Принципи и методи за комплексно обосноваване на нормите на разходите за труд. Нормиране на труда. Класификация на трудовите процеси
РАЗДЕЛИТЕЛ НА СТРАНИЦА--
продължение
--PAGE_BREAK--Това работно място е оборудвано с основно (постоянно) оборудване - персонален компютър, сървър и спомагателно оборудване - подходяща офис техника. Организационното оборудване включва - работен плот и стол.
Оформлението на работното място също играе важна роля. Цялото оборудване трябва да бъде разположено на определено място. Оформлението на работното място е триизмерно пространствено разположение на оборудването на работното място спрямо самия служител, както и спрямо друго работно място.
На изследваното работно място основното оборудване е на нивото на обсега на ръцете на работещия. Разположението на основното оборудване осигурява свободен достъп до зони, които изискват гледане на информационни потоци. Свързаното офис оборудване обаче е твърде далеч, което увеличава броя на движенията на работна ръка. Една от важните области на организацията на труда е поддръжката на работното място.
Поддръжката на работното място включва система от мерки за осигуряване на работното място със средства, предмети на труда, необходими за осъществяване на трудовия процес.
Системата за обслужване е научнообоснован набор от мерки за регулиране на обема, честотата, времето и методите за извършване на спомагателна работа, за да се осигурят работни места с всичко необходимо за високопроизводителна, непрекъсната работа по време на смяна, седмица, месец.
В разглежданото предприятие сервизната система е организирана в съответствие със следните функции:
1. производствена и подготвителна, която включва изследване на съответните информационни потоци в рамките на предприятието и техния анализ;
2. въвеждане в експлоатация (настройка на оборудването);
3. ремонт и профилактика включва поддържане на основното и спомагателното оборудване в изправност;
4. контрол, осигуряващ контрол по спазване на технологията и качеството, спазване на технологичния режим чрез гледане на видеоматериали (снимка);
5. технически, който включва осигуряване на работата на оборудването в областта на ИТ.
Разработването на система за поддръжка на работното място включва избор на формата на нейното прилагане, определяне на професионалния състав на поддържащия персонал, предоставяне на подходяща техническа и инструктивна документация, изчисляване на стандартите за обслужване, организиране на труда и оборудване на работните места на помощните работници, както и организиране на редовна и надеждна комуникация между работните места на основния производствен и обслужващ персонал.
В МУЕ САХ няма регламентирани почивки. На работното място на софтуерния инженер условията на труд отговарят на нормата.
2.3. Изследване и проектиране на рационалния труд
процес
Всички трудови процеси са различни по съдържание, но ги обединява това, което извършват с работните органи на човек. Въз основа на това заключение е разработен метод за изследване на трудовите процеси - микроелементен.
Организацията на трудовия процес, подобно на други компоненти на организацията на труда на работното място, служи за повишаване на ефективността на труда. Изследването на трудовия процес е извършено чрез микроелементен анализ. В това проучване е използвана системата UdSU MTM.
По този начин работникът от ремонтния екип за поддръжка на автомобили, монтьорът, става обект на изследване. Този работник извършва две технологични операции: монтиране на колелото и завинтване на гайките.
След операцията - монтаж на колелото е извършен микроелементен анализ.
В резултат на анализ на микроелементи е установено, че:
- общата работа за всички трудови движения в трудовия процес е 106,64 kg cm;
- липсват логически връзки;
- времето, изразходвано за трудовия процес, е 14 секунди.
Коефициентът на тежест (SQ) е 1,07, следователно тази работа принадлежи към броя на работите със средна тежест.
Коефициентът на сложност (KS) е 1,373, което показва, че работата е със средна сложност.
Коефициентът на условията на труд в този случай е равен на 1.
Коефициентът на интензивност на труда е 1,47.
На това работно място е необходимо да се рационализира оформлението на работното място. Стойката с колела трябва да се премести по-близо до работното място. Това събитие ще доведе до намаляване на работата с 33,5 кг. см. и следователно времето за извършване на технологичната операция ще намалее.
След рационализиране на оформлението на работното място:
- общата работа за всички трудови движения в трудовия процес е 73,14 kg cm;
- общият брой на трудовите движения е 15;
- липсват логически връзки;
- времето, изразходвано за трудовия процес, е 11 секунди.
CT=1,065 KS=1,373
Коефициентът на интензивност на труда е 1,46.
2.4. Изводи и предложения относно организацията на труда В МУП "ДАБ" се обръща голямо внимание на организацията на труда на работното място. Всяка работна стая разполага с маса и стол, където служителят може да седне и да си почине след приключване на работната операция. Добре организиран сайт за работа. Степента на използване на работното време в предприятието е доста висока и се основава на ниво от 80 -90%, но този показател все още не е идеален и има върху какво да се работи. Това може да стане чрез прехвърляне на трудови функции на тези работници, които са недостатъчно натоварени, от тези, които са натоварени до краен предел. Трябва също да работите върху рационализирането на разположението на работните места.
Изчисляването на нивото на организация на труда е много трудно, т.к трудно е да се изберат основните технически и икономически показатели, които биха отразявали основните характеристики на организацията на труда на конкретно работно място. Поради това е невъзможно да се разглежда всеки показател за нивото на организация на труда, определен по един или друг метод, като абсолютен, във всеки случай грешките са неизбежни.
Организацията на труда може да се оцени с помощта на коефициента на нивото на организация на труда, който се изчислява по формулата:
,
където k1, k2…kn са действителните стойности на отделните частични коефициенти на организация на труда;
n е броят на тези коефициенти.
Котка = 1,11
Правилната организация на трудовата дейност в предприятието има огромно влияние върху работата на персонала и затова ръководството трябва да й обърне значително внимание. Мерките за организация на труда обаче най-често не могат да бъдат приложени на практика. Това се дължи на недостатъчно финансиране.
3. Нормиране на труда
Нормирането на труда е вид дейност по управление на производството, чиято задача е да установи необходимите разходи и резултати от труда, както и връзката между броя на служителите от различни групи и броя на оборудването.
В момента предприятията и органите за планиране използват система от трудови стандарти, които отразяват различни аспекти на трудовата дейност. Най-широко използваните норми са време, производство, поддръжка, брой, управляемост, стандартизирани задачи.
3.1. Организация на нормирането на труда в предприятието
В предприятието MUP "Spetsavtokhozyaystvo", отделът по персонала и счетоводството се занимават с въпросите на нормирането на труда. Техните отговорности включват следните функции:
- извършване на работа по подобряване и стандартизиране на труда;
- осъществяване на разработване на проекти на персонал, работници по длъжности и професии, в съответствие с действащите норми за численост, стандарти за обслужване;
- извършване на работа по сертифициране и рационализиране на работните места, съчетаване на професии и длъжности, разширяване на обслужваните зони;
- разработване и внедряване на ОЕТ за всички видове работа;
- анализ на степента на валидност и интензивност на нормите, работа за подобряване на тяхното качество;
Инженерът по нормиране на труда участва пряко в самото нормиране. Квалификационните изисквания за инженер по регулиране включват: висше професионално (икономическо или техническо образование) и най-малко 3 години трудов стаж като инженер по организация и нормиране на труда.
Инженер по труда:
- заснема работното време, като установява степента и причините за несъответствие между реално изразходваното време и нормативното, като изследва степента на спазване на нормите;
- разработва чрез отчитане на времето времеви норми за еднократна и допълнителна работа, свързана с липсата на технически процеси;
- проверява действащите трудови норми за откриване на остарели и погрешно установени такива;
- анализира състоянието на нормирането, степента на валидност и натовареност на нормите; провежда разяснителна работа сред служителите на отделите по въпросите на нормирането на труда.
Отговорностите на инженера включват:
- разработване и прилагане на технически обосновани норми на разходите за труд за различни видове работа, извършена в предприятието, въз основа на използването на междуотраслови, секторни и други трудови стандарти, както и местни норми, изчислени въз основа на технически данни за производителността на оборудването, резултати от анализа на разходите за работно време;
- определяне на числеността на служителите по управленски функции и структурни подразделения в съответствие с отрасловите стандарти за численост на служителите;
- анализ на състоянието на нормирането, степента на валидност и напрежение на нормите;
- Провеждане на работа за осигуряване на еднаква интензивност на нормите в еднородни работни места;
- проучване на нивото на спазване на стандартите и проверка на съществуващите трудови стандарти, за да се идентифицират остарели и погрешно установени.
Компютърната технология, използвана при изчисленията, е много нова. Всеки служител разполага със собствен компютър, като повечето от тях са нови модели. Изчисленията се извършват с помощта на калкулатор и компютър.
Що се отнася до преразглеждането на стандартите, стандартите се преразглеждат на всяко тримесечие или когато се въвежда ново оборудване, технология, се предприемат организационни или други мерки за осигуряване на растеж на производителността на труда.
Служителите трябва да бъдат уведомени за въвеждането на нови трудови стандарти не по-късно от един месец преди влизането им в сила.
З.2 Състояние на нормиране на труда на служителите
Основните показатели, характеризиращи състоянието на нормирането на труда в предприятието, включват: средната степен на спазване на нормите, общия брой на прилаганите норми, техните видове, дела на работниците, чиято работа е нормирана и др.
В изследваното предприятие са одобрени 1740 норми.
Таблица 10
Показатели за оценка на състоянието на нормирането на труда
Индикатори
година
2006
2007
Средна степен на съответствие
1,053
1,067
Делът на работниците, чийто труд е нормиран
0,952
0,966
Брой приложени норми
875
886
Специфично тегло на OET
0,992
0,998
Спестявания от намаляване на интензивността на труда, хиляди рубли
1045
1150
От таблицата се вижда, че коефициентът на преизпълнение на нормите през 2006 г. е 5,3%, а през 2007 г. - 6,7%, което показва, че нормите са леко надценени и подлежат на ревизия. Увеличава се и делът на работниците, чиято работа е нормирана съответно от 95,2% на 96,6%, което се дължи на факта, че през 2007 г. се наблюдава увеличение на броя на основните работници. Нараства и броят на прилаганите норми, като в същото време се увеличава делът на ОЕТ. 3.3 Идентифициране на действителния баланс на работното време В областта на нормирането на труда методите за изследване на времевите параметри на използването на труда и оборудването играят доминираща роля. Един от тези методи е индивидуална снимка на работното време. Снимката на работното време служи за разкриване на действителната структура на времето, прекарано през работната смяна или част от нея.
Индивидуалната снимка на работното време ви позволява да решите следните задачи: да идентифицирате действителния баланс на работното време; определят размера и съотношението на загубите на непроизводствени разходи за работно време и идентифицират причините за тях; определяне на степента на заетост на служителя и възможното повишаване на производителността на труда; определя действителното производство и установява динамиката на изпълнението по време на смяната; разработва стандарти за обслужване и стандарти за брой изпълнители; идентифициране на причините за неизпълнение на производствените стандарти от отделни служители.
Направена е индивидуална снимка на работното място на работник по поддръжка и ремонт на МПС. В резултат на това бяха получени следните данни (вижте и приложението):
Таблица 11
Баланс на работното време
Наименуване на разходите
Индекс
Действителен баланс
Регулаторен баланс
Възможно намаляване на разходите, мин.
мин.
%
мин.
%
Подготвителна и заключителна
PZ
13
2,7
10
2,08
3
оперативно време
OP
370
77,1
437
91,04
- 67
Време за обслужване
OBS
12
2,5
13
2,71
- 1
Почивка, лични нужди
EXL
45
9,375
20
4,16
25
непроизводствена работа
HP
15
3,125
0
0
15
Непланирани почивки
PNT
0
0
0
0
0
Прекъсвания по вина на служителя
HDPE
25
5,2
0
0
25
Обща сума
480
100
480
100
0
продължение
--PAGE_BREAK--за нормативен баланс Tpz = 10 min, aobs = 3% от Тnop, Totl=20 min,
по този начин
10 + OP + 0,03 OP + 20 = 480
1.03 OD = 450 Þ OD = 437 минути, RT = 13 минути.
Според таблицата се вижда, че поради почивки по вина на служителя, непроизводствена работа, оперативното време е намаляло.
Това се вижда и при изчисляване на коефициентите за използване на работното време, загуба на работно време по организационно-технически причини и загуба на работно време по вина на работника или служителя.
1.Коефициент на използване на работното време:
KISP = (tPZ + горна част + tobs + tnotl)/TSM,
където tPZ, top, tobs = съответните елементи на фактическия баланс на работното време;
trel - време за почивка и лични нужди по проекта (нормативен баланс);
TSM - продължителност на смяната.
KISP \u003d (13 + 370 + 12 + 20) / 480 \u003d 0,865
От получената стойност на коефициента се вижда, че времето е усвоено с 86,5%, останалите 13,5% са загубено работно време.
2. Коефициентът на загуба на работно време по организационни и технически причини и по вина на служителя:
CPNT = (tPNT + tNR) / TCM
CPNT = (0+ 15)/480 = 0,03125
HPPV = (tLPN+ tREV - tNR)/ TCM HPPC = (25 + 45 - 20)/480 = 0,104
В резултат на изчисленията е получено, че 3,125% от работното време се изразходва за непланирани почивки по организационни и технически причини и 10,4% за почивки по вина на служителя.
Въз основа на получените данни е възможно също така да се изчисли възможно увеличение на производителността на труда чрез намаляване на преките загуби на работно време.
PPT \u003d (tPNT + tPND + tEL - trel) * Ks / TOP * 100%,
където PPT е увеличението на производителността на труда;
Кс - коефициент на възможно намаляване на загубите на работно време.
BSA \u003d (0 + 25 + 45 - 20) 0,7 / 370 * 100% \u003d 9,46%
Следователно, с елиминирането на преките загуби на работно време, е възможно да се увеличи продукцията с 9,46%.
Максималното възможно увеличение на показателя за производителност на смяна (производителност на труда), при условие че се елиминират всички загуби на ненужно и непродуктивно време, прекарано по време на смяната, може да се определи по формулата:
При елиминиране на всички загуби, ненужни и непродуктивни времеви разходи по време на смяната, производителността на труда може да се увеличи с 18,11%.
3.4
Разработване на норми и предложения за нормиране на труда
Разработването на стандартите ще се извърши на базата на проучвания за времето за конкретни работници, обслужващи превозни средства, специализирани в монтажа на колела (2 колела + резервно колело). За това са направени 15 наблюдения.
OPav=(2.2+2.1+2.4+2.3+2.2+2.5+2.1+2.3+2.3+2.1+2+2.4+2 .2+2+2.3)/15=2.227 мин.
За да изчислите нормата на времето за операцията и скоростта на смяна на производството, трябва да използвате следните формули:
Nvyr \u003d (Tcm - (Tpz + Tobs + Totl)) / Top и Hvr \u003d Tcm / Nv
Нормите на времето за поддържане на работното място, подготвително-заключително време, както и за почивка и лични нужди се вземат от нормативния баланс на работното време. => PZ=10 мин., OBS=13 мин., ELT=20 мин.
Необходимо е въвеждането на мерки за повишаване коефициента на използване на работното време. Поради много обективни причини е невъзможно да се премахнат всички загуби на работно време, но с правилния подход те могат да бъдат намалени. В тази връзка е възможно да се предложат следните мерки, насочени към намаляване на загубите и ненужните разходи на работно време:
- провеждайте хронометрични проучвания, за да делегирате работа на служители с нисък коефициент на натоварване, така че да нямат време за странични въпроси.
- подобряване на трудовата дисциплина.
4. Икономика и социология на труда
4.1. Анализ на динамиката на основните трудови показатели
Основните трудови показатели в предприятието включват броя на служителите, тяхната производителност и заплати.
Основните трудови показатели за предприятието са представени в таблицата, след което се изчисляват индексите на растеж на всеки трудов показател.
Таблица 12
Динамика на трудовите показатели
Индикатори
Мерна единица измерване
2006
2007
Темп на растеж, %
1. Предоставени услуги
(в съпоставими цени)
хиляда търкайте.
3670750
6607350
180
2. Средна численост на персонала
Човек
214
332
155
3. Платежна ведомост
хиляда търкайте.
2251,28
3751,6
1,67
4. Производителност на труда
хиляда търкайте.
17153,04
19901,66
116
5. Средна заплата
Разтрийте.
10520
11300
107,4
Индексът на нарастване на обема на произведената продукция се определя по формулата:
QOT - обемът на предоставените услуги през отчетната година;
QB е обемът на предоставените услуги през базовата година.
JQ = 6607350/ 3670750 = 1,8
Изчислението показва, че нарастването на обема на предоставените услуги през отчетния период се увеличава с 80% спрямо базисния период.
Тъй като две точки са от решаващо значение за нарастването на обема на предоставяните услуги: нарастването на броя на техническия персонал и нарастването на производителността на труда, е необходимо да се изчислят техните стойности и да се съпоставят получените при изчисленията коефициенти.
Индексът на динамиката на броя на техническия персонал се изчислява по формулата:
където CHOT е средната численост на персонала през отчетната година;
PB е средният брой на персонала през базовата година.
JH \u003d 332 / 214 \u003d 1,55
Динамиката на броя показва, че има значително увеличение на броя.
Индекс на динамиката на производителността на труда, изчислен по формулата:
където PTOT - производителността на труда за отчетната година;
PTB - производителността на труда през базисната година.
PTOT = 6607350/332=19901.66; PTB \u003d 3670750 / 214 \u003d 17153.04
JPT = 19901,66 / 17153,04 = 1,16
Производителността на труда нараства с 16%.
Тъй като два момента са от решаващо значение за нарастването на обема на предоставяните услуги: нарастването на броя на ПЧП и нарастването на производителността на труда, е необходимо да се вземе предвид следната връзка:
JQ \u003d JH * JPT
1,8 = 1,55* 1,16
Можем да кажем, че ръстът в обема на предоставяните услуги с 80% е постигнат поради ръста на производителността на труда с 16% и ръста на броя на персонала с 55%.
По план ръстът на производителността на труда през отчетния период трябваше да бъде 9%, но всъщност тя се увеличи с 16%. Това се дължи на факта, че повредите на оборудването в цеха бяха минимални. При нарастване на производителността на труда с 16% обемът на продукцията също нараства с 16%.
4.2. Пофакторен анализ на производителността на труда В икономиката се разграничават следните основни групи фактори за растеж на производителността на труда:
А - повишаване на техническото ниво на производството;
Б - усъвършенстване на организацията на производството и управлението на труда;
Б - изменение в обема и структурата на производството;
D - социално-психологически фактори.
За да се извърши факторен анализ на промените в производителността на труда през отчетния период, е необходимо да се изчисли промяната в производителността на труда поради всеки от факторите.
Група А.
Поради придобиването на по-модерни машини има освобождаване – 23 души.
ΔPT%=(23*100)/(332-23)=7,4
Група Б.
Поради подобряване на организацията на труда има освобождаване - 9 души.
ΔPT%=(9*100)/332-9)=2,8
Група Б.
Също така, индексът на производителността на труда може да се намери с помощта на индексите за ефективно използване на средствата за работно време.
Реалният фонд работно време през 2006 г. възлиза на 44 512 човеко-дни, а през 2007 г. - 73 040 човеко-дни.
PT=((73040/332)/(44512/214))=1,058
Производителността на труда нараства с 5.8% поради ефективното използване на работното време.
Икономиите в броя на работниците могат да бъдат намерени по следната формула:
,
където E - спестявания в брой, хора.
DPT% - изменение на производителността на труда в проценти.
E \u003d 5,8 * 332 / (5,8 + 100) \u003d 18 души.
Таблица 13
Нарастване на производителността на труда и спестяване на персонал
по фактори
събития
Спестявания на брой, перс.
Увеличение на производителността на труда в %
Група А
23
7,4
Група Б
9
2,8
Група Б
18
5,8
Група Ж
общо
50
16
Според резултатите от 2007 г. има положително спестяване на броя на 50 души. Производителността на труда според факторния анализ напълно съвпада с предварително изчислената стойност. Поради повишаването на техническото ниво на производството производителността на труда нараства със 7,4%, поради подобряването на организацията на труда този показател се увеличава с 2,8%, а поради ефективното използване на работното време с 5,8%.
4.3. Изчисляване на планираното увеличение на производителността на труда според установените резерви.Според получените снимки на работното време на работник в ремонта и поддръжката на превозни средства също може да се изчисли максимално възможното увеличение на производителността на труда, при условие че елиминират се всички загуби на ненужно и непродуктивно време, прекарано по време на смяната:
PPT \u003d (TnOP - TOP) / TOP * 100%
BCA = (437–370) / 370 * 100% = 18,11
Следователно, при елиминиране на всички загуби, ненужни и непродуктивни разходи по време на смяната, производителността на труда може да се увеличи с 18,11%.
Чрез увеличаване на ефективния фонд работно време ракът може да увеличи и производителността. През 2007 г. той възлиза на 73 040 човеко-дни, а за планирания период трябва да бъде 74 700 човеко-дни.
При условие, че броят остане на същото ниво, увеличението на производителността на труда ще бъде:
PT=((74700/332)/(73040/332))=1,023.
От това следва, че поради нарастването на фонда ефективно работно време производителността на труда може да се увеличи с 2,3%.
Резервът за растеж на производителността на труда поради два фактора възлиза на 20,41%.
4.4. Анализ на приложимите форми и системи на възнаграждение От 2005 г. дружеството използва повременна форма на възнаграждение. Установени са следните плащания на служителите за тяхната работа (заплати):
- заплата, установена в съответствие с щатното разписание на МУП "ДАБ";
- доплащания, надбавки, компенсации и стимулиращи плащания в случаите и по начина, предвиден от Кодекса на труда на Руската федерация, колективния договор на MUP "SAR", тази наредба и други разпоредби.
Размерът на работната заплата се определя в съответствие с нивото на възнаграждение за професии и длъжности.
Системата от нива на заплащане отчита съответствието между длъжността (професията), нивото на заплащане и заплатата на служителя.
За служителите, наети по срочен трудов договор за периода на обучение за работнически професии, работната заплата се определя:
- за категорията основни работници - в размер на минималната работна заплата на съответното ниво;
- за категорията помощни работници - в размер на 70% от минималната работна заплата за съответното ниво.
Индивидуалните трудови постижения на всеки служител се вземат предвид чрез увеличаване на заплатата въз основа на резултатите от оценката на качеството на работата.
Оценката на качеството на труда е оценка на индивидуалните трудови резултати на служителя, която се извършва 2 пъти годишно през февруари и август. Първата оценка на качеството на работата на служителя се извършва не по-рано от 3 месеца след назначаването.
Оценката на качеството на работата е насочена към:
1. Постигане на планираното ниво на качество на извършената работа;
2. Мотивиране на персонала за непрекъснато обучение, повишаване на професионалните умения;
3. Повишаване на трудовата дисциплина;
4. Намаляване на разходите, подобряване на културата на производство.
При оценката на качеството на работата се използва принципът - оценка на служител от по-ниско ниво от по-висок ръководител:
- Генералният директор оценява функционалните директори и главния инженер;
- функционалните директори и главният инженер оценяват ръководителите на производството, началниците на цехове, отдели и отдели, техните заместници;
- ръководителите на отдели оценяват своите заместници;
- ръководителите на отдели оценяват своите подчинени;
- ръководителите на смени оценяват бригадирите;
- бригадирите оценяват бригадирите и работниците.
Оценката на качеството на работа се извършва задължително за целия персонал, с изключение на служителите, които през последните 6 месеца, предхождащи оценката, са извършили груби нарушения на трудовата дисциплина или имат трудов стаж по-малко от 3 месеца.
