تحديد وتصنيف الآلات والمعدات. تصنيف وتحديد الآلات والمعدات المصنفات الخاصة للاستخدام متعدد الأغراض

يعد تحديد كائن التقييم مرحلة متكاملة في العمل لتحديد القيمة السوقية للآلات والمعدات. في الأساس ، تم تصميم التحديد لتحديد تلك الخصائص النوعية والكمية لشيء ما والتي ستميزه عن أي شيء آخر في السوق ، ويسمح بتحديد الغرض الوظيفي ، وأحيانًا ، سنة التصنيع.

هذه المعلومات ضرورية للمثمن للقيام بالعمل على تقييم الآلات والمعدات ، ليس فقط فيما يتعلق بالمتطلبات الحالية لمعايير التقييم الفيدرالية ، ولكن أيضًا لأنه بدونها ، لن يتمكن المثمن من تحديد المعدات بشكل صحيح تخضع للتقييم.

المصادر الرئيسية للمعلومات التي تحدد الجهاز هي صحيفة البيانات الفنية ولوحة معلومات الشركة المصنعة ، وعادة ما توضع على الأسطح الخارجية للمعدات التي يتم تقييمها.

المشكلة في هذا الصدد هي أنه من الناحية العملية ، غالبًا ما يواجه المثمنون نقصًا في المعلومات التي تحدد موضوع التقييم.

قد يكون هذا بسبب نقص الوثائق الفنية وإعادة تجهيز المعدات ، مما قد يؤدي إلى تلف لوحات المعلومات أو تمزقها.

في مثل هذه الظروف ، يواجه المثمن سؤالًا حادًا للغاية يحدد على أساسه موضوع التقييم: إذا لم يكن من الصعب فهم الخصائص والأبعاد الخارجية ، ثم التحدث عن المكون الداخلي للمعدات ، فمن الواضح لنفترض أنه بدون امتلاك المعرفة المناسبة في المنطقة التي تستخدم فيها المعدات ، يكاد يكون من المستحيل الحكم على خصائصها.

يعد تأثير التحديد الصحيح للآلة أو المعدات على تطبيق الأساليب مهمًا أيضًا: على سبيل المثال ، لتحديد القيمة السوقية للمعدات باستخدام نهج التكلفة ، لتحديد تكلفة الاستبدال الكاملة ، وتكلفة هذه المعدات في قد تكون هناك حاجة إلى حالة جديدة. للقيام بذلك ، من الضروري الحصول على معلومات حول الخصائص الرئيسية للمعدات التي يتم تقييمها.

في ظل هذه الظروف ، لا بد أن يحدث اختلاف في القوة أو الأداء داخل نطاق النموذج. وهذا يعني أن التناظرية المختارة بشكل غير صحيح وفقًا لهذه الخصائص يمكن أن تصبح سببًا لتشويه القيمة النهائية لقيمة الكائن المقدر.

يمكن ملاحظة حالة مماثلة في حالة استخدام نهج مقارن.

ربما يكون الأسلوب الوحيد ، الذي قد لا تظهر في تطبيقه مشاكل كبيرة في تحديد الهوية ، هو النهج المربح. حتى في حالة عدم وجود معلومات حول التكوين الدقيق للمعدات (على سبيل المثال ، خط) ، قد يكون من الممكن تحديد قيمة هذا الخط بناءً على تدفق الدخل الناتج عن ذلك.

ولكن ، مع ذلك ، فإن مثل هذه الحالات خاصة ، لأن تطبيق نهج الدخل على تقييم المعدات هو بشكل عام مسألة مثيرة للجدل.

تشير الأسباب المذكورة أعلاه إلى أنه يمكن اعتبار الحالة التي يتعذر فيها تحديد عنصر من المعدات كأحد أسباب رفض المثمن الضميري إجراء تقييم. نظرًا لأن التقييم الذي تم إجراؤه بشكل غير صحيح للمعدات يعد أسوأ من عدم إجراؤه على الإطلاق.

معهد الأبحاث لعموم روسيا (VNIIS) التابع لمعيار الدولة في روسيا

(حسب أحكام سلسلة ISO 9000)

ص 50-601-36-93

موسكو 1995

مقدمة 1. مجال العمل 2. الروابط 3. المصطلحات والتعاريف 4. الأحكام الرئيسية 5. توفير التقنية (التكنولوجية) لتحديد الهوية والتتبع 6. دعم المعلومات لتحديد الهوية والتتبع 7. الدعم التنظيمي لتحديد الهوية والتتبع قائمة التطبيقات
تم تطوير التوصيات من قبل VNIIS في عام 1993. تمت الموافقة عليها بأمر من VNIIS رقم 63 بتاريخ 24 مايو 1993. المؤدون: Gladkov K.I. ، Galeev V.I. ، Ph.D.

المقدمة

من أهم عناصر نظام الجودة ، والتي تحدد إلى حد كبير فعالية أدائه ، آلية التحديد ، التي تجعل من الممكن ضمان إمكانية تتبع المنتجات طوال دورة التصنيع بأكملها. وفقًا لمتطلبات ISO 9001-87 ، يجب على المورد ، عند الضرورة ، إنشاء وصيانة طرق لتحديد المنتجات في جميع مراحل الإنتاج والتسليم والتركيب. مشكلة تحديد الهوية متعددة الأوجه وتمتد ، وفقًا لإيديولوجية معايير سلسلة ISO 9000 ، إلى المواد والمكونات والمنتجات النهائية والتوثيق والأجهزة وما إلى ذلك. تتناول هذه التوصيات قضايا تنظيم تحديد وإمكانية تتبع المواد والأجزاء ووحدات التجميع والمنتجات النهائية في الإنتاج. يمكن استخدام النهج المنهجي المقترح لتنظيم التحديد في مراحل تطوير المنتج وتركيبه وتشغيله.

أولا - النطاق

تحتوي هذه التوصيات على أحكام منهجية لتنظيم أعمال التعريف وإمكانية التتبع في مؤسسة وفقًا لمتطلبات المعايير الدولية سلسلة ISO 9000. تهدف التوصيات إلى استخدامها من قبل المديرين والمتخصصين في المؤسسات في تطوير أو تحسين نظام الجودة ، والتنفيذ آليات تحديد الهوية فيما يتعلق بظروف الإنتاج المحددة ، وما إلى ذلك. التوصيات عالمية ويمكن تطبيقها في مختلف الصناعات.

2. الروابط

ISO 8402-86. جودة. كلمات. ISO 9000. إدارة الجودة العامة ومعايير ضمان الجودة. إرشادات للاختيار والتطبيق. GOST 40.9001-88 (ISO 9001-87). نظام الجودة. نموذج لضمان الجودة في التصميم و / أو التطوير والإنتاج والتركيب والخدمة. GOST 40.9002-88 (ISO 9002-87). نظام الجودة. نموذج لضمان الجودة في الإنتاج والتجميع. GOST 40.9003-88 (ISO 9003-87). نظام الجودة. نموذج لضمان الجودة في الفحص والاختبار النهائيين. ISO 9004: إدارة الجودة العامة وعناصر نظام الجودة. القواعد الارشادية. توصيات لاستخدام GOST 40.9001-88 (ISO 9001-87) ، GOST 40.9002-88 (ISO 9002-87) ، GOST 40.9003-88 (ISO 9003-87).

3. المصطلحات والتعاريف

تحديد الهوية - إجراء يتضمن وضع علامات على المواد الخام والمواد والمكونات والمنتجات النهائية (الوحدات والدُفعات وما إلى ذلك) ووسمها ، بالإضافة إلى التوثيق التقني والتكنولوجي لها ، مما يوفر إمكانية تتبع استخدام أو موقع هذا الكائن في من أجل تحديد الأسباب المحتملة للزواج من المنتجات المصنعة أو عيوب الإنتاج والعمليات التكنولوجية (توصيات لاستخدام GOST 40.9001-88 ، GOST 40.9002-88 ، GOST 40.9003-88). إمكانية التتبع هي القدرة على تتبع تاريخ أو استخدام أو موقع منتج أو نشاط ، أو منتج أو نشاط مشابه ، عن طريق التعريف المسجل (ISO 8402-87). ملاحظات: 1. يمكن استخدام مصطلح "التتبع" في ثلاثة معانٍ رئيسية: أ) في التنفيذ (التسليم) يشير إلى المنتجات أو الخدمات. ب) عند الفحص - امتثال معدات القياس للمعايير الوطنية أو الدولية أو المعايير الأولية أو الثوابت أو الخصائص الفيزيائية الأساسية ؛ ج) عند جمع البيانات - إنشاء روابط بين الحسابات والبيانات في جميع مراحل جودة المنتجات أو الخدمات. 2. يجب إنشاء شروط التتبع إما لفترة زمنية معينة ، أو في بداية تطبيقها.

