са високата производителност, екологичната безопасност и възможността за използване на отпадъци от метална тел. Всичко това ще намали себестойността на продукцията и ще повиши нейната конкурентоспособност.

Фотографската обработка на стъкло прави възможно производството на транспаранти върху стъкло, покрито с фотографска емулсия. В допълнение, фотопечатът може да се извърши върху повърхността на стъклото чрез нанасяне на изображения със силикатни бои и фиксирането им чрез изпичане. Има и такъв метод: рисунки и изображения се прехвърлят върху стъкло, покрито със защитен фоточувствителен филм, който е устойчив на флуороводородна киселина чрез фотопроцес.

Лустрацията или иридесценцията е нанасянето на безцветен или оцветен, прозрачен незаличим слой върху стъклената повърхност. Процесът се състои в това, че силно нагрятото стъкло се опушва в специална камера с пари от метални съединения и след това бавно се охлажда. С този метод можете да получите различни декоративни ефекти.

Специалните силикатни моливи, с които се рисува върху стъкло, съдържат топими бои. Те рисуват върху стъкло, предварително подложено на матиране с абразивен прах. След завършване на дизайна, отпечатаното стъкло се изпича и след това се охлажда. В резултат на това боята се слива със стъклото, запазвайки цялата изразителност и яркост на цветовете.

Много интересен материал за реализиране на дизайнерски идеи е така нареченото флоатно стъкло или стъкло, състоящо се от няколко слоя. Има различни технологии и възможности за работа с него, но работата с такова стъкло не е лесна: този материал не прощава и най-малките грешки и неточности. Най-общо това се състои в това, че стъклената маса се излива във вана с разтопен калай, след което охладената маса получава идеално равна повърхност, която не изисква никакво шлайфане или полиране. Тази технология направи възможно да се направи истинска революция в производството на стъкло и днес е много популярна в целия свят.

Използването на така нареченото вградено или керемидено стъкло в интериорния дизайн също става модерно. Технологията му е известна на човечеството от няколко десетки века, но днес тя отваря нови възможности за дизайнерите. С помощта на керемидено стъкло се създават стъклени „рисунки“ и дори цели архитектурни обекти.

Напоследък художниците по стъкло често използват технологията на "фюзинг" - синтероване (свързване на няколко стъклени елемента в пещ) и свободно формоване на стъкло. Процесът на топене и технологията на синтероване се състоят от няколко работни стъпки. Първо, стъклото се нагрява до желаната температура, след това се поддържа (така наречената фаза на "умора") на същото ниво за известно време и рязко се намалява (фазата на "бързо охлаждане") до ниво точно над температурата на отгряване. След това е необходимо, както казват майсторите, да се „облекчи напрежението“ в стъклото и постепенно да се охлади до стайна температура. Разбира се, компетентното изпълнение на всички тези етапи изисква много опит и практически познания.

Има още една интересна технология за обработка на стъкло – леене, известно още като муранско стъкло. За отливане на стъклени части от него се използват метални форми, в долната част на които има релефни вдлъбнатини. В тези вдлъбнатини се излива разтопено цветно стъкло, което след това се покрива със слой прозрачно стъкло. За разлика от стъклото в техниката на "спичане", рисунката върху муранското стъкло е ограничена до металната форма, с която е направено.

И така, стъклото има свойства като здравина, дисперсия, прозрачност, гъвкавост на цвета, може да се използва не само за лампи, но и за мебели, прозорци, подове и стълби. Стъклата могат да бъдат енергоспестяващи, ламинирани, ламинирани, закалени, слънцезащитни, боядисани, армирани, шарени, полирани. Също така днес има много обработки на стъкло, благодарение на които стъклото придобива нови свойства.


Глава II. Етапи на дипломната работа

2.1 Обосновка за избора на тема на дипломната работа

Целта на практическата част на нашата диплома беше да създадем поредица от творби „Цветя“ – художествена обработка на стъклени вази в техниката на матиране на стъкло с паста. Художественият образ на цветята, замислен от нас, е отразен от нас в скиците за търсене. На първия етап от поредица от работи беше необходимо да се задълбочим в спецификата на техниката за матиране на стъкло с паста. На втория етап се занимавахме с избора на стъклени вази и създаването на единен стил на изображението. Творческият процес продължава, защото изборът на стъкло и формата на вазите е сравним с това как художникът избира палитра чрез смесване на различни цветове. Естествено, този бизнес има свои собствени характеристики: стъклото трябва да е с достатъчно качество, без пукнатини и други недостатъци. Третият етап от работата включваше самия процес на матиране на вазите. В един случай трябва да използвате само прозрачни очила, за да създадете ефект на лекота и ефирност. В другия - глухо стъкло, което почти не пропуска светлина. Но има очила, които, пропускайки светлинните лъчи по различни начини, ги пречупват, което създава специален, уникален ефект. И накрая, не се изключва възможността за комбиниране на напълно различно стъкло както по структура, така и по текстура. За работата си избрах предварително закупени стъклени вази с различни форми, с различна дебелина на стените и височина.

На всички етапи на работа бяха измислени много опции за изобразяване на цветя, единна цялостна композиция и художествен образ.


2.2 Описания на технологията за ецване на стъкло

За ецване на стъклени вази сме избрали технологията за матиране с паста. Особеността на тази технология се състои в това, че матиращата паста е предназначена за онези продукти, които трудно се обработват с флуороводородна киселина, например предмети с неправилна или заоблена форма. Как се различава матирането на стъклото от нанасянето на боя, филмово покритие и/или просто стикери. Със своята красота и издръжливост такива изображения не могат да се измият и изстържат.

Технологията на работа с паста е изключително проста. Схематично производственият процес може да се опише, както следва:

1) първо трябва да направите шаблон или шаблон от oracal. Залепете го върху ваза и нанесете шарка с битумен лак.

2) след като лакът изсъхне, отстранете шаблона и почистете стъклото от следи и мръсотия.

3) нанесете дебел слой паста до изображението. За да стане всичко равномерно, с помощта на пластмасова шпатула бързо нанесете пастата върху изображението, така че да покрие всички детайли с дебел слой. Оставете пастата върху стъклото за 10-15 минути. След това време със същата шпатула отстранете пастата от чашата.

4) Измиваме добре стъклената повърхност под течаща вода, като се стараем водната струя да попада между стъклото и нанесения шаблон. Изплакнете обилно и подсушете предмета.

И така, нашата работа приключи, сега остава само да намерим това заветно място в нашия интериор, в което тези прекрасни вази ще радват нас и околните с радостта и красотата си.


3.1 Методи за преподаване на художествена живопис върху стъкло в средно училище

В кръговата работа учениците са привлечени от необичайния характер на материала, уникалността на производствената технология и оригиналния резултат от творчеството. Следователно в класната стая за изучаване на технологията на художественото стъкло в образователния процес се решават две задачи наведнъж: обща естетика, насочена към запознаване на учениците с художественото творчество, изкуството на производството на стъкло, разширяване на техния хоризонт и органично възприемане на двете произведения на модерното изкуство и културното наследство от миналото.

Обяснителна бележка.

Запознаването на по-младото поколение с различни видове приложно изкуство може да се счита за важна част от трудовото обучение и възпитание на децата. Възприемането на художествената и практическата стойност на продуктите, създадени от занаятчии, дизайнери и просто аматьори, е достъпно за деца на средна възраст. От ранна детска възраст те имат възможност да съзерцават и усещат цялото очарование и уникалност на различни творчески произведения.

Въз основа на това целта на нашата техника за художествено рисуване по стъкло може да бъде формулирана по следния начин:

Формиране на естетическо отношение към заобикалящия обективен свят;

Формиране на творческо отношение на човека към реалността;

Формиране на морална и естетическа потребност, която може да се определи като потребност на човека от красота и дейност по законите на красотата;

Формиране на висока интелигентност и духовност чрез майсторство;

Развитие на способностите на учениците за художествено мислене;

Запознаване на ученици със световната култура;

Принципите, на които се основава тази програма, включват следното:

Творчеството е елемент от общата култура на човека и обществото;

Творчеството като набор от действия, методи, техники от разбирането на проблема до реализирането на идея в реален продукт е насочено към активиране на потенциалните продуктивни способности на човек по пътя на неговата самореализация;

Резултатът от творчеството е продукт на човешката дейност, който в обществото наред с други има функцията на стока и може да бъде обект на продажба.