Отговорността за организиране и провеждане на оценяването, както и за отчитане на критериите по време на периода на оценяване, се носи от ръководителите на структурните подразделения.
Всеки служител се оценява по 7 критерия. Всеки критерий се оценява по скала от 1 до 5.
Критерий за оценка:
1. Качество
Група А - за персонал, обслужващ автомобили, инженерни отдели:
- за работници (оценката в точки се определя от непосредствения ръководител):
● нарушаване на технологичната дисциплина;
● транспортна повреда.
Група B - за персонала на други отдели:
● изпълнение на служебните задължения в пълен обем с необходимото ниво на качество;
● инициативност, творческо и отговорно отношение към работата.
2. Непрекъснато обучение:
● разработване или прилагане на иновативни методи в работата;
● обучение и професионално развитие;
● участие в обучение или предаване на придобити знания на други служители.
3. Работа в екип:
● способност за работа в екип;
● способност за безконфликтна работа, способност за намиране на компромис;
● желание за помощ на колеги в работата.
4. Здраве и безопасност при работа:
● спазване на изискванията за безопасност, охрана на труда и пожарна безопасност;
● предложения за подобряване на условията на труд;
● поддържане на високо ниво на организационна култура.
5. Спазване на трудовата дисциплина
● Спазване на правилата за вътрешния трудов ред.
6. Работете за намаляване на разходите
● предложения за намаляване на разходите;
● внимателно отношение към материали, инструменти и имущество на фирмата.
7. Общ трудов стаж в предприятието
● до 1 година - 2 точки;
● от 1 до 3 години – 3 точки;
● от 3 до 5 години – 4 точки;
● над 5 години - 5 точки.
Резултат от 5 точки съответства на високоефективна работа, 4 точки - на квалифицирана работа, 3 точки - на задоволителна работа, 2 точки - на работа, изискваща подобрение, 1 точка - на незадоволителна работа.
За да увеличи заплатите въз основа на резултатите от предстоящата оценка на качеството на труда, OOTS формира допълнителен фонд за заплати, без да отчита фонда за заплати на свободните работни места и служителите, които не подлежат на оценка на качеството на труда:
- по отдели (без фонда за заплати на ръководителите на структурни отдели), от ръководителите на структурни отдели и го одобрява от генералния директор.
Две седмици преди оценката на качеството на работа OHSiZ внася допълнителен фонд за увеличаване на заплатите по категории (основни работници, помощни работници, RSIS) на ръководителите на структурни подразделения.
На базата на фонда за увеличение на заплатите и сумите от оценките на всички служители, стойността на оценъчната оценка за звено по категории се изчислява програмно по формулата:
,
където SBkat е цената на точка;
ФУОКат - фонд увеличение на работната заплата по категории;
∑ Окат - сумата от оценките на служителите по категории.
Размерът на увеличението на заплатата на служителя, съответстващ на средната оценка на неговата оценка, се изчислява, както следва, закръглен до 10 рубли:
,
където UOrab - размерът на увеличението на заплатата на служителя;
Ораб - средната оценка на служителя в точки.
Ръководителят на структурното звено изготвя „Решение за промяна на заплатите въз основа на резултатите от оценката на качеството на работа“ за звеното по категории и го предава на ЗБУТ за организиране на изплащането на нови заплати и контрол бюджета като цяло за предприятието.
Размерът на увеличената заплата се установява от 1-во число на месеца, следващ оценката.
продължение
--РАЗДЕЛИТЕЛ НА СТРАНИЦА--
Авторско право OJSC "Централно конструкторско бюро" BIBCOM " & LLC "Agency Book-Service" Министерство на образованието на Руската федерация ", 062100 "Управление на персонала") / Comp. О.В. Шут. – Омск: Омск. състояние ун-т, 2004. - 68 с. Насоките предоставят материали по основните раздели на курса "Нормиране на труда": класификация на разходите за работно време и методи за тяхното изучаване; видове трудови стандарти, процедурата за тяхното изчисляване и методите, използвани при регулирането на труда; организация на работата по нормиране на труда в предприятията; спецификата на нормирането на труда в различни отрасли. Те съдържат основните теоретични понятия и положения за всяка тема, въпроси за дискусия и практически задачи, някои справочни материали, примери за решаване на типични задачи в някои раздели на курса. Към всяка тема е предоставен списък с препоръчителна литература за подготовка за практически упражнения. За практическо обучение на студенти редовна и задочна форма. РЕГУЛИРАНЕ НА ТРУДА Насоки за практически упражнения (за студенти от Стопанския факултет, специалности 060200 "Икономика на труда", 062100 "Управление на персонала") "Агенция Книга-Сервиз" Въведение Нормирането на труда е научна дисциплина, която има специално съдържание, обхват на изследвания и методи за изучаване на човешките производствени дейности. Нормирането на труда е основата за създаване в предприятията, в техните подразделения, на система от обективни, точни норми на разходите за труд, което позволява да се оцени приносът на всеки служител към резултатите от работата на работната сила, да се развива върху това основа модерни системи за организация, управление и възнаграждение. В хода на практическите занятия студентите ще се запознаят с методите за измерване на работното време и обработката на получените данни, с методите за нормиране на труда, класификационната система на норми и стандарти, методите за разработване и реда за тяхното прилагане в предприятия, със спецификата на нормирането на труда на определени категории работници в различни форми на организация на труда, ще получат идеи за начините за подобряване на нормирането на труда в различни отрасли. Целта на насоките е да развият у студентите логиката на мислене и способността да се ръководят от методическите принципи на нормирането на труда в практиката на професионалната дейност. При подготовката за занятия трябва да се обърне специално внимание на теми, които позволяват придобиване на практически умения: - изучаване на разходите за работно време по различни методи и обработка на данни за отчитане на времето и снимки на работното време, изчисляване и установяване на времеви норми въз основа на резултатите от наблюденията; − изчисляване на единични норми за време в различни видове производства и отрасли; - използване на основните методи за нормиране на труда и др. При изготвянето на тези насоки е използвана следната литература: 1. Бичин В.Б., Малинин С.В. Нормиране на труда / Ed. ЮГ. Одегов. М., 2000. 2. Генкин Б.М., Петроченко П.Ф., М.И. Бухалков и др. Нормиране на труда: Учебник за студенти / Изд. Б.М. Генкин. М.: Икономика, 1985. 272 с. 3. Лясников И.А., Никитин А.В. Сборник от задачи по икономика и нормиране на труда в индустрията / Изд. P.F. Петроченко. М.: Икономика, 1973. 4. Пашуто В.П. Организация и регулиране на труда в предприятието: учеб. селище 2-ро издание, рев. и допълнителни Мн.: Ново знание, 2002. 319 с. 3 5. Погосян Г.Р., Жуков Л.И., Горшков В.В. и др.. Семинар по икономика, организация и нормиране на труда: учеб. надбавка за университети. М.: Икономика, 1991. 192 с. 6. Разумовски Ю.И. Техническо регулиране на труда: Ръководство за практически упражнения за студенти от 4 курс на специалност "Икономика на труда". Омск: ОмГУ, 1980. 83 с. Теоретичният и практическият материал е представен в съответствие с изискванията за курса „Организация и регулиране на труда“, одобрен от Министерството на образованието на Руската федерация и представен в държавните стандарти на специалности 060200 „Икономика на труда“, 062100 „Управление на персонала ". Теми на практическите упражнения № Наименование на темата p / p 1 Същността и задачите на нормирането на труда. История на развитието на нормирането на труда 2 Производствени и трудови процеси: структура и класификация. 3 Класификация на разходите за работно време. 4 Методи за изучаване на работното време. 5 Методи за нормиране на труда. 6 Цялостна обосновка на трудовите стандарти. 7 Видове трудови норми и процедурата за тяхното изчисляване. 8 Нормативни материали в нормирането на труда. 9 Ревизия на трудовите стандарти в предприятието. 10 Анализ на състоянието на нормирането на труда и разработване на мерки за подобряването му. 11 Организация на труда и управление на нормирането на труда в предприятието. 12 Нормиране на труда на металорежещи машини. 13 Нормиране на труда при многомашинно обслужване. 14 Нормиране на труда в бригадната организация на труда. 15 Нормиране на труда на работниците, заети с поддръжката на производството. 16 Нормиране на труда на ръководители, специалисти и служители. Тема 1. Същността и задачите на нормирането на труда. История на развитието на нормирането на труда (2 часа) 4 Брой часове 2 2 2 6 2 2 2 2 2 2 2 4 4 2 4 2 производството трябва да съответства на по-напреднали форми на организация на труда, а организацията на труда изисква установяване на количествени норми за разход на труд, т.е. изисква нормиране на труда. Нормирането на труда се разбира като определяне на разходите за труд за производството на единица продукция при определени организационни и технически условия. Целта на нормирането на труда е най-точното определяне на необходимите разходи и тяхното отразяване в нормите на разходите за труд. Цели на нормирането на труда: 1. Осигуряване на бърз и стабилен растеж на производителността и ефективността на труда чрез въвеждане на рационална организация на производството и труда, най-продуктивното използване на работното време; 2. Въвеждане в производството на технически издържани норми, които отразяват текущото ниво на развитие на технологията и организацията на производството; 3. Прилагане на правилна организация на работната заплата; 4. Създаване на необходимите условия на труд, благоприятстващи внедряването на напреднал производствен опит. В съвременните условия могат да се добавят още две задачи: − разширяване на обхвата на приложение на нормите и нормативните материали; − Повишаване на точността и валидността на трудовите норми и стандарти. Предмет на нормирането на труда е измерването на труда чрез установяване на научно обосновани норми. Нормата на труда е основата за създаване в предприятието, в неговите подразделения, на система от обективни, сравнително точни норми на разходите за труд, което позволява да се сравни приносът на всеки служител към общата кауза, да се разработи система за заплащане на тази основа. Функции на нормирането на труда: 1. Планово-икономически, т.е. нормите действат като мярка за валидността на плановете, изчисленията на интензивността на труда, броя на служителите, производствените разходи, количеството необходимо оборудване и др. 2. Функция на възнаграждението: труд нормирането изпълнява функция в зависимост от вида на тарифната система. 5 3. Нормирането на труда действа като мярка за организация: нормите трябва да стимулират рационалната организация на труда, да определят реда, в който се извършва работата. Принципи на нормиране на труда: 1. Спазване на единството на трудовите стандарти за едни и същи видове работа; 2. Създаване, ако е необходимо, на стандарти за всички видове труд; 3. Осигуряване на прогресивност на нормите, базирани на съвременни технологии и организация на производството; четири. Включете служителите в процеса на нормиране и развийте инициатива в разработването и определянето на стандарти. Въпроси за дискусия 1. Разширете мястото на науката "Регулиране на труда" в системата на науките за труда. 2. Опишете основните теории на класиците за управление и нормиране на труда (Ф. Тейлър, Ф. Гилбрайт, Г. Форд, Г. Емерсън и др.). 3. Подчертайте основните характеристики на развитието на нормирането на труда в СССР в рамките на движението за НЕ (20-30-те години на 20 век). 4. Опишете проблемите на развитието на нормирането на труда в СССР през следвоенните години (50-80-те години). Разкрийте причините за кризата на НЕ и нормирането на труда. 5. Анализирайте характеристиките на нормирането на труда в прехода към пазарни отношения. 6. Опишете текущото състояние на нормирането на труда в Русия. 7. Направете анализ на чуждия опит на нормиране на труда и възможността за неговото прилагане в съвременна Русия. Препоръчителна литература 1. Зубкова А. Нормиране на труда в условията на формиране на пазарни отношения // Рос. икономика списание 2000. № 2. С. 87–95. 2. Зубкова А., Суетина Л. Нормиране на труда в пазарни условия // Човек и труд. 2000. № 2. С. 81–85. 3. Кравченко А.И. Класици на социологията на управлението: Ф. Тейлър, А. Гастев. СПб., 1999. 320 с. 4. За концепцията за подобряване на организацията и нормирането на труда при прехода към пазарна икономика: Указ 6 1991. № 3. 5. Slesinger G.E. Трудът в пазарната икономика: Учебник. М.: Инфра-М, 1996. 6. Софински Н. Нормиране на труда: вътрешни реалности и перспективи // Човек и труд. 1998. № 12. С. 83–86. 7. Суетина Л., Корнева Е. Нормиране на труда и управление на производството // Човек и труд. 2000. № 10. С. 84–86. 8. Суетина Л., Корнеева Е. За възраждането и развитието на науката "Нормиране и организация на труда" // Человек и труд. 2001. № 4. 9. Тейлър Ф. Принципи на научното управление. М., 1991. 10. В началото на НЕ: Забравени дискусии и нереализирани идеи. Л.: Изд-во ЛГУ, 1990. 336 с. 11. Форд Г. Моят живот - моите постижения. Москва: Финанси и статистика, 1989. 12. CIT и неговите методи НЕ. М.: Икономика, 1970. 13. Емерсън Г. Дванадесет принципа на производителността. Москва: Икономика, 1972. 14. Яковлев Р. Нормиране на труда: необходимост и задачи на възраждането // Рос. икономика списание 2001. № 9. С. 64–68. Тема 2. Производствени и трудови процеси: структура и класификация (2 часа) В процеса на производство на продукти предметът на труда претърпява различни механични и физико-химични изменения. Работникът, извършвайки трудови действия, пряко променя формата на предмета на труда, неговия размер, външен вид, физични и химични свойства, следи хода на производството, контролира го. Всички тези действия на работника съставляват трудовия процес. Има и естествени процеси, които протичат без човешка намеса. Съвкупността от взаимосвързани трудови и природни процеси, насочени към производството на определени продукти, се нарича производствен процес. Производственият процес включва основната си част - технологичния процес, както и процесите на подготовка на производството, транспорт и трансфер, контрол и сортиране, енергийни процеси за поддържане на 7 производствени инструменти в работно състояние и други процеси, които от своя страна се разделят на операции , техники, движение. С цялото си разнообразие производствените процеси имат редица общи характеристики, които им позволяват да бъдат класифицирани в хомогенни групи в зависимост от определени цели. 1. По вид организация на производството (масово и едро; масово производство; дребномащабно и единично производство); 2. По честотата на повторение и продължителността на процесите (непрекъснати; прекъснати); 3. По степента на участие на машини и механизми в производството на продукти (ръчни; ръчно-механизирани; машинно-ръчни; машинни; автоматизирани; хардуер); 4. По естеството и съдържанието на процесите: механични (добив; обработка; обработка; формоване; сглобяване) и физико-химични (химични; термични и дифузионни; топене; термични). Необходимо е цялостно изследване на производствените и трудовите процеси при регулирането на труда, за да се установи най-рационалният състав, съдържание и последователност на изпълнение на трудовите действия на работника, режима на неговата работа и почивка. Въпроси за дискусия 1. Каква е структурата на производствения процес? Опишете основните елементи на производствения процес. 2. Каква е разликата между технологичен и трудов процес? Дайте примери за технологични и трудови процеси. 3. По какви критерии могат да се класифицират трудовите процеси при установяване на трудови норми? 4. Дайте примери за машинни, апаратни, машинно-ръчни, ръчни, дискретни, непрекъснати процеси. 5. Дайте примери за разделяне на операция по трудови и технологични характеристики. 6. Избройте правилата за разделяне на операцията на нейните съставни елементи. 7. Назовете факторите, които влияят върху продължителността на операцията. Препоръчителна литература 1. Бичин В.Б., Малинин С.В. Нормиране на труда / Ed. ЮГ. Одегов. M., 2000. 8 Copyright JSC Central Design Bureau "BIBCOM" & LLC "Agency Book-Service" 2. Генкин B.M., Петроченко P.F., M.I. Бухалков и др. Нормиране на труда: Учебник за студенти / Изд. Б.М. Генкин. М.: Икономика, 1985. 272 с. 3. Научна организация и нормиране на труда в машиностроенето: Учебник за инженерни и икономически университети и факултети / Изд. А.П. Степанова, И.М. Разумова, С.В. Смирнова и др., М.: Машиностроение, 1984. 4. Научна организация на труда и регулиране на труда в машиностроенето: Учебник за студенти от инженерни специалности на университетите / S.M. Семенов, Н.А. Сероштан, А.А. Афанасиев и др.; под общо изд. СМ. Семенов. М.: Машиностроение, 1991. 5. Пашуто В.П. Организация и регулиране на труда в предприятието: учеб. надбавка. 2-ро издание, рев. и допълнителни Мн.: Ново знание, 2002. 319 с. Тема 3. Класификация на разходите за работно време (2 часа) В основата на нормирането на труда е изучаването и нормирането на работното време. Работно време - продължителността на работния ден, определена от закона, през който работникът е длъжен да изпълнява поверената му работа. Като мярка за разходите за труд работното време има сложна организационна структура. Класификацията на разходите за време може да се извърши по отношение на три елемента на производствения процес: предмет на труда, работници и оборудване. Основата на тези класификации е разпределението на два компонента: времето на производствения процес и времето на почивките. Времето на производствения (трудовия) процес се разделя на: - времето на работа за изпълнение на производствената задача (времето на оперативната работа, времето на подготвителната и заключителната работа, времето за поддръжка на работното място); - времето на работа, което не се дължи на изпълнението на производствената задача (време за извършване на случайна работа, време за непродуктивна работа). При изчисляване на трудовите стандарти се установяват следните разходи за работно време: подготвително-окончателни, оперативни, поддръжка на работното място, почивка и лични нужди и регулирани (нормализирани) почивки. 9 В практиката на нормиране на труда се използват следните общоприети обозначения (индекси) на разходите за работно време: регламентирани почивки за орг. -тези. причини Време на нерегламентирани почивки Време на почивки, причинени от нарушение на нормалния ход на производствения процес Време на почивки, причинени от нарушение на трудовата дисциплина PZ OP O V ЗА TECH ORG EXC NR P PT PN PNT PND Въпроси за обсъждане 1. Разгънете понятието "оперативно време", опишете неговата структура. 2. Каква е разликата между време за почивка и лични нужди, време за организационни услуги и време за подготовка и приключване? 3. Какво характеризира припокриващото се и неприпокриващото се машинно време? Дай примери. 4. Какви са характеристиките на регламентираните почивки по организационни и технически причини? 5. Какви разходи за време са включени в надбавката за време? 6. Индексирайте следните разходи за работно време: - получаване на технологична карта и задание; − получаване на заготовки от склада; − получаване на режещ инструмент; − настройка на машината в началото на смяната; − завъртане на ролката на машината; − смяна на режещ инструмент; − машинно смазване; − почистване на стружки от машината; 10 Авторско право JSC "TsKB "BIBCOM" & OOO "Agency Kniga-Service" − − − − − − − − − − − − − − − − − − − обедна почивка; обработка на детайли на машината; доставка на продукти за контрол на качеството в края на смяната; ляво за регулирача; получаване на нова задача и технологична карта; предаване на стария и получаване на нов инструмент; смяна на машината; разговор с друг работник; разговор с капитана по технологичната карта; обработка на детайл на машина; ранно напускане за обяд; закъснение след обедната почивка; отстраняване на неизправности на машината от дежурен механик; смяна на инструменти; заточване на инструмента при наличие на зона за смилане; обработка на детайл на машина; почистване на работното място; преждевременно прекратяване на работа. 8. Slesinger G.E. Трудът в пазарната икономика: Учебник. М.: Инфра-М, 1996. 9. Наръчник на машиностроителя: В 4 т. М.: Маш. публикуван, 1961–1962. Тема 4. Методи за изучаване на работното време (6 часа) Препоръчителна литература 1. Бичин В.Б., Малинин С.В. Нормиране на труда / Ed. ЮГ. Одегов. М., 2000. 2. Генкин Б.М., Петроченко П.Ф., М.И. Бухалков и др. Нормиране на труда: Учебник за студенти / Изд. Б.М. Генкин. М.: Икономика, 1985. 272 с. 3. Генкин B.M. Нормиране на труда за поддръжка на производството. Ленинград: ЛИЭИ, 1987. 4. Генкин Б.М. Оптимизиране на трудовите норми. М .: Икономика, 1982. 5. Научна организация и регулиране на труда в машиностроенето: Учебник за инженерни и икономически университети и факултети / A.P. Степанов, И.М. Разумов, С.В. Смирнов и др. M .: Mashinostroyeniye, 1984. 6. Научна организация на труда и регулиране на труда в машиностроенето: Учебник за студенти от инженерни специалности на университетите / S.M. Семенов, Н.А. Сероштан, А.А. Афанасиев и др.; под общо изд. СМ. Семенов. М.: Машиностроение, 1991. 7. Пашуто В.П. Организация и регулиране на труда в предприятието: учеб. надбавка. 2-ро издание, рев. и допълнителни Мн.: Ново знание, 2002. 319 с. Проверката на производствените възможности на всяко работно място, изучаването на опита и най-модерните методи на труд, идентифицирането на вътрешносменните загуби и получаването на необходимите материали за разработване на стандарти и норми изискват систематичен мониторинг и анализ на разходите за работно време в производството. Според съдържанието на изследваните времеви разходи се разграничават два основни метода: хронометриране и фотография на работното време. Времето се разбира като изследване на операциите чрез наблюдение и изучаване на разходите за работно време за изпълнение на отделни елементи от операцията, които се повтарят многократно при производството на всяка единица продукция. Като правило това са елементи от оперативното време, подготвително-окончателното време и времето за поддръжка на работното място. Под снимка на работното време се разбира видът на изследване на работното време чрез наблюдение и измерване на всички разходи без изключение през целия работен ден или отделна част от него. При анализ на резултатите от наблюденията е необходимо да се изчислят следните показатели: 1. Коефициент на използване на времето за смяна (Ksp): Ksp = Tpz + Top + Tobs + Totl(n) / Tcm, където Tpz е подготвителното и окончателното време; Горе - оперативно време; Tobs - времето на обслужване на работното място; Totl (n) - времето за почивка и лични нужди се взема предвид в рамките на стандарта; Tsm - продължителността на работната смяна. 2. Коефициент на загуби по организационно-технически причини (Kpot): Kpot = Tpot / Tcm, където Tpot е времето на прекъсвания, причинени от нарушения на нормалното протичане на процеса. 3. Коефициент на загуба на работно време поради нарушение на трудовата дисциплина (Kptd): 11 12 Copyright OJSC "Централно дизайнерско бюро" BIBCOM " & LLC "Агенция Kniga-Service" Kptd = Tptd / Tcm, където Tptd е времето на почивките поради нарушение на трудовата дисциплина . 