4. أحكام عامة

4.1 يتم تنفيذ أعمال التعريف والتتبع في جميع مراحل حلقة الجودة وتغطي جميع العناصر الرئيسية للإنتاج. 4.2 في نظام الجودة ، يجب أن توفر إجراءات التحديد والتتبع القدرة على: تحديد مكان ووقت ظهور الخلل ؛ تحديد موقع الحجم الكامل للمنتجات ذات العيب المكتشف ؛ سحب المنتجات المعيبة وعزلها وحسابها ؛ إجراء تحليل عملي ومنهجي لأسباب العيوب وتطوير الإجراءات التصحيحية ؛ محاسبة المنتجات لأغراض الإدارة التشغيلية للإنتاج. 4.3 يتم ضمان إمكانية التتبع من خلال وضع علامة على هدف التعريف ، وتقديم المستندات المصاحبة (مخططات الطريق ، والقسائم المصاحبة ، وما إلى ذلك) أو ناقلات المعلومات الأخرى ، فضلاً عن التسجيل المتسلسل للبيانات حول موضوع تحديد الهوية على طول السلسلة التكنولوجية بأكملها من استلام المواد والمكونات للمؤسسة لتعبئة وشحن المنتجات النهائية. 4.4 يتم تنفيذ تسجيل البيانات على كائنات التعريف من قبل الأفراد عند بدء تشغيل المواد أو الفراغات في الإنتاج ، أو نقل الأجزاء إلى مستودع أو ورشة عمل مجاورة لمزيد من المعالجة ، وإجراء مراقبة جودة الأجزاء المصنعة أو وحدات التجميع ، وتسجيل وعزل المنتجات غير المطابقة ، والتعبئة المنتهية المنتجات ، إلخ. "إذا كانت إمكانية تتبع المنتج مطلبًا محددًا جيدًا ، فعندئذ ضمن هذه المتطلبات ، يجب أن يكون للمنتجات أو الدُفعات الفردية حرف تعريف واحد. يتم تسجيل هذا التعريف وفقًا لذلك" (البند 4.8 من ISO 9001-87). 4.5 من الأهمية بمكان تحديد المنتجات لتأكيد حالة التحكم والاختبار. "يجب تحديد حقيقة فحص المواد والتجميعات خلال عملية الإنتاج بأكملها. ويمكن إجراء هذا التحديد باستخدام الطوابع أو الملصقات أو الملصقات أو النقوش أو نظام التعيين أو وحدات تغليف النقل أو بطاقات التحكم المصاحبة. يتيح لك هذا التعريف تمييز المواد التي تم التحقق منها عن تلك التي لم يتم التحقق منها وإثبات حقيقة قبول المنتجات في هذه المرحلة من التحقق. بالإضافة إلى ذلك ، فإنه يوفر أيضًا إمكانية التتبع إلى الرابط التالي المسؤول عن العملية "(الفقرة 11.7 من ISO 9004-87). "يجب تحديد وتسجيل عناصر أو دفعات المنتجات المشتبه في عدم مطابقتها على الفور" ... (البند 14.2 من ISO 9004-87). 4.6 في عملية الإنتاج ، يتم تنفيذ حركة تدفقين: المواد (المواد الخام ، المواد ، الأجزاء ، التجميعات ، إلخ. ) والمعلومات (بيانات عن المواد الخام والمواد والأجزاء والتجمعات وما إلى ذلك على الورق والوسائط الأخرى المصاحبة لتدفق المواد). إن الشرط الضروري لتحقيق آلية تتبع فعالة طوال دورة الإنتاج بأكملها ، بدءًا من استلام المواد والمكونات من الموردين وانتهاءً بشحن المنتجات النهائية ، هو ضمان وجود اتصال لا لبس فيه بين تدفق المواد والمعلومات في عملية الإنتاج. وهذا يعني أن تدفق المعلومات يجب أن يكون مستمرًا طوال السلسلة التكنولوجية بأكملها ، وأن يعكس بموضوعية التغييرات في المنتجات أثناء عملية الإنتاج ، ويحافظ على السمات المميزة لموضوع التعريف. 4.7 يجب أن تكون إجراءات تحديد الهوية والتتبع "مدمجة" في عملية الإنتاج وربطها بنظام الجدولة التشغيلية والجدولة الخاصة بالمؤسسة ، بالإضافة إلى الشوكات الأخرى المرتبطة بأنشطة الإنتاج. 4.8 اعتمادًا على ظروف الإنتاج ، يمكن أن يكون التحديد إما فرديًا أو دفعة (مجموعة). يتضمن التعريف الفردي وضع العلامات في التتبع المباشر لكل جزء أو وحدة تجميع باستخدام ، على سبيل المثال ، العلامات أو الملصقات أو العلامات التجارية. التعريف الفردي نموذجي للإنتاج الفردي أو الصغير. يتضمن تحديد الدُفعة (المجموعة) تعليم مجموعة من المكونات أو الفراغات أو الأجزاء أو المواد إما في حجم الدُفعة أو جزء منها أو مجموعة في إنتاج التجميع. في هذه الحالة ، تخضع الحاوية التكنولوجية (الحزمة المعدنية ، الملف ، إلخ) لوضع العلامات المناسبة ، حيث يتحرك عدد محدد بدقة من الفراغات أو الأجزاء على طول السلسلة التكنولوجية. يعتبر تحديد الدُفعات نموذجيًا للإنتاج الضخم للمنتجات البسيطة نسبيًا ، على سبيل المثال ، الفراغات أو إنتاج التجميع مع مجموعة كبيرة من المكونات ، على سبيل المثال ، إنتاج أجهزة التلفزيون ، إلخ. بغض النظر عن ظروف الإنتاج ، قد يخضع التعريف الفردي أيضًا للأجزاء أو وحدات التجميع التي لها ، على سبيل المثال ، تكلفة تصنيع كبيرة و (أو) قيمة حرجة للمؤشرات (المعلمات) لسلامة المنتجات النهائية (الفقرة 19 من ISO 3004-87) ، وكذلك المنتجات المصنعة باستخدام عمليات خاصة (البند 11.4 من ISO 9004-87). 4.9 يتم ضمان الطبيعة الشاملة لآلية التحديد والتتبع طوال دورة الإنتاج بأكملها من خلال ربط: طرق وضع العلامات ومحتوى الوثائق المصاحبة للمواد والمكونات مع وضع العلامات داخل المصنع ومحتوى المستندات المصاحبة (ناقلات المعلومات ) الأجزاء ووحدات التجميع والمنتجات النهائية ؛ طرق الفردي داخل المصنع و (أو) تحديد الدُفعة (المجموعة) للأجزاء ووحدات التجميع والمنتجات النهائية ؛ طرق وضع العلامات داخل المصنع ومحتوى المستندات المصاحبة (ناقلات المعلومات) مع وضع علامات على المنتجات المعبأة والمشحونة ومحتوى الوثائق المصاحبة والتشغيلية. 4.10. وفقًا لمبادئ نظام الجودة ، يجب أن تكون إجراءات التحديد والتتبع في المؤسسة هدفًا للتحقق الداخلي. "ينبغي أن تخضع جميع عناصر وجوانب ومكونات نظام الجودة لمراجعة وتقييم داخليين دائمين ومنتظمين. وينبغي أن يوفر الاستعراض تقييماً لفعالية أداء مختلف عناصر نظام إدارة الجودة الشامل التي تضمن التنفيذ من أهداف الجودة المحددة "(البند 5.4.1 من ISO 9004- 87). 4.11. عند تنظيم وتنفيذ العمل المتعلق بالتعريف وإمكانية التتبع ، يجب أن يسترشد المرء بالجدوى التقنية والاقتصادية لإدخال طريقة أو أخرى للتعريف ، مع مراعاة تحليل تكاليف الإنتاج من حيث الجودة و "... تقييم فعالية نظام الجودة من حيث النتائج الاقتصادية "(البند 6.1 من ISO 9004- 87). 4.12. تتضمن مجموعة الأعمال المتعلقة بتطوير وتنفيذ إجراءات تحديد الهوية والتتبع في المؤسسة المجالات المترابطة التالية: الدعم الفني (التكنولوجي) (انظر القسم 5) ؛ دعم المعلومات (انظر القسم 6) ؛ الدعم التنظيمي (انظر القسم 7). 4.13. يجب توثيق إجراءات تحديد المنتج وإمكانية التتبع. في الوقت نفسه ، يمكن تنظيم هذه الإجراءات في كل من المستندات المتعلقة بالعناصر المختلفة لنظام الجودة ، وأيضًا تلخيصها في المستندات الخاصة. 4.14. عند ترقية المنتجات أو تغيير العمليات التكنولوجية لتصنيعها ، يجب تكييف إجراءات التحديد والتتبع الحالية (تكييفها) مع ظروف الإنتاج الجديدة وأنواع المنتجات.