Цели на програмата:

Възпитаване на активна творческа личност;

Допринасят за усвояването и разширяването на знанията на учениците за света на витражното изкуство;

Развиват въображението и креативността на учениците;

Да реализира принципите на нравственото и естетическо възпитание със средствата на изкуството;

Да насърчава формирането на чувство за принадлежност към културата у учениците;

Формиране на знания за витражното изкуство;

Запознайте се с разновидностите на витражите и научите техники за рисуване на стъкло;

Постигането на целта и задачите на обучението се осигурява в най-голяма степен чрез провеждане на взаимосвързани теоретични, практически и самостоятелни обучения. Освен това се препоръчва да давате малки задачи у дома, да посещавате изложби и музеи, да провеждате срещи с художници и творци. Ефективността на обучението се повишава чрез провеждане на състезания, изложби, състезания. Основната част от учебното време (приблизително 90%) е посветена на практическа работа. През цялото учебно време всеки ученик трябва да изработи едно изделие, а именно ваза в техниката стъклопис.

След завършване на програмата студентите трябва да могат да:

Произходът на стъклото;

Исторически особености на развитието на витражното изкуство;

Основните видове витражи;

Използването на витражи и други изделия от стъкло в интериора и

архитектурни структури;

Различни техники за рисуване по стъкло;

Различни методи за рисуване върху стъкло;

Основните материали и инструменти за работа в техниката на рисуване

Технология на боядисване на различни изделия от стъкло;

Характеристики на дизайна на ваза за цветя с художествена живопис.

Освен това студентите трябва да могат да:

Направете скица на бъдещата си рисунка, увеличете я и я прехвърлете върху вашия стъклен продукт;

Изберете бои и контури върху стъкло в цветовата схема на изображението;

Използвайте основните техники за рисуване върху стъкло;

Работете със специални бои и контури върху стъкло, без да нарушавате технологията;

Боядисайте своя продукт стъпка по стъпка, използвайки съвременни техники за рисуване на стъкло;

Направете своя собствена творческа работа.


"Въведение в техниката на художественото рисуване върху стъкло." Тук се разглежда историческата особеност на стъклописа, разкриват се основните съвременни тенденции и видове работа в техниката на стъклопис. Описва значението и приложението на витражите и изделията в тази техника в модерен интериор. Също така в този раздел учениците овладяват декорацията на формовано стъкло - стил Тифани, стил Гале. Както и боядисване на изпъкнали и вдлъбнати повърхности.

"Технология за производство на пана и други декоративни изделия с елементи на художествена живопис." Този раздел разкрива основните начини за декориране на ваза за цветя, декоративни панели, боядисване на огледала, стъклария и много други с помощта на техниката за рисуване на стъкло. Предлагат се варианти за проектиране на изделия с художествени елементи на стъклопис, в резултат на което учениците изработват свои изделия от избраните варианти.

Практическите занятия позволяват на студентите да се запознаят с техниките за рисуване върху стъкло, да усетят как боята ляга, как да добавят обем към плоска рисунка с помощта на контур и да научат как да използват други материали за декориране на стъклени изделия.

Име на раздели и теми Брой часове
теория практика Обща сума
Раздел 1. Въведение в техниката за рисуване на стъкло
1 Въвеждащ урок 2 - 2
2 техники за рисуване по стъкло 2 6 8
3 Боядисване на изпъкнали и вдлъбнати повърхности 2 6 8
4 Декорация от лято стъкло 2 6 8
5 Техника Тифани, стил Гале 2 12 14
Раздел 2. Технология за производство на пана и други декоративни изделия с елементи на художествена живопис
1 Възможности за проектиране на продукти с елементи на художествена живопис. Скица. 2 2 4
2 Регистрация на индивидуални произведения (пана, съдове, огледало, ваза) в техниката на рисуване върху стъкло - 20 20
3 Последен урок. Изложба на творби. 1 1 -
Обща сума 64

1. Уводен урок

Запознанство. Художествен витраж. Исторически характеристики. Видове. Инструменти и материали. Визуални изображения. Литературен преглед.

2. Техники за рисуване по стъкло

Назначаване на витраж. Имоти. Използването на рисуване върху стъкло в интериора. Техники за боядисване на стъкло (Филмови псевдовитражи или Лакови псевдовитражи, Техника на пясъкоструйно гравиране, Техника на отливане, позната у нас като „Муранско стъкло“, Техника на фюзинг (синтероване), Техника на Тифани). Запознаване с бои и други материали. Скица.

Практическа работа

Експериментална работа по овладяване на стъклопис

Инструменти и материали

3. Рисуване на изпъкнала и вдлъбната повърхност

Боядисване на вази, съдове. Технология, характеристики. Приеми и методи. Трудности и начини за излизане от тях

Практическа работа

Стъклена чаша или ваза по избор

Инструменти и материали

Бои за стъкло, контури за стъкло, акрилно лепило, четки, прозрачен целофан, мъниста, малки камъчета, скелетирани листа и др.

4. Декориране на лято стъкло. Рязане на цветно стъкло. Формоване. кантиране. Начини и методи за свързване

Практическа работа

Рамка за снимка от парчета цветно стъкло

Инструменти и материали

Стъкло (цветно), стъклорез, чук, медна плоча, меден кант, лепило

5. Техника Тифани, стил Гале

Въведение в технологиите. Разреждане на цветовете. Създаване на цвят. Смесване върху стъкло. Подчертаване. Най-простите операции

Използване на гъба. Изписване на подробности. Рисуване с пръсти. Контур и декорация. Приложение. Допълнителни подробности

Практическа работа:

Изработка на мини картина на тема есен

Изработка на пластмасови чаши за еднократна употреба

Създаване на декоративен филм

Изработка на пластмасови кутии за съхранение на сухи продукти

Инструменти и материали:

Бои за стъкло, контури за стъкло, акрилно лепило, четки, прозрачен целофан, мъниста, малки камъчета, скелетирани листа, пластмасови чаши, пластмасови кутии, прозрачно фолио.

Раздел 2. Технология за проектиране на продукти с елементи на художествена живопис

1. Възможности за проектиране на продукти (панела, съдове, вази) с елементи на художествена живопис.

Скица. Литературен преглед. Развитие на идеята. Изследователска работа (материали, техники)

2. Дизайн на избрани от учениците изделия в техниката рисуване върху стъкло.

Практическа работа:

Украса на ваза, пано, съдове, огледало, бутилка или друго стъклено изделие с витражи, художествена живопис по избрана от ученика техника. Оформяйки работата, учениците трябва да комбинират в работата си поне три техники за рисуване на стъкло (виж раздел 1. 3.)

3. Заключителен урок. Изложба на творби.

Обобщаване. Вижте резултатите. Самооценка на свършената работа. Изложба на творби. Пиене на чай.

3.3. Методика за създаване на художествен образ от ученици от средните училища

Художествено-творческата дейност е дейността по създаване на нови, оригинални, субективно значими образи (в рисунка, моделиране, апликация, компютърна графика и др.), както и дейността по възприемане и преживяване на художествени явления, която задължително съдържа естетически оценки на реалността и изкуство.

Оценката на всяко художествено явление се основава на изразителността - същото обобщаващо качество като красотата. Свързва се с умението на художника да изостря, подчертава характерното в изобразеното, за да засили въздействието му върху зрителя. За да направи това, художникът разполага с редица художествено-изразителни средства: композиция, цвят, линия, форма, обем, текстура и др.

Всички тези средства се използват за създаване на художествен образ.

Художественият образ като специфична форма на отразяване на обективната реалност в изкуството е резултат от умствената, познавателната, духовната и практическата дейност на човека. Проблемът за изображението в изкуството е изследван от Ю.Б. Борев, В.П. Брански, В.В. Ванслов, Н.Н. Волков, Е.С. Громов, В.П. Зинченко, М.С. Каган, Л. Г. Медведев, С. Х. Rappoport, B.P. Юсов и др.