4. Коефициентът на възможно увеличение на производителността на труда, при условие че се елиминират преките загуби на работно време (Ppt): Ppt \u003d [(Tpot + Tptd) / Top] 100. За да се изчисли стандартният баланс на работното време, времето се използват стандарти за подготвителни и заключителни операции, поддръжка на работното място, за почивка и лични нужди, одобрени за този вид работа. Оперативното стандартно време се определя по формулата Top(n) = (Tsm - Tpz) / 1 + [(Nobs + Notl) / 100], където Nobs и Notl са съответно нормите за време за обслужване на работното място и за почивка и лични нужди като процент от оперативното време. Максималното възможно увеличение на производителността на труда при елиминиране на всички загуби и ненужни разходи за работно време (Ppt) се изчислява по формулата Ppt = [(Top (n) - Top (t)) / Top(t)] 100, където Top( t) е действителното работно време. За да се получат най-точни данни за разходите за работно време по метода на моментните наблюдения, е необходимо да се установи броят на моментите или измерванията и да се запишат по време на наблюдението. Методът на моментните наблюдения се основава на теорията на вероятностите и е вид извадков метод. За да могат резултатите от наблюденията да отразяват действителното използване на работното време, трябва да се спазват следните условия: наблюденията на определени разходи за работно време трябва да са случайни и еднакво възможни; броят на наблюденията трябва да бъде достатъчно голям, за да характеризира надеждно наблюдаваното явление като цяло. Броят на наблюденията се определя по формулата: М = α2 (1–К)/Кр2, където α е коефициентът, свързан с надеждността, т.е. с доверителната вероятност грешката на наблюдението p да не надвишава установените граници; (1 - K) - делът на почивките или престоя, т.е. вероятността да се намери работник или оборудване в неактивност; К - коефициентът на използване на работното време, чиято стойност се взема от данните на предишни наблюдения или се взема приблизително; p е допустимата стойност на относителната грешка на резултатите от наблюдението, взета в рамките на 3–10%. Броят на разходките (Cobx) се определя чрез разделяне на общия брой наблюдения (M) на броя на хората или частите от оборудването, които ще бъдат изследвани (N): Cobx = M/N. Продължителността на един байпас се определя въз основа на това, че 0,01 минути се изразходват за една стъпка с дължина 600 mm. Ch Tobx = Σ Li · 0,01, където Li е дължината на маршрута в този участък, m (стъпки); h - броят на участъците (отделни маршрути). За решаване на практически задачи по тази тема са необходими някои справочни материали, които са представени в табл. 1, 2, 3. Таблица 1 Приблизителен брой измервания на времето по време на отчитане Тип производство Продължителност на операцията, мин. 0,25–0,5 0,5–1 1–2 2–5 5–10 10–20 Приблизителен брой наблюдения (поне) Маса 50 35 25 20 15 12 Голям 35 25 20 15 12 10 Сериен Сериен – – 15 12 10 8 Малък мащаб – – – 10 8 6 Повече от 20 – – 6 5 Таблица 2 13 14 Авторско право OJSC „Central Design Bureau „BIBCOM“ & LLC „Agency Book-Service“ Нормативни коефициенти на стабилност на времеви редове Продължителност на елемента на работа, сек. До 3 От 3 до 6 От 6 до 18 От 18 и повече Видове работа Маш. Наръчник каша. Наръчник каша. Наръчник каша. Наръчник Насипно 1.8 2.5 1.5 2.0 1.3 1.7 1.2 1.5 Large2.2 2.8 1.8 2.5 1.5 2.0 1.3 1.7 сериен Сериен – – 2.0 2.8 1.8 2.5 1.5 2.0 Фин – – 2.5 3.0 2.0 2.8 3 Изисква се заснемане на производствения номер на серийния номер Таблици работно време по метода на моментните наблюдения (масово производство) Допустима относителна грешка, % 3 4 5 6 8 10 0.1 0.2 Коефициент на натоварване 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0 , 9 Брой измервания 2000 11250 7200 5000 2700 18890 8890 505002 2020 320 5180 2920 1870 1300 730 490 3330 1870 1200 830 470 300 250 1250 800 310 200 1480 830 530 370 210 135 670 540 240 130 85 560 250 310 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140AI 200 90 140 60 80 35 50 20 Практически задачи Пример 1. Изчислете средната продължителност на всеки елемент от операцията, на цялата операция като цяло и нормата на работното време по следните записани данни в хронокартата (текущо време (в минути), дребномащабно производство) (Таблица четири). Таблица 4 Операционен елемент Номер на наблюдение 15 Монтаж на част a0 Включване на машината, привеждане на ножа Завъртане на частта a Прибиране на ножа, изключване на машината a Премахване на част a 1 0,3 2 21,4 3 43,0 4 63,9 5 89,7 0,9 22,2 44,0 64,8 90.4 18.7 40.3 61.5 86.5 19.5 41.0 62.3 87.3 21.0 42.6 63.5 89.4 107, 0 107, 8 110, 0 Решение. 1. Изчислете продължителността на елементите на операцията: първият - 0,3 минути. – 0 = 0,3 минути; вторият - 0,9 мин. - 0,3 мин. = 0.6 min; трета 18,7 мин. - 0,9 мин. = 17.8 минути. и др. В резултат се определят следните хронопоследователности: 1. Монтаж на частта: 0,3; 0,4; 0,4; 0,4; 0,3. 2. Включете машината, донесете ножа: 0,6; 0,8; 0,7; 0,9; 0,7. 3. Струговане на детайла: 17,8; 18.1; 17,5; 21,7; 16.6. 4. Извадете фрезата, изключете машината: 0,8; 0,7; 0,8; 0,8; 0,8. 5. Премахване на част: 1,5; 1.6; 1.2; 2.1; 2.2. 2. Изключваме грешни и произволни измервания. Няма такива измервания в тази времева линия. 3. Сравняваме действителните коефициенти на стабилност на хроносерията с нормативните. 1.3 2.5 2. Включете машината, преместете резачката: 1.5 2.5 3. Завъртете частта: 1.3 1.8 4. Преместете резачката, изключете машината: 1.1 2.5 5. Отстранете частта: 1.5 2.5 В резултат на сравнение, беше установено, че всички редове са стабилни, тъй като неравенството Cust.f е валидно за всеки ред< Куст.н. 4. Далее рассчитываем среднюю продолжительность каждого элемента операции: по 1-му элементу t1 = (0,3+ 0,4+0,4+ 0,4+ 0,3)/5 = 0,36 мин.; по 2-му элементу t2 = (0,6+ 0,8+0,7+0,9+0,7)/5 = 0,74 мин; по 3-му элементу t3 = (17,8+18,1+17,5+21,7+16,6)/5 = 18,34 мин; 16 Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис» по 4-му элементу t4 = (0,8+ 0,7+ 0,8+0,8+0,8)/5 = 0,78 мин; по 5-му элементу t5 = (1,5+1,6+1,2+2,1+2,2)/5 = 1,72 мин. 5. Общая продолжительность выполнения всей операции tоп = =0,36 + 0,74 + 18,34 + 0,78 + 1,72 = 21,94 мин. 6. Норма штучного времени определяется по формуле: ТШТ = tоп (1 + К/100) = 21,94 · 1,08 = 23,7 мин., где К – время на обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности в процентах к оперативному (в нашем случае оно равно 8 %). 8 9 10 Пример 2. По записям в наблюдательном листе фотографии рабочего дня (табл. 5) определить коэффициент использования рабочего времени, коэффициенты потерь, возможное повышение производительности труда при сокращении прямых потерь рабочего времени на 50 % . В расчетах использовать следующие данные: норма подготовительно-заключительного времени – 10 мин на 8-ми часовую смену, на отдых и личные надобности – 7 %, на обслуживание рабочего места – 8 % оперативного. Начало смены в 8.00. 11 12 Таблица 5 17 18 № п/п Наименование затрат времени Текущее время 1 1 2 Пришел на рабочее место Открывает шкаф, раскладывает инструмент Получает задание и знакомится с чертежом Налаживает станок Установка и обработка детали № 1 Ожидает доставки заготовок 3 2 3 4 5 6 1 7 2 Установка и обработка Продолжительность, Индекс мин. 4 5 8 час. 01 мин. 01 ПНД 8 час. 07 мин. 06 ПЗ 8 час. 10 мин. 03 ПЗ 8 час. 12 мин. 02 ПЗ 9 час. 30 мин. 78 ОП 9 час. 45 мин. 15 ПНТ 3 10 час. 56 мин. Окончание табл. 5 4 5 71 ОП 17 13 14 15 16 детали № 2 Уходит по личным надобностям Установка и обработка детали № 3 Обеденный перерыв с 12.00 до 13.00 Пришел с обеденного перерыва, курит Обработка детали № 3 Ожидает доставки резцов Установка и обработка детали № 4 Отдыхает Установка и обработка детали № 5 Простой по технической причине Уборка рабочего места Сдает чертеж и детали мастеру 11 час. 05 мин. 09 ОТЛ 12 час. 00 мин. 55 ОП 13 час. 10 мин. 10 ПНД 13 час. 30 мин. 20 ОП 14 час. 02 мин. 32 ПНТ 15 час. 20 мин. 78 ОП 15 час. 31 мин. 11 ОТЛ 16 час. 40 мин. 69 ОП 16 час. 55 мин. 15 ПНТ 16 час. 57 мин. 02 ОБ 17 час. 00 мин. 03 ПЗ Решение. 1. Индексируем затраты времени. 2. Составляем сводку одноименных затрат рабочего времени (табл. 6). Таблица 6 № п/п Наименование затрат времени Потери, связанные с нарушением трудовой дисциплины 2, 3, Получение задания, налаживание стан4, 18 ка, сдача готовых деталей мастеру 1, 10 Продолжительность, Индекс мин. 11 ПНД 14 ПЗ Окончание табл. 6 5, 7, Установка и обработка деталей 9, 11, 18 371 ОП Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис» 13, 15 6, 12, Простои по организационно16 техническим причинам Отдых, уход по личным 8, 14 надобностям 17 Уборка рабочего места Итого: в) время на отдых и личные надобности ОТЛ = 408 х 0,07 = 29 62 ПНТ 19 ОТЛ 02 480 ОБ мин.; г) нормативный баланс рабочего дня сопоставляется с фактическим, и выявляются излишние затраты рабочего времени (табл. 7). 7. Рассчитывается максимально возможное повышение производительности труда при условии полной ликвидации всех потерь и излишних затрат рабочего времени: Ппт = [(Топ(н) – Топ(ф))/ Топ(ф) ]100= [(408–371)/371] 100 = 10%. 3. Составляем фактический баланс рабочего времени: 19 Фактические затраты времени, мин. Излишние затраты времени, мин. Недостающее время, мин. 4. Находим коэффициенты использования рабочего времени и коэффициенты потерь: Кисп = (ПЗ + ОП + ОБ + ОТЛн)/Тсм = (14 + 371 + 2 + 18)/480 = 0,843 (84,3%); Кпнт = ПНТ/Тсм = 62/480 = 0,13(13%); Кпнд = [ПНД + (ОТЛф – ОТЛн)]/Тсм = /480 = 0,027 (2,7%) Сумма трех коэффициентов должна быть равной 1 (100%): 84,3%+ + 13% + 2,7% = 100%. 5. Рассчитываем возможное повышение производительности труда при сокращении прямых потерь рабочего времени на 50 %. Ппт = [ПНТ + ПНД + (ОТЛф – ОТЛн) Кс]/Топ, где Кс – коэффициент сокращения потерь рабочего времени; Ппт = / 371 = 0,01 (10%). 6. Составляем нормативный баланс рабочего дня: а) нормативное оперативное время Топ(н) = (Тсм – Тпз)/К, где К – коэффициент, показывающий, насколько увеличивается штучное время по сравнению с оперативным, равный (1 + (8+7)/100); Топ(н) = (480 – 10)/ 1,15 = 408 мин.; б) время на обслуживание рабочего места ОБ = 408 х 0,08 = 33 мин.; Таблица 7 Нормативные затраты времени, мин. Затраты времени, мин. 14 371 02 62 11 20 480 Индекс Индекс ПЗ ОП ОБ ПНТ ПНД ОТЛ Итого Подготовительнозаключительное время ПЗ 10 14 4 – Оперативное время ОП 408 371 – 37 33 2 – 31 29 20 – 9 – 62 62 – – 11 11 – 480 480 77 77 Наименование затрат времени Время обслуживания ОБ рабочего места Время на отдых ОТЛ и личные надобности Простои ПНТ по оргтехпричинам Простои из-за наруПНД шений дисциплины Сменное время Тсм 20 Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис» Задача 1. По данным хронокарты (табл. 8) определить, достаточное ли число наблюдений было проведено, вычислить продолжительность каждого элемента операции, очистить хроноряды от ошибочных замеров и проанализировать их устойчивость; рассчитать время оперативное, штучное, штучно-калькуляционное (при n=10 шт.) и норму выработки на восьмичасовую смену при условии, что Тпз на партию – 5 мин., Тобс и Тотл – 8 % оперативного времени. Ошибочные и дефектные замеры: элемент 3, замер 6 – падение напряжения в сети. Таблица 8 Элемент операции 1 2 Номер наблюдения 3 4 5 6 7 8 Текущее время (в мин. и сек.) Установить деталь в –10 2–21 4–25 патроне Включить станок, под- –12 2–24 4–29 вести резец Обточить деталь за 2–01 4–08 6–27 один проход Отвести резец, вы2–04 4–12 6–31 ключить станок Снять деталь 2–10 4–17 6–37 и отложить Разговор – – 6–52 с мастером 9 10 7–04 9– 46 12– 10 17– 07 19– 56 22– 47 25– 12 7–09 9– 49 12– 16 17– 17 20– 01 22– 50 25– 18 9–09 11– 16– 51 42 19– 34 22– 21 24– 44 27– 30 9–15 11– 16– 55 45 19– 39 22– 25 24– 48 27– 37 9–22 12– 16– 01 54 19– 44 22– 33 25– 03 27– 43 – – – – – – – Задача 2. Проведен цикловой хронометраж. Хронометрируемая операция состоит из четырех элементов продолжительностью менее одной секунды каждый. При цикловом хронометраже в один цикл объединены два элемента. Рассчитать продолжительность каждого элемента и всей операции в целом (табл. 9). 21 Таблица 9 Показатель Элементы операции, вошедшие в цикл Среднее время по хронометражу, сек. Цикл наблюдения 2 3 1 4 1и2 2и3 3и4 4и1 1,5 1,2 1,3 1,6 Задача 3. По данным, полученным в результате индивидуальной фотографии рабочего времени, рассчитать коэффициент использования сменного времени, потерь и возможного повышения производительности труда при полном устранении данных потерь (ОТЛн = 50 мин.). Подготовительно-заключительное время а Оперативное время а Обслуживание рабочего места а Отдых и личные надобности а Простои по оргтехпричинам а Простои в связи с нарушением дисциплины а 15 288 30 67 45 35 Задача 4. Баланс рабочего времени бригады за смену представлен следующими показателями (в % к нормальной продолжительности смены): подготовительно-заключительное время 4 оперативное время 72 время на обслуживание рабочего места 4 отдых и личные надобности рабочих 7 простои по орг.-тех. причинам 8 нарушения трудовой дисциплины 5 Бригада выполнила сменное задание на 103 %. Рассчитать возможное выполнение задания при условии полной ликвидации потерь рабочего времени из-за простоев и нарушений трудовой дисциплины, а также дополнительный выпуск продукции, если при существующем положении он составляет 68 000 руб. в месяц. 22 Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис» Задача 5. В результате обобщения 100 самофотографий рабочего дня, проведенных самими рабочими, установлены следующие суммарные потери и лишние затраты сменного времени (в мин.): отсутствие или ожидание доставки материалов 960 временное отключение электроэнергии 340 ожидание доставки или заточки инструмента 665 отвлечение на работы не по специальности 1394 Рассчитать средний коэффициент использования рабочего времени и возможное повышение производительности труда при условии сокращения потерь и лишних затрат рабочего времени на 75 %. Тсм= 8 ч. Задача 6. Затраты рабочего времени рабочих изучаются методом моментных наблюдений. Для обеспечения точности и достоверности данных наблюдатель должен провести 2 860 наблюдений. Объекты наблюдения (рабочие места) расположены на разных этажах. Полный их обход занимает 18 минут. Требуется установить, сколько дней наблюдения должен проводить нормировщик, если на выполнение этой работы он может выделять не более 3 часов. Задача 7. При изучении затрат рабочего времени группы исполнителей в течение смены методом моментных наблюдений нормировщик за 9 дней, совершая 18 обходов в день, провел 2 270 наблюдений. Требуется определить численность рабочих, использование рабочего времени которых изучалось. Задача 8. Кратковременная операция по штамповке детали хронометрировалась путем киносъемки со скоростью 16 кадров в секунду. Определить норму оперативного времени на штамповку одной детали (в мин.) на основании данных о подсчете отснятых кинокадров в массовом производстве. Нормативные коэффициенты устойчивости для массового производства: машинная работа – 1,2, машинно-ручная – 1,5, наблюдение за работой оборудования – 1,5, ручная работа – 2,0 (табл. 10). 23 Таблица 10 Элемент операции Взять заготовку и подать в пресс Нажать педаль пресса, штамповать Извлечь деталь, посмотреть, положить в ящик Цикл киносъемки 1 2 3 4 5 6 7 8 44 48 45 43 89 50 40 51 30 35 32 38 40 31 63 33 81 69 73 75 84 90 78 70 Задача 9. В течение одной недели (6 раб. дней) нормировщику поручено изучить затраты оперативного времени бригады машинистов заверточных машин численностью 26 человек. Сколько часов в день должен уделить нормировщик выполнению этого задания, используя метод моментных наблюдений, если необходимое количество наблюдений – 1680, время, необходимое для полного обхода рабочих мест, – 25 мин. Задача 10. Определить методом моментных наблюдений число замеров, которые необходимо выполнить наблюдателю при изучении затрат рабочего времени на основную работу 21 работницы малярного участка, если известно, что доля основной работы в балансе фактического использования рабочего времени составляет примерно 82 %, а точность полученных результатов должна находиться в пределах ± 5 %. Рекомендуемая литература 1. Бычин В.Б., Малинин С.В. Нормирование труда / Под ред. Ю.Г. Одегова. М., 2000. 2. Генкин Б.М., Петроченко П.Ф., Бухалков М.И. и др. Нормирование труда: Учебник для студентов вузов. М.: Экономика, 1985. 272 с. 3. Научная организация и нормирование труда в машиностроении: Учебник для инженерно-экономических вузов и факультетов / А.П. Степанов, И.М. Разумов, С.В. Смирнов и др. М.: Машиностроение, 1984. 4. Научная организация труда и нормирование труда в машиностроении: Учебник для студентов машиностроительных специальностей вузов / С.М. Семенов, Н.А. Сероштан, А.А. Афанасьев и др.; под общ. ред. С.М. Семенова. М.: Машиностроение, 1991. 5. Нормативные материалы по нормированию труда. М.: Госкомтруд СССР, 1987. 24 Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис» 6. Нормирование труда в промышленности: Учебно-методическое пособие для системы повышения квалификации руководящих работников и специалистов промышленности. М.: Экономика, 1982. 296 с. 7. Пашуто В.П. Организация и нормирование труда на предприятии: Учеб. пособие. 2-е изд., испр. и доп. Мн.: Новое знание, 2002. 319 с. 8. Проблемы организации, нормирования и производительности труда (материалы «Круглого стола»). М.: Институт труда Минтруда РФ, 1995. 9. Сергеев А.В. Техническое нормирование в механических цехах. М.: Машиностроение, 1969. 10. Смирнов С.В. Механизация расчетов норм времени в машиностроении. М.: Машиностроение, 1976. Тема 5. Методы нормирования труда (2 час.) Под методом нормирования понимается совокупность приемов установления норм труда, включающих: анализ трудового процесса; проектирование рациональной технологии и организации труда; расчет норм. Выбор метода нормирования труда определяется характером нормируемых работ и условиями их выполнения. По принципиальной схеме установления норм методы нормирования труда делятся на аналитические и суммарные. Аналитический метод предполагает: анализ конкретного трудового процесса; разделение его на элементы; проектирование рациональных режимов оборудования и приемов труда рабочих; определение норм по элементам трудового процесса с учетом специфики конкретных рабочих мест и производственных подразделений; установление нормы на операцию. Разновидностями аналитического метода являются следующие: 1) аналитически расчетный метод, который устанавливает нормы затрат труда на основе существующих нормативов и справочников; 2) аналитически исследовательский метод, который в большей степени ориентирован на изучение фактического положения вещей; 3) комбинированный метод, который учитывает справочники и анализирует существующие условия. Суммарный метод предполагает установление норм труда без разделения процесса на элементы и проектирования рациональной организации труда, т. е. на основе либо опыта нормировщика (опытный метод), либо статистических данных о выполнении аналогичных работ 25 (статистический метод). Нормы, установленные с помощью суммарных методов, называют опытно-статистическими. Такие нормы не позволяют эффективно использовать производственные ресурсы и должны заменяться нормами, установленными аналитическими методами. Разновидностями суммарного метода являются: 1) опытный метод; 2) нормы устанавливаются по аналогии; 3) нормы устанавливают по результатам проведения групповой экспертизы. Суммарный метод используется для единичного производства, выполнения аварийных работ, т. е. работы не повторяющегося характера. Существует еще одна группа методов – методы, основанные на системе микроэлементного нормирования. Микроэлементное нормирование труда – это установление норм труда по заранее разработанным микроэлементным нормативам на отдельные трудовые движения. Преимущества данного метода заключаются в том, что: 1) повышается качество норм труда, они приближаются к общественно необходимым затратам; 2) повышается уровень планирования. Существует несколько систем микроэлементного нормирования, в основе каждой из них лежит принцип расчленения трудового процесса на элементарные составные части. Подбор для каждой элементарной части микроэлементного норматива времени происходит в соответствии с условиями выполнения. Любая система микроэлементных нормативов состоит из 3-х основных частей: таблицы нормативов времени на движения; пояснения к установлению норм времени в соответствии с условиями выполнения; карты возможных совмещений движений. Практические задания Задача 11. Цель задачи: ознакомить с методикой определения затрат времени на основе микроэлементных нормативов. Исходные данные. Прием «подвести резец к детали» состоит из следующих движений. 1. Протянуть обе руки к рукояткам суппорта на расстояние в пределах 250–200 мм: правую руку – к маховичку каретки суппорта, левую – к рукоятке поперечного хода суппорта. 2. Взяться пальцами обеих рук за рукоятки: правой руки за маховичок, левой – за рычаг суппорта. 26 Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис» 3. Переместить каретку суппорта продольно, для чего произвести два оборота маховичка (диаметр маховичка – в пределах 250–500 мм, половину оборота маховичка считать за одно движение). 4. Переместить суппорт поперечно на 10 мм (подача за один оборот – 2 мм, половину оборота считать за одно движение (диаметр рукоятки суппорта – в пределах 125–250 мм). 5. Установить резец на размер, для чего необходимо: − подвести продольную каретку до соприкосновения с деталью (приближенно); − подвести поперечный суппорт по лимбу для установления резца на нужную глубину). Работа выполняется на крупном токарном станке ДИП-300, поэтому рабочий находится на таком расстоянии от рукояток суппорта, что ему необходимо предварительно к ним подойти, сделав три шага и два поворота корпуса. Определить: продолжительность микроэлементов и приема в целом. Рекомендуемая литература 1. Арон Е.И., Калитич Г.И. Микроэлементное нормирование и проектирование труда. Киев: Техника, 1983. 2. Бухалков М.И. Нормирование труда в период освоения профессии. М.: Экономика, 1986. 62 с. 3. Генкин Б.М. Оптимизация норм труда. М. : Экономика, 1982. 4. Годионенко В.Н., Маневич В.М. Методика микроэлементного, дифференцированного и укрупненного нормирования труда: Учеб. пособие. Л., 1980. 67 с. 5. Джурабаев К.Т. Нормирование труда на промышленных предприятиях. Новосибирск: Западно-Сибирское книжное изд-во, 1970. 64 с. 6. Зубкова А. Новое качество нормирования труда // Человек и труд. 2001. № 11. С. 86–87. 7. Нормативные материалы по нормированию труда. М.: Госкомтруд СССР, 1987. 8. Нормирование труда в промышленности: Учебно-методическое пособие для системы повышения квалификации руководящих работников и специалистов промышленности. М.: Экономика, 1982. 