5. الدعم الفني (التكنولوجي) لتحديد الهوية والتتبع

5.1 يشمل مجمع الأعمال المتعلقة بالدعم التقني (التكنولوجي) للتعريف وإمكانية التتبع في المؤسسة تطوير تكنولوجيا وضع العلامات فيما يتعلق بأشياء تحديد محددة ، وإدخال وصيانة الوسائل التقنية وعمليات وضع العلامات في ظل ظروف خاضعة للرقابة. يتم عرض تكوين مهام الدعم الفني في الشكل 1. 5.2. وضع العلامات هو عملية تطبيق المعلومات ذات الصلة على كائن تعريف في شكل مجموعة من العلامات والأكواد والرموز وما إلى ذلك ، مما يعكس السمات المميزة للمادة أو الجزء أو المنتج ، ويسمح بإمكانية التتبع. ينقسم وضع العلامات نتيجة التعليم إلى لفظي (كلمة ، حرف ، رقم ، رمز) ، تصويري (رسم ، شكل ، إلخ) ، مكاني (صورة منقوشة) ومجتمعة. أحد أنواع العلامات هو الارتباط بالمادة أو جزء من اللوحات أو العلامات أو لوحات الأسماء المصنوعة خصيصًا والتي يتم تطبيق المعلومات التي تميز المادة أو الجزء عليها. يجب أن تكون طرق وضع العلامات جزءًا من العملية التكنولوجية لتصنيع المنتجات وأن يتم تنظيمها في الوثائق الفنية ذات الصلة. 5.3 يتم حل مشاكل الدعم الفني (التكنولوجي) مع الأخذ بعين الاعتبار العوامل التالية: نوع وطبيعة الإنتاج ؛ نوع المنتجات الأبعاد والتكوين والخصائص الفيزيائية والكيميائية للمواد المستخدمة في المنتج ؛ مستوى تنظيم الإنتاج ، بما في ذلك. درجة أتمتة وميكنة العمليات التكنولوجية ؛ ميزات وكمية المعلومات المطبقة لضمان إمكانية التتبع ؛ إمكانيات استخدام الوسائل التقنية الموحدة ؛ الفعالية من حيث التكلفة من حيث تكاليف الجودة.

5.4. يجب ألا تؤدي طرق وضع علامات على أشياء التعريف (الميكانيكية ، الفيزيائية - الكيميائية ، الكهروفيزيائية ، إلخ) إلى تفاقم مؤشرات الجودة للمادة ، والجزء ، ووحدة التجميع ، والمنتج النهائي. 5.5 كعناصر في العملية التكنولوجية لتصنيع المنتجات ، يجب أن تكون طرق وضع العلامات هدفًا للتحكم التشغيلي باستخدام أشكال مختلفة من الرقابة الدورية والمتقلبة والتفتيش. 5.6 يجب الحفاظ على الوسائل التقنية المستخدمة لطريقة وضع العلامات المختارة (الطوابع والسمات المميزة وما إلى ذلك) في حالة صالحة للعمل وتخزينها في ظروف تستبعد إمكانية استخدامها غير المنضبط من قبل الأفراد. من الضروري تحديد دائرة المسؤولين الذين يمكنهم الوصول إلى هذه الأموال بشكل واضح وممارسة الرقابة على استخدامها. 5.7 عند تطوير تقنية لاستخدام طرق تعليم معينة ، على سبيل المثال ، الكهروكيميائية ، والإشعاعية ، والموجات فوق الصوتية ، والمواد اللاصقة وغيرها ، من الضروري التأكد من أن الأساليب المستخدمة تتوافق مع متطلبات الصحة والسلامة الصناعية. 5.8 يجب مراعاة طرق وضع العلامات الموثقة بدقة خلال دورة إنتاج تصنيع المنتج. من الضروري تهيئة الظروف التي تحول دون إمكانية التغيير التعسفي لأساليب وضع العلامات من قبل الموظفين دون موافقة قسم مراقبة الجودة ، وتحليل النتائج المحتملة لاستخدام طرق وضع العلامات الأخرى وإجراء تغييرات غير معتمدة على الوثائق الفنية الحالية وتحديد الهوية والتتبع إجراءات. 5.9. وضع العلامات على شكل مجموعة من العلامات والرموز التي تميز المنتج من خلال العلامات والملصقات والعلامات المميزة وما إلى ذلك. يجب أن تكون متاحة للاستخدام من قبل الأفراد ، وسهلة القراءة ولا تسمح بالفهم الغامض ؛ القضاء على إمكانية التزوير (التزييف) والبقاء في طور الإنتاج والعزل والتخزين والتغليف للمنتجات. 5.10. يجب تدريب الأفراد المشاركين في العمل على تحديد الهوية لإمكانية التتبع على تقنية استخدام طرق وضع العلامات المختارة ، ومعرفة فك تشفير الأصفار والرموز والرموز المستخدمة في عملية تحديد الهوية.

6. دعم المعلومات لتحديد الهوية والتتبع

6.1 يشمل دعم المعلومات لتحديد الهوية والتتبع تطوير وتنفيذ نماذج المعلومات (الوثائق المصاحبة والوسائط الأخرى) ، وخطط تدفق المعلومات ونقاط تسجيل المعلومات ، بالإضافة إلى إجراءات معالجة البيانات وتنظيمها وتخزينها وتنفيذها ، بما في ذلك أساليب الآلة من معالجة المعلومات. نطاق العمل على دعم المعلومات مبين في الشكل 2. 6.2. يتم تحديد نوع وتكوين ومحتوى ناقلات المعلومات لتحديد الهوية والتتبع في كل حالة فردية من خلال طريقة التحديد المختارة وطريقة تمييز المواد والأجزاء والمنتج في عملية الإنتاج وخصائص منتج معين. في هذه الإرشادات ، يتم النظر في القضايا العملية المتعلقة بتحديد الهوية وإمكانية التتبع باستخدام مثال استخدام المستندات المصاحبة ، والتي لا يرتبط استخدامها في مؤسسة بتكاليف عالية. بالإضافة إلى الوسائط الورقية ، يمكن للمؤسسة استخدام العلامات المعدنية أو البلاستيكية ، والملصقات المختلفة ، والبطاقات المثقوبة ، إلخ. تعكس الأنواع التالية من المستندات المصاحبة نهجًا منهجيًا لتنظيم العمل على تحديد الهوية في المؤسسة ، مع مراعاة الخبرة المتراكمة في تنظيم الإنتاج. 6.3 يجب أن تكون الوثائق المصاحبة المستخدمة لأغراض تحديد الهوية وإمكانية التتبع مستهدفة وتفي بمبدأ كفاية المعلومات ، وضمان استمرارية عمليات تحديد الهوية ؛ يجب أن تكون متاحة ومخزنة طوال السلسلة التكنولوجية بأكملها ، وأن تتمتع بمستوى معين من الموافقة في المؤسسة. 6.3.1. يتكون الاستهداف من تنظيم واضح لا لبس فيه في وثائق المصادر والمستهلكين للوثائق المصاحبة (المعلومات) - المستودع ، ورشة العمل ، الموقع ، المؤدي.