Художественият образ е форма за отразяване на действителността и изразяване на мислите и чувствата на твореца, неговите ценностно-познавателни идеи, естетически представи и идеали.

Отличителна черта на художествения образ е новостта, произтичаща от желанието да се улови индивидуално разбиране, визия и съответно нова уникална комбинация, която възниква при взаимодействието на човек със света. Новостта е най-важният критерий за истинността на художествения образ. Личността на художника е запечатана като че ли в художествения образ. Колкото по-ярка и значима е тази личност, толкова по-значимо е нейното творение. Изображението е уникално, фундаментално оригинално. Една идея е художествено плодотворна, когато възниква във фигуративна структура, дългото й развитие винаги изправя художника пред необходимостта да избере от много възможни решения оптималния вариант. Усвоявайки един и същи житейски материал, разкривайки една и съща тема на основата на общи идеи, различните художници създават различни произведения.

Неяснотата на такова сложно явление като художествен образ, което е в основата на художественото образование, предполага формирането на гъвкаво, творческо мислене у учениците и съответно отхвърлянето на еднолинеен, нормативен възглед за света около тях. Общуването с изкуството, ако е пълно и емоционално наситено, учи да се противопоставя на стандартизиращото влияние на културата, от една страна, и от друга страна, на толерантност при среща с прояви на оригиналност в различни области на художествената дейност.

Същността на творчеството на художника е създаването на образ в определен материал, който предава мислите, чувствата, настроенията на художника. А това означава, че предаването на творчески опит се крие в предаването на начини за създаване на образ, материален и духовен, съзнателен и интуитивен.

В традиционното обучение по изкуство се използват активно обяснителни и илюстративни методи и методи на обучение. В същото време основното внимание при работа с обект се обръща на наблюдението, сравнението и многократното повторение. Но опитът от преподаването на специални дисциплини показва, че тези методи са ефективни само в началните етапи. Например при запознаване с новата техника за художествена обработка на стъкло. Обяснително-илюстративният метод може да се прилага при решаване на илюстративни или моделни задачи от курса на художествените дисциплини (включително DPI).

Репродуктивните методи и техники на обучение, които се състоят в това, че учениците повтарят даден алгоритъм от действия, показан от учителя, в резултат на което получават даден резултат, също се използват в началото на обучението за овладяване на най-простите операции.

Използването само на тези две, в основата си традиционни, групи методи и техники на обучение води до недостатъчно развитие на художествено-образното мислене, което от своя страна усложнява процеса на създаване на художествен образ.

Когато избирате методи и техники за създаване на художествен образ от ученици от средните училища, трябва да изхождате от факта, че в образователната графична дейност учениците трябва да осъзнават себе си в определена атмосфера, където основната хранителна среда са нестандартните подходи към изпълнението на всяка образователна работа. Доста трудно е да се идентифицират конкретни методи и техники на обучение, които показват развитието на определени способности на учениците, тъй като този процес е сложен и разнообразен. Това изисква цялостен анализ на съдържанието на учебния материал. Въпреки това проучванията, проведени от различни автори, и техните методически препоръки позволиха да се идентифицират такива методи, които най-благоприятно влияят върху развитието на творческите способности на учениците в образователната дейност. Те включват група от проблемни методи и похвати на обучение, разбирани като най-висшата проява на продуктивно-деятелен подход към обучението, когато се създават най-добри условия за проява на самостоятелност и креативност на учениците.

Проблемните методи се основават на активни методи на учене, когато традиционната репродуктивна природа на мисленето (първо усвояване на знания, а след това приложение) се заменя с продуктивна, която позволява дори с малка стъпка на познание да се премине от откриване "за себе си Механизмът на явленията и процесите. С други думи, проблемното обучение е изградено по следния начин - знанията и методите на дейност не се предават в завършен вид, не се предлагат правила или инструкции, следвайки които ученикът гарантирано ще изпълни задачата. Материалът не се дава, а се дава под формата на проблемни ситуации. Този подход се дължи на:

първо, ориентацията на съвременното образование към възпитанието на творческа личност;

второ, проблематичността на съвременното научно познание;

трето, проблематичността на съвременната човешка практика, в нестабилни условия на живот;

четвърто, законите на развитие на личността, човешката психика, по-специално мисленето, интереса и волята, формирани именно в проблемни ситуации.

Правилната организация на проблемния метод изисква всеки ученик да бъде зает с решаването на някаква задача, която е изпълнима за него. Но за да ги подтикне към такова действие, учителят създава търсеща, проблемна ситуация, която е условие за създаване на нов, оригинален художествен образ.

Проблемът в художествено-творческата дейност е създаването на художествен образ. Този проблем се решава не само в изобразителните композиции, но и в шрифтовите композиции, където със силите на шрифта се предава определено настроение, емоционална характеристика.

Помислете за няколко вида проблеми, които възникват в процеса на обучение. На първо място, това са провокативни проблеми, в които се сблъскват противоречия:

Необходимостта от преодоляване на противоречието Пример за това е противоречието между старите обичайни знания и представи, основата на личния опит и новите знания, нов опит;

Активната работа на мисълта се дължи на проблемите за установяване на прилики и разлики между сравнявани обекти или явления. Колкото по-малко очевидно е сходството или разликата, толкова по-интересно е да го откриете. Пример е търсенето на стилови прилики и разлики в изображение;

Една от формите на умствено търсене е процесът на установяване на причинно-следствени връзки между обекти и явления. Колкото по-малко ясни са причинно-следствените връзки, толкова по-интересно е да се установят;

Следващият вид активно търсене е действието по избор, базирано на сравнение на различни решения. Всеки учебен материал съдържа възможност за създаване на задачи за действие по избор;

Активната търсеща дейност се стимулира от въпроси, които коригират тази ситуация, когато единствената и необходима информация се избира от огромен запас от знания;

Силно търсещата умствена дейност, свързана с конструктивната дейност, е провокирана от задачата да се коригират всякакви логически грешки. Изграждайки задачи върху грешки, можете да постигнете активност, интерес към изучавания материал, което несъмнено привлича вниманието, ви учи да контролирате ситуацията. Коригирайки „погрешното“, разбирате по-добре „правилното“.


3.4 Конспект на урока

По време на часовете

Теоретична част

Прозрачни картини, рисунки, шарки от стъкло или върху стъкло се наричат ​​витражи. Обикновено се монтират в светли отвори - прозорци, врати, фенери. В наше време, във връзка с усъвършенстването на художествената обработка на стъклото, се разшири и понятието „витраж“. Витражите са всяко декоративно стъклено запълване на отвори за прозорци и врати, фенери, плафони, сводове, куполи, плътни равнини на стени и дори специални декорации на художествени продукти.

Витражното изкуство възниква в далечното минало. Витражите, които преди това представляваха набор от цветни стъкла, често служеха като случайна декорация на стаята; с течение на времето се усъвършенства тяхната композиция, рисунка, художествена обработка на стъкло и техника на изпълнение. Трудно е да се каже кога са създадени първите стъклописи. Във всеки случай няма причина да се твърди, че те са се появили скоро след изобретяването на стъклото. Известно е само, че мозайка от малки плочи от цветно стъкло е открита в древен Рим по време на империята (I век пр. н. е. - началото на н. е.) и в храмовете на първите християни. Използването на витражи за украса на прозорци датира от времето, когато християнството става официална държавна религия в Римската империя (края на 4 век) и започва бурно строителство. С течение на времето изискванията към шарките на стъклената мозайка се увеличиха. Опитахме се да засенчим цветното стъкло чрез наслагване на по-тъмни цветове. Резултатите бяха положителни. Техниката за боядисване на стъкло чрез изпичане е открита през 9 век. Тази нова техника е широко разпространена. Така рисуването върху стъкло възниква и се развива в края на 10 век. С развитието на рисуването върху стъкло стъклената мозайка започва да избледнява на заден план, но не е напълно изместена, а продължава да съществува в комбинация с рисуването върху стъкло. Художникът подбира боите, без да се съобразява с реалността. В рисунките всичко беше ясно разпределено, контурите ясно разделяха цветните петна. Фигурните изображения не заемат цялото пространство на прозореца, а само средата му. Те бяха заобиколени от орнаментални граници, палмети, надписи и шарки върху дрехите. Чертежи или букви бяха нанесени с четка или изстъргани от фона. Отделни детайли - корони, краищата на дрехите бяха инкрустирани с малки парчета цветно стъкло, имитиращи скъпоценни камъни.