296 с. 27 Тема 6. Комплексное обоснование норм труда (2 час.) Чтобы правильно установить необходимые затраты времени на выполнение определенной работы, нужно учитывать комплексное воздействие технических, экономических, организационных, психофизиологических и социальных факторов, влияющих на величину нормы. К экономическим факторам относятся характеристики объема продукции, затрат ресурсов различных видов, показатели продуктивности, состояние рынков товаров и ресурсов, возможности расширения производства, получения кредитов, ставки налогов и т. д. Под психофизиологическими факторами понимают показатели, характеризующие влияние трудового процесса на организм работающих: затраты их энергии, степень утомления и т. п. К социальным факторам относят содержательность труда, его разнообразие, наличие в нем творческих элементов, характер взаимоотношений в коллективе и т. п. Обоснование норм труда с учетом совокупности этих факторов называется комплексным обоснованием норм труда. Практически учет всех указанных факторов при установлении норм труда может быть обеспечен лишь в том случае, если сам процесс установления норм будет рассматриваться как процесс выбора наиболее эффективного (оптимального) варианта организации и нормирования труда. При постановке любой задачи оптимизации должны быть определены: набор вариантов, система ограничений и критерий оптимальности. В задачах обоснования норм труда варианты могут различаться прежде всего по величине норм труда. В общем случае количество вариантов норм труда определяется не только возможными значениями самих норм, но также вариантами режимов обработки, последовательности трудовых действий и др. Выбор наилучшего для данных условий варианта осуществляется на основе критерия оптимальности с учетом системы ограничений. Критерий оптимальности представляет собой показатель, который в результате решения конкретной задачи оптимизации принимает экстремальное значение. Математическим выражением критерия оптимальности является целевая функция. Система ограничений определяет ту область допустимых значений норм труда, в пределах которой соблюдается их соответствие осо28 Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис» бенностям и масштабам выпускаемой продукции, параметрам применяемых предметов и средств труда, психофизиологическим особенностям работающих и обеспечиваются условия для их творческого отношения к труду. Практические задания Задача 12. Составить математические модели следующих задач: 1. Заданы: прибыль от реализации единицы каждого изделия, трудоемкость (в человеко-часах) каждого изделия по всем видам работ и располагаемый фонд времени каждой профессии в плановом периоде. Найти: оптимальный ассортимент продукции предприятия. 2. Заданы: цена единицы веса каждого из возможных продуктов питания, содержание каждого из необходимых питательных веществ (белков, углеводов, витаминов и т. д.) в каждом из продуктов и необходимое количество каждого из питательных веществ в суточном рационе. Определить: оптимальный рацион питания. 3. Заданы: затраты на оплату труда по группам работников, производительность каждого работника по каждому виду работ, располагаемые фонды времени работников и запланированные объемы работ. Найти: оптимальный вариант разделения труда между работниками. Рекомендуемая литература 1. Бычин В.Б., Малинин С.В. Нормирование труда / Под ред. Ю.Г. Одегова. М., 2000. 2. Генкин Б.М. Нормирование труда по обслуживанию производства. Л.: ЛИЭИ, 1987. 3. Генкин Б.М. Оптимизация норм труда. М. : Экономика, 1982. 4. Генкин Б.М., Петроченко П.Ф., Бухалков М.И. и др. Нормирование труда: Учебник для студентов вузов. М.: Экономика, 1985. 272 с. 5. Проблемы организации, нормирования и производительности труда (материалы «Круглого стола»). М.: Институт труда Минтруда РФ, 1995. 6. Слезингер Г.Э. Труд в условиях рыночной экономики: Учебное пособие. М.: Инфра-М, 1996. Тема 7. Виды норм труда и порядок их расчета (2 час.) 29 В соответствии с разновидностями производственных процессов в техническом нормировании различают следующие виды норм: нормы времени, нормы выработки, нормы обслуживания, нормы численности, нормы управляемости и нормированные задания. Особенности протекания различных производственных процессов и соответствующей им организации труда предопределяют использование неодинаковых методов и формул для расчета норм. Нормируемое время содержит в себе время оперативной работы, время на обслуживание рабочего места, время перерывов на отдых и личные надобности и объективно обусловленных перерывов, а также подготовительно-заключительное время. Нвр = Тпз + Топ + Тобс + Тотл + Тпт. Все затраты рабочего времени, кроме подготовительно-заключительного, определяются на принятую для расчета единицу работы и составляют норму штучного времени (Тшт). Тшт = То + Тв = Тобс + Тотл + Тпт. Для станочных работ в серийном производстве, где время на обслуживание рабочего места, на отдых и личные надобности рабочего исчисляется в процентах от оперативного времени, штучное время определяется по формуле α +α Тшт = Тот (1 + обс отл), 100 где αобс – процент времени на обслуживание рабочего места от оперативного времени; αотл – процент времени на отдых и личные надобности рабочего от оперативного времени. Для станочных работ в массовом и крупносерийном производстве, где время технического обслуживания рабочего места исчисляется в процентах от основного времени (αтех), а время организационного обслуживания исчисляется в процентах от оперативного времени (αорг), формула штучного времени принимает вид α +α α Тшт = Тот (1 + обс отл) + То тех. 100 100 При подетальной калькуляции необходимо рассчитывать норму штучно-калькуляционного времени по формуле: Тшт-к = Тшт + Тпз/n, где n – количество изделий в партии. Формула нормы времени на изготовление партии деталей выглядик так: Тпар = Тпз + Тшт n. 30 Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис» Для определения нормы выработки используется следующая формула: Нвыр = Тсм/Нвр. В тех производствах, где подготовительно-заключительное время, а также время на обслуживание рабочего места, личные надобности нормируются на смену, норма выработки рассчитывается по следующим формулам: Нвыр = (Тсм –Тпз)/Тшт; Нвыр = [Тсм – (Тпз + Тобс + Тотл)]/ Топ. Зависимость между нормой времени и нормой выработки можно выразить следующими соотношениями: Х = (100 у)/100–у; У = (100 х)/ 100 + х, где х – процент увеличения нормы выработки; У – процент уменьшения нормы времени. Эта взаимосвязь нормы времени и нормы выработки широко используется в практике работы промышленных предприятий, в частности, при пересмотре норм труда. Норма обслуживания рассчитывается по формуле Но = Тсм/Внр.о, Но = Тсм/ Нвр n k, где Нвр.о – нормы времени на обслуживание единицы оборудования; n – количество единиц работы, выполняемых в течение определенного периода (смены, месяца); k – коэффициент, учитывающий выполнение дополнительных функций, не учтенных нормой времени, а также время на личные надобности. Необходимая численность рабочих, занятых обслуживанием производства, определяется по формулам Нч = О/Но или Нч = (О Нвр.о)/Тсм, где О – общее количество обслуживаемых единиц оборудования. Практические задания Тшт = Тот (1 + α обс +α отл) = 15 (1 + 8/100) = 16,2 мин.; 100 2. Рассчитаем штучно-калькуляционное время: Тшт-к = Тшт + Тпз/n = 16,2 + 30/20 = 17,7 мин.; 3. Норма времени на партию изделий в мелкосерийном производстве рассчитывается по следующей формуле: Тпар = Тпз + Тшт n = 30 + 16,2 20 = 354 мин. Задача 13. Рассчитать норму выработки станочника, обслуживающего 10 автоматов по холодной штамповке контактов, если часовая производительность каждого автомата 8 тыс. контактов, а коэффициент использования времени работы оборудования за 8-часовую рабочую смену 0,94. Время пассивного наблюдения за работой автоматов перекрывает норматив ОТЛ. Задача 14. Рассчитать норму штучного, штучно-калькуляционного времени и норму выработки на 8-часовую смену, если время основной работы, выполняемой вручную, составляет 12 мин. на операцию, время вспомогательной работы – 6 мин., норматив ОТЛ и ОБ – 10 % к оперативному времени, ПЗ на 16 одинаковых операций – 10 мин. Задача 15. Рассчитать норму выработки в м3 грунта в массиве и норму времени в чел.-ч. на 1 м3 при разработке грунта бульдозером по следующим исходным данным: время ПЗ=14 мин., ОБ= 25 мин., ОТЛ=40 мин. на 8-часовую рабочую смену; среднее время на один цикл (набор, перемещение грунта в насыпь, обратный ход) составляет 4 мин. Объем рыхлого грунта, перемещаемого бульдозером за один ход – 2,3 м3; коэффициент разрыхления грунта 1,2. Пример 1. Рассчитать нормы штучного, штучно-калькуляционного времени и времени на партию изделий в мелкосерийном производстве, если Топ = 15 мин. На деталь, Тобс и Тотл = 8 % оперативного времени, количество деталей в партии – 20 шт., Тпз на партию – 30 мин. Решение: 1. Рассчитаем штучное время по формуле 31 32 Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис» Задача 16. В механическом цехе обрабатываются детали партиями (N=15) при следующих нормах времени по операциям на каждую деталь* (табл. 11). Таблица 11 № п/п 1 2 3 4 Наименование операции Токарная Сверлильная Фрезерная Шлифовальная Тпз Тосн Твсп Тобсл Тотл 20 25 35 30 12 35 40 65 4 12 22 30 5,7 5,5 7,5 5,2 2,0 2,0 2,0 4,0 * Тпз, Тосн, Твсп – даны в минутах; Тобсл, Тотл – даны в процентах к оперативному времени. Определить: 1) нормы штучного времени по операциям; 2) нормы штучно-калькуляционного времени по операциям; 3) нормы времени на партию деталей по операциям; 4) нормы выработки по операциям за смену (8 часов). равен 0,89; норма обслуживания – 2 станка; часовой выпуск продукции – 11 шт.; теоретическая производительность одного станка за смену – 84 шт.; коэффициент полезного времени 0,96; коэффициент, учитывающий неполное использование технических возможностей оборудования по причинам, связанным с технологией и организацией производства – 0,97. Рекомендуемая литература 1. Бычин В.Б., Малинин С.В. Нормирование труда / Под ред. Ю.Г. Одегова. М., 2000. 2. Генкин Б.М. Оптимизация норм труда. М. : Экономика, 1982. 3. Генкин Б.М., Петроченко П.Ф., Бухалков М.И. и др. Нормирование труда: Учебник для студентов вузов. М.: Экономика, 1985. 272 с. 4. Сергеев А.В. Техническое нормирование в механических цехах. М.: Машиностроение, 1969. Тема 8. Нормативные материалы в нормировании труда (2 час.) Задача 19. В условиях непрерывного производственного процесса определить норму выработки и норму производительности оборудования, если: длительность расчетного периода – 8; коэффициент, учитывающий время простоя оборудования в планово-предупредительном ремонте, Нормативы по труду, представляющие собой регламентированные величины режимов работы оборудования, затрат времени, объемов работы и необходимой численности работников, являются руководящим материалом при установлении норм труда аналитически-расчетным методом. Нормативы разрабатываются для определенных организационнотехнических условий выполнения работы. Подготовка к разработке нормативов включает выбор типового нормируемого процесса и организационно-технических условий, а также разработку макетов таблиц нормативов. На основании разработанных макетов нормативных таблиц определяются необходимые исходные данные и материалы для разработки нормативов. Нормативы будут более качественными, если в них найдут отражение все варианты выполнения исследуемых работ. Однако охватить многообразие применяемых вариантов не представляется возможным и поэтому, как правило, выбирают наиболее рациональные из них, чтобы положить их в основу новых нормативов. С этой целью определяют факторы, влияющие на продолжительность выполнения операции и режим работы оборудования. Количество наблюдений зависит от предельных величин факторов и будет тем больше, чем больше отношение крайних величин, но это 33 34 Задача 17. Рассчитать норму штучного времени в условиях мелкосерийного производства, если оперативное время обработки детали составляет 10 мин., время на обслуживание рабочего места, время на отдых и личные надобности и перерывы, обусловленные технологией и организацией производственного процесса, составляет соответственно αобс = 3,5 %; αотл = 3 и αпрт = 2,5 % оперативного. Задача 18. Определить сменную норму выработки при Т см = 480 мин., если оперативное время обработки детали Топ = 10 мин., αобс = 3 %, αотл = 3,5, αпрт = 2 % оперативного, а Тпз = 20 мин. на смену. Предусматривается повысить норму выработки на 20 %. Определить, как изменится норма времени. Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис» количество не должно быть меньше трех. Количество наблюдений, необходимых для выявления закономерностей влияния факторов на величину времени по данному виду работы, рассчитывается по формуле: N = √ Фmax/Фmin + 3, где Фmax – максимальное числовое значение фактора; Фmin – минимальное числовое значение фактора. Интервал между соседними значениями факторов при прямолинейной зависимости определяют: U = (Фmax – Фmin)/ n–1. Если зависимость носит степенной характер, то интервал рассчитывают: LgU = (lgФmax – lgФmin)/ n–1. При построении нормативной зависимости времени от двух факторов (х1, х2) строятся две нормативные линии, при этом один из факторов варьируется при постоянном значении (как правило, среднем) другого фактора: Y = b1 + a1x1 (при х2 = const); Y = b2 + a2x2 (при х1 = const). Эмпирическая формула зависимости от двух факторов имеет следующий вид: Y = b + a1 x 1 + a2 x 2 , где b = [(b1 + b2) – (a1x1const + a2x2const)]/ 2. Таким же образом устанавливается нормативная зависимость при влиянии на время выполнения элемента трудового процесса трех факторов. Практические задания Задача 20. При разработке нормативов оперативного времени на намотку катушек проводом (диаметр провода 0,15 мм) для различных изделий фактором, влияющим на время намотки, является число витков. Диапазон изменения фактора составляет 500: 30 000 витков. Определить: 1) необходимое число значений фактора, при которых должен проводиться хронометраж; 2) интервал между смежными значениями фактора, выявить характер зависимости; 3) конкретные значения фактора для проведения хронометража. Построить графоаналитическим методом нормативную зависимость оперативного времени намотки различных видов катушек от числа витков, используя следующие данные о средней продолжительности опе35 ративного времени намотки (в ч.): у1 = 0,43, у2 = 0,71, у3 = 0,85, у4 = 1,41, у5 = 1,68, у6 = 1,8, у7 = 2,0, у8 = 2,16, у9 = 2,34, у10 = 2,51, у11 = 2,69. Задача 21. На основе построения графика нормативной линии вывести эмпирическую формулу для расчета норматива времени на прием «Снятие детали в прессе». Фактором, влияющим на время выполнения приема, является масса детали. При расчетах учесть следующие результаты хронометражных наблюдений (табл. 12). Таблица 12 Масса детали 0,5 1,0 2,2 2,8 4,0 (х), кг Время установки 0,05 0,09 0,17 0,19 0,3 (у), мин. 7,5 8,5 12,0 15,5 20,0 26,0 30,0 0,4 0,7 0,8 1,4 1,9 2,2 2,8 Задача 22. На основе графоаналитического метода установить нормативную зависимость времени выполнения операции «Заливка металлом форм». На время выполнения операции оказывают влияние два фактора: х1 – площадь опоки, м2 и х2 – общая высота формы, м. При проведении хронометражных наблюдений получены следующие результаты (табл. 13). Таблица 13 Площадь 0,08 0,10 0,12 опоки (х1), м2 Время на заливку 5,0 6,6 8,6 формы (у), мин. Площадь опоки х1 = const= 0,16 м2 Высота 0,20 0,25 0,32 формы (х2), м Время на за5,2 7,0 7,6 36 0,14 0,16 0,18 0,20 0,22 9,3 7,3 12,4 15,0 10,2 0,38 0,40 0,50 0,54 0,56 8,9 9,0 13,5 16,1 17,0 Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис» ливку формы (у), мин. Высота формы х2 = const = 0,32 м На основе полученной эмпирической формулы рассчитать нормативные значения времени выполнения заливки форм металлом при следующих значениях факторов: х2 = 0,16; 0,25 х1 = 0,08; х2 = 0,16; 0,20; 0,32; 0,10 х1 = 0,10; х2 = 0,20; 0,25; 0,40 х1 = 0,12; х2 = 0,20; 0,25; 0,40 х1 = 0,14; Рекомендуемая литература 1. Нормативные материалы по нормированию труда. М.: Госкомтруд СССР, 1987. 2. Нормирование труда в промышленности: Учебно-методическое пособие для системы повышения квалификации руководящих работников и специалистов промышленности. М.: Экономика, 1982. 296 с. 3. Пашуто В.П. Организация и нормирование труда на предприятии: Учеб. пособие. 2-е изд., испр. и доп. Мн.: Новое знание, 2002. 319 с. 4. Проблемы организации, нормирования и производительности труда (материалы «Круглого стола»). М.: Институт труда Минтруда РФ, 1995. 5. Сергеев А.В. Техническое нормирование в механических цехах. М.: Машиностроение, 1969. 2. Установление единых норм труда и расценок на однородные работы, проводимые в различных цехах, но в одинаковых условиях; 3. Внедрение новых норм труда на основе осуществления запроектированных организационно-технических мероприятий и проведения инструктажа рабочих по их выполнению. Работа по пересмотру норм труда на предприятии начинается с составления календарных планов замены и пересмотра норм труда, которые должны быть увязаны с заданиями по росту производительности труда и заработной платы на планируемый период, а также с планом организационно-технических мероприятий, обеспечивающих снижение трудоемкости. Замене подлежат устаревшие нормы; ошибочно установленные нормы; заниженные нормы. В результате пересмотра норм улучшаются следующие показатели: − возрастает производительность труда; − снижается трудоемкость изготовления продукции по отдельным видам и производственной программе в целом; − улучшается качество действующих норм труда за счет увеличения технически обоснованных норм. Практические задания Задача 23. Пересмотр норм по отчету предприятия характеризуется данными, представленными в табл. 14. Требуется дать оценку работы предприятия по пересмотру норм и выявить отклонения от установленного порядка пересмотра норм. Тема 9. Пересмотр норм труда на предприятии (2 час.) Пересмотр норм труда – сложное организационно-техническое и экономическое мероприятие, предусматривающее планомерную замену опытно-статистических норм технически обоснованными. Основное назначение пересмотра норм труда – отразить условия выполнения работы, зафиксировать достигнутый уровень производительности труда в нормах труда, сделать обязательным перенятие опыта передовиков производства. Пересмотр норм труда включает: 1. Одновременный пересмотр норм труда на индивидуальной и многостаночной работе; 37 38 Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис» Таблица 14 № п/п Основные факторы снижения трудоемкости и пересмотра норм 1 Замена норм в связи с внедрением организационно-технических мероприятий и рационализаторских предложений В том числе: а) непосредственно при внедрении организационно-технических мероприятий б) которые не были пересмотрены своевременно при проведении организационно-технических мероприятий Пересмотр устаревших норм В том числе: а) замена опытно-статистических норм на технически обоснованные б) пересмотр норм в связи с высоким процентом их выполнения Замена временных норм на постоянные 2 3 Удельный вес факторов в общем снижении трудоемкости 50,8 Задача 26. На предприятии 1500 рабочих, удельный вес рабочих-сдельщиков – 66,7 %, среднее выполнение норм выработки сдельщиками – 110 %, каждый из них отработал за месяц по 168 ч. Определить удельный вес технически обоснованных норм по трудоемкости и численности рабочих, работавших по этим нормам, если на выполнение работ по опытно-статистическим нормам затрачено 80 тыс. нормо-ч. 11,0 39,8 45,6 23,5 Задача 27. Определить выполнение норм выработки, если за смену сделано 135 деталей при норме выработки 125 деталей; на изготовление партии деталей по нормам требуется 52 чел.-ч., а затрачено 56 чел.-ч. 22,1 3,6 Задача 24. Проанализировать влияние пересмотра норм на производительность труда рабочих в зависимости от размеров снижения норм времени, исходя из следующих данных (табл. 15). Кол-во случаев пересмотра норм Размеры снижения норм времени, % Таблица 15 До 10 10–20 Свыше 20 Итого: 175 126 63 364 Первый месяц В среднем за 3 месяца после пересмотра после пересмотра индексы Трудо- Выпол- ПТ Трудо- Выпол- ПТ емкости нения емкости нения норм норм 0,95 0,86 0,74 0,88 0,93 0,92 0,90 0,92 39 0,98 1,07 1,22 1,05 0,95 0,86 0,74 0,88 0.95 0,93 0,92 0,93 Задача 25. На предприятии 260 рабочих-сдельщиков, каждый из них отработал по 1 750 ч. в год, среднее выполнение норм выработки – 120 %. Рассчитать удельный вес технически обоснованных норм по трудоемкости. Сколько человек в среднем работало по технически обоснованным нормам, если на выполнение работ по технически обоснованным нормам затрачено 382 тыс. нормо-ч. Рекомендуемая литература 1. Бычин В.Б., Малинин С.В. Нормирование труда / Под ред. Ю.Г. Одегова. М., 2000. 2. Генкин Б.М. Оптимизация норм труда. М.: Экономика, 1982. 3. Генкин Б.М., Петроченко П.Ф., Бухалков М.И. и др. Нормирование труда: Учебник для студентов вузов. М.: Экономика, 1985. 272 с. 4. Зубкова А. Новое качество нормирования труда // Человек и труд. 2001. № 11. С. 86–87. 5. Карпов С.А. Пересмотр норм труда на предприятии. М.: Экономика, 1986. 64 с. 1,00 1,08 1,24 1,066 40 Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис» Тема 10. Анализ состояния нормирования труда и проектирование мероприятий по его совершенствованию (2 час.) Анализ состояния нормирования труда на предприятии осуществляется с целью поддержания высокого уровня напряженности действующих норм, расширения степени охвата нормированием различных категорий работающих, проверки и повышения качества имеющихся нормативных материалов, разработки планов пересмотра действующих норм и мероприятий по улучшению работы по нормированию труда. Анализ качества действующих норм включает: − оперативный анализ состояния нормирования труда рабочихсдельщиков на основе статистической и оперативной информации, материалов первичного учета; − целевой анализ нормирования труда рабочих-сдельщиков, основанный на выборочной проверке норм методами технического нормирования; − анализ применяемых нормативных материалов; − анализ состояния нормирования труда рабочих-повременщиков; − анализ состояния нормирования труда специалистов и служащих; − разработку мероприятий по повышению уровня нормирования труда на предприятии. В ходе проведении анализа состояния нормирования труда необходимо выполнить следующие расчеты. 1. Максимально допустимое отклонение в уровне выполнения норм за счет различий в индивидуальной производительности труда отдельных рабочих (Д): Д = (Пв.п М) / (√ n 100), где М – максимальное отклонение производительности труда отдельных рабочих от среднего уровня (принимается равным 33 % для машинных и машинно-ручных работ и 50 % для ручных работ); n – численность рабочих-сдельщиков в данном подразделении. 2. Уровень напряженности норм (Ун): Ун = ∑ tФ К / ∑ Нд, где ∑ tФ – сумма фактических затрат времени на анализируемые операции, мин.; ∑ Нд – сумма действующих норм на данные операции, мин.; К – коэффициент, учитывающий нормативное время на ОБ, ОТЛ, ПЗ. 41 3. Количество норм подлежащих проверке (n): n = (3,83 σ2 N) / (N ∆2 +3,83 σ2), где N – общее количество норм, действующих в данном подразделении; σ2 – среднее квадратичное отклонение процента выполнения норм рабочими от среднего по подразделению; ∆2 – предельная ошибка выборки (для массового – 0,05, для крупносерийного – 0,075, для серийного –0,1, для мелкосерийного – 0,15). 4. Индекс роста производительности труда, который может быть достигнут в результате ужесточения действующих норм (Iп): Iп= 100/ (Пв.п Ун), где Пв.п – средний процент выполнения норм рабочими-сдельщиками данного подразделения. По результатам проведенного анализа разрабатываются меры, направленные на повышение качественного уровня нормирования и расширения сферы его применения. Основными направлениями мероприятий по совершенствованию нормирования труда являются: − расширение сферы нормирования труда; − повышение динамичности и качества норм и нормативов; совершенствование нормативного хозяйства; − расширение работ по проведению наблюдений и лабораторных исследований и др. Практические задания Пример 1. Определить выполнение норм выработки, если рабочий сдал ОТК следующее количество деталей: втулки – 20 шт., Нвр – 0,15 чел.-час.; валики – 5 шт., Нвр – 0,7 чел.-час., шпильки – 18 шт., Нвр – 0,1 чел.-час. На всю работу затрачено 8 час. 12 мин. Решение: Вн = [(20 0,15 + 5 0,7 + 18 0,1)/8,2] 100 = 101,2%. Задача 28. Определить выполнение норм выработки, если рабочий за месяц (23 смены по 8 час.) выполнил следующие объемы работ по указанным сменным нормам выработки: сборка узлов А-24 – 16 шт., Нвыр – 2 шт; изготовление детали К-10 – 150 шт., Нвыр – 9 шт.; изготовление детали М-20 – 10 шт., Нвыр – 8 шт. 42 Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис» Задача 29. Определить выполнение норм выработки по сменному и фактически отработанному времени, если изготовлено 120 изделий (Нвр – 4,82 чел.