6.3.2. تتمثل كفاية المعلومات في الانعكاس الأكثر اكتمالا في أشكال المعلومات المصاحبة لهذه السمات (الخصائص) المميزة لموضوع التعريف (المادة ، الجزء ، المنتج) ، والتي من شأنها أن تجعل من الممكن تحديد الكائن بشكل لا لبس فيه على طريق تكنولوجي محدد ، و عند نقل البيانات إلى نماذج المعلومات اللاحقة ، تأكد من إمكانية التتبع وفقًا للسلسلة التكنولوجية بأكملها. 6.3.3. إن استمرارية المستندات المصاحبة اللاحقة والسابقة في عملية تحديد الهوية تعني أنه يجب نقل البيانات الرئيسية من النماذج السابقة إلى النماذج اللاحقة من أجل الحفاظ على الخصائص المميزة للكائنات المحددة في تنفيذ التتبع. يؤدي إدراج المعلومات الزائدة عن الحاجة إلى استمارات معلومات "أثقل" وزيادة في تكاليف العمالة لمعالجتها. في الوقت نفسه ، يمكن أن تؤدي المعلومات غير الكافية إلى نتائج غامضة ، والتي قد تؤثر ، على سبيل المثال ، على فعالية العمل في تحليل أسباب العيوب. 6.3.4. يتمثل توفر المستندات المصاحبة في ضمان الوصول المجاني للأشخاص المسؤولين والموظفين إلى المستندات المصاحبة ، والحيازة الحرة لطرق ملء هذه المستندات ومعالجتها وتسجيلها وتخزينها في عملية الإنتاج. 6.3.5. يتمثل الحفاظ على المستندات المصاحبة في ضمان شروط الحفاظ عليها أثناء عملية الإنتاج على طول السلسلة التكنولوجية بأكملها وتنظيم تخزين المستندات لفترة زمنية معينة في مكان مخصص بشكل خاص (في مستودع ، في ورشة عمل ، إلخ. ). 6.3.6. يجب أن يكون للوثائق المصاحبة (نماذج المعلومات والوسائط) حالة محددة بوضوح ، منصوص عليها في الوثائق الفنية. 6.4. يمكن استخدام المستندات التالية لتحديد إمكانية التتبع في مؤسسات بناء الآلات وصنع الأدوات: قسيمة مصاحبة مصممة لإصدار جميع المواد من المستودع المركزي إلى مستودعات المتاجر الخاصة بالمشتريات ومتاجر الآلات (نموذج 1) ؛ ورقة مسار مصممة للإشارة إلى تكوين وتسلسل العمليات في ورش المشتريات والآلات على طول طريق تصنيع الأجزاء (النموذج 2) ؛ قسيمة مصاحبة مخصصة لتسليم جميع الأجزاء الجاهزة إلى مستودع الأجزاء الجاهزة (النموذج 3) ؛ ورقة مصاحبة تهدف إلى الإشارة إلى تكوين وتسلسل العمليات المنجزة على طول مسار معالجة الأجزاء ووحدات تجميع التصنيع (النموذج 4) ؛ جواز سفر تكنولوجي ، مصمم للإشارة إلى تسلسل ومحتوى العمليات المنجزة في تصنيع المنتج ، بما في ذلك مراقبة التشغيل والقبول (نموذج 5). 6.4.1. الكوبون المصاحب 1 مخصص لإصدار جميع المواد من المستودع المركزي واستلامها في مستودعات المواد الخاصة بالورش. تحتوي القسيمة المصاحبة 1 على التفاصيل التالية ؛ اسم المادة ماركة؛ الشحنة؛ الحجم؛ رقم؛ رقم بطاقة التحكم خصائص المادة مع الإشارة إلى تاريخ انتهاء الصلاحية ؛ لقب الشخص المسؤول (أمين المخزن) ؛ تاريخ استلام؛ فترة ومكان التخزين. على القسيمة المصاحبة 1 ، يجب تقديم تأشيرة مفتش تؤكد جودة المواد. تم توضيح إجراءات استخدام القسيمة المصاحبة والمستندات الأخرى في الملحق. 6.4.2. يتم رسم ورقة المسار لجميع الأجزاء المصنعة في ورش العمل الميكانيكية والمشتريات. من القسيمة المرفقة 1 ، يتم إدخال البيانات الأساسية التالية في ورقة التوجيه: اسم المادة ؛ ماركة؛ عدد الكثير؛ اسم التفاصيل تعيين الجزء اسم المنتج؛ اسم العمليات الاسم بالكامل. عامل؛ علامة قسم مراقبة الجودة على قبول الأجزاء ؛ علامة إدارة ضبط الجودة على قبول دفعات من الأجزاء. 6.4.3. تحتوي القسيمة المصاحبة 2 على التفاصيل التالية. الاسم الكامل لفناني الأداء ؛ نوع المنتج؛ اسم التفاصيل رقم تفصيلي عدد التفاصيل اسم المادة ماركة المواد عدد الكثير؛ عدد مخطط الرحلة؛ المعلمات (الأبعاد) وفقًا لـ GOST (TU) ؛ عدد الأجزاء المناسبة ؛ عدد الأجزاء المعيبة الاسم بالكامل. عامل خارج البورصة. تتم كتابة البيانات الرئيسية للتذكرة 2 المصاحبة من ورقة المسار السابقة. 6.4.4. يتم وضع ورقة مرفقة لجميع الأجزاء ووحدات التجميع. يشير إلى حالة التحكم والبيانات المتعلقة بجودة العمليات المنفذة. يتم ملء الورقة المرفقة على أساس القسيمة المرفقة 2 وتحتوي على التفاصيل الأساسية التالية: اسم المادة ؛ الاسم والتسمية ورقم الجزء ؛ الاسم والتسمية ورقم وحدة التجميع ؛ اسم العمليات الاسم بالكامل. فناني الأداء. عدد التفاصيل التي قدمها قسم مراقبة الجودة ؛ عدد الأجزاء المقبولة من قبل QCD ؛ علامة (ختم) OTK. 6.4.5. يهدف جواز السفر التكنولوجي إلى الإشارة إلى تسلسل ومحتوى العمليات التي يتم إجراؤها في تصنيع المنتج ، بما في ذلك التحكم في التشغيل والقبول. جواز السفر التكنولوجي هو وثيقة مصاحبة لكامل المسار التكنولوجي لتصنيع المنتج المحدد فيه. بشكل عام ، يحتوي شكل جواز السفر التكنولوجي على: الاسم والتسمية ورقم وحدة التجميع ؛ الاسم ، رمز المنتج ؛ رقم ورقة الغلاف ؛ اسم عمليات التجميع ؛ F. وعن. فناني الأداء. علامة (ختم) OTK. 6.5. يتم تطوير مخططات تدفق المعلومات ونقاط تسجيل المعلومات حول كائنات التعريف على أساس الطرق التكنولوجية لتصنيع المنتجات والمخططات الحالية ونقاط التحكم الفني ، مع مراعاة خصوصيات وتعقيد عملية التحكم و طرق معالجة المعلومات. 6.6. يجب أن تكون إجراءات معالجة وتنظيم وتخزين وتنفيذ المعلومات المتعلقة بأشياء التعريف متسقة مع الإجراءات المعمول بها في المؤسسة لتسجيل البيانات. تم تحديد القضايا التنظيمية والمنهجية لتنظيم العمل على تسجيل البيانات في المؤسسة في توصيات VNIIS "نظام الجودة. تسجيل بيانات الجودة (وفقًا لأحكام معايير سلسلة ISO 9000)".

7. الصيانة التنظيمية لتحديد الهوية والتتبع

7.1 يشمل الدعم التنظيمي لتحديد الهوية والتتبع في المؤسسة إنشاء المهام والمسؤوليات الوظيفية للإدارات والوظائف الرسمية للمؤسسة ، وتطوير وتوثيق إجراءات تحديد الهوية والتتبع ، وتدريب الموظفين ، وعمليات المراجعة الداخلية لفعالية الإجراءات الحالية. يظهر تكوين العمل الرئيسي على الدعم التنظيمي في الشكل 3. 7.2 يتم تنفيذ التخطيط وتنظيم العمل في المؤسسة لتحديد وإمكانية التتبع بالتسلسل في مجمع العمل لضمان جودة المنتج وتغطية جميع مراحل (مراحل) حلقة الجودة. 7.3. في مرحلة التسويق في نظام الجودة ، تحل خدمة التسويق المهام الرئيسية التالية: - إعداد مقترحات لتحديد المنتجات الجديدة ، بناءً على متطلبات السوق ، في وصف موجز للمنتج (TOR ، العرض الفني) "الموجز يحتوي وصف المنتج على متطلبات ورغبات المستهلك في شكل قائمة أولية من الشروط الفنية التي ستكون بمثابة أساس لتنفيذ أعمال التصميم اللاحقة "(البند 7.2 من ISO 9004-87) ؛ - إعداد مقترحات لتحديث متطلبات طرق تحديد المنتجات المصنعة (المحدثة) بناءً على نتائج تحليل احتياجات السوق والقدرة التنافسية للمنتجات ؛ - إعداد مقترحات لاستخدام التعريف لتحديد واستدعاء وعزل المنتجات المعيبة في مراحل التنفيذ والتشغيل.