Кръгът на художниците, които са работили за стъклописи или за рисуване върху стъкло, е необичайно широк - от ренесансови майстори до художници на упадъчното буржоазно изкуство. На границата на 15-ти и 16-ти век изключителни немски художници се занимават с рисуване върху стъкло: Ханс Холбайн Стари (1460/70-1524). Албрехт Дюрер (1471-1528), Лукас Кранах Стари (1472-1553)

Видове бои

Има няколко вида бои за рисуване върху стъкло, те могат условно да бъдат разделени на няколко категории:

1. бои за стъклопис

2. филмови бои

3. бои за изпичане

Всяка от тези категории има свои специфики, например витражните бои могат красиво да украсят стъклото на вратата, но не са подходящи за боядисване на съдове, филмовите бои са добри за честа промяна на дизайна на обект, могат да украсят някои предмети за празника (нарисувайте седефени снежинки за Нова година или нарисувайте великденски заек за Великден), тогава тези бои могат лесно да бъдат премахнати.

Изгорени бои могат да се използват върху съдове за хранене, такива съдове могат да се използват по предназначение, лесни са за почистване и не са токсични.

Работа върху витражи

1. Скициране на хартия

2. Начертаване на изображение върху стъклена повърхност, предварително обезмаслена с бял спирт, с помощта на специален молив, поставяне на скица под стъклото и фиксиране с лепяща лента.

Можете да поставите картината директно върху стъклото.

3. След това нанасяме контура, оставяме да изсъхне, премахваме излишното с клечка за зъби.

4. След като контурът изсъхне, нанесете боята, като внимателно размазвате с тънка четка. Отстранете излишната боя с памучен тампон.

ВНИМАНИЕ! Всяка страна на продукта трябва да бъде в хоризонтално положение, докато боята изсъхне напълно.

5. Върху изсъхналата боя можете да добавите орнаменти с цветни контури.


ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Напоследък интериорните предмети, изработени от стъкло, стават все по-популярни. Статуетките и вазите, които са украсявали човешките жилища от древни времена, са допълнени с повече структурни елементи: стъклени врати и прегради, стълби (от стъпала до парапети), мебели (гардероби, стенни рафтове, маси и столове, подове и тавани). Ако желаете, можете да поръчате вана или мивка от стъкло, а душовете от този материал вече са се превърнали в класика в дизайна на банята. Стъклените врати и прегради, съчетани с умело подбрано осветление, ще преобразят вашия апартамент и ще му придадат допълнителен обем. Стъклото увеличава пространството, добавя повече въздух към интериора. В допълнение, такъв декор ще направи вашия апартамент уникален и модерен.

Художествената обработка на стъкло е специално, уникално и модерно направление на изкуствата и занаятите. Интересен сам по себе си, придобиващ голяма изразителност в комбинация с други видове изобразително изкуство.

В тази работа ние проучихме:

Исторически особености на развитието и формирането на производството и обработката на стъкло, които ни позволиха да идентифицираме богатото минало на изкуството на стъклото и неговите безгранични перспективи.

Изучават се съвременните направления на ецването на стъкло. Понастоящем са разработени няколко съвременни метода за матиране на стъклени продукти, които не са включени в GOST 24315-80. В тази връзка ще разгледаме както традиционните, така и нетрадиционните методи за матиране. Ние предлагаме да класифицираме всички методи за матиране според метода на обработка. Тази класификация се сравнява благоприятно със съществуващата и включва пет групи:

Матиране чрез машинна обработка;

Матиране чрез химическа обработка;

Нанасяне на матово изпечени покрития;

Нанасяне на матови негорими покрития;

Матиране с алтернативни източници на енергия.

Стъклената глазура ви позволява да персонализирате сервизи за ресторанти и хотели, да създадете уникален предмет за бита, да приложите корпоративен атрибут или фантастичен модел върху стъклени мебели. С помощта на мат можете да поставите лого или надпис върху огледалата на автомобила. Технологията на стъкломатиране разширява възможностите при изготвяне на корпоративни и лични подаръци - с помощта на матирането лесно и за кратко можете да подготвите оригинален подарък за партньор, мениджър, колега или приятел. Практически всяка стъклена повърхност може да бъде декорирана или персонализирана с помощта на матиране - това са стъклени пепелници, чаши, чаши, вази, огледала, витражи и др. С помощта на матирането на стъклена повърхност можете да направите оригинални дипломи и преходни награди. Надписите върху стъкло и стъклария са чудесен начин за персонализиране на стъкло. Матирането ви позволява да поставите лого или подпис, пожелание или дата на всяко събитие върху стъклото. Такива подаръци са еднакво приятни за получаване и подаряване.

Практическата част отразява работата по разработването на традиционни и нови техники в техниката на ецване на стъкло. Запознахме се с основните варианти на състави на флуороводородна киселина и видове пасти на основата на флуороводородна киселина. Усвоиха и техниките за нанасяне на пасти за матиране на стъкло.

Извършената от нас теоретична и практическа работа ни позволи да разработим методически препоръки, които отразяват съдържанието на методическата работа в училище в посока рисуване върху стъкло.

Съвременната обработка на стъкло ви позволява да получите огромен брой от голямо разнообразие от ефекти, които решават всеки дизайнерски проблем. Основните видове художествена обработка на стъкло:

Обработката на стъкло стана много широко разпространена през последните години: технологичният прогрес, съчетан с промените в идеите за интериорен дизайн, превръщат визуално "безтегловното" стъкло в един от най-търсените материали за интериорна декорация и за решаване на архитектурни проблеми. Освен всичко друго, стъклото ви позволява да използвате напълно възможностите на естественото и изкуственото осветление.

Следователно изследването има теоретично и практическо значение.


СПИСЪК НА ИЗПОЛЗВАНАТА ЛИТЕРАТУРА

1. Обща история на изкуството. Т.1. Изкуството на древния свят / под. Изд. Климов, Р.Б. - М.: Държавно издателство "Изкуство", 1956 г. - 920 с. – Библиография: 12-14 с.

2. Генина Т., Огледало в интериора. Отражение на опита на водещи московски архитекти // табуретка. - 2003 - № 47. - Библиография: 34-35 с.

3. Гилде В., Огледален свят. – М.: 1982, 156 с. – Библиография: 10-16 с.

5. Жасите Ж., „Малко приключение” с мозайки. - Санкт Петербург: - 2000 - 210s.

6. Крилова О., Стъклен град, построен от мен / Оксана Крилова / / Идеи за вашия дом. - 2001 - № 3. - 164-176 с.

7. Ковалевская А., Преградата като трансформатор на пространството / Ковалевская

А.//строителен сезон. - 2002 - № 29.

8. Коршевер, Н.Г., Работи върху дърво и стъкло / Коршевер Наталия. издателство

„Вече”, 2008 г. – 319 с. – Библиография: 259-264 с.

9. Албум на издателство Мария ди Спирито "витражно изкуство". 2008 г

10. Медведев Ю., Лампи от ерата на дизайна // илюминатор. - 2003. - № 2 (4).

11. Макаров В.К., Художествено наследство на М.В. Ломоносов. Мозайка. – М.: - 1950 г.

12. Никитина С. Ю., Мониторинг на пазара на стъклени мебели, тенденции в развитието на индустрията // производител на мебели. - 2001. - № 2.

13. Новиков A.M. Методика на учебната дейност. - М .: Издателство "Egves", 2005. - 176 с.

14. Прозорци, врати. авт. - комп. Манилюк А.Ф. - М., 1999.

15. Програми на образователни институции. Визуални изкуства и художествена работа. 1-9 клетки / научен Рук. Б.м. Неменски. - м .: Просвещение, 1994. - 152 с.