-час. на 1 шт.), дополнительные затраты времени на отклонение от нормальных условий работы составили 18-нормо-час., отработано 77 смен по 8 час. и 15 час. сверхурочно; внутрисменные простои составили 45 час. Задача 30. Определить количество норм, подлежащих выборочной проверке, на основе следующих данных: в цехе действует 769 норм, среднеквадратичное отклонение процента их выполнения составляет 0,08. Предельная ошибка выборки для мелкосерийного производства – 015. Задача 31. На основе данных, приведенных в табл. 16, рассчитать отклонение процента выполнения норм в отдельных подразделениях от средних по предприятию (в том числе за счет слабой напряженности норм – для этого необходимо учесть показатель максимально допустимых отклонений в уровне выполнения норм за счет различий в индивидуальной производительности труда). Определить на этой основе подразделения, где требуется проведение работ по пересмотру норм. Таблица 16 Подразделения Цех 1 Цех 2 Цех 3 Цех 4 Цех 5 Цех 6 Средний Численность процент рабочихвыполнения сдельщиков норм 100 119,2 80 123,1 350 108,3 230 104,1 130 114,9 95 120,3 Максимальное отклонение ПТ отдельных рабочих от среднего уровня (в %) 33 33 33 50 50 50 Задача 32. Обработать результаты выборочной проверки норм в одном из цехов предприятия (рассчитать уровень напряженности норм и резервы роста производительности труда) (табл. 17). Таблица 17 43 Номер Штучное время техн. опе- по действующим рации нормативам, ч. 4 7 10 15 20 35 38 42 45 51 0,2 0,1 0,15 0,40 0,6 0,12 0,18 0,35 0,45 0,75 Фактические затраты ПЗ, ОБ, ОТЛ рабочего времени в процентах к по хронометражу, ч. оперативному времени 0,15 12 0,07 10 0,1 10 0,3 12 0,38 14 0,07 12 0,11 12 0,2 12 0,3 14 0,55 12 Рекомендуемая литература 1. Генкин Б.М. Нормирование труда по обслуживанию производства. Л.: ЛИЭИ, 1987. 2. Генкин Б.М. Оптимизация норм труда. М.: Экономика, 1982. 3. Генкин Б.М., Петроченко П.Ф., Бухалков М.И. и др. Нормирование труда: Учебник для студентов вузов. М.: Экономика, 1985. 272 с. 4. Научная организация и нормирование труда в машиностроении: Учебник для инженерно-экономических вузов и факультетов / А.П. Степанов, И.М. Разумов, С.В. Смирнов и др. М.: Машиностроение, 1984. 5. Научная организация труда и нормирование труда в машиностроении: Учебник для студентов машиностроительных специальностей вузов / С.М. Семенов, Н.А. Сероштан, А.А. Афанасьев и др.; под общ. ред. С.М. Семенова. М.: Машиностроение, 1991. 6. Пашуто В.П. Организация и нормирование труда на предприятии: Учеб. пособие. 2-е изд., испр. и доп. Мн.: Новое знание, 2002. 319 с. 7. Проблемы организации, нормирования и производительности труда (материалы «Круглого стола»). М.: Институт труда Минтруда РФ, 1995. Тема 11. Организация работы и управления нормированием труда на предприятии (2 час.) 44 Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис» Под управлением организацией и нормированием труда на предприятии понимается совокупность организационно-технических, экономических и социальных мероприятий по труду, осуществляемых с целью выпуска продукции с наименьшими затратами труда на основе использования всех резервов роста производительности труда. Нормирование труда в объединениях и на предприятиях осуществляется службой организации труда и заработной платы – ОтиЗ, технологической службой, информационно-вычислительным центром. На небольших предприятиях группы нормирования могут быть в составе планово-экономических отделов. Содержание работ по организации и нормированию труда на предприятиях определяется их производственной структурой, характером, типом и объемом производства. Нормирование труда и проектирование технологических процессов находятся в тесной взаимосвязи. Спроектированный технологический процесс служит основой для установления норм труда. Вместе с тем нормы труда выступают в качестве критерия выбора варианта технологического процесса. В связи с этим установление норм труда должно осуществляться в методическом и организационном единстве с проектированием технологического процесса. На практике существуют различные варианты участия функциональных служб предприятий в работе по нормированию труда. Состав работ по нормированию труда предполагает разработку, внедрение и пересмотр технически обоснованных норм труда и нормативов, обеспечение их прогрессивности; наиболее полный охват нормированием труда работников предприятия; выявление и использование резервов снижения затрат труда путем совершенствования техники, технологии, организации труда и производства, управления. Отдел организации и заработной платы совместно с планово-экономическим, главного технолога и другими отделами на научной основе разрабатывает для трудовых коллективов предложения и рекомендации по организации и нормированию труда. Такие комплексные рекомендации рассматриваются и обсуждаются трудовым коллективом. После принятия их на общем собрании или совете трудового коллектива они становятся обязательными для администрации, которая организует их практическую реализацию в установленные сроки. Система управления нормированием труда включает: организацию разработки, утверждения и внедрения методических и нормативных материалов, организацию работы по установлению, пересмотру, учету выполнения норм, планирование работы по нормированию тру- Различают несколько видов трудовых процессов. Среди них выделяют ручные работы, машинно-ручные, машинные и механизированные, автоматизированные работы и аппаратурные процессы. Наибольшее распространение получили механизированные работы. В механизированных процессах значительный удельный вес в норме времени занимает основное (технологическое) время. Его продолжительность зависит от режимов работы оборудования. При нормировании труда на металлорежущих станках технически обоснованную норму времени на операцию следует рассчитывать 45 46 да, анализ использования рабочего времени, организацию изучения и распространения передового опыта в области нормирования руда, организацию подготовки и повышения квалификации кадров по нормированию труда, анализ состояния нормирования труда. Вопросы для обсуждения 1. Органы, занимающиеся вопросами нормирования труда: цели, задачи, организационная структура. 2. Основные задачи, решаемые службой нормирования труда. 3. Функции, выполняемые нормировщиком промышленного предприятия. 4. Взаимоотношения представителей службы нормирования труда с другими подразделениями предприятия. 5. Особенности работы по нормированию труда специалистов и служащих. Рекомендуемая литература 1. Зубкова А. Новое качество нормирования труда // Человек и труд. 2001. № 11. С. 86–87. 2. Зубкова А. Прерогатива предприятий // Социал. защита: Бюл. «Трудовые отношения». 2000. № 12. С. 24–26. 3. Проблемы организации, нормирования и производительности труда (материалы «Круглого стола»). М.: Институт труда Минтруда РФ, 1995. Тема 12. Нормирование труда на металлорежущих станках (4 час.) Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис» исходя из наивыгоднейших режимов резания, т. е. такого сочетания основных факторов резания (глубина резания, подача, скорость резания, стойкость режущего инструмента), при которых обеспечивается наибольшая производительность труда и наименьшая стоимость обработки, т. е. себестоимость. При выборе наиболее рационального режима резания исходят из следующих положений: 1. При выборе глубины резания и подачи всегда выгоднее работать с большей глубиной резания, увеличивая ее за счет снижения подачи; 2. При выборе подачи и скорости резания всегда выгоднее работать с большей подачей, увеличивая ее за счет скорости резания. Основное (технологическое) время на переход при точении, растачивании, сверлении и т.д. определяется по формуле: То = L/nS = [(l + l1 + l2)/nS] I, где L – длина пути, проходимого инструментом в направлении подачи, мм; l – длина обрабатываемой поверхности в направлении подачи, мм; l1 – длина врезания и перебега инструмента, мм; l2 – дополнительная длина на взятие пробной стружки, мм; n – частота вращения шпинделя в минуту; S – подача инструмента за один оборот шпинделя, мм/об; I – число проходов. Практические задания Пример. Длина обработки детали на токарном станке – 400 мм; подача – 0,5 мм/об; число оборотов – 250 об/мин. Вспомогательное время составляет 20% основного; αорг = 2,4%; αотл = 3, α прт= 2% оперативного, а β тех = 2,5% основного времени. Определить основное, оперативное время и норму штучного времени в условиях крупносерийного производства. Решение. 1. На станочных работах основное время определяется по формуле То = (L/S n) i, тогда То = 400/ 0,5 х 250 = 3,2 мин. 2. Топ = То + Тв = 3,2 + 0,64 = 3,84 мин. α +α β 3. Тшт = Топ (1 + орг отл) + То тех = 3,84 (1 + 0,074) + 3,2 0,025= 100 100 = 4,2 мин. 47 Задача 33. Заготовка валика для обточки на токарном станке имеет длину 280 мм. Обточка производится при следующих режимах резания: величина подачи – 0,7 мм/об, число оборотов шпинделя – 380 об./мин., число проходов – 1. По нормативам Тв = 0,9 мин., αтех = 3,5 %, αорг = 2,1 %, αотл = 2 %. Определить норму основного (машинного) времени, норму штучного времени. Задача 34. Рассчитать машинное, штучное и штучно-калькуляционное время на обточку валика длиной 540 мм на токарном станке, если l1= 3 мм, l2= 4 мм, V = 189 м/мин., S= 0,4 мм/об, D= 100 мм; время на установку и снятие детали 2,8 мин., дополнительное время на ОТЛ и ОБ – 11 %, tпз на партию деталей 18 мин., N=12, припуск на обработку 4 мм на сторону при глубине резания 2 мм. Задача 35. Рассчитать машинное и штучное время на фрезерование плоскости детали длиной 650 мм, величины врезания и перебега фрезы равны 14 мм, S= 120 мм/мин., время на установку и снятие детали 2,9 мин., на переход – 1,2 мин., ОТЛ И ОБ – 8 % от оперативного. Задача 36. Рассчитать машинное время на отрезку валика сплошного сечения D= 120 мм на один проход, n= 120 об/мин., S= 0,3 мм/об. Определить норму штучного времени и норму выработки, если Тсм = 8 ч., ОТЛ и ОБ – 10 % от оперативного, tпз = 10 мин на смену, tв = 1,5 мин. на валик. Задача 37. Рассчитать машинное, штучное и штучно-калькуляционное время на двухпереходную токарную операцию: продольное точение L = 320 мм l1, l2 = 2 мм, n= 420 об/мин., S= 0,5 мм/об; отрезка несплошного сечения D= 140 мм, d = 50 мм, n= 150 об/мин., S= 0,2 мм/об. Время на установку и снятие детали 3,2 мин., на переход 2 мин., tпз на партию деталей 15 мин., N=10, время на ОТЛ и ОБ – 8 % от оперативного. Задача 38. Рассчитать машинное и штучное время на сверление в детали 4-х отверстий: L= 40 мм, дополнительные величины на врезание и выход 48 Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис» сверла равны 4 мм, n= 150 об/мин., S= 0,4 мм/об, время на установку, снятие детали и переходы – 2,5 мин., ОТЛ И ОБ – 10 % от оперативного. Задача 39. Рассчитать машинное, штучное и штучно-калькуляционное время и суммарное время на партию из 40 деталей при их обработке на строгальном станке: ширина строгания в направлении подачи B= 450 мм, перебег резца 60 мм., n = 8 ходов, S= 4 мм/ход, припуск на обработку 9 мм, глубина строгания 3 мм, время на установку и снятие детали – 3 мин., ОТЛ и ОБ – 9 % от оперативного, tпз на партию деталей – 10 мин. Задача 40. В механическом цехе обрабатываются детали партиями при следующих нормах времени по операциям на каждую деталь (табл. 18). Таблица 18 № п/п 1 2 3 4 Наименование операции Токарная Сверлильная Фрезерная Шлифовальная Тпз То Тв Тобс,% Тотл,% 20 25 35 30 12 35 40 65 4 12 22 30 5,7 5,5 7,5 5,2 2,0 2,0 2,0 4,0 4. Научная организация труда и нормирование труда в машиностроении: Учебник для студентов машиностроительных специальностей вузов / С.М. Семенов, Н.А. Сероштан, А.А. Афанасьев и др.; под общ. ред. С.М. Семенова. М.: Машиностроение, 1991. 5. Нормативные материалы по нормированию труда. М.: Госкомтруд СССР, 1987. 6. Нормирование труда в промышленности: Учебно-методическое пособие для системы повышения квалификации руководящих работников и специалистов промышленности. М.: Экономика, 1982. 296 с. 7. Пашуто В.П. Организация и нормирование труда на предприятии: Учеб. пособие. 2-е изд., испр. и доп. Мн.: Новое знание, 2002. 319 с. 8. Сергеев А.В. Техническое нормирование в механических цехах. М.: Машиностроение, 1969. 9. Справочник нормировщика–машиностроителя: В 4 т. М.: Маш. издат, 1961–1962. 10. Холодная Г.Н. Нормирование труда в промышленности. М.: Экономика, 1978. Тема 13. Нормирование труда при многостаночном обслуживании (4 час.) Количество деталей в партии – 15 штук. Производство – мелкосерийное. Определить: 1. Нормы штучного времени по операциям; 2. Нормы штучно-калькуляционного времени по операциям; 3. Нормы времени на партию деталей по операциям; 4. Нормы выработки по операциям за смену (8 час.). Рекомендуемая литература 1. Бычин В.Б., Малинин С.В. Нормирование труда / Под ред. Ю.Г. Одегова. М., 2000. 2. Генкин Б.М., Петроченко П.Ф., Бухалков М.И. и др. Нормирование труда: Учебник для студентов вузов. М.: Экономика, 1985. 272 с. 3. Научная организация и нормирование труда в машиностроении: Учебник для инженерно-экономических вузов и факультетов / А.П. Степанов, И.М. Разумов, С.В. Смирнов и др. М.: Машиностроение, 1984. В условиях интенсификации производства многостаночная работа – одно из важных направлений сокращения потребности в рабочих кадрах. Создание качественно новых средств автоматизации производства значительно расширяет технические возможности для развития многостаночной работы. Эффективное использование этих возможностей во многом зависит от методов нормирования труда операторовмногостаночников и наладчиков. При нормировании многостаночных работ необходимо решить три основные задачи: − найти оптимальные нормы обслуживания и численности для операторов и наладчиков с учетом их взаимодействия и особенностей бригадной работы; − определить длительность цикла изготовления единицы продукции на одном станке с учетом его возможных простоев в ожидании обслуживания рабочими; − установить норму времени на единицу продукции для рабочих каждой группы исходя из норм длительности, обслуживания и численности. 49 50 Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис» Для расчета норм обслуживания и численности в качестве исходных данных используются две величины: свободное машинное время и время однократной занятости одного рабочего на одном станке. Свободное машинное время определяется по формуле: Тмс = То – Тзп, где То – основное время; Тзп – время занятости рабочего, перекрываемое машинным временем работы оборудования. Время однократной занятости одного рабочего на одном станке рассчитывается следующим образом: Тз = Тр + Тмр + Тан + Тобх, где Тр – время выполнения ручных приемов операции; Тмр – время выполнения машинно-ручных приемов; Тан – время активного наблюдения за работой станка; Тобх – время на подход к станку. Для условий многостаночного обслуживания применяется типовая структура нормы штучного времени: Тш = Топ + Ттех + Торг + Тотл. Практические задания Пример. Определить: норму обслуживания для рабочего-многостаночника, продолжительность одного цикла, свободное время рабочего в каждом цикле при работе на однотипных станках. В расчетах использовать следующие данные: время занятости рабочего 6 мин., машинно-автоматическое время – 13 мин., коэффициент допустимой занятости – 0,9. Решение. 1. Нобс =[(Тма/Тз) +1] Кд.з = 13/6 + 1 0,9 = 2,88 ≈ 3станка; 2. Тц = Тма + Тз = 13 + 6 = 19 мин.; 3. Тс = Тц – ΣТц = 19 – 6 3 = 1 мин. Задача 41. Определить время занятости работника-многостаночника, оперативное, цикловое, штучное время, норму обслуживания и сменную норму времени, если: Тмаш-авт = 14 мин., время на вспомогательные работы – 3 мин., время активного наблюдения – 0,8 мин., время на переход – 1,5 мин., ОТЛ = 1,5 %, ОБ= 3,5 % – к оперативному времени, Тсмен = 480 мин. 51 Задача 42. Определить возможность введения многостаночного обслуживания, а также норму обслуживания и длительность цикла, если Тмаш-авт = = 7 мин., время на вспомогательные работы – 5 мин., время активного наблюдения – 2 мин., время на переход – 1 мин. Задача 43. Определить норму обслуживания и оперативное время., если Тмаш-авт = 20 мин., время на вспомогательные работы – 3,1 мин., время активного наблюдения – 1,5 мин., время на переход – 1,7 мин., построить график обслуживания. Задача 44. При индивидуальной форме организации многостаночного обслуживания время занятости одного станочника на одном станке 5 мин., а время машинно-автоматической работы – 15 мин. В цехе одновременно работают 100 станков-дублеров. Определить численность рабочих в условиях индивидуальной и бригадной организации труда, если при коллективной организации время занятости сократится на 15 %. Задача 45. При работе на станках-дублерах время машинно-автоматическое – 13 минут, время занятости работника – 3 минуты, нормативы ОТЛ и ОБ составляют соответственно 2 и 4 % от оперативного времени. Определить оптимальную норму обслуживания, норму штучного времени, норму выработки работника за восьмичасовую смену, составить график обслуживания. Задача 46. На трех машинах выполняются операции при следующих соотношениях свободного машинно-автоматического времени и времени занятости рабочего на каждой машине (табл. 19). Таблица 19 Виды затрат времени Тма Тз Топ Время, мин. машина 2 11 3 14 машина 1 7 7 14 52 машина 3 12 2 14 Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис» Определить норму многостаночного обслуживания при условии отсутствия простоев из-за совпадений перерывов в работе машин, составить график обслуживания. Задача 47. При работе на токарных полуавтоматах основное (машинное) время на операцию составляет 14 мин., вспомогательное неперекрываемое время – 4 мин. Во время машинной работы станочник в течение 2 мин. занят выполнением отдельных вспомогательных приемов работы по обслуживанию, активно наблюдает за работой машины, переходит от одной машины к другой. Определить свободное машинно-автоматическое время и время занятости рабочего на операцию; норму обслуживания станочника с разработкой графика многостаночного обслуживания Задача 48. При работе на машинах-дублерах То = 15 мин., в том числе свободное машинно-автоматическое время – 13 мин., Тв = 3 мин., αтех = = 1,5 %, αорг = 2 %, αотл = 5 %. Определить: 1. Нормы обслуживания при наличии и отсутствии у рабочего свободного времени, не занятого обслуживанием машин, с разработкой соответствующих им графиков многостаночного обслуживания; 2. Нормы штучного времени; 3. Нормы выработки за восьмичасовую смену. Задача 49. На трех машинах выполняются операции при следующих соотношениях свободного машинно-автоматического времени (Та) и времени занятости рабочего на каждой машине (Тз) (табл. 20). Таблица 20 Виды затрат времени Та Тз Топ Время, мин Машина 2 10 2 12 Машина 1 9 3 12 Машина 3 8 4 12 Определить норму многостаночного обслуживания при условии отсутствия простоев из-за совпадений перерывов в работе машин на основе анализа использования оборудования и рабочего времени. Задача 50. Машинно-автоматическое время одного станка 17 мин., время занятости рабочего 5 мин., рассчитать нормы многостаночного обслуживания для двух вариантов: 1) при полном использовании оборудования в условиях неполного использования свободного времени станочника; 2) при полном использовании рабочего времени станочника и минимальных перерывах в работе оборудования. Определить время цикла, простои станков и в том и другом вариантах и выбрать оптимальный вариант, обеспечивающий наибольшую производительность труда. Рекомендуемая литература 1. Методика нормирования труда при многостаночном (многоагрегатном) обслуживании. М.: Информ-Электро, 1984. 2. Научная организация и нормирование труда в машиностроении: Учебник для инженерно-экономических вузов и факультетов / А.П. Степанов, И.М. Разумов, С.В. Смирнов и др. М.: Машиностроение, 1984. 3. Научная организация труда и нормирование труда в машиностроении: Учебник для студентов машиностроительных специальностей вузов / С.М. Семенов, Н.А. Сероштан, А.А. Афанасьев и др.; под общ. ред. С.М. Семенова. М.: Машиностроение, 1991. 53 54 Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис» 4. Смирнов В.М. Многостаночное обслуживание: развитие и экономический эффект. М.: Экономика, 1976. Тема 14. Нормирование труда при бригадной организации труда (2 час.) Объектом нормирования труда в условиях бригадной организации является коллективный трудовой процесс. Несмотря на то, что в большинстве бригад сохраняются нормы времени на отдельные операции, выполняемые членами бригады, конечной целью нормирования является установление комплексной нормы времени на единицу конечной продукции бригады: комплект деталей (бригадо-комплект), узел, изделие. Базой для установления комплексной нормы времени для бригады являются операционные нормы времени, рассчитанные на индивидуальную работу. При этом необходимо учитывать эффект коллективного труда (разделение и кооперацию труда, совмещение профессий, расширение зон обслуживания и т. д.). Преимущества использования комплексных норм заключаются в снижении объема документации; устраняются возможности приписки на промежуточных видах работ, повышается заинтересованность работников в конечных результатах работы коллектива в целом. Виды комплексных норм: 1. Норма времени на выполнение операций (задания); 2. Норма выработки; 3. Норма обслуживания; 4. Норма численности; 5. Нормированные задания. Если каждая операция выполняется одним рабочим, используется следующая формула для расчета комплексной нормы времени для бригады: Нбр = Σ Тштi Кэф, где Тштi – норма времени 1-й операции; n – количество операций, закрепленных за бригадой; Кэф – коэффициент, учитывающий эффект коллективного труда. Если на некоторых операциях занято несколько рабочих, эта норма рассчитывается по формуле Нбр = (ΣТштi Нчi) Кэф, 55 где Нчi – норма численности рабочих, выполняющих 1-ю операцию. Нормированное задание – перечень работ (операций, деталей), которые должны быть выполнены бригадой рабочих за определенный период времени, норм времени на каждый вид работ, объем трудозатрат на каждую операцию и в целом по всем видам работ. Важно выбрать планово-учетную единицу, которая регламентирует состав и количество выполняемых бригадой работ. Методика разработки нормированных заданий зависит от характера трудовых процессов. При стабильном составе работ (заранее известный) нормированное задание устанавливается по нормам времени на каждую операцию, при нестабильном – на основе фотохронометражных наблюдений. Практические задания Задача 51. Рассчитать норму выработки для бригады сталеваров, обслуживающих электропечь для плавки стали ΣТз = 23 час., А = 1,5 т, Топ = 90 мин. ПЗ, ОБС = 8 %, Тсм = 8 час., Тотл = 40 мин. Задача 52. Рассчитать комплексную норму для бригады станочников по изготовлению валика с выемкой шпоночного паза и нарезкой резьбы с двух сторон на 1 готовую деталь (валик). Поэлементные нормы и объем работ следующие (табл. 21). Таблица 21 Операция Ед. изм. Количество Норма времени на единицу, в мин. 1,4 1,15 Черновое точение 100 мм 5,3 Чистовое точение –//– –//– Нарезание наружной крешт. 2 10,5 пежной резьбы, l =25 мм Фрезерование шпоночного 1 7,0 –//– паза Рассчитать также норму численности и норму выработки за смену для бригады, если плановый объем производства 1 270 шт. в месяц, плановый процент выполнения норм выработки – 107 %, плановый фонд рабочего времени – 20 дней, продолжительность рабочего дня – 8 часов. 56 Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис» Задача 53. Рассчитать комплексную норму времени и аккордное задание для бригады численностью в 10 чел. при следующих объемах работ и пооперационных нормах времени (табл. 22). Продолжительность рабочего дня – 8 ч., плановый процент выполнения норм выработки – 109 %. Срок выполнения задания определить в рабочих днях. Таблица 22 Операция Ед. изм. Объем работ Подготовка рабочего места Разгрузка материалов и комплектующих Подготовка металлоконструкций к монтажу Монтаж металлоконструкций Электродуговая сварка Окраска металлоконструкций Уборка приспособлений и отходов чел.