7.4. في مرحلة تصميم المنتجات وتطويرها ، يتم تنفيذ التصميم والخدمات التكنولوجية: - تطوير المتطلبات لاستخدام التعريف الفردي أو الجماعي (الجماعي) للمواد والمكونات والأجزاء ووحدات التجميع والمنتجات النهائية ، بناءً على المواصفات و طبيعة المنتجات والإنتاج ؛ - تطوير متطلبات طرق وضع العلامات وتكوين المستندات المصاحبة ؛ - إعداد مقترحات لتسمية الأجزاء الأكثر أهمية ، وحدات التجميع الخاضعة للتعريف الفردي ؛ - إجراء دراسة جدوى لتطبيق أساليب التعريف. 7.5 في مرحلة الخدمات اللوجستية ، تقوم خدمة MTS بما يلي: - تحديد الأحجام المثلى لدفعات المواد والمكونات والجداول الزمنية لتسليمها من حيث الشروط والكميات لغرض التعريف والتتبع عند وضعها في الإنتاج ؛ - التنسيق مع موردي طرق تحديد الهوية وطرق تمييز المواد والمكونات ، فضلاً عن تكوين ومحتوى الوثائق المصاحبة ؛ - وضع إجراءات التخزين والتخزين وإصدار المواد والمكونات للإنتاج ، بما في ذلك. للمنتجات ذات العمر الافتراضي والاستخدام المحدود ؛ - التطوير والمراقبة المنهجية ، جنبًا إلى جنب مع إدارة مراقبة الجودة ، لتنفيذ إجراءات تحديد المواد والمكونات الواردة في جميع أنحاء السلسلة التكنولوجية بأكملها ، وكذلك إجراءات تحديد المنتجات غير المطابقة (أثناء التحكم الوارد) وتخزينها وعزلها ؛ - تطوير أشكال المستندات المصاحبة أو غيرها من ناقلات المعلومات وفقًا للطرق والأساليب المقبولة لتحديد الهوية والتتبع في المؤسسة ؛ - ضمان الارتباط والاستمرارية ، جنبًا إلى جنب مع الإدارات الأخرى ، بين تمييز المواد والمكونات والمدخلات في الوثائق المصاحبة مع العلامات التكنولوجية والمدخلات في وسائط المعلومات الداخلية ؛ - تنظيم المحاسبة والتنظيم والتخزين واستخدام البيانات المتعلقة بتحديد المواد والمكونات والوثائق المصاحبة. 7.6. في مرحلة التحضير لتطوير عمليات الإنتاج ، تنفذ الخدمات التكنولوجية ، جنبًا إلى جنب مع وحدات الإنتاج: - تطوير مخطط تحديد ؛ - التطوير والتحقق في الإنتاج التجريبي من الأساليب والطرق العملية لتحديد المواد والمكونات عند البدء في إنتاج الأجزاء والتجمعات والمنتجات النهائية في عملية الإنتاج ؛ - تطوير الطرق المثلى بين الأقسام والحاويات التكنولوجية ، مع مراعاة متطلبات تحديد الهوية ؛ - التطوير والتنسيق مع الخدمات المهتمة بالمؤسسة (OMTS ، إدارة مراقبة الجودة ، CDP ، PDO ، إلخ. ) العمليات التكنولوجية لتحديد الهوية والتتبع ، وأشكال الوثائق المصاحبة ، ومتطلبات المحاسبة ، وتنظيم ومعالجة البيانات المتعلقة بتحديد الهوية ، واستخدام معدات الكمبيوتر ، وما إلى ذلك ؛ - تنظيم التكنولوجيا التي أثبتت جدواها في تحديد الهوية والتتبع في التوثيق التنظيمي والتقني والمنهجي ؛ - تدريب الموظفين على طرق وطرق تحديد الهوية ، التي تقوم بها دائرة تدريب الموظفين ؛ - إعداد مقترحات بشأن شروط تخزين المعلومات عن المواد والمكونات والمنتجات النهائية في عملية التحديد. 7.7 في مرحلة الإنتاج ، تقوم وحدات الإنتاج بما يلي: - ضمان التشغيل المستقر لنظام التحديد والتتبع المعتمد ومراقبة الامتثال للإجراءات المعمول بها ؛ - تعديل طرق التحديد المقبولة وتكوين الوثائق المصاحبة بناءً على نتائج البيانات المتعلقة بجودة المنتج ، وتحليل أسباب العيوب والإخفاقات ، وتحليل تكاليف الجودة ، والمقترحات من الأقسام والخدمات في المؤسسة ، وما إلى ذلك ؛ - ضمان استمرارية مخطط التحديد والتتبع المعتمد عند إجراء تغييرات على الوثائق الفنية الحالية ؛ - إدخال أدوات معالجة البيانات الآلية لتحديدها في عملية الإنتاج. 7.8 في مرحلة التحكم والاختبار ، تقوم خدمة QCD ، جنبًا إلى جنب مع أقسام الإنتاج ، بما يلي: - تحديد المنتجات التي اجتازت السيطرة على طول السلسلة التكنولوجية بأكملها ؛ - تحديد المنتجات غير المطابقة (الأجزاء ، والتجمعات ، ووحدات التجميع ، وما إلى ذلك) مع العزل اللاحق ؛ - مراقبة التصميم والتسجيل الواضح للمعلومات في الوثائق المصاحبة الخاصة بإجراءات الفحص والاختبار. 7.9. في مراحل عمليات التحميل والتفريغ والتعبئة والتخزين والتسليم ، يتم تنفيذ ما يلي: - وضع العلامات على المنتجات المشحونة ووسمها ؛ - تحديد المنتجات ذات العمر الافتراضي المحدود ؛ - ضمان أمر واضح للتخزين وشحن المنتجات ذات العمر الافتراضي المحدود أو التي تتطلب حماية خاصة أثناء النقل والتخزين ؛ - ضمان وجود اتصال لا لبس فيه بين العلامات التكنولوجية والسجلات في ناقلات المعلومات الداخلية مع وضع علامات على المنتجات والسجلات المعبأة والمشحونة في الوثائق المصاحبة والتشغيلية. 7.10. عند تنظيم التحقق الداخلي من فعالية إجراءات التحديد والتتبع ، يوصى باستخدام الوثيقة المنهجية الخاصة بـ VNIIS "التوصيات. التحقق الداخلي من نظام الجودة في المؤسسة". 7.11. يحتوي الملحق على إجراء لتنظيم العمل على تحديد الهوية والتتبع باستخدام مثال مؤسسة بناء الآلات. يمكن استخدام تكوين وتسلسل الأعمال النموذجية التي تشكل أساس إجراء تحديد الهوية من قبل مؤسسة ذات طبيعة إنتاجية منفصلة.

الملحق

إجراء لتنظيم العمل المتعلق بتحديد وتتبع المواد والمكونات والمنتجات النهائية (على سبيل المثال شركة بناء الآلات)