16. Пурик Е.Е. Теория и практика на художественото възпитание на по-младите ученици в уроците по изобразително изкуство. - М .: Издателство на Института за общо образование MORF, 2000 - 184 с.

17. Литвиненко С., "Технология на гравирането" / Сергей Литвиненко; издателство: Работилница за витражи, - 112 с.

19. Стъклото в интериора / изд. - комп. Хрусталева С. - Санкт Петербург: "Диля", 2005 г. - 192 с.

20. Скворцов K.A., Художествена обработка на метал, стъкло, пластмаса. - М .: профиздат, 2004 г.

21. Шелковников B.A., Руско художествено стъкло. - Л.: - 1969 г.

22. Чеченина Е., Стъклени стени, огледални тавани //Новини на пазара на недвижими имоти. - 2001. - № 28 23.

23. Джаки Еткин, Стъкло за начинаещи, Издателство Арт-Спринг, 2005 г.

24. http://glass.scud.ru/etching_glass/matting_glass.php


Обща история на изкуствата, том I. Изкуството на древния свят. - М. 1955 г.

Гнедич П. П. История на изкуствата. - Санкт Петербург, 1982.

Грабар И.Е. История на руското изкуство. - М., 1909.

Гнедич П. П. История на изкуството.

Бояр О. Г., Китайгородски И. И., Кузнецов А. В., Поделски В. С., Херсонски С. С. Стъкло. - М., 1947.

Moshchansky N.A. Строителни материали от днес и утре. - М., 1956.

Гусев Н.М. Стъклото в съвременното строителство. - М., 1952.

Гусев Н.М. Стъклото в съвременното строителство. - М., 1952.

авт. - комп. Хрусталева С. Стъкло в интериора. - Санкт Петербург: "ДИЛЯ", 2005. - 192 с.

авт. - комп. Хрусталева С. Стъкло в интериора. - Санкт Петербург: "ДИЛЯ", 2005. - 192 с.

За да развиете съдържанието, да определите формите и методите в извънкласните дейности на учениците, насочени към развитие на творческия потенциал на детето и да го научите да работи самостоятелно. Запознайте децата с изкуството на рисуването на стъкло. Научете техниките и методите за рисуване върху стъкло.


Споделете работата си в социалните мрежи

Ако тази работа не ви подхожда, има списък с подобни произведения в долната част на страницата. Можете също да използвате бутона за търсене


Други свързани произведения, които може да ви заинтересуват.vshm>

6404. Стъкло. Класификация на стъклото по предназначение, по стъклообразуващо вещество. стъклена структура. Производство на стъкло 52,03 КБ
Стъклото е познато на човека от дълбока древност, археолозите са открили различни декорации, амулети от естествено вулканично стъкло на различни места по земното кълбо.
18580. Организация на уроци по раздел „Художествена обработка на материали с елементи на декоративно-приложното изкуство“ в 9 клас 6.72MB
Оборудване инструменти и приспособления за художествена дърворезба. Технологична карта за производство на висулки домбра. В Концепцията за етнокултурно образование в Република Казахстан, когато се ориентира образователната система към осигуряване на безусловен приоритет за личността на родния език и култура, се предлага да се приложи подход към образованието не като механизъм за предаване на знания, а професионално обучение, но като важна културообразуваща институция...
2380. Предназначение на стъклото в електрониката 1.61MB
Предназначение на стъклото в електрониката. Стъклените неорганични квазиаморфни вещества са сложни системи от различни оксиди. Повечето стъкла са базирани на SiO2; такива стъкла се наричат ​​силикатни. Високата пластичност на стъклото по време на нагряване позволява да се произвеждат части от външните черупки на устройства с различни размери и сложни форми от него.
18069. Плат за художествена живопис 513.97KB
Да идентифицира и проучи литературата по този въпрос; разкриват историята на формирането и видовете художествена живопис върху плат; организирайте експеримент за изследване на ефективността на преподаването на рисуване върху плат в уроци по технологии.
10429. Народна художествена култура 59,67 КБ
Народната художествена култура като система от елементи. Народната художествена култура като система от елементи. В същото време холистичната концепция за култура и художествена култура не е идентична с концепцията за творчество, а по-скоро включва концепцията за творческия процес като основно средство на метода за въплъщаване на ценностната система на дадена култура като определена задължителен елемент. По правило се разграничават следните компоненти на народната художествена култура.
375. ИЗЧИСЛЯВАНЕ НА ПЛОЩТА НА ЛЕСНО ИЗПЪЛНИТЕЛНИ КОНСТРУКЦИИ ОТ СТЪКЛО 131,9 КБ
LSC се използват в помещения с категории на пожар и експлозия А и В. Съвременните методи за защита от експлозии в такива помещения включват предимно предотвратяване на образуването на горими смеси и елиминиране на източника на запалване. За тези допълнителни дейности се изразходват значителни средства.
14387. Художествена приемственост в творчеството на Е. А. По и А. С. Дойл 1.61MB
Изследователската работа ще се основава на сравнение и сравнение на произведенията на два жанра детектив и научна фантастика, за да се покаже напълно влиянието на Е. Фактът, че семейство По не е имало постоянен дом, се отразява на личността на бъдещия писател . Четейки По, Бодлер каза, че е намерил в тях не само теми, за които съм мечтал, но и техни изрази, които самият той е намерил и които По е очертал двадесет години преди мен. Реми дьо Гурмон заявява, че По принадлежи повече към френската, отколкото към американската литература.
2143. Обработка на изображение 140,56 КБ
Цифровите трансформации могат да бъдат разделени на два вида според целта на трансформацията: Възстановяване на изображението Компенсация за съществуващо изкривяване, например лоши фотографски условия Подобрението на изображението е изкривяване на изображение с цел подобряване на визуалното възприятие или превръщането му във форма удобни за по-нататъшна обработка. Цифровите трансформации според методите на трансформация могат да бъдат разделени на три типа: Амплитудни трансформации AP Геометрични трансформации GP Комбинирани...
3920. Обработка на събития 5,99 КБ
Събитията, които се случват в системата в спецификацията на DOM2 Events, са разделени на три групи: GUI събития, свързани с потребителското взаимодействие UI Events; GUI събития, които не са свързани с потребителското взаимодействие Логически събития на потребителския интерфейс...
19110. Следжътва обработка на зърно 203.89KB
Брутната реколта от зърно и разпределението й по фуражно предназначение. Материално-техническа база за почистване след жътва и съхранение на зърно във фермата. Технология на следжътвената обработка на зърното. Активна вентилация на зърното.

Широко използван в стъкларската промишленост художествена обработка на стъкло.

Стъклото е универсален и незаменим материал от древни времена. Използва се не само за монтаж на прозорци и врати, но и за производство на други материали. Съставът на стъклото включва кварцов пясък, калцинирана сода и доломит. Кварцовият пясък се получава чрез раздробяване на чист кварц или отсяване.

Технологията на производство включва и различни етапи на обработка. За да бъде стъклото безопасно, ръбовете му са обработени. Задължителен е във всички случаи, освен когато се вкарва в дограми или врати.

Има и допълнителни видове обработка. Те включват изкуството на обработката на стъкло. Той е в състояние да придаде на стъклото по-ярък, по-привлекателен естетически вид, а също така прави стъклените продукти по-изразителни.

Технологии за художествена обработка на стъкло

Всеки иска домът му да е красив, уютен и комфортен. За това в интериора често се използват декорирани стъкла и врати.

Технологията за художествена обработка на стъкло включва различни начини и методи.

Те са:

  • химическо ецване и матиране;

  • филмови технологии;

  • боядисване с негорими бои;

  • фасетиране;

  • огъване;

  • пясъкоструене.

Използвайки техниката на химическо ецване и матиране, можете да получите равномерен или прозрачен модел, който може да има различна дебелина. Тази технология се състои в това, че парите на флуороводородна киселина образуват неразтворими соли след взаимодействие със стъкло. Този процес се използва само за декориране на скъпи предмети, тъй като отнема много време и е много трудоемък.