-ч. 10 Норма времени на единицу, чел.-ч. 1,00 т 150 0,59 т 140 0,95 т пог. м м2 чел.-ч. 140 1500 20 6 2,40 0,25 0,35 1,00 Задача 54. Рассчитать норму времени на изготовление каждой детали, входящей в бригадокомплект, и комплексную норму времени на бригадокомплект по следующим данным (табл. 23). Таблица 23 Наименование деталей и операций, входящих в бригадокомплект Операция Деталь А 1 2 3 Деталь Б 1 2 Деталь В 1 57 Норма времени, чел.-ч. 0,15 0,20 0,18 0,17 0,22 0,23 2 3 4 0,24 0.22 0,26 Деталь Г 1 2 3 0,17 0,18 0,21 Деталь Д 1 2 3 0,19 0,22 0,16 Определить комплексную норму выработки для бригады численностью 15 чел. При Тсм = 8 ч. и коэффициент эффективности бригадного труда Кэф = 0,91. Задача 55. Рассчитать месячную норму выработки (30 суток) для суточной бригады аппаратчиков, обслуживающих аппарат непрерывного действия, если часовая производительность аппарата 1,5 т; по графику предусмотрен планово-предупредительный ремонт в течение двух смен, аппарат работает в праздничные и выходные дни, продолжительность смен – 8 час. Задача 56. Определить комплексную норму времени на бригадокомплект, если в составе бригады два рабочих-повременщика и один специалист. Комплексную норму времени по затратам труда рабочих-сдельщиков рассчитать по условиям предыдущей задачи; Кэф = 0,89; сменное задание выпуска продукции – 40 бригадокомплектов. Рекомендуемая литература 1. Громов Г.А., Жуков Л.И., Заварина Г.В. Бригады: развитие и эффективность. Л., 1984. 2. Жуков Л.И., Овчинникова А.А., Погосян Г.Р. Экономика бригадного труда. М.: Высшая школа, 1988. 3. Генов Ф. Психология бригады. М.: Прогресс, 1987. 4. Гудсков А.К., Левин А.Э., Уваровский М.А. Производственная бригада: организация, нормирование и оплата труда. М.: Экономика, 1981. С. 68–88. 58 Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис» Тема 15. Нормирование труда рабочих, занятых обслуживанием производства (4 час.) К вспомогательным рабочим относят всех рабочих вспомогательных цехов, а также рабочих основных цехов, которые заняты обслуживанием оборудования и рабочих мест. Главными особенностями работ, выполняемых большей частью вспомогательными рабочими, является их разнообразие, нерегулярная повторяемость, сложность измерения количества и качества труда. Поскольку деятельность вспомогательных рабочих определяется требованиями основного производства, то методы установления норм труда для вспомогательных рабочих имеют свои особенности. Для нормирования труда вспомогательных рабочих рекомендуется применить следующие виды нормативов и норм. Нормативы численности для определения численности тех групп вспомогательных рабочих, нормирование труда которых проводится прямым расчетом, исходя из трудоемкости выполняемых ими работ. Нормы обслуживания и нормы времени обслуживания используются для следующих целей: − нормирования нестабильных по объему работ, но имеющих периодически повторяющиеся элементы; − расстановки по рабочим местам рабочих, выполняющих нестабильные по объему и повторяемости работы. Но = (Тсм Ч)/ Твр.о, где Тсм – фонд рабочего времени за смену; Ч – численность рабочих в группе, бригаде (если норма обслуживания устанавливается для одного человека, то Ч = 1); Твр.о – норма времени обслуживания одного объекта. Нормы времени и нормы выработки предназначены для нормирования труда вспомогательных рабочих, выполняющих однородные работы. К последним относятся работы, которые имеют стабильный характер, объем, состав и содержание у них относительно постоянны. Методика расчета норм для таких работ аналогична расчету норм для основных рабочих. Кроме установления численности, перечисленные виды норм и нормативов используются для разработки месячных и сменных заданий вспомогательным рабочим-повременщикам. Задача 57. Определить норму обслуживания на одного кладовщика и норму численности кладовщиков склада готовых деталей в 8-часовую рабочую смену, если норма времени на выдачу готовых деталей кладовщика составляет 15 мин. (в расчете на 1000 шт. деталей) и количество деталей, проходящих через склад в течение смены – 200 000 шт. Задача 58. Определить норму численности контролеров механического цеха в 8-часовую рабочую смену, если затраты времени на контроль деталей на смену, рассчитанные на основе норм времени на один элемент контроля, составляют 2 850 мин. Задача 59. Рассчитать нормативную численность наладчиков, если норма обслуживания – 10 агрегатов, количество агрегатов в цехе – 80, работа трехсменная, номинальный фонд рабочего времени – 306 дней, реальный – 275 дней в году. Задача 60. Средняя норма обслуживания одного электрослесаря составляет 32 станка в смену. Определить явочную численность электрослесарей на первую смену и на сутки, если коэффициент сменности 1,8, а численность станков в цехе – 256. Задача 61. Рассчитать число производственных бригад, которые должен обслужить один распределитель работ, если среднее время на обслуживание одной бригады составляет 45 мин., время на переходы по цеху и оформление документации – 30 мин. на смену, ПЗ и ОТЛ – 34 мин. Практические задания 59 60 Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис» Задача 62. Норма времени на обслуживание одного основного рабочегостаночника 0,3 чел.-ч. В цехе машиностроительного цеха в одну первую смену работают 534 станочника, коэффициент сменности – 1,5. Рассчитать плановую среднесписочную норму численности обслуживающих рабочих, если отношение Фн к Фр равно 1,14. Смена – 8 ч. Определить число основных рабочих, которых должен обслужить доставщик заготовок, если время движения автокары от склада до рабочего места в среднем составляет 6 мин., обратно – 5 мин., на погрузку и выгрузку затрачивается по 3 мин., Отл и ПЗ за смену составляют 40 мин. К каждому доставка производится 2 раза за 8-часовую смену. Задача 63. Рассчитать норму обслуживания станков для смазчика на 8-часовую смену по следующим нормативам времени: ПЗ = 12 мин., ОТЛ= = 25 мин. на смену; Нвр. обсл = 0,3, Нвр. пер = 0,05 чел.-ч. Станок должен смазываться каждые 2 часа работы. Задача 68. Норма времени на обслуживание одного основного рабочего – 0,2 чел.-ч. Рассчитать норму обслуживания для одного вспомогательного рабочего в 8-часовую смену, если ПЗ = 15 мин., ОТЛ = 40 мин. на смену, Нвр. пер = 0,05 чел.-ч. Обслуживание должно производиться 2 раза в смену. Задача 64. Рассчитать норму выработки в тоннах и тонно-километрах на перевозку груза автомобилями на основании следующих нормативов: расстояние 10 км, скорость с грузом 40 км/ч, порожняком 60 км/ч, время погрузки 10 мин., разгрузки – 8 мин. на рейс, грузоподъемность автомобиля 5 т, коэффициент использования грузоподъемности – 0,85. Время на ПЗ и ОБ – 40 мин. на смену, время ОТЛ перекрывается простоями под погрузкой и разгрузкой. Время движения рассчитывается по формуле (L: 60) / V; где L – расстояние, км; V – скорость, км/ч. Задача 65. Определить норму обслуживания для наладчика, если в течение смены он должен выполнить одну наладку и три подналадки на каждом станке. Норма времени на одну наладку и одну подналадку составляет соответственно 35 и 8 мин. Коэффициент, учитывающий дополнительные затраты времени, принять равным 1,11. Определить норму численности наладчиков при двухсменной работе, если в цехе 100 станков. Задача 66. Время занятости рабочего, ведущего наблюдение за работой аппарата по окислению диацетонсорбазы, по данным наблюдений, составляет 305 мин. Время по уходу за рабочим местом, на отдых и личные надобности установлено на смену в размере 20 мин. Продолжительность смены – 8 ч. Определить норму обслуживания на одного аппаратчика. Задача 69. Средняя норма обслуживания для одного наладчика составляет 15 станков в смену. Определить нормативную численность рабочих, если количество станков в цехе 345, работа – двухсменная, соотношение Фн к Фр равно 1,28. Рекомендуемая литература 1. Бычин В.Б., Малинин С.В. Нормирование труда / Под ред. Ю.Г. Одегова. М., 2000. 2. Генкин Б.М. Нормирование труда по обслуживанию производства. Л.: ЛИЭИ, 1987. 3. Генкин Б.М. Оптимизация норм труда. М.: Экономика, 1982. 4. Генкин Б.М., Петроченко П.Ф., Бухалков М.И. и др. Нормирование труда: Учебник для студентов вузов. М.: Экономика, 1985. 272 с. 5. Научная организация и нормирование труда в машиностроении: Учебник для инженерно-экономических вузов и факультетов / А.П. Степанов, И.М. Разумов, С.В. Смирнов и др. М.: Машиностроение, 1984. 6. Научная организация труда и нормирование труда в машиностроении: Учебник для студентов машиностроительных специальностей вузов / С.М. Семенов, Н.А. Сероштан, А.А. Афанасьев и др.; под общ. ред. С.М. Семенова. М.: Машиностроение, 1991. 7. Нормативные материалы по нормированию труда. М.: Госкомтруд СССР, 1987. Задача 67. 61 62 Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис» 8. Пашуто В.П. Организация и нормирование труда на предприятии: Учеб. пособие. 2-е изд., испр. и доп. Мн.: Новое знание, 2002. 319 с. Разнообразие выполняемых работ, отсутствие единых алгоритмов их выполнения, субъективные особенности процесса мышления при переработке необходимой информации и принятии решений обусловливают применение различных методик при нормировании труда руководителей, специалистов и служащих. Для высших руководителей определяющими факторами, которые учитываются в процессе определения их численности, являются число подчиненных работников или подразделений, затраты рабочего времени на выполнение закрепленных функций (работ). Теорией и практикой для руководителя предприятия определена норма числа подчиненных звеньев аппарата управления в пределах от 5–6 до 8–10 подразделений, служб, производств, цехов, работой которых он может эффективно управлять. При превышении этой нормы расчетным путем устанавливается потребность в заместителях. Нормирование труда руководителей также включает в себя регламентацию распорядка их рабочего дня и рабочей недели: установление времени проведения совещаний и их длительности, приема посетителей, рассмотрения корреспонденции, посещения цехов и т.д. Для линейных руководителей при определении норм числа подчиненных учитывается степень централизации функциональных служб. Если службы подчинены непосредственно начальнику цеха, количество служб учитывается наравне с производственными участками. Если количество служб превышает норму подчиненности, вводятся должности заместителей по подготовке производства и по сменам. Наибольшие нормы подчиненности существуют у мастеров. Число рабочих, подчиненных 1 мастеру, колеблется в пределах от 10 до 60 человек и более при средней норме 25 чел. Такие различия связаны с типом производства, сложностью выполняемых работ и другими показателями, характеризующими существующие условия производства. В каждом конкретном случае норма подчиненности для мастеров цехов может быть установлена по следующей формуле: Нп = (Кхс/Сур) Z, где Z – наибольшая величина нормы подчиненности для данной группы цехов (в пределах 30–50 чел.); Кс – коэффициент специализации, выражающий отношение количества рабочих мест в цехе к количеству закрепленных за ними технологических операций; Ср – средний разряд работы в цехе; Х – дробный показатель степени при значении среднего коэффициента специализации; У – дробный показатель степени при значении среднего разряда работы. Для функциональных руководителей число подчиненных им работников определяется сложностью и трудоемкостью управленческих процессов. Поэтому численность этой категории работников рассчитывается по нормам управляемости. Для функциональных руководителей число подчиненных им бюро, групп, секторов и др. должно находиться в интервале 5–10. При конкретизации нормы необходимо учитывать круг обязанностей руководителя. Например, если руководитель совмещает основные функции по руководству с исполнительскими функциями, берется минимальное значение нормы. Для специалистов, осуществляющих экономико-организационную и конструкторско-технологическую подготовку производства, разработаны укрупненные нормативы численности, позволяющие рассчитать численность функциональных подразделений. Методика нормирования, разработанная НИИТруда основана на использовании фактических данных по численности этих категорий работников в функциональных подразделениях на лучших заводах. С помощью корреляционного анализа зависимости численности от важнейших факторов разработаны расчетные формулы. Исходная формула имеет вид: Нч = К ХаУbZc, где К – постоянный коэффициент, выражающий связь норм с числовым значением факторов; Х, У, Z – численные значения факторов; а, b, с – показатели степени при численных значениях факторов, характеризующих степень влияния соответствующего фактора на численность работников по функциям управления. На базе этой формулы может определяться численность работников функциональных подразделений предприятия. На стабильных по содержанию сравнительно простых работах, состоящих из ограниченного количества повторяющихся операций, которые легко поддаются регламентации, устанавливаются нормы времени и выработки. Таким способом нормируется труд машинисток, работ- 63 64 Тема 16. Нормирование труда руководителей, специалистов и служащих (2 час.) Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис» ников подразделений сбыта, отдельных категорий специалистов эконом. служб и др. При этом могут использоваться централизованно разработанные нормативы с обязательной их проверкой с помощью методов изучения затрат рабочего времени. Практические задания Задача 70. Рассчитать норматив численности счетных работников на предприятии, если общая трудоемкость работ в расчете на год – 25 600 чел.час., число рабочих дней в году – 240, продолжительность рабочего дня – 8 час. Задача 71. Нормативы для определения численности нормировщиков предприятия установлены следующие (численность рабочих на одного нормировщика): − для кузнечно-прессовых цехов – 100 чел.; − для цехов по холодной обработке металла – 75 чел.; − для сборочных цехов – 150 чел.; − для вспомогательных цехов – 200 чел. Рассчитать норматив численности нормировщиков, если на предприятии 3 600 рабочих-сдельщиков, из них 20 % – в кузнечно-прессовых цехах, 29 % – в механических, 36 % – в сборочных и 15 % – во вспомогательных цехах. 3. Нормативные материалы по нормированию труда. М.: Госкомтруд СССР, 1987. 4. Нормирование труда в промышленности. Учебно-методическое пособие для системы повышения квалификации руководящих работников и специалистов промышленности. М.: Экономика, 1982. 296 с. 5. Пашуто В.П. Организация и нормирование труда на предприятии: Учеб. пособие. 2-е изд., испр. и доп. Мн.: Новое знание, 2002. 319 с. 6. Проблемы организации, нормирования и производительности труда (материалы «Круглого стола»). М.: Институт труда Минтруда РФ, 1995. 7. Слезингер Г.Э. Труд в условиях рыночной экономики: Учебное пособие. М.: Инфра-М, 1996. 8. Суетина Л., Корнева Е. Нормирование труда и управление производством // Человек и труд. 2000. № 10. С. 84–86. Задача 72. Рассчитать норматив численности работников общего отдела учреждения. Если объем документооборота в среднем за месяц – 5 300 единиц, то из них требуют ответа – 1 520 единиц и не требуют ответа (информация) – 3 780 единиц. По нормам среднее время на обработку одного документа, требующего ответа – 0,5 чел.-час., а на обработку документа, не требующего ответа – 0,2 чел.-час. Реальный фонд рабочего времени на одного служащего – 150 час. в месяц. Рекомендуемая литература 1. Бычин В.Б., Малинин С.В. Нормирование труда / Под ред. Ю.Г. Одегова. М., 2000. 2. Генкин Б.М., Петроченко П.Ф., Бухалков М.И. и др. Нормирование труда: Учебник для студентов вузов. М.: Экономика, 1985. 272 с. 65 66 Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис» Содержание Введение........................................................................................................3 Тема 1. Сущность и задачи нормирования труда. История развития нормирования труда...........................................................................................4 Тема 2. Производственный и трудовой процессы: структура и классификация................................................................................................7 Тема 3. Классификация затрат рабочего времени.....................................9 Тема 4. Методы изучения рабочего времени...........................................12 Тема 5. Методы нормирования труда.......................................................25 Тема 6. Комплексное обоснование норм труда.......................................28 Тема 7. Виды норм труда и порядок их расчета......................................29 Тема 8. Нормативные материалы в нормировании труда.......................34 Тема 9. Пересмотр норм труда на предприятии......................................37 Тема 10. Анализ состояния нормирования труда и проектирование мероприятий по его совершенствованию.....................................................41 Тема 11. Организация работы и управления нормированием труда на предприятии.................................................................................................44 Тема 12. Нормирование труда на металлорежущих станках.................46 Тема 13. Нормирование труда при многостаночном обслуживании.....50 Тема 14. Нормирование труда при бригадной организации труда........55 Тема 15. Нормирование труда рабочих, занятых обслуживанием производства....................................................................................................59 Тема 16. Нормирование труда руководителей, специалистов и служащих.......................................................................................................63 Оксана Владимировна Шутина НОРМИРОВАНИЕ ТРУДА Методические указания к практическим занятиям (для студентов экономического факультета специальностей 060200 «Экономика труда», 062100 «Управление персоналом») Технический редактор Н.В. Москвичёва Редактор Л.Ф. Платоненко Подписано в печать 09.04.04. Формат бумаги 60х84 1/16. Печ. л. 4,25. Усл.-печ. л. 4,0. Уч.-изд. л. 4,3. Тираж 150 экз. Заказ 187. Издательско-полиграфический отдел ОмГУ 644077, г. Омск-77, пр. Мира, 55а, госуниверситет 67 68
Според формата на отразяване на разходите и резултатите от труда се разграничават два вида норми. Първият включва тези, които са представени във формуляра за разходи: нормата време за единица конкретна операция; сложността на производството на единица продукт или работа; броят на служителите, необходими за извършване на определен обем работа за определена функция на организационна и техническа поддръжка (маркетинг, счетоводство, оперативно управление на производството, доставка, ремонт и др.) или за обслужване на определени обекти (агрегати, работни места и др. ).
Вторият тип (в оригиналната си форма) включва нормите:
Резултати - количеството работа (в натурални единици), което трябва да бъде извършено за единица време;
Обслужване - броят на обслужваните обекти (части оборудване, работни места, производствени площи и др.), Които са възложени на един служител (или група);
Управляемост - броят на служителите, прякото ръководство на дейността на които може да се извършва ефективно от ръководител с определен ранг.
Нормите на времето, като правило, са първоначалната основа за изчисляване на другите им видове, тъй като работното време е обща мярка за труд и следователно нормирането се свежда до определяне на необходимото време, изразходвано за изпълнение на определена работа. Отбелязваме, че такова функционално предназначение на нормите, очевидно, даде повод на противниците на нормирането да твърдят, че е целесъобразно да се използват "скъпи методи". Всъщност нормите са определени за извършване на работа точно върху продуктите, които се търсят на определена цена, тоест няма противоречие.
Както вече беше отбелязано, нормите на разходите и резултатите от труда не изчерпват всички нормативни характеристики на трудовия процес. Те включват: норми на продължителност, интензивност на труда, количество, продукция, нормирани задачи; поддръжка и управляемост (може разумно да бъдат включени в стандартите за разходи и ползи); сложност на труда (категории труд, категории сложност на труда на специалисти); заплащане на труда (тарифни ставки, заплати, норми на заплати и норми на труд); санитарно-хигиенни и естетически условия на труд (светлина, шум, температура и други параметри на работната среда, режим на работа и почивка); социални и правни. Подобно тълкуване на трудовите стандарти в съответствие с разпоредбите на Конвенция № 150 (1978 г.), сред основните области на дейност на администрацията по труда е тяхното разширяване към условията на труд, заплатите, условията на заетост, защитата на труда и здравето, работната среда, социални гаранции, инспекция по труда.
За инженерния и управленския труд в промишленото производство системата от норми и стандарти предвижда тяхното разработване и използване в две области: за оценка на качеството и количеството на труда. Първият разглежда задачата за оценка на степента на сложност (тежест) на инженерната и управленската работа във връзка с тяхното тарифиране за установяване на официални заплати на служителите, решаване на проблемите на разделението на труда и неговото заплащане. Във втория, определянето на интензивността на труда и необходимия брой работници въз основа на разработването на стандарти за време, производство, поддръжка, управляемост и количество.
Нормата на труда трябва да бъде икономически обоснована за предприятието (от гледна точка на минимизиране на разходите за единица продукция), а за служителя - реалистично постижима и в същото време такава, която да не му позволява да я изпълнява без много усилия, като по този начин не дава причина за преразглеждане на нормите. С предоставянето на предприятията с основни стандарти необходимостта от преразглеждане на стандартите, разработени въз основа на тях, ще бъде намалена (като се има предвид възможността за определяне на индивидуални стандарти), а основните стандарти могат да бъдат предмет на преразглеждане.
Степента на валидност на нормите зависи от тяхното предназначение и методите на изчисляване. Колкото по-голям е контингентът от работници, обхванати от нормата, и колкото по-голям е делът на стереотипните работни места, толкова по-подробна трябва да бъде нейната обосновка чрез разделяне на работните места на елементи. И обратното, колкото сравнително по-малък е контингентът и колкото по-малко възможности за регулиране на съдържанието на извършената работа, толкова повече основания за използване на разширените стандарти. Този подход съответства на разграничаването на два метода за установяване на норми, приети в практиката: експериментално-статистически и аналитичен.
Експериментално-статистическият метод се основава на данни за изпълнението на подобна работа (функции), данни от статистически отчети за продукцията или изразходваното време за предходния период, материали от наблюдения за използване на работното време, резултати от експертни оценки, както и като опит на стандартизатор, майстор, технолог и др. Методът не осигурява достатъчна валидност на установените норми на разходите за труд, но позволява средна оценка на съществуващото състояние. Това допринася за комбинирането на този метод с аналитичния чрез провеждане на извадкови изследвания на разходите за труд или използване на стандарти за отделни представителни работи (операции, продукти, функции), за да се коригират изчисленията на общите норми на трудоемкостта на продуктите или брой работници, изпълняващи определена функция.