1. يجب أن تخضع المواد والمكونات التي تصل إلى المؤسسة ، مباشرة قبل تخزينها أو إرسالها للتحكم الوارد ، لفحص أولي لمطابقة الوثائق المصاحبة ، وطرق وضع العلامات (العلامات ، والملصقات ، وما إلى ذلك) ، والمظهر مع المتطلبات التي تم الاتفاق عليها مع المورد. يتم التحقق مما يلي: توافر الوثائق اللازمة ، على سبيل المثال ، شهادات المعادن ، ومدى توافق طرق النقل والتعبئة مع المتطلبات المحددة ، ومدى وضوح أو توافر طرق التعريف المستخدمة ، وكذلك سلامتها أثناء النقل ، إلخ. عند تنفيذ عمليات التحميل والتفريغ اللاحقة ، والتخزين والتخزين ، من الضروري ضمان: سلامة الملصقات والعلامات وطرق وضع العلامات الأخرى ، وتوافرها لعمال المستودعات ؛ التوزيع الواضح بالقطع ، بالإضافة إلى الأحجام والعلامات التجارية والأنواع وما إلى ذلك ، مما يلغي إمكانية استخدام مواد أو مكونات عن طريق الخطأ من مجموعات أخرى ؛ التنسيب المتسلسل للمواد والمكونات حسب فترات التخزين والاستخدام. لضمان هذه المتطلبات في المستودعات ، يجب أن يفهم الموظفون بشكل لا لبس فيه طرق وضع العلامات أو الترميز على الرفوف والخلايا والحاويات الخاصة وما إلى ذلك. يجب أن يتم تنظيم إجراءات عمليات التحميل والتفريغ ، والتخزين ، وتخزين المواد والمكونات بشكل واضح في الوثائق ، وتوفير التدريب والتوجيه للموظفين. يتم فحص المواد والمكونات التي تدخل التحكم في الإدخال للتأكد من مطابقتها للمتطلبات المحددة ، بينما يتم تحديد وعزل المنتجات المعيبة. يجب تنظيم الإجراءات مع المنتجات غير المطابقة التي لم تجتاز التحكم في المدخلات من خلال الوثائق المتفق عليها مع المورد والتشريعات الحالية. عندما يتم تسليم المواد والمكونات ، على سبيل المثال ، من المستودع المركزي إلى مستودعات المواد في ورش العمل لبدء الإنتاج ، يكتب أمين مخزن المستودع بطاقة مصاحبة رقم 1 ، والتي يتم اعتمادها من قبل موظف إدارة مراقبة الجودة. عند إرسال دفعة من المواد ، على سبيل المثال ، إلى ورشة عمل المشتريات ، يتم تخزين القسيمة المصاحبة في ورشة العمل (أو في مستودع ورشة العمل) ، ويتم تحديد العمر الافتراضي لكل من وقت الاستخدام الكامل لهذه الدفعة ومن خلال فترات الضمان للمنتجات نفسها الوثائق. يجب وضع المواد والمكونات في مخازن الورشة بشكل منفصل وفقًا للقياسات والأحجام والدُفعات بحيث تكون العلامات والقسائم المرفقة بها متاحة للفحص. 2. عند إصدار مواد أو مكونات من الورشة ومخازن الورشة ، يكتب أمين المخزن صحيفة مسار (نموذج رقم 2) مع الإشارة الإلزامية لجميع بيانات القسيمة المصاحبة فيها ، متبوعة بالتسجيل في المجلة. عند بدء معالجة مادة ما ، يُحظر: - تصنيع مجموعات من الفراغات أو أجزاء من مادة من دفعات مختلفة ؛ - اكتب ورقة مسار واحدة للفراغات المصنوعة من مواد ذات أرقام دُفعات مختلفة أو غير معروفة للمادة. يصف أمين المخزن ، بعد الإبلاغ عن عدد الفراغات (الأجزاء) المصنعة والمقبولة من قبل QCD ، والمحددة في أوراق الطريق ، أوراق الطريق ويخزنها في مخزن ورشة العمل بالطريقة المحددة (حسب المنتج ، السنة ، الشهر ). يتم إجراء مزيد من حركة الفراغات والأجزاء المقبولة من قبل قسم مراقبة الجودة على طول السلسلة التكنولوجية داخل ورشة العمل من خلال ورقة مسار مرسومة تشير إلى المسار وفقًا للوثائق الحالية. 3. قبل تحرير الأجزاء النهائية من ورشة العمل ، يقوم الشخص المسؤول ، على أساس ورقة الطريق ، بكتابة قسيمة مصاحبة رقم 2 (نموذج رقم 3) مع استكمال إلزامي لجميع الأعمدة ثم تسليم الأجزاء إلى مستودع الأجزاء الجاهزة (SRS). يجب أن يتم نقل الفراغات والأجزاء في ورش العمل وبين ورش العمل على طول مسارات الورشة والمحلات التجارية المثلى ودائمًا في حاوية تكنولوجية مع الاحتفاظ بالوثائق المصاحبة (ورقة المسار ، القسيمة المصاحبة رقم 2) في شكل دقيق و مع التقيد الصارم بقواعد إصدار الوثائق المصاحبة. يتم تخزين القسائم المصاحبة رقم 2 في SRS لفترة زمنية محددة. 4. يتم إصدار الأجزاء من SRS إلى المتاجر مع صحيفة مرفقة (نموذج 4) مع ملء إلزامي لجميع الأعمدة على أساس القسيمة المصاحبة رقم 2. يتم إجراء المزيد من عمليات المعالجة والحركة للأجزاء ووحدات التجميع في ورش العمل مع ورقة مرفقة ، والتي وصلت بها من SRS. يجب أن يتم إصدار المواد والمكونات من مخازن المتاجر والأجزاء من دائرة الإيرادات الحكومية بترتيب استلامها في المستودع. في حالة تقسيم مجموعة من الأجزاء أو وحدات التجميع ، عند إرسالها لمزيد من المعالجة ، يتم إصدار نسخة مكررة من الورقة المصاحبة لكل دفعة منفصلة ، حيث يتم عرض جميع التفاصيل من عنوان الورقة الرئيسية المصاحبة واسم الأخير يجب إعادة كتابة العملية التكنولوجية (لتحديد مدة الصلاحية). يتم تسجيل البيانات التالية في نسخة مكررة من الورقة المرفقة: - عدد الأجزاء أو وحدات التجميع في الدفعة المنفصلة على شكل قطع ؛ - تاريخ؛ - F. وعن. وتوقيع الشخص الذي أرسل الشحنة. عند إرسال الأجزاء ووحدات التجميع لمزيد من المعالجة ، يدخل منتقي القسم الذي تم إصدار الدُفعة منه مسار المعالجة على الورقة المصاحبة استنادًا إلى خرائط المسار. الأوراق المصاحبة لوحدات التجميع بعد إجراء العمليات التي دخلت فيها وحدة التجميع المنتج ، يجب على القائم بالعملية إيداعها لدى مكتب الإنتاج والإرسال. 5. الأوراق المصاحبة لأهم وحدات التجميع بعد إجراء العملية التي دخلت فيها وحدات التجميع المنتج ، يقوم القائم بالعملية بوضعها في جواز السفر التكنولوجي (نموذج رقم 5) ونقلها إلى عمليات التجميع التالية. عند تجميع المنتجات ، يعمل جواز السفر التكنولوجي كوثيقة مصاحبة لكامل المسار التكنولوجي لتصنيع المنتجات المحددة فيه. يتم إصدار جواز سفر تكنولوجي لكل منتج ، بالإضافة إلى أنه يمكن إصداره لوحدات التجميع ذات مسار التصنيع التكنولوجي المعقد. يتم ملء جواز السفر التكنولوجي من قبل رئيس القسم حيث يتم إجراء العملية الأولى. يتم تحديد قائمة العمليات التي سيتم تضمينها في جواز السفر التكنولوجي من قبل التقني الرئيسي ويتم الاتفاق عليها مع QCD. بعد تجميع المنتج ، يقوم المؤدي بخياطة جميع الأوراق المصاحبة المدرجة في جواز السفر ، ويلصق رقم جواز السفر الذي تشير إليه الأوراق المصاحبة ، ويقدمها إلى CSD للمحاسبة والتخزين. بعد قبول المنتج وتعبئته ، يقدم مسؤول المراقبة جواز سفر تكنولوجي مكتمل بالكامل إلى الشخص المسؤول عن محاسبة وتخزين جوازات السفر ، والذي يقوم بتسجيله في المجلة. يتم تحديد العمر الافتراضي لجواز السفر التكنولوجي والأوراق المصاحبة له اعتمادًا على تفاصيل المنتجات.

فهرس

1. نظم الجودة. مجموعة من الوثائق التنظيمية والمنهجية م ، دار نشر المواصفات ، 1989 2. المعايير الدولية. إدارة جودة المنتج. ISO 9000 - ISO 9004 ، ISO 8402. M. ، دار نشر المعايير ، 1988 3. R 50-601-27-92. التوصيات. صياغة وتنفيذ وتحديث سياسة الشركة في مجال الجودة. M.، VNIIS، 1991 4. R 50-601-29-92. التوصيات. التحقق الداخلي من نظام الجودة في المؤسسة ، M. ، VNIIS ، 1992 5. R 50-601-30-92. التوصيات. التنظيم في مؤسسة العمل لضمان استقرار جودة منتجات التصنيع (وفقًا لبنود سلسلة ISO 9000) (نطاق العمل) ، M. ، VNIIS ، 1992 6. التوصيات. نظام الجودة. تسجيل بيانات الجودة (وفقًا لبنود سلسلة ISO 9000). M. ، VNIIS ، 1992

بيانات المعلومات

تم تطويره من قبل معهد أبحاث عموم روسيا للشهادة المقدمة لأول مرة فناني الأداء: Gladkov K.I. ، Galeev V.I. ، Ph.D.

في كثير من الأحيان ، من أجل طلب قطع الغيار بشكل صحيح أو تحديد معلمات المعدات ، من الضروري أن تكون قادرًا على "قراءة لوحات الأسماء".