Най-икономичната художествена обработка на стъкло е филмовата технология. В този случай се използва самозалепващо фолио, което е подходящо за всякакъв вид стъкло, а освен това има естествен вид.

За този процес се използват три вида филми:

  • матова с копринена повърхност;

  • матова с грапава повърхност;

  • матов филм, който има ефект на искрящо стъкло.

Боядисването с лакови бои не изисква фиксиране чрез отгряване. Този процес обаче се отличава със своята крехкост. Боята се изтрива бързо, особено при често миене на стъкло.

За да се запази дълго време рисунката върху стъкло, се използват силикатни или минерални бои.

Методът на скосяване позволява обработка на стъклени ръбове с права извита повърхност.

Методът на скосяване се използва само за флоатно стъкло и се състои от 4 етапа:

  • грубо смилане;

  • чисти;

  • предварително полиране;

  • полиране.

Огъването придава на стъклото желаната форма поради факта, че се нагрява до състояние на омекване. Процесът се използва главно за производството на оразмерени материали.

Пясъкоструйната художествена обработка на стъкло се състои в това, че продуктът се обработва с въздушна струя пясък. Това ви позволява да получите триизмерно изображение, което има релефна структура.

Художествена обработка на стъкло в изложбата

През юни предстои международната изложба "Светът на стъклото". Той ще се проведе в Централен изложбен комплекс Експоцентър, който е един от най-добрите изложбени комплекси.

Провеждането на подобни събития оказва значително влияние върху развитието на стъкларската индустрия.

Обменът на опит и знания, както и сравняването на показатели на международно ниво, допринасят за увеличаване на производствените обеми, повишаване на качеството на крайните продукти и сключване на взаимноизгодни споразумения и договори.

Развитието на стъкларската промишленост до голяма степен определя развитието на останалите отрасли, тъй като тя до голяма степен ги осигурява със своите продукти.

В допълнение, въвеждането на нови технологии и ефективни методи допринася за насърчаване на научния и технологичен прогрес.

Стъкларите разграничават три технологии за обработка на стъкло: „горещо“, „топло“ и „студено“. Разликата е в температурата, при която се извършва обработката. Така че, в първия случай, с "горещ" метод, стъклото се обработва в пещи при температури над 1100 ° C, "топло" стъкло се обработва при температура 600-900 ° C, а "студеният" метод включва обработка със стъкло при стайна температура -- примерите включват производството на витражи или цветни стъкла, резба на стъкло, ецване.

Обработката на стъкло може да се извърши по няколко начина, както механични, така и химични: гравиране, пясък, ецване. Това може да бъде и фотографска обработка, лустриране или иридесценция, както и рисуване върху стъкло със специални моливи.

Гравирането обикновено се извършва върху прозрачно стъкло (наслагване или стъкло от няколко слоя). Гравира се с фреза, въртящ се меден или абразивен диск или бормашина. Това дава възможност да се получи модел или изображение върху стъклото под формата на плитък контрарелеф с матова повърхност, което придава на продукта специална красота, а моделът - яснота и изразителност. Елегантен модел може да се постигне чрез така нареченото гилоширане - нанасяне на модел от тънки пресичащи се линии върху стъклото. Друг начин за издълбаване на стъкло е диамантено рязане. Изпълнява се от въртящо се абразивно колело с орнамент или шарка под формата на тригранни канали. Това ви позволява да придадете на стъклото истински диамантен блясък. Диамантеното фасетиране се нарича още рязане на стъклени продукти с плоски пресичащи се лица (подобно на рязане на естествени диаманти). Гравирането с абразиви придава на стъклените изделия триизмерен ефект. Недостатъкът на този метод на обработка на стъкло е типичният модел - конусовидна бразда, кръг и подобни фигури. авт. - комп. Хрусталева С. Стъкло в интериора. - Санкт Петербург: "ДИЛЯ", 2005. - 192 с.

Пясъкоструенето на стъклото се извършва със специален апарат, който с помощта на сгъстен въздух подава струя пясък към обработваната повърхност. Получената текстура зависи от размера на пясъчните зърна: матова или кадифена, с фини или едри зърна. При пясъкоструене могат да се използват различни шаблони. Това ви позволява да създавате много елегантни стъклени, ажурни решетки, пробити от пясък.

Пясъкоструйното гравиране ви позволява да изпълнявате висока степен на детайлност и да прилагате рисунки с всякаква сложност, до възпроизвеждане на снимки. Пясъкоструенето с фотомаска може да произведе едноетапни и сложни многоетапни резби. За да получите красив триизмерен ефект, достатъчно е последователно, една по една, да изтриете съответните части от шаблоните. Пясъкоструйната технология може да се използва и за създаване на непрозрачен „воал“ върху стъклената повърхност.

Технологията за създаване на детайлно триизмерно изображение вътре в самото стъкло с помощта на лазерен лъч е много интересна. Стъклото пропуска светлина във видимия диапазон, но когато лазерният лъч се фокусира вътре, то започва да поглъща енергията на лазерния импулс. С помощта на лазер художникът кара малки точки, като малки диаманти, да се появяват вътре в стъклото, без да уврежда повърхността. В точката на фокусиране молекулярната структура на веществото се променя, образувайки точка, която отразява светлината във всички посоки. Материалът е бомбардиран с лазерни импулси според рисунката на художника и десетки хиляди точки се комбинират, за да образуват магическо изображение. Целият процес се контролира от компютър.

Лазерното гравиране ви позволява да постигнете висока степен на детайлност на шаблона.

Има и друг вариант - стъкло, оцветено в маса. Прозрачността и цветът могат да варират тук и с използването на няколко сплави могат да се създадат уникални композиции, които комбинират гама от цветове и нюанси, или многослойни, триизмерни композиции, когато рисунките се поставят между слоевете прозрачно стъкло. авт. - комп. Хрусталева С. Стъкло в интериора. - Санкт Петербург: "ДИЛЯ", 2005. - 192 с.

Гравирането е химичен метод за обработка на стъклена повърхност с газообразен флуороводород или разтвори на флуороводородна киселина и нейните соли. С помощта на тази технология се получават матови повърхности, различни шарки - контурни или релефни, както и цветна комбинация от цветни стъкла (чрез дълбоко ецване на стъклени слоеве). Има метод на цветно ецване - в този случай върху стъклото със специален състав се нанася шарка с четка с паста, съдържаща различни метални оксиди. След това стъклото се изпича, фиксирайки дизайна и разкривайки цвета. Така се получават силуетни изображения, различни вариации и цветови преходи.

Киселинното ецване, ръчното рязане на стъкло с инструменти за гравиране и диамантеното рязане са алтернативни методи за художествена обработка на стъкло. Те са ограничени в дълбочина и изискват големи умения за гравиране, но ви позволяват да създавате истински произведения на изкуството от стъкло.

Опции за състави на базата на флуороводородна киселина:

Флуороводородна киселина 50%. Обработката се извършва по следната технология. Стъклото е поставено в рамка от дървени летви, отдолу на която са опънати два слоя полиетиленово фолио. По ръба на чашата се прави мънисто от пластелин. Отгоре се излива тънък слой разтвор на флуороводородна киселина и се държи 5–10 s. при температура на разтвора 30--40 °C. След това стъклото се измива с 5% разтвор на питейна (калцинирана) сода, след това с вода. 2. Флуороводородна киселина - 12 м. ч., бариев сулфат - 10 м. ч., амониев флуорид - 10 м. ч. Напълнете повърхността на стъклото с тънък слой разтвор. Веднага след като разтворът изсъхне, повърхността се измива с 5% разтвор на сода и след това с вода. В 25 части дестилирана вода се разтваря 1 част желатин и се добавят 2 части натриев (калиев) флуорид. Чистото стъкло се покрива с този разтвор, изсушава се. След това повърхността се излива с 6% солна киселина. Време за обработка 40--50 s, температура около 18 °C. След това стъклото се измива обилно с вода. Изсипете върху стъклото тънък слой от 12 части натриев флуорид. Отделно се смесват 30 части вода, 30 части етилов алкохол и 4 части ледена оцетна киселина. Този разтвор се излива върху повърхност, поръсена с натриев флуорид. Време за обработка 30--40 s, температура около 18°C. След обработка стъклото се измива обилно с вода. Трябва да се отбележи, че в последните две рецепти в резултат на реакцията се образува флуороводородна киселина. Тя е тази, която отравя стъклото, което го прави матово. Има и доказана рецепта, в която липсват флуороводородна киселина и течно стъкло. Той включва две решения. Разтвор А: в 35 части дестилирана вода се разтварят 8 части натриев хлорид (готварска сол) и 0,7 части калиев сулфат. Разтвор B: Разтворете 1,5 части цинков хлорид и 6,5 части солна киселина в 50 части дестилирана вода. Разтвор Б се излива в разтвор А на малки порции и се разбърква непрекъснато. Съставът се нанася върху приготвеното стъкло и се инкубира за 30 минути. След това стъклото се измива старателно. Използвайки матирано стъкло, можете да направите различни "завеси". Стъклото се измива старателно със сапун и се подсушава. По горния ръб е залепена широка изолационна лента (винилхлорид). По-долу, отстъпвайки 3-4 см, залепете тясна лента от изолационна лента. Приготвя се състав за безопасност: 70 части керосин се въвеждат в 20-30 части разтопен парафин (внимателно - запалим!). С гумен печат (можете да използвате част от гумен валяк за разточване на шаблони по време на боядисване) между изолационните ленти се нанася шаблон със защитно съединение. След това по ръба на стъклото и горната част на широката изолационна лента се прави ролка от пластилин. Във ваната се поставя стъкло. Тънък слой от разтвора се излива върху повърхността, ограничена от ролката, и боядисаната страна на стъклото се гравира. "Завеса" за едно свързване е готова. "Тюл" по цялата равнина на стъклото се прави с помощта на вече споменатия гумен валяк за нарязване на шаблон по време на боядисване. Изберете ролка с най-малък шаблон. Можете да разделите някои големи части на валяка с остър нож на малки. Подгответе стъкло и защитен състав. Малко количество тъмна мастноразтворима боя се добавя към последната (така че шарката да се вижда лесно). С гумен валяк стъклото се покрива с шаблон от защитен състав в няколко прохода. Понякога има смисъл да направите един или два прохода под ъгъл от 90 ° спрямо оригиналния (за по-голяма оригиналност на чертежа). Стъклото се кантира около ръба с ролка от пластилин и се поставя във вана за ецване. След обработката защитният състав се измива с ацетон. След това стъклото се измива със сапун. "Тюл" е готов.

Офорт на стъкло Хопкинс

Добра рецепта за приготвяне на малко количество течност за ецване е дадена от А. Хопкинс в "Scientific American": 24 флуороводородна киселина, 60 кристална сода (на прах), 10 cm3 вода. Най-добре е да използвате тази течност за офорт по следния начин: първо стъклото се почиства старателно от всякакви замърсявания. След това мястото, което ще се матира, се огражда с бордюр от восъчна маса, съставена от восък, свинска мас, колофон и асфалт (на прах), смесени заедно. Рамката предотвратява разливането на течността за ецване върху онези части от стъклената повърхност, които не искат да се ецват. Стъклото първо се излага (за няколко минути) на обикновен разтвор за декапиране (1:10 разтвор на флуороводородна киселина), който след това се отцежда. След това стъклената повърхност се измива с вода и се подсушава възможно най-старателно с гъба или памучна вата. След това стъклото се подлага на горната течност за ецване, която се излива върху стъклото, докато образува дебел слой. Течността се оставя върху стъклото за час, след което се отцежда и повърхността се измива с вода. Водата се оставя върху стъклото, докато се образува тънък слой от силикат. Този филм се почиства и стъклената повърхност се измива отново с вода и восъчната граница се отстранява.

Гравиране на стъкло според Калиете

Някои вещества прилепват към стъклото толкова плътно, че ако се опитате да ги отделите, стъклените люспи се откъсват с тях. Този факт привлича вниманието на френския професор Калет, докато изучава метода за запояване на стъкло с метали.

Методът на запояване, изобретен от него по това време, се използва при закрепване на кранове и други метални устройства към стъклени тръби, предназначени за провеждане на газове под високо налягане. За да запоите парче метал към стъклена тръба, достатъчно е последната да се посребри, за да стане проводник на електричество, а след това върху посребрената част да се постави пръстен от галванична мед, към който може да се запои всеки метал с калай. Така нанесената галванична мед залепва за стъклото толкова здраво, че ако не искат да я махнат, заедно с нея се откъсват и парчета стъкло.

Гравиране на стъкло според Кампман

Още по-прост метод е предложен от Кампман във Виена. При приготвяне на ецване последният използва дървени съдове, чиито железни части (обръчи и др.) са защитени от корозивното действие на киселинните пари със слой асфалтов лак.

Този съд се напълва до 1/5 от обема му със силна флуороводородна киселина, която се неутрализира частично чрез внимателно и постепенно добавяне на няколко кристалчета сода. След това добавете още малко сода с малка дървена шпатула. Содата се добавя, докато сместа започне да се пени и се сгъсти достатъчно, за да залепне за дървена шпатула. Поради факта, че киселинните пари са много вредни за здравето, тази операция трябва да се извършва на открито, така че парите да се отвеждат бързо. Сега съдържанието на казана се състои от натриев хлорид и неутрализирана флуороводородна киселина. Сместа се изсипва в дървена чаша и се разрежда с вода, 5-10 пъти по-голяма от обема й, в зависимост от това каква крепост се иска да се получи киселинната течност. Не се препоръчва използването на сместа в твърде концентрирана форма, тъй като в този случай стъклената повърхност по време на ецване се оказва неравна, едрозърнеста и поръсена с малки кристали. Ако, от друга страна, течността за ецване е твърде разредена с вода, повърхността на стъклото ще бъде по-скоро прозрачна, отколкото непрозрачна. И двата недостатъка могат лесно да бъдат коригирани: ако разтворът е твърде силен, тогава трябва да добавите малко количество флуороводородна киселина, частично неутрализирана със сода.

Гравиране на стъкло чрез линер

Досега се предполагаше, че използването на скъпи хлоридни соли е необходимо за матово стъкло. Наскоро А. Линер откри, че е възможно да се приготви сравнително евтина течност за ецване без хлоридни соли. "Polytechnisches Journal" съдържа следните две негови рецепти:

а) Първо пригответе два разтвора: разтвор I, състоящ се от 1 част сода в 2 части топла вода и разтвор II, състоящ се от 1 част поташ в 2 части топла вода. И двата разтвора I и II се смесват и към сместа се добавят 2 части концентрирана флуороводородна киселина и след това разтвор III, състоящ се от 1 част калиев сулфат в 1 част вода.

б) Втората рецепта се състои от следните компоненти: 8 вода, 4 поташ, 1 разтворена флуороводородна киселина и 1 калиев сулфат. Тази смес се обработва със солна киселина и поташ, докато се получи желаната степен на матово покритие върху тестовото парче стъкло.

Матиране

Понастоящем са разработени няколко съвременни метода за матиране на стъклени продукти, които не са включени в GOST 24315-80. В тази връзка ще разгледаме както традиционните, така и нетрадиционните методи за матиране. Ние предлагаме да класифицираме всички методи за матиране според метода на обработка. Тази класификация се сравнява благоприятно със съществуващата и включва пет групи:

Матиране чрез машинна обработка;

Матиране чрез химическа обработка;

Нанасяне на матово изпечени покрития;

Нанасяне на матови негорими покрития;

Матиране с алтернативни източници на енергия.

Матирането чрез химическа обработка, в зависимост от метода на нанасяне на флуорни съединения върху стъклената повърхност, предлагаме да се раздели на шест групи:

Матиране с пасти;

Матиране в разтвор;

Матиране с пари на флуороводородна киселина;

Матиране чрез печат;

Матиране с пантографска и гилошна техника;

Сухо матиране.

Матирането с пасти се използва за декориране на стъклени домакински предмети като спомагателен метод, например в допълнение към полирането. Съставът на пастите обикновено включва киселинен амониев или калиев флуорид като основен компонент, а като спомагателни - бариев сулфат и декстрин.