Аналитичният метод позволява да се установят по-разумни норми на разходите за труд, въвеждането на които трябва да допринесе за повишаване на производителността на труда и като цяло ефективността на производството. В зависимост от начина на определяне на стойността на нормата на разходите за труд този метод има разновидности: аналитично-изследователски и аналитично-изчислителен.
При използването на аналитичния метод изходната информация за изчисляване на трудовите стандарти се основава на резултатите от изследванията, проведени чрез наблюдения, анализ на технологични и трудови процеси, проектиране на техните оптимални варианти и времето за производство, необходимо за конкретни условия. Разходите за работно време се определят или чрез директно измерване на продължителността на всеки елемент от работата и почивките в работата, или чрез метода на извадковия анализ на работното време. В най-разширената форма, използвайки съвременни методи за анализ на микроелементи и измерване на работното време, аналитичният и изследователски метод се използва при разработването на системи от основни стандарти.
Най-добрият (от гледна точка на степента на валидност и рентабилността на приложението) е аналитичен метод за изчисление, който осигурява установяване на необходимото време, изразходвано за операцията и нейните отделни елементи, съгласно предварително разработени стандарти от различни степени на консолидация на междусекторно, секторно и местно ниво. Трябва да се има предвид, че ако машинните елементи на операцията и разходите за време, свързани с тях, изискват техническа обосновка, тъй като се дължат на режимите на работа на оборудването (оттук и общата концепция за технически обосновани норми), тогава трудът елементи са преди всичко ергономична и психофизиологична обосновка.
Една от посоките за усъвършенстване на методологията за нормиране на труда е по-нататъшното развитие на аналитичния метод за изчисляване на разумните ставки на разходите за труд въз основа на по-пълно счетоводно отчитане е анализът на техническите, организационните, психофизиологичните, икономическите, социалните и правните фактори и условията, влияещи върху техните стойност, т.е. повишаване на нивото на научна обосновка на нормите на разходите за труд чрез интегриран подход към тяхното установяване.
Основата на този подход при определяне на нормите на разходите за труд е технологията на трудовите процеси. Трудовият процес е цикъл от действия, последователно извършвани от служителя, необходими и достатъчни за получаване на междинни и крайни резултати от работата. Дълбочината на структурирането на трудовия процес определя и дълбочината на структурирането на съответните трудови норми. Технологиите и нормите на трудовите процеси в определен сектор на икономиката или сфера на дейност и съответните производствени или функционални процеси, включително информационни, организационни, иновационни и социални процеси, се развиват в органично единство.
Формите на технологията и нормите на трудовите процеси могат да бъдат различни. Така че, в съответствие с изискванията за по-задълбочено развитие на производствените или функционалните процеси, технологията на трудовите процеси може да бъде маршрутна, оперативна или елементарна. Аналог на технологията на маршрута на производствените процеси за функционални процеси е процедурата за извършване на работа и решаване на функционални проблеми, както и мрежови диаграми и различни програми. Като част от оперативната и елементарна технология на труда, процесите и нормите са обхванати при формирането на рационални методи и техники на труд на работното място, заедно с разработването на работни инструкции и препоръки за изпълнителите и широкото използване на визуални форми на изображения на действията и движенията на служителя.
Технологията на трудовия процес може да бъде представена заедно с производството (или функционалното), към което тя пряко се отнася, или отделно от него. В първия случай трудовият процес се отразява в технологичната (оперативната) карта на производствения процес, съставлявайки с него едно цяло. Във втория се разработва специална карта на трудовия процес (например по известния в практиката тип "карти на организацията на труда"). В условията на компютъризация на производствените и функционалните процеси технологията и нормите на трудовите процеси и в двата случая могат да бъдат представени под формата на запис на компютърен носител.
Характеристика на технологията на трудовите процеси, за разлика от производствените и функционалните, е да предоставя повече възможности за разработване на междуотраслови стандартни решения. На практика тази характеристика се реализира въз основа на създаването на системи от основни микроелементи на трудовите процеси - от трудови движения с последователното им разширяване в комплекс от трудови методи. По-специално, практиката потвърждава, че стандартите, базирани на микроелементи, са ефективно средство за анализиране и проектиране на прогресивни трудови процеси, чието използване допринася за растежа на производителността на труда.
Същността на цялостното обосноваване на нормите на разходите за труд е в единния анализ на най-значимите фактори, включително социално-психологическите фактори, които влияят най-много върху размера на разходите за труд. Междувременно настоящите методи не разкриват достатъчно практическите аспекти на прилагането на технически и организационни фактори; в още по-малка степен те отразяват влиянието на психофизиологични (разходи на умствена и физическа енергия, степен на умора и др.) И икономически (степен на използване на оборудването, фонд работно време, материали и др.) Фактори за обосноваване на разходите за труд .
Изискванията за качество на трудовите стандарти вече показват необходимостта от тяхната цялостна обосновка. За практическото прилагане на принципите на такова обосноваване на разходите за труд е необходимо да се знае естеството на връзката на факторите и степента на тяхното влияние, за да се установят в процеса на изчисляване на трудовите стандарти. Методиката предвижда поетапно обосноваване на нормите за разход на труд; технически, организационни, психологически и физиологични, социално-правни и икономически. При този подход всяка група се разглежда преди всичко независимо, без да се взема предвид взаимодействието в процеса на нормиране на труда. За да се осигури органична връзка между факторите и техните характеристики, трябва да се изхожда от необходимостта да се обоснове изборът на най-добрия вариант на трудовите стандарти за решаване на конкретна производствено-икономическа задача.
По този начин същността на цялостната обосновка на нормата на производствено-необходимите разходи за труд се определя от избора на оптималната стойност на нормата, като се вземат предвид характеристиките на труда и технологичните процеси. Изборът на най-добрия вариант на трудовите стандарти за определени условия се извършва въз основа на критерия за оптималност, като се вземе предвид системата от ограничения, определя обхвата на допустимите стойности на трудовите стандарти и вариантите за организиране на трудовите процеси.
Съгласно аналитичния изследователски метод на нормиране, в процеса на монтаж се извършва цялостна обосновка на нормите на разходите за труд. Изчисляването на нормите на разходите за труд за конкретна работа по аналитичен и изчислителен метод е по-малко трудоемко, ако се използват изчерпателно обосновани нормативни материали.
При разработването на трудови стандарти се вземат предвид не конкретни, а типизирани и по определен начин осреднени решения за различни стойности и комбинации от фактори. Също така се вземат предвид степента на консолидация на трудовите стандарти, оформлението на конструкцията на нормативните таблици, градациите на факторните стойности и други подобни. С консолидирането на трудовите стандарти тяхното обосноваване по съдържание и методи става подобно на обосноваването на разходите за труд за изпълнение на конкретна работа (функция). Това обаче не означава, че използването на такива стандарти позволява да не се оправдава установената норма на разходите за труд и без подходяща обосновка да се счита за напълно обоснована.
Така че цялата система от трудови норми и стандарти, използвани в практиката на стандартизиране на трудовите процеси на персонала в предприятия с различни форми на собственост и структури на управление, трябва да бъде изчерпателно обоснована. За да се реши този проблем, е необходимо да се подобри методологията за нормиране въз основа на разработването на принципи и методи за цялостно обосноваване на установените стандарти и прогнозираните стандарти за труд.
За да се осигури цялостна обосновка на трудовите стандарти, е необходимо да се групират факторите, които определят тяхната величина и да се даде възможност на всеки специалист да си представи цялата система при установяване на стандарти за разходите за труд или разработване на трудови стандарти; оценяват степента на влиянието им върху разходите за труд; изберете тези, които оказват най-голямо влияние върху величината на тези разходи при извършване на работа (функции) в определена производствена среда; определят във връзка с тяхното влияние възможните варианти на трудовите стандарти и избират оптималните за конкретни условия.
Техническите фактори включват характеристики на предмета на труда, оборудването и технологичния процес, инструменти, приспособления, технически изисквания за качество на продукта и др.
Организационните длъжностни лица трябва да се разглеждат заедно с техническите. Те се характеризират с нивото на организация на производството и управлението на дадено предприятие, нивото на организация на труда на персонала. Необходимо е също така да се вземат предвид такива показатели на организацията на труда като разделението и сътрудничеството на трудовите процеси (функции), методите и техниките на труда, планирането и оборудването на работните места, системите и видовете услуги, режимът на работа и почивка.
Санитарно-хигиенните фактори определят условията на работната среда, санитарните норми за нива на шум, температура на въздуха, осветеност на работните места и др.
Изпълнителят, като правило, се характеризира с квалификация и професионално ниво, умения и знания, трудова дейност, както и антропометрични данни и психофизиологични характеристики.
Психофизиологичните фактори включват показатели, характеризиращи енергийните разходи на работниците (физически и умствени), степента на монотонност на труда, темпото на работа, степента на заетост и др.
Социалните фактори са свързани с такива характеристики на труда като интерес към извършената работа, съотношението на елементите на физическия и умствения труд, независимостта и възможността за проявяване на инициатива в трудовата дейност, съдържанието на труда, степента на разнообразие на трудовите функции в протичащия трудов процес и др., както и с взаимоотношенията в трудовия колектив.
Правните фактори се определят от продължителността на работното време (смени, седмици), режима на труд и почивка, условията на трудовите договори, колективните трудови договори, формата на отношенията между работодателя и служителя.
Икономическите фактори включват, като правило, крайните показатели за ефективност на производството, които не могат да не бъдат свързани с нормите на разходите за труд и следователно с методите за тяхното изчисляване. Основните характеристики в този случай са разходите за жив и материализиран труд (производствени разходи), обемът на продукцията и нейната конкурентоспособност. В конкретни производствени условия икономическите фактори най-често включват степента на използване на оборудването и фонда на работното време, разхода на материали и др. При установяването на стандарти за обслужване и количество, например, е необходимо да се вземат предвид обем на наличните производствени ресурси като показатели за определена група фактори.
В практическото регулиране изборът на вариант на трудовата норма е пряко свързан с конкретната поставена задача.
При обосноваване на нормата на времето трябва да се вземе предвид мотивацията на всеки елемент, по-специално: стойностите на основното време трябва да съответстват на оптималния режим на обработка (по отношение на технологичния процес, възможностите на оборудването, инструментите и т.н.); значението на спомагателното време - рационални методи и методи за извършване на трудовия процес, планиране и организационно оборудване за обслужване на работни места и други характеристики; времето за поддръжка на работното място и подготвително-заключителното време - оптималната система на обслужване, както и оптималните стандарти на обслужване и количество; време за почивка - оптималният режим на работа и почивка. Нормата на времето може да се счита за напълно оправдана, ако е установена в резултат на оптимизиране на съответните елементи на технологичния и трудов процес.
По време на обосновката на стандартизираните задачи почасовите работници и служители трябва, наред с други фактори, да вземат предвид степента на стабилност на работата, която изпълняват, работното място, сигурността и повторяемостта на състава и обхвата на работата (функции) и др. ., както и спецификата на индустрията на организацията на производството и др. задачи, изучаване на причините и честотата на възникване на нестабилни, произволни работни места, свързани с много фактори в организацията на производството, труда и управлението.
Нормите на услугата и количеството, като правило, се определят въз основа на разработените методи за нормиране на труда и следователно принципите на тяхната мотивация са подобни на разгледаните подходи за цялостна обосновка на разходите за труд. При работни места, при които работниците по поддръжката пряко влияят върху резултатите от работата на основните работници, като настройка, основен ремонт на оборудване, поддръжка на работни места с инструменти и др., Е необходимо икономически да се обосноват стандартите за поддръжка чрез оптимизирането им. Критерият за оптималност може да бъде показател за себестойността на продукцията, а именно: сумата от онези нейни позиции, чиито разходи се променят при различни варианти на стандарти за обслужване. До тези статии се включват разходите за заплати на основните и обслужващи основното производство работници и поддръжката на оборудването. Ограничения при избора на тарифа за обслужване са броят на работното оборудване, необходимо за изпълнение на производствената програма, и степента на заетост на служителя с основните функции.
Изборът на най-добрия вариант на трудовата норма в конкретни ситуации трябва да се извършва, както вече беше отбелязано, въз основа на критерия за оптималност, като се вземе предвид системата от ограничения. Последният определя обхвата на допустимите стойности на трудовите стандарти, в рамките на които те се придържат към характеристиките и мащаба на произвежданите продукти, параметрите на използваните инструменти, приспособления и оборудване, психофизиологичните характеристики на изпълнителите на стандартизирани процеси, и социалните характеристики на трудовите процеси.
Граничните стойности, като правило, са типични за такива фактори, чиито променливи стойности се променят по време на изпълнението на определени работи (функции) на трудовия процес: количеството информация, обработвана в хода на трудовата дейност, както и като недостиг на материали, оборудване, трудови ресурси и др. Идентифицирането и отчитането на ограниченията ви позволява да определите приемливите опции за стойностите на трудовите стандарти в граничните стойности на факторите.
При определяне на системата от ограничения и критерия за оптималност са предвидени два варианта за решаване на проблема: първият е минимизиране на разходите, необходими за постигане на даден резултат, вторият е максимизиране на резултата при дадени разходи (ресурси).
При определяне на необходимите разходи за труд основното ограничение трябва да бъде дадения резултат от производството при конкретни условия и цели, с други думи, трябва да се извърши изпълнението на производствена операция (производство на единица продукция, предоставяне на услуга). в съответствие с техническите условия и изискванията за качество.
Задачата за обосноваване на стандартите за обслужване, числеността и същевременно разположението на персонала, изборът на форми на разделение и сътрудничество на труда, като правило, е свързано с изпълнението на програмата за производство от определена производствена единица с планирано ниво на използване на производствения му капацитет.
Системата от ограничения при обосноваване на трудовите стандарти включва ограничения от техническо, включително технологично естество, както и организационни, санитарно-хигиенни, психофизиологични, социални и правни ограничения. Това са технически допустимите режими на работа на оборудването (машини, механизми, металорежещи машини), параметрите на технологичните процеси и техните характеристики, нивото на специализация на производствените процеси, параметрите на производствената среда в съответствие със санитарните и други стандарти, максимално възможното натоварване на работниците, допустимото ниво на монотонност на труда и др.
Като критерий за оптимална норма на труда трябва да се използва икономически показател, който характеризира сумата от минималните разходи за жив и материализиран труд, установен, като се вземе предвид задачата, решена с помощта на организацията и нормирането на труда. Така че, ако приемем, че разходите за оборудване, инструменти, материали (включително предмети на труда) са фиксирани стойности, тогава минималните общи производствени разходи ще съответстват на минималните разходи за поддържане на трудовите ресурси. Ако задачата се сведе до проектиране на работен процес, който е оптимален в пространството и времето, тогава критерият за минимални общи разходи ще бъде времето за изпълнение при спазване на ограниченията на допустимата скорост на постиженията, тоест темпото на работа. В повечето практически задачи, които се решават с помощта на нормиране на труда, критерият за минимални разходи като правило е единственият, но понякога той е взаимосвързан със социалните критерии.
В същото време въпросът за количественото изразяване на разглежданите критерии не е достатъчно разработен и тяхното решаване е много актуално в съвременните условия. Сега, при избора на оптималния вариант на трудовия стандарт, който отговаря на икономическите критерии, е особено важно да се обърне внимание на въпросите на социалното управление, включително създаването на благоприятни условия за работата на служителя.
Много е целесъобразно в нормативната изследователска работа по труда да се използва определението за "допустими" и "оптимални" трудови норми.
Допустими норми на разходите за труд и възможности за оптимизиране на трудовите процеси, при които се въвеждат ограничения върху даден производствен резултат, санитарно-хигиенни, психофизиологични условия на труд, социални характеристики на трудовата дейност на работниците, както и режимите на технологичния процес и основните характеристики на организацията на производството.
Примери за такива норми са максимално допустимите концентрации на вредни вещества, нивото на шум, вибрации, осветеност на работните места (зони на работа и движение) и др., както и граничните стойности на физическо и психическо натоварване в процеса на извършване на работа. Подобряването на условията на труд в сравнение с приемливите показатели като правило осигурява растеж на производителността на труда на работниците, но обикновено това се дължи на увеличаване на себестойността на произведените продукти (услуги и стоки). Оттук възниква необходимостта от определяне на оптималните норми.
Оптимални - това са приемливи норми, при които се постигат минималните общи разходи, необходими за постигане на даден производствен резултат.
Горните определения се отнасят и за санитарно-хигиенните стандарти и показателите за сложност на труда.
Техническото обосноваване на нормите на разходите за труд се извършва с помощта на разгледаните аналитично-изчислителни и аналитично-изследователски методи.
Значително място в техническата обосновка на трудовите норми и стандарти заема проектирането на основните параметри на работата на оборудването (машини, механизми и др.). В същото време се изучават съдържанието на технологичния процес, паспортните данни на оборудването и техническите средства, техническите и експлоатационните възможности на технологичното оборудване и инструменти, механичните и физико-химичните свойства на суровините и материалите, както и изискванията за качество на продукта. . Въз основа на получените резултати се определят максимално допустимите натоварвания на оборудването (отделните му компоненти), технологичното оборудване и инструменти, които се използват като ограничение при избора на режимите на работа на оборудването (машини, механизми и др.). Например, изборът на режими на работа на металорежещите машини се извършва според най-слабата връзка в системата "оборудване - оборудване - инструмент". Възможностите за подаване на режещия инструмент на оборот на шпиндела на машината се определят от здравината на зъбния механизъм, вала на инструмента и други характеристики, въз основа на изискването за чистота на повърхността, която се обработва. При избора на силата на рязане нейната стойност се изчислява в зависимост от якостта на материала, якостта на рязане на дръжката, допустимия въртящ момент, изчислен от най-слабото звено на машината, якостта на системата "машина - приспособление - инструмент - част ". От получените опции за стойностите на силите на рязане и подаванията се избират минималните. В много случаи техническите възможности на оборудването се превръщат в ограничение. При липса на различни въздействащи фактори, режимите на работа на оборудването се определят въз основа на технологичните изисквания съгласно паспорта на машината (машини, механизми и др.).
При определяне на трудовите норми чрез аналитичен и изследователски метод, тяхното обосноваване се извършва чрез проучване на техническите и експлоатационните възможности на оборудването според неговите паспортни данни или в отсъствието им, според резултатите от експериментални изследвания, както и технологично оборудване и инструменти и свойствата на обработваните материали. Резултатите от изследването определят факторната оптимизация, която влияе върху големината на режимите на работа на оборудването.
При създаване на увеличени стандарти за оперативно, непълно изкуствено, изкуствено време, както и при установяване на времето, прекарано в машинно-ръчна работа, изчисляването на основното време трябва да се извършва въз основа на предварително установени режими на работа на оборудването и при отсъствието им , въз основа на проучване на експлоатационните възможности на съществуващото оборудване.
По време на техническата обосновка на нормите на разходите за труд на служителите е необходимо да се вземат предвид техническите характеристики и параметри на средствата за механизация и автоматизация на работата (функциите), които изпълняват. Работата в тази посока трябва да се извършва в предприятията и организациите, където се въвеждат различни средства за механизация, автоматизация и компютърна техника.
Препоръчително е да се разработят различни стандарти за време за работа, извършвана от икономистите в счетоводството, финансовите дейности и др., Като се вземе предвид използването на автоматизация и механизация на отделните функции, изпълнявани от тях.
Важна насока за подобряване на състоянието на нормативната изследователска работа по труда трябва да бъде и техническото преоборудване на труда на нормализаторите, специалистите по организация на трудовите процеси и др. В същото време разходите за труд за тази категория служителите също трябва да бъдат оправдани, като се вземат предвид техническите фактори, влияещи върху изпълнението на основни и необичайни функции. , се провежда в практическата дейност на Трудовиците.
Сега става все по-уместно да се установят нормализирани задачи за служителите, да се позволи рационално разпределение на работата (функциите) между тях в съответствие с квалификациите и позициите, да се оцени представянето на всеки служител, интересът към извършване на голям обем работа и комбиниране професии и длъжности, в зависимост от мотивацията на трудовата им дейност. В тази връзка важна посока за подобряване на методологията за нормиране на труда за служители от повечето квалификационни и работни категории е цялостното обосноваване на нормите за прекарване на работното им време, включително технически и други области.
Организационните фактори, влияещи върху размера на разходите за труд на работниците, могат да имат обща и специфична (частична) насоченост. В същото време влиянието им върху разходите за труд може да бъде както пряко, така и косвено - чрез влиянието на кумулативни фактори.
При организационното обосноваване на разходите за труд е необходимо да се вземат предвид основните характеристики на организацията на производството и управлението, както и до голяма степен организацията на трудовите процеси на работниците. Известно е, че те включват:
Вид и мащаб на производството (съответно делът на характеристиките - специализацията на работните места, размерът и честотата на партида продукти, работи, броят на предметите на труда и нивото на тяхната интензивност на труда);
Формата на организация на производствения процес във времето и пространството (формата на специализация на цехове и секции, степента на непрекъснатост на технологичния процес, териториалната цялост на предприятието, организацията);
Форма на управление (степен на централизация на функционалното управление и др.);
Режимът на работа на предприятието (непрекъснатост, променливост, продължителност на работните смени)
Форма на организация на подготовката на производството (степен на централизация, форма на специализация на звената)
Степента на развитие на производствения процес;
Форма на организация на поддръжката (степен на централизация, форми на специализация на звената).
Елементите на организацията на труда са от общо и частично естество;
Разделяне и сътрудничество на трудовите процеси (форми и вид на разпределение, както и варианти за разпределение на функциите между изпълнителите, форми на комбиниране на изпълнителите в групи (екипи) и естеството на тяхното взаимодействие, степента на възлагане на трудовите функции на всеки от тях, методът на комбиниране на оборудване (машини, агрегати, машини и др.) В многомашинни работни места и естеството на многомашинното обслужване от техните основни и поддържащи работници и др.);
Организация на работните места (степен на стационарност, планиране: външно и вътрешно)
Системи и форми на обслужване на работните места (степента на централизация на системата като цяло и по отношение на основните функции, правила за обслужване: честота, ефективност, ниво на принуда и др.);
Метод на работа (състав и брой на елементите на трудовия процес, тяхната сложност и конструкция в пространството и времето, степента на интензивност на труда и др.);
Режим на труд и почивка (правила на трудовата дейност, методи и средства за психофизиологично и нервно-емоционално разтоварване и др.).
По време на организационното обосноваване на трудовите стандарти е необходимо да се вземе предвид взаимодействието на факторите в организацията на работното място и метода на извършване на трудовия процес на определен служител, разделението и сътрудничеството на труда и системата на обслужване, режим на работа и почивка, както и организацията на работните места и тяхното обслужване. В процеса на обосноваване на трудовите стандарти трябва да се има предвид, че някои фактори действат като независими променливи спрямо нормата на разходите за труд, докато други си взаимодействат.
Специализацията на работното място влияе върху неговото планиране и оборудване, което от своя страна определя метода на работа и по този начин влияе върху скоростта на изпълнение на работата (функцията).
Режимът на работа, по-специално променливостта, влияе върху организацията на работата на управленския апарат на различни нива, функционалната поддръжка и съответно броя на различните категории персонал.
При обосноваване на нормите на разходите за труд е необходимо да се вземат предвид техните промени в степента на развитие на технологичния и трудов процес. Счетоводството се препоръчва да се извършва или чрез директни опции за проектиране на метода на труда, или въз основа на изчисления на допълнителни времеви разходи (доплащания към установената норма на усвоения процес), или като се вземат предвид корекционните коефициенти, които са оправдани по величина .