1. تجهيزات شركة SIREM (فرنسا). لتحديد وطلب معدات الضخ ، يكفي في معظم الحالات الإشارة إلى العلامة (نوع المنتج)

2. غالبًا ما تكون هناك حالات تفقد فيها المزارع مسطرة القياس من الخزان (الذي يحدد كمية الحليب) أو جدول المعايرة. وأحيانًا يحدث ذلك - كلاهما. لطلب مسطرة أو طاولة ، أو الحصول على أي معلومات عن هذا الخزان ، يجب عليك تقديم المعلومات التالية: اسم الشركة المصنعة ، وطراز الخزان ، وحجمه ، والرقم التسلسلي ، وسنة التصنيع.

3. تحتوي معظم صمامات التصريف / الماء على ملصق فضي على الملف. تحتوي لوحة الاسم هذه على أهم المعلومات حول المنتج ، مثل الجهد الكهربائي ونطاق ضغط التشغيل الذي يعمل الصمام ضمنه.

يحتوي الركن الأيسر السفلي من الملصق على نقش مكون من خمسة أرقام ، وهو رقم تعريف الصمام. هذا النقش هو وصف كامل لهذا المنتج.

في بعض الحالات ، من الممكن وضع معلومات إضافية على الملصق الثاني ، الموجود أيضًا على الملف أو المشبك. تبلغ لوحة الاسم هذه التغييرات التي تم إجراؤها على تعديل هذا الصمام.

4. عند فشل وحدة الضاغط ، يصبح من الضروري طلب نفس الوحدة الجديدة تمامًا ، أو اختيار نظير من تلك الموجودة في السوق. للقيام بذلك ، يجب عليك إرسال معلومات المورد على الوحدة. يشار إلى هذه المعلومات على لوحة الاسم.


5. لاختيار الأختام الميكانيكية والملحقات لمضخات Packo (بلجيكا) ، يجب أن تعرف العلامات الموضحة على لوحة اسم غير المستقبِلة (لا ينبغي الخلط بينها وبين لوحة اسم محرك المضخة). لتحديد المعلمات الأساسية للمضخة وقطع الغيار ، يجب عليك تقديم نوع (TYPE) للمضخة. إذا كانت هناك حاجة لمزيد من المعلومات التفصيلية ، فيجب عليك بالإضافة إلى ذلك تقديم الكود (Mat.code) والرقم التسلسلي (S / n) وسنة الصنع (السنة)

بعد تنفيذ جميع الأعمال المتعلقة بالتحكم في الإدخال ، يتم تعيين رقم جرد للجهاز.

يسجل الشخص المسؤول عن المعدات والدعم المترولوجي لـ IL كل وحدة من SI في مجلة تسجيل أدوات القياس.

تم إنشاء نظام في IL هوية معدات. كل قطعة من المعدات وكل مجموعة من قطع المعدات المماثلة تخضع للتعريف. كل قطعة من المعدات لها اسم وجرد وأرقام تسلسلية.

يتم تنفيذ جميع الأعمال المتعلقة بتحديد الهوية من قبل الشخص المسؤول عن المعدات والدعم المترولوجي لمختبر الاختبار.

يتم تصنيف المعدات التي ليست في حالة صالحة للاستخدام "لا تستخدم" ، باستثناء استخدامها في العمل. إذا أمكن ، تتم إزالة هذا الجهاز من مكان العمل.

يتم تخزين المعدات الصغيرة (موازين الحرارة ، ساعات التوقف) في عبوات منفصلة (صناديق) ويتم إرفاق الملصق مباشرة بالحالات.

تسجيل المعدات

هدف، تصويب التسجيل تهدف بيانات المعدات إلى ضمان تحديدها وإمكانية تتبعها والتحكم فيها بشكل صحيح.

تحتوي كل قطعة من المعدات على بطاقة فردية تشير إلى:

· اسم؛

أرقام المصنع والمخزون ؛

سنة التصنيع والتكليف ؛

بيانات عن التحقق / التصديق ؛

بيانات عن الصيانة والإصلاح والحفظ.

تشغيل المعدات

جميع المعدات تأتي مع تعليمات التشغيل.

قبل بدء تشغيل المعدات التي تم تكليفها حديثًا ، يوجه المختبر المسؤول عن حماية العمال فناني الأداء إلى التشغيل الآمن للمعدات. يتم تسجيل نتائج الإحاطة في سجل الإحاطة في مكان العمل.

من أجل ضمان السلامة ، يتم استخدام المعايير و RMs وفقًا لتعليمات العمل وجوازات السفر.

يقوم الموظفون بنقل وتشغيل وتخزين المعدات وفقًا للأدلة وتعليمات التشغيل بدقة. يتم تخزين الوثائق التشغيلية في حرية الوصول في شكل إلكتروني وفي مجلدات خاصة "المعدات" ويمكن إصدارها إلى أي موظف من IL ، مقابل التوقيع في المجلة لإصدار نسخ من الوثائق الداخلية والخارجية.

يتم تخزين SI في غرفة IL في خزانة خاصة. يجب ، إذا أمكن ، تغليف الأدوات غير المستخدمة وختمها.

يتم إصدار (تخصيص المسؤولية) لأدوات القياس لموظفي IL من قبل المسؤولين عن المعدات والدعم المترولوجي لـ IL مقابل التوقيع في مجلة إصدار أدوات القياس. أساس الإصدار هو التعليمات الشفوية لرئيس مختبر الاختبار وفقًا لإدارة المستندات.


عند إصدار SI والقبول اللاحق لها ، يتم التحقق مما يلي:

القدرة على العمل؛

لا ضرر ميكانيكي مرئي

الاكتمال وفقًا للوثائق التشغيلية.

تخزين المواد الكيميائية ومحاليل الكواشف

يتم تخزين جميع الكواشف والمواد في خزانات خاصة.

إن موظفي مختبر الاختبار على دراية بالقواعد الآمنة للعمل مع الكواشف ، ومدربين على طرق النقل (النقل) وتعبئة الكواشف العدوانية السائلة ، وطرق تحييد الكواشف في حالة ملامستها للجلد والعينين والأساليب والقواعد لجمعها والتخلص منها في حالة التعبئة العرضية. تقع مسؤولية هذا الإجراء على عاتق IL المسؤول عن حماية العمال.

يتم تخزين جميع محاليل الكاشف في برطمانات زجاجية داكنة ومحاليل قلوية في عبوات بلاستيكية. يتم تزويد كل جرة بملصق يشير إلى اسم المحلول وتركيزه وتاريخ التحضير وتاريخ انتهاء صلاحية المحلول ، وفقًا لـ ND الحالي.

إذا لم يتم تحديد فترة التخزين المضمونة في طريقة تحضير الحل ، فسيتم تحديدها وفقًا لـ GOST 4212-76 أو ND الأخرى.

إذا تم العثور أثناء تخزين المحلول قبل استخدامه على تعكر ، ورقائق ، رواسب ، تغير في اللون ، يتم استبدال المحلول بمحلول طازج.

يمكن اختبار الكواشف منتهية الصلاحية للتأكد من ملاءمتها. يتم تسجيل نتائج الاختبار في سجل التحقق من صحة الكاشف منتهي الصلاحية.

بعد تاريخ انتهاء صلاحية الكاشف وإجراء اختبار غير مرضٍ لمدى ملاءمته ، يتم التخلص منه وفقًا لمتطلبات السلامة.

يتم فحص الماء المقطر الذي تم الحصول عليه في IL للتأكد من امتثاله لـ GOST 6709-72. يتم فحص كل دفعة من الماء المقطر لمعرفة الرقم الهيدروجيني والتوصيل الكهربائي المحدد. يتم إجراء تحليل المؤشرات التي قد تؤثر على جودة نتائج التحليل بعد صيانة جهاز التقطير (مرة واحدة في السنة) أو بعد الإصلاح.

يتم تسجيل نتائج اختبار جودة الماء المقطر في كتاب سجل جودة الماء المقطر.

يتم إجراء المحاسبة لمعلمات المناخ المحلي في المختبر يوميًا ، ويتم تسجيل نتائج الملاحظات في مجلة قياسات معلمات المناخ المحلي والشبكة الكهربائية في مباني المختبر.

وفقًا لمرسوم حكومة الاتحاد الروسي المؤرخ 30 يونيو 1998 رقم 381 "بشأن الموافقة على قائمة المخدرات والمؤثرات العقلية وسلائفها الخاضعة للمراقبة في الاتحاد الروسي" ، تم وضع قائمة بالسلائف فوق. يتم تخزين السلائف في خزنة معدنية. يتحمل المهندس الكيميائي مسؤولية التحكم في التخزين والاستخدام. تسجل السلائف في سجل المعاملات المتعلقة بتداول سلائف المخدرات والمؤثرات العقلية.