Матирането чрез химическа обработка има редица ценни предимства, позволява ви да получите уникални и високо артистични продукти, но в същото време е екологично вредно производство. В тази връзка се провеждат интензивни изследвания за разработване на по-малко безопасни методи за матиране.

Матова повърхност се получава чрез нанасяне на изпечени покрития върху стъклени продукти, които имитират ефекта на ецване. Предимствата на този метод включват елиминирането на енергоемко оборудване и вредни химически съединения. Недостатъкът е, че при този метод стъклените продукти имат повърхност, която не е толкова гладка, колкото при "истинското" ецване. Напоследък обаче в САЩ са получени покрития, чието качество не отстъпва на химически матиращите покрития.

Все по-популярни както у нас, така и в чужбина стават безпожарните покрития. Негорими покрития, имитиращи ефекта на матиране, се получават чрез нанасяне на органични бели и полупрозрачни лакове и бои върху повърхността на стъклени продукти, както и полимери като полиуретанови състави. В сравнение с други методи за матиране, този метод е по-малко енергоемък и безвреден.

Лазерът принадлежи към алтернативните източници на енергия. Успешно се използва за матиране на стъклени изделия. Във Великобритания е разработен метод за декориране на стъклени изделия (чаши, вази, бутилки и др.) с помощта на лазерна технология. Фокусиран лазер дава възможност за получаване на линии и отделни петна с диаметър 30 ​​- 100 nm върху продукта. Освен лазер, за матиране на стъклени продукти се използва ултразвукова обработка и гравиране с електрически ток.

Понастоящем в BelGTASM се работи върху продукти от матово стъкло по метода на детонация и метода на плазмена обработка (AS СССР 1088265). По този начин е разработена технология за матиране на стъклени продукти чрез плазмено пръскане на метали (виж диаграмата). За това беше използвана електродъгова плазмена горелка UPU-8M с плазмена горелка GN-5R. Работните параметри на плазмената горелка са следните: работно напрежение - 32 V, сила на тока - 300 A. Плазмообразуващият газ е аргон, чийто дебит е 2,5 m3/h при налягане 0,25 MPa. Разход на вода за охлаждане -- 10 л/мин. Като матиращ метал е използвана отпадъчна медна тел с диаметър 1,0 - 2,5 mm.

Същността на матирането е следната. Разтопената капка метал доставя до точката на контакт с повърхността на стъкления субстрат количество топлина, достатъчно за омекотяване на повърхностния слой. В резултат на значителен термичен удар на дълбочина 200 - 250 nm в повърхностния слой се появяват микропукнатини, които се развиват до микроразцепвания. Отложеният слой метал в резултат на термичен шок, заедно с повърхностните частици стъкло, се самоотстраняват. Непрекъснато поле от микроцепки образува висококачествена матова повърхност, подобна на скреж.

За украса са използвани продукти (чаши, чаши за вино, чаши) на ОАО "Красни май стъкларски завод". Преди декориране повърхностите на стъклените продукти се обезмасляват с памучен тампон, потопен в ацетон или метанол. След това върху продукта се нанася шаблон от гъвкаво алуминиево или медно фолио. Продуктът с шаблон беше монтиран на въртяща се въртяща се дръжка и плазмено напръскан с мед. Продължителността на декорирането на един стъклен продукт е 10–30 s, в зависимост от конфигурацията и площта на нанесения модел. След плазмената обработка шаблонът се отстранява и повърхността на стъкления продукт се почиства от метални остатъци.

Този метод на матиране е енергийно по-изгоден в сравнение с традиционните методи като пясъкоструене и шлайфане с абразивни материали. Недостатъците на тези методи включват значителна запрашеност на работната зона и висока консумация на енергия. Така мощността на електрическата инсталация може да достигне 20 kW или повече, а мощността на електрическата плазмена горелка може да достигне 9-12 kW. Матовата повърхност от типа "замръзване", получена върху стъклени продукти по традиционен начин, се отличава с конхоидална фрактура и средна дълбочина на микрозаготовки до 300 - 400 nm. Подобна повърхност под формата на конхоидална фрактура има стъклени продукти по време на плазмено матиране. Дълбочината на микроубожданията след самоотлепване на отложения метален слой е 300–350 nm.

Основните предимства на технологията за матиране на стъклени изделия чрез плазмено пръскане са високата производителност, екологичната безопасност и възможността за използване на отпадъци от метална тел. Всичко това ще намали себестойността на продукцията и ще повиши нейната конкурентоспособност.

Фотографската обработка на стъкло прави възможно производството на транспаранти върху стъкло, покрито с фотографска емулсия. В допълнение, фотопечатът може да се извърши върху повърхността на стъклото чрез нанасяне на изображения със силикатни бои и фиксирането им чрез изпичане. Има и такъв метод: рисунки и изображения се прехвърлят върху стъкло, покрито със защитен фоточувствителен филм, който е устойчив на флуороводородна киселина чрез фотопроцес.

Лустрацията или иридесценцията е нанасянето на безцветен или оцветен, прозрачен незаличим слой върху стъклената повърхност. Процесът се състои в това, че силно нагрятото стъкло се опушва в специална камера с пари от метални съединения и след това бавно се охлажда. С този метод можете да получите различни декоративни ефекти.

Специалните силикатни моливи, с които се рисува върху стъкло, съдържат топими бои. Те рисуват върху стъкло, предварително подложено на матиране с абразивен прах. След завършване на дизайна, отпечатаното стъкло се изпича и след това се охлажда. В резултат на това боята се слива със стъклото, запазвайки цялата изразителност и яркост на цветовете.

Много интересен материал за реализиране на дизайнерски идеи е така нареченото флоатно стъкло или стъкло, състоящо се от няколко слоя. Има различни технологии и възможности за работа с него, но работата с такова стъкло не е лесна: този материал не прощава и най-малките грешки и неточности. Най-общо това се състои в това, че стъклената маса се излива във вана с разтопен калай, след което охладената маса получава идеално равна повърхност, която не изисква никакво шлайфане или полиране. Тази технология направи възможно да се направи истинска революция в производството на стъкло и днес е много популярна в целия свят.

Използването на така нареченото вградено или керемидено стъкло в интериорния дизайн също става модерно. Технологията му е известна на човечеството от няколко десетки века, но днес тя отваря нови възможности за дизайнерите. С помощта на керемидено стъкло се създават стъклени „рисунки“ и дори цели архитектурни обекти.

Напоследък художниците по стъкло често използват технологията на "фюзинг" - синтероване (свързване на няколко стъклени елемента в пещ) и свободно формоване на стъкло. Процесът на топене и технологията на синтероване се състоят от няколко работни стъпки. Първо, стъклото се нагрява до желаната температура, след това се поддържа (така наречената фаза на "умора") на същото ниво за известно време и рязко се намалява (фазата на "бързо охлаждане") до ниво точно над температурата на отгряване. След това е необходимо, както казват майсторите, да се „облекчи напрежението“ в стъклото и постепенно да се охлади до стайна температура. Разбира се, компетентното изпълнение на всички тези етапи изисква много опит и практически познания.

Има още една интересна технология за обработка на стъкло – леене, известно още като муранско стъкло. За отливане на стъклени части от него се използват метални форми, в долната част на които има релефни вдлъбнатини. В тези вдлъбнатини се излива разтопено цветно стъкло, което след това се покрива със слой прозрачно стъкло. За разлика от стъклото в техниката на "спичане", рисунката върху муранското стъкло е ограничена до металната форма, с която е направено. авт. - комп. Хрусталева С. Стъкло в интериора. - Санкт Петербург: "ДИЛЯ", 2005. - 192 с.

И така, стъклото има свойства като здравина, дисперсия, прозрачност, гъвкавост на цвета, може да се използва не само за лампи, но и за мебели, прозорци, подове и стълби. Стъклата могат да бъдат енергоспестяващи, ламинирани, ламинирани, закалени, слънцезащитни, боядисани, армирани, шарени, полирани. Също така днес има много обработки на стъкло, благодарение на които стъклото придобива нови свойства.