Характеристиките на системите и формите на обслужване на работните места трябва да се вземат предвид при установяването и съответно обосноваването на стандартите за време за работа, извършена от производствените работници. Това се отнася до определяне на времеви норми за обслужване на работното място и подготвително и заключително време на конкретно работно място.
Най-променливите организационни фактори, които влияят върху разходите за труд, са характеристиките на методите и техниките на труда, които влияят върху разходите за време чрез складиране на елементи на трудовия процес, степента на тяхното съчетаване във времето и пространството, темпото на работа и др.
Изборът на метод за извършване на определена работа (функция) до голяма степен се определя от планирането на работното място и съответно от работната поза на изпълнителя (седнал, изправен и т.н.), организационното оборудване и разположението му на работното място, качеството на поддържане на работното място за основните функции, характерни за вида и мащаба на производството, неговата организация.
По този начин, в условията на автоматизация на производствените процеси, методите на труда до голяма степен се определят от дизайна на машини, оборудване и апарати, приспособления и други елементи на автоматизирани работни места. При други условия съдържанието на трудовия процес и методите за неговото изпълнение могат да бъдат променени от служителя в съответствие с неговите знания, умения и други характеристики, присъщи на пряко определен изпълнител или група изпълнители.
Следователно е необходимо да се използват основните принципи на мотивация за оптимални решения за изпълнение на трудовите процеси при обосноваване на разходите за труд за конкретни производствени условия.
Основните принципи на обосноваване на трудовите процеси във времето и пространството включват: принципа на паралелизма, принципа на спестяване на мускулна и нервна енергия, принципа на оптимална интензивност на труда. Те обикновено се свързват с принципите на икономия на движение, базирани на препоръките на специалисти в областта на физиологията на труда, както и с инженерни и икономически изчисления. Спазването на тези принципи за проектиране на нормализирани трудови процеси е важно за оптимизиране на разходите за труд.
Принципът на оптималното съдържание на трудовия процес е, че той трябва да включва елементи, които осигуряват най-благоприятната комбинация от умствена и физическа активност за дадено лице, което се постига чрез избора на оптимални форми на технологично и функционално разделение на труда. Равномерната работа на ръцете, краката, тялото създава условия за намаляване на умората на работещия в трудовия процес при повишаване на неговата ефективност. Развитието на трудовия ритъм се улеснява от специализацията на работните места за извършване на определени операции, консолидирането на партиди от обработени части, навременната и висококачествена поддръжка на работните места.
Един от основните показатели за съдържанието на труда е броят на различните трудови действия и движения, които определят състава на трудовия процес. Намаляването на тяхното разнообразие и следователно увеличаването на броя на идентичните трудови действия и движения, извършвани през определен период от работното време, води до формирането на стабилен динамичен стереотип у работника, допринася в определени граници за най-малък разход на работно време. В същото време по-нататъшното обедняване на съдържанието на трудовия процес води до увеличаване на монотонността на труда и разхода на работно време. Тези обстоятелства трябва да се вземат предвид при решаването на задачи за оптимизиране на нормите на разходите за труд в конкретни условия.
Оптимизирането на съдържанието на трудовите процеси в екипната работа допринася за разработването на оптимални възможности за организиране на работата на изпълнителите, обосноваване на оптимални стандарти за обслужване, количество, нормализирани задачи за членовете на екипа.
Принципът на паралелизма е да се осигури едновременната работа на работника и машината, няколко машини или участието на двете ръце на изпълнителя в трудовия процес и т.н. Спазването му намалява времето, изразходвано за изпълнение на определена работа (функция ) и осигурява извършването на спомагателни, подготвителни и заключителни работи и поддръжка на работника. места в процеса на автоматична работа на оборудването, допринасяйки за развитието на многомашинна поддръжка и др., които трябва да се използват при решаване на проблеми на цялостна обосновка на разходите за труд на мускулна и нервна енергия.
Принципът на икономичност в конкретни условия предвижда изключване на ненужни техники, действия и движения от трудовия процес. Практическото прилагане на този принцип се осигурява чрез проектиране на оборудване, технологично и организационно оборудване, като се вземат предвид антропометричните данни на човек, рационално планиране на работното място, изключвайки ненужни трудови методи и действия.
Спестяването на мускулната и нервната енергия на работниците в производствените обекти се постига чрез рационално разполагане на оборудване, складове, складове, външно планиране на работните места, в резултат на което се намаляват разходите за труд. Той допринася за изграждането на трудовия процес в пространството и съответно във времето, което е важна функция на нормирането на труда и задачите за цялостно обосноваване на разходите за труд.
Принципът на оптимална интензивност на труда може да бъде пряко реализиран при въвеждането и прилагането на оптимално интензивни разходи за труд и решаване на проблемите за осигуряване на същата интензивност на съществуващите трудови стандарти в предприятия (организации) от всяка организационна и правна форма на управление, както и при секторно, регионално и други нива на управление на труда, което е особено важно в контекста на развитието на пазарните отношения.
При изчерпателна обосновка на установените норми на разходите за труд трябва да се използват, в допълнение към разгледаните, такива принципи като съответствие на служителя с извършената работа, планирана и безопасна поддръжка на работните места, оптимална интензивност на работа на оборудването, оптимална режим на работа и почивка на работещите.
Принципът на съответствие на служителите с извършената работа е да се подбират служители по такъв начин, че техните психологически и физиологични данни, както и обща образователна и професионална подготовка да са в най-голямо съответствие с естеството и съдържанието на работата, предложена за изпълнение. Принципът се прилага чрез фактуриране на работи и работници, установяване на квалификационни категории и длъжности на служители от всички категории и се използва при обосноваване на разходите за техния труд.
Принципът на планиране и превантивна поддръжка на работните места е да обоснове ясно регулиране на изпълнението на основната и спомагателната работа, координирането им във времето и постигането на оптималното време, необходимо за рационално поддържане на работните места.
Принципът на оптимална интензивност на работа на оборудването е да се установят режими на работа на оборудването, които да осигурят най-ниските общи разходи за жив и материализиран труд за изпълнение както на отделни технологични операции, така и на производствения процес като цяло. Спазването на принципа е от значение по време на обосновката на основното време, както и на консолидираните норми и стандарти за труд, както се вижда от разгледаните по-рано аспекти на цялостната обосновка на трудовите стандарти.
Принципът на оптималния режим на работа и почивка на служителите е да се установи началното и крайното време на работа, редуването на смените, началото и края на регламентираните почивки. Спазването на принципа е основата за създаване на благоприятни условия на труд, намаляване на времето, изразходвано за изпълнение на основните и обслужващи функции, изпълнявани от персонала на това предприятие (организация). Обектите на организационната обосновка, основана на разглежданите принципи, са трудовите норми и стандарти. Механизмът за обосноваване на нормативните материали на труда няма фундаментални разлики от механизма за обосноваване на трудовите стандарти.
Психофизиологичната обосновка на нормите на разходите за труд съдържа някои методически елементи. На първо място се установяват психофизиологичните фактори-ограничения, които възникват при отчитане на характеристиките на предмета на труда и методите за промяната му, системите за сигурност, технологичните процеси (техните основни параметри), организацията на труда и санитарно-хигиенните условия.
Психофизиологичното обосноваване на трудовите норми и стандарти трябва да се извършва, като се вземат предвид изискванията към служителя, чиято работа е стандартизирана. Това са полови и възрастови характеристики на изпълнителите, антропометрични и други данни, скорост на реакция, физически и умствени способности и др. Така че при определяне на времевата норма за прилагане на набор от техники е необходим по-подробен анализ на психофизиологичните фактори и избор на възможни ограничения, отколкото при разработването и използването на стандарти за време на микроелементи.
В същото време обосновката на количествените стандарти трябва да се извършва на етапа на изчисляване на корекционните коефициенти по време на развитието на производството, както и при конструирането на рационални баланси на работното време и т.н. Става възможно по-пълно психофизиологично обосноваване на количествените стандарти с едновременно използване на стандарти за време.
Елемент от психофизиологичната обосновка на нормите на разходите е, както беше отбелязано, установяването на разумно ниво на интензивност на труда. Като косвен показател може да се използва нивото на умора, което е свързано както с физическо, така и с психическо натоварване в процеса на работа на работници и служители от различни категории. В процеса на теоретични и практически дейности бяха разработени методи за оценка на работата на човек, като се вземе предвид показателят за умора, който може да се използва при обосноваване на трудовите стандарти. Така че, когато се разработват стандарти за време, заедно с отчитането на факторите, свързани с условията на труд, се използва индикатор за умора. В този случай, като правило, времето на разходите за труд се определя за всеки фактор на условията на труд, присъщи на определена професия, и индексът на умора в относителни единици.
Психофизиологичният фактор, влияещ върху разходите за труд, е такъв показател като надеждността на служителя в системата "човек-машина". Този показател зависи от много фактори от сложността на решаваните задачи (извършвани работи, функции), професионалния опит и знания на изпълнителя, организацията на трудовия процес и начина на неговото изпълнение, както и психофизиологичните резерви на работника или служителя в трудовия процес.
В инженерната психология за характеризиране на надеждността на служителя се използват показатели като безпроблемното изпълнение на работата (функциите), готовността за вземане на необходимите решения навреме и точно, обновяемостта и др.
В практическата работа по нормиране на труда е полезно да се използва индикаторът за безпроблемно изпълнение на работата (функции), т.е. индикаторът за вероятността за безпроблемна работа при определени условия с фактори, влияещи върху времето, необходимо за завършване то. Допустимите стойности на този показател характеризират ефективността на работата на определен служител, при условие че работата (функцията) се извършва без нарушаване на правилата за безопасност, при липса на брак, престой.
В условията на трудови отношения, развиващи се между работодателя и служителя, показателят за липса на грешки или надеждност като правило ограничава интензивността на труда в по-голяма степен от индикатора за умора, въпреки че последният става важен в условията на социалната насоченост на съвременния мениджмънт.
Установяването на приемливи стойности на показателя за надеждност на служителя в системата "човек - машина" за конкретен вид трудова дейност е елемент от психофизиологичното обосноваване на нормите на разходите за труд.
Въпросът за психофизиологичната обосновка на трудовите стандарти е предмет на разглеждане на специални дисциплини.
Социалните фактори, както беше отбелязано, включват съдържанието на труда, наличието на творчески елементи в него, характера на взаимоотношенията в работната сила, отношенията работодател-служител и др. В някои задачи на нормирането на труда, като критерии за оптималност на норми, социалните фактори могат да се разглеждат наред с икономическите.
Правните фактори трябва да бъдат оправдани на базата на ограниченията на условията на труд и в съвременните пазарни отношения със социални и икономически фактори едновременно.
Всички трудови норми и стандарти подлежат на икономическа обосновка. Тя трябва да се основава на критериите за оптималност на живия и материализирания труд, т.е. производствените разходи, както и ограниченията върху необходимия производствен резултат. Общият икономически критерий за нормите на разходите за труд за определена извършена работа (функция) е максималната ефективност на нейното изпълнение. За всеки вид трудови норми и стандарти този критерий може да бъде изразен по различни начини: най-краткото време за завършване на работата или разходите за производство (операция) като цяло и по позиции на разходите, променящи се или намалени разходи; най-високата производителност, най-високата производителност на труда и т.н. Но във всички случаи е необходимо да се вземат предвид някои общи ограничения за спазване на стандартите за защита на труда и безопасност, осигуряване на необходимото качество на продукта, както и нивото на умора на служителите, съдържанието на трудовия процес и правните норми на трудовите отношения между работодателя и работника.
Трябва да се извърши цялостно обосноваване на нормите на разходите за труд и нормативните материали за нормиране на труда, като се използват общи и частни алгоритми, разработени на една основа.
В реални условия на производство не е препоръчително да се преминава през всички варианти на технологичния и трудовия процес и нормите на разходите за труд за тяхното изпълнение, тъй като почти винаги е възможно да се проектират тези от тях, чиято оптималност според избраните показатели е вероятно и може да бъде установено чрез експертни средства или с помощта на обобщени оценки.
Общият алгоритъм за цялостна обосновка на трудовите стандарти предвижда пет етапа. Четири от тях са свързани с оправданието:
Изборът на вида норма и метода за нейното инсталиране в съответствие с характеристиките на нормализирания процес и целта на нормата. В същото време методът и техническите средства за установяване на нормата, както и видът и степента на консолидация на нормите се определят от икономически критерии. Варианти на технологичния и трудовия процес, както и установените норми на разходите за труд, в зависимост от факторите, които влияят, се избират в съответствие с характеристиките на нормализираните процеси;
Технология на оборудването, инструментална екипировка според технически, организационни и икономически фактори, с избор на едно решение или подмножество от тях (най-добрият вариант). В същото време проектирането на различни възможни опции се извършва в съответствие с техническите фактори, като се отчита възможната оптималност при определени условия; изборът на подмножество от опции - според организационни и психофизиологични фактори със съответното ограничение; при вземане на едно локално оптимално решение (или подмножество от такива решения) - по икономически критерии;
Технологични режими. На този етап се извършва проектирането на набор от възможни опции по технически фактори, като се вземат предвид решенията от предходния етап, след това - изборът на подмножество от приемливи опции по организационни и психофизиологични фактори-ограничения, след това - определяне на нормата на основното време по технически фактори и избор на оптимален вариант по икономически критерии;
Трудовият процес (по елементи на организацията и като цяло). Първо се проектира набор от възможни варианти, като се вземат предвид техническите и организационни фактори в съответствие с решенията, взети в предходните етапи, и като се вземе предвид възможната оптимизация при определени условия. След това, според социалните и психофизиологичните фактори и техните ограничения, се избира допустим набор за набор от решения. В зависимост от техническите, организационните и психофизиологичните фактори се определя необходимото време за приемливи варианти, т.е. извършва се предварителното задаване на трудовата норма. Като се вземат предвид основните икономически критерии, се избира едно локално оптимално решение (или подмножество от решения).
Петият и последен етап е съвместната оптимизация на технологичните и трудовите процеси, режимите на работа на оборудването (техническите средства) и установяването на разходите за труд. В този случай всички оптимални и приемливи варианти се разглеждат в съответствие с икономическите критерии, след което се взема решение и се определят трудови стандарти, като се вземат предвид отклоненията от необходимите реални условия. Нормите на труда се определят от елементите на технологичните и трудовите процеси и категориите разходи за работно време. За всички етапи от развитието на технологичните и трудовите процеси се разработва система от норми и стандарти. Всички изчисления се извършват въз основа на предварително взети решения, като се вземат предвид съответните стойности на факторите.
Въз основа на общия алгоритъм за комплексно обосноваване на трудовите стандарти е препоръчително да се разработят разширени алгоритми за комплексно обосноваване на трудовите стандарти за аналитично-изчислителния и аналитично-изследователския метод на нормиране, както и алгоритми за интегрирано обосноваване на времеви стандарти, количество, поддръжка и др. Разширени и частични алгоритми за интегрирано обосноваване на трудовите стандарти, като правило, те се разработват във връзка със специфичните условия на производство и задачите за нормализиране на трудовите процеси на персонала на определено предприятие, като се вземат предвид търговските цели и социалните проблеми на съвременния мениджмънт.
Мишена:научете как да изчислявате стандартите за труд (производствена норма, времева норма, норма на обслужване, процент на персонал).
Раздаване:записки от лекции, изходни данни.
Кратка теоретична информация:
Нормирането на труда е установяването на необходимите разходи за труд за извършване на определена работа. Задачите за нормализиране са:
Проучване и анализ на условията на труд и производствените възможности на всяко работно място;
Проучване и анализ на производствен опит за отстраняване на недостатъци на работното място;
Създаване и прилагане на трудови стандарти, систематичен анализ на прилагането на трудовите стандарти и ревизия на остарели стандарти.
Трудовите стандарти за производство на продукти се разработват едновременно с технологичния процес. Нормативните материали могат да бъдат единни и стандартни. Униформа - задължителна за всички предприятия. Типично - препоръчва се за тези предприятия, които не са достигнали нивото на работа, за което са предназначени стандартите. По срок на валидност нормативните материали се разделят на постоянни, временни, еднократни. Константите са настроени на повтарящи се операции за стабилна работа. Временните се определят за повтарящи се операции за периода на разработване на нови продукти, след което се заменят с работа, която не е предвидена в плана и е еднократна.
В железопътния транспорт се използват технически обосновани нормативни материали. Технически обосновани са нормите, установени въз основа на рационален технологичен процес за извършване на работа и осигуряващ най-ефективното използване на средствата за производство и работното време. Трудовите стандарти могат да бъдат преразгледани във връзка с подобряването на технологиите, технологиите и организационните мерки, които осигуряват растеж на производителността на труда, както и в случай на използване на физически и морално остаряло оборудване. Настоящите норми подлежат на задължителна проверка при анализ на качеството на нормите. Ако се установи, че нормата е остаряла, тя подлежи на преразглеждане и замяна. Основните показатели за икономическата ефективност на мерките за подобряване на организацията и регулирането на труда са растежът на производителността на труда и годишният икономически ефект.
В железопътния транспорт се използват различни стандарти и норми:
Разход на гориво, електроенергия и резервни части;
Разположение на вагоните на гарата (транзит без обработка, транзит с обработка, местно);
Срокове за приемане, заминаване и преминаване на влакове;
Необходимо е да се прави разлика между норма и стандарт.
Нормата е обемът на трудовата задача, която работникът или служителят трябва да изпълни през установеното работно време.
Стандартът е насока, справочен материал, съдържащ изходни данни и изчислени стойности за установяване на трудови стандарти във връзка с определени организационни и технически условия на производство.
Трудовите стандарти се издават под формата на сборници. Основната задача на техническото регулиране е да установи в зависимост от вида и задачите на производството:
Краен срок;
скорост на производство;
тарифа на услугата;
Бройна норма.
Нормата на изработка е количеството продукция или количеството работа, което трябва да бъде извършено от един или група изпълнители за единица време (час, работен ден, смяна). Определя се по формулата:
където T cm е продължителността на единица време;
H vr - нормата на времето.
Нормата на времето е времето в минути или часове, определено за производството на един продукт или извършването на една операция. Определя се по формулата:
където T cm - продължителността на смяната, работния ден или друга единица време;
Nvyr - скоростта на производство.
Нормата за обслужване е определен брой обекти, които служителят трябва да обслужи по време на работна смяна. Определя се по формулата:
N obl = N бр. ×H cm,
където H е нормата на броя на един обект;
H cm - броят на смените.
Броят на служителите е броят на работниците, необходими за изпълнение на задача в даден момент. Определя се по формулата:
,
където n е броят на обектите;
N услуга - процент на обслужване.
Ред на изпълнение:
Посочете основните видове норми и дефинирайте всеки вид.
Решете следните задачи, като използвате кратка теоретична информация:
Задача номер 1.
Определете нормата за производство на части на смяна с продължителност 480 минути, ако е известна нормата на времето за производство на една част (таблица 5.1)
Първоначални данни:
Таблица 5.1
Задача номер 2.
Определете как ще се промени скоростта на производство с намаляване на скоростта на времето (таблица 5.2) с работен ден от 11 часа, а скоростта на производството на една част е 20 минути.
Първоначални данни:
Таблица 5.2
|
Количеството намаление на нормата на времето по опции |
|||||||||
Първоначални данни:
Първоначални данни:
Таблица 5.4
|
Индекс | ||||||||||
|
Брой коловози в разпределителната гара | ||||||||||
|
Броят на регулаторите според стандарта |
1 човек за 5 песни |
2 души за 7 песни |
3 души за 10 песни |
1 човек за 4 начина |
2 души за 9 песни |
|||||
3. Направете заключение за свършената работа.
Напредък:
Кратки теоретични сведения за нормирането на труда, видовете норми и задачите за нормиране.
Решение на задачи № 1-4 (използвайте данните от таблици 5.4–5.4).
Тестови въпроси:
Какво е регулиране на труда?
Какви са основните задачи на нормализацията?
Какво представляват технически издържаните норми?
Какви стандарти се използват в железопътния транспорт. транспорт?
Какви са основните норми на техническо регулиране?
Каква е разликата между норма и норма?
Литература:
- Понятието мерки и трудови норми
- Научна обосновка на трудовите норми
- Видове трудови норми
- Класификация на трудовите стандарти
Петров Ю.Д., Белкин М.В., Организация на нормирането и заплатите в железопътния транспорт. М.: Транспорт, 2000.
Тема 6. Трудови норми
Понятието мерки и трудови норми
Нормирането на труда е основата за правилната организация на труда и заплатите, връзката между оценката на резултатите от труда и неговото заплащане. Следователно нормирането на труда е от голямо икономическо и социално значение в контекста на повишаване на ефективността на производството. Нейната същност, цели, функции и методи на съвременния етап се определят от спецификата на пазарните отношения.
Обективно съществуват две форми на разходите за труд: разходи за труд и разходи за труд. Съответно е възможно да се определят нормите за разход на работно време и нормите за разход на енергия на работниците.
Обществено необходимите разходи за работно време, които се формират в пазарни условия, характеризират мярка за труд. С други думи, мярката за труд отразява стойността на пазарните разходи и изразява разходите за абстрактен труд.
трудови стандартиса конкретен израз на мярката за труд във всяко предприятие. Трудовите норми, така да се каже, обобщават техническите и организационните решения в производството, те фиксират постигнатото ниво на техническо, технологично и организационно съвършенство в предприятието и установяват мярка за труд за тези условия.
Трудовите стандарти са необходим елемент от планирането на труда и производството: с помощта на трудовите стандарти се изчислява трудоемкостта на производствената програма, определя се необходимия брой персонал и неговата структура в предприятието.
В същото време трудовите стандарти са неразделна част от организацията на работната заплата, тъй като те се използват за определяне на цена - размера на печалбата за извършване на единица работа.
Следователно всяко предприятие се интересува от намаляване на трудовите норми за производството на единица продукция (извършване на работа), което позволява намаляване на производствените разходи.
Научна обосновка на трудовите норми
Стойността на разходите за работно време се влияе от редица фактори - организационни, технически, икономически, психофизиологични и социални, които трябва да се отчитат не изолирано, а във взаимна връзка.
Може да има няколко варианта за организиране на труда за осъществяване на трудовия процес и следователно стойностите на разходите за труд също могат да бъдат различни.
При избора на най-добрия вариант трябва да се вземат предвид редица изисквания:
При оптимизиране на режимите на работа на оборудването се определят най-производителните режими с технически ограничения (мощност на машината, живот на инструмента, свойства на обработвания обект и др.);
При оптимизиране на техниките и движенията на труда се избира такъв метод на тяхното изпълнение, при който както времето, така и количеството натоварване на тялото на изпълнителя ще бъдат минимални.
В процеса на нормиране се постигат оптимални пропорции в подреждането на персонала на организацията в пространството и времето, поради което трудовите стандарти включват техническа, психофизиологична, социална и икономическа обосновка.
Техническа обосновканорми включва отчитане на техническите, технологичните и организационните възможности на производството.
Психофизиологична обосновкавключва избор на вариант на работа, като се вземе предвид намаляването на въздействието върху човешкото тяло на неблагоприятните фактори и въвеждането на рационални режими на работа и почивка.
Социална обосновканормите предвиждат осигуряване на съдържанието на труда, повишаване на интереса към работата.
Икономическа обосновкадава възможност да се избере ефективна опция за работа, като се вземат предвид производителността на оборудването, разходът на суровини и материали, натоварването на служителя по време на смяната и др.
По този начин желанието за минимизиране на разходите за работно време не е единственият критерий при изчисляване на нормите, тъй като значително увеличаване на натоварването може да доведе до обратния резултат - намаляване на работата на изпълнителя.