الدعم المترولوجي

يتكون الدعم المترولوجي لـ IL من:

- التحقق من أدوات القياس ؛

- شهادة IE ؛

- المعايرة الداخلية ؛

- صيانة؛

- التحقق من الخصائص التقنية لـ VO.

التحقق SI

تَحَقّق تخضع لنظام SI لرقابة الدولة وإشرافها (وفقًا للمادة 1 ، الجزء 3 من القانون الاتحادي الصادر في 26 يونيو 2008 رقم 102-FZ).

وفقًا للإجراء المتبع ، يقوم الشخص المسؤول عن المعدات والدعم المترولوجي لمختبر الاختبار بوضع جدول تحقق (شهادة) ويوافق عليه مع مدير شركة Ecotrud LLC.

لإجراء التحقق من أدوات القياس كبيرة الحجم ، وكذلك أدوات القياس التي تتطلب شروطًا أو تركيبات خاصة ، يذهب المتخصصون من منظمات التحقق إلى مختبر الاختبار. يتم إنشاء جميع الشروط اللازمة لهم.

في حالة توفر طرق التحقق والمعايرة الخارجية لـ MI لوجود ظروف أو إعدادات خاصة ، يتم نقل هذه النسخ من MI للتحقق إلى مؤسسة تحقق. للقيام بذلك ، يتم تعبئة كل نسخة من أداة القياس بعناية وفقًا لمتطلبات التوثيق الفني لهذا النوع من أجهزة القياس.

لنقل أدوات القياس ، يتم استخدام نقل أدوات القياس ، ويصدر الموظف المسؤول عن المعدات والدعم المترولوجي لأدوات القياس شهادة التحقق الأخير والوثائق الفنية اللازمة لنسخة من أدوات القياس.

بعد التحقق من الشهادات واستلامها ، يتم فحص جميع الإدخالات في شهادات التحقق وإشعارات عدم الملاءمة وانطباعات علامات التحقق بعناية. يتم أيضًا التحكم في وجود بروتوكولات التحقق والمعايرة الخارجية. يتم فحص بيانات التتبع المُدخلة في الوثائق بناءً على نتائج التحقق.

المرحلة الأخيرة من إجراءات تنظيم التحقق هي الإجراءات التالية:

إعادة أدوات القياس والوثائق الفنية ذات الصلة إلى أماكن الاستخدام المحددة ؛

استبدال شهادات التحقق القديمة بأخرى مستلمة حديثًا ، مع النقل إلى أرشيف الشهادات السابقة (أو النسخ) ؛

إدخال بيانات التسجيل في بطاقة الجهاز وجدول التحقق.

إذا تم التعرف على أداة القياس على أنها غير مناسبة للاستخدام ، يتم تزويد هذه القطعة من المعدات بعلامة مناسبة تستبعد استخدامها ، وإذا أمكن ، يتم عزلها. بعد وضع الجهاز في حالة صالحة للعمل ، يتم تكرار إجراء تنظيم التحقق من أدوات القياس.

شهادة IO

شهادة IO يمكن أن تكون أساسية ودورية. يتم تقديم برنامج ومنهجية الشهادة الأولية والدورية من قبل مورد IO مع الوثائق الفنية.

يتم تنفيذ شهادة IE من قبل منظمة مختصة لديها المعدات اللازمة. يتم تنفيذ شهادة IE وفقًا لجدول التحقق (التصديق). بناءً على نتائج الشهادة ، يتم وضع بروتوكول ، وإذا كانت النتيجة إيجابية ، يتم إصدار شهادة.

المرحلة الأخيرة من إجراءات تنظيم الشهادة هي الإجراءات التالية:

إعادة الإدخال / الإخراج والوثائق الفنية ذات الصلة إلى مواقع التخزين / التشغيل المحددة. إذا تم التعرف على IE على أنه غير مناسب للاستخدام ، يتم تزويد هذا المثيل بعلامة مناسبة تستبعد استخدامه ، ويتم عزل IO إن أمكن.

استبدال الشهادات القديمة بأخرى جديدة ؛

إدخال بيانات التسجيل في البطاقة للمعدات والتحقق من الجدول الزمني (التصديق).

الفحص الخارجي لغرض تحديد الهوية هو إجراء إلزامي ، خاصة لتقييم واحد. في بعض الحالات ، يصبح من الضروري ليس فقط فحص الكائن بصريًا ، ولكن أيضًا للتحقق من الاكتمال الفعلي للأداة والتركيبات والمعدات والمخزون. تأكد من أنه يعمل ويعمل.

مقدمة ………………………………………………………………………………………………………………………………… ... 3
الفصل 1. ميزات السوق وتصنيف الآلات والمعدات للأغراض المختلفة ........................................................................................................
4
1.1 خصائص سوق الآلات والمعدات ………………………………………………………. أربعة
1.2 تصنيف الآلات والمعدات ………………………………………………………………. 7
الفصل الثاني: تحديد الآلات والمعدات للأغراض المختلفة .. 13
2.1. تجميع وتحديد الآلات والمعدات …………………………… .. 13
2.2. تحديد المراحل …………………………………………………………………………………………………. أربعة عشرة
2.3 ملامح تحديد معدات العملية ……………… .. 15
2.4 متطلبات تحديد كائن في تقييم الآلات والمعدات 18
الخلاصة ……………………………………………………………………………………………………………………………… 20
قائمة الأدبيات المستخدمة …………………………………………………………………………………. 21

يحتوي العمل على ملف واحد

وزارة التربية والتعليم والعلوم في الاتحاد الروسي
FGBOU VPO

"جامعة ولاية NIZHNY NOVGOROD

معهم. ن. LOBACHEVSKY "

قسم المالية

امتحان

(الفصل الثامن)

عن طريق الانضباط:

"تقييم ممتلكات المنظمة"

"تحديد الآلات والمعدات لأغراض مختلفة. مبادئ تحديد الهوية ».

إجراء:

طالبة في السنة الرابعة المجموعة 13-41

قسم المراسلات،

تخصص "الضرائب و

تحصيل الضرائب"

Kanunova N.V.

التحقق:

جولوفيلوفا أ.

______________________________ ______

نيزهني نوفجورود

مقدمة……………………………………………………………………………………………………………………...

الفصل 1. ميزات السوق وتصنيف الآلات والمعدات للأغراض المختلفة …………………………………………………………………………………………………….

1.1 خصائص سوق الآلات والمعدات ………………………………………………………….

1.2 تصنيف الآلات والمعدات ………………………………………………………………….

الفصل 2. تحديد الآلات والمعدات لأغراض مختلفة ..

2.1. تجميع وتحديد الآلات والمعدات ……………………………… ..

2.2. تحديد المراحل ………………………………………………………………………………………………………….

2.3 ميزات تحديد معدات العملية ........................... ..

2.4 متطلبات تحديد كائن في تقييم الآلات والمعدات

استنتاج…………………………………………………… …………………………………………………………

قائمة المراجع …………………………………………………………………………………


مقدمة.

يُفهم تحديد الآلات والمعدات على أنه إنشاء مطابقة آلات ومعدات معينة لعينة أو وصفها ، والتي يمكن استخدامها كمعايير ومواصفات ورسومات وطنية ومواصفات ووثائق تشغيلية.

قبل الشروع مباشرة في التقييم ، من الضروري تكوين مجموعة من العناصر المراد تقييمها ، ثم جمع المعلومات الأولية من المستندات حول هذه الكائنات وإجراء فحص خارجي وتحديد العناصر.

المهمة الأولى للتفتيش الخارجي هي تحديد أهداف التقييم. التعريف بالمعنى الواسع هو إنشاء هوية بين كائن موجود بالفعل ووصف كائن يتم تقديمه في وثيقة رسمية لهذا الكائن.

يعني تحديد أشياء التقييم ، أولاً ، تجميع أو توضيح قائمة بعناصر المعدات والآلات والمركبات التي سيتم تقييمها وفقًا لوجودها الفعلي ، أي. القيام ، كما كان ، بنوع من الجرد ، وثانيًا ، فحص ومواءمة الحالة الحقيقية للمحاسبة والتوثيق الفني للأشياء التي يتم تقييمها.

الفحص الخارجي لغرض تحديد الهوية هو إجراء إلزامي ، خاصة لتقييم واحد. في بعض الحالات ، يصبح من الضروري ليس فقط فحص الكائن بصريًا ، ولكن أيضًا للتحقق من الاكتمال الفعلي للأداة والتركيبات والمعدات والمخزون. تأكد من أن الكائن يعمل والاستعداد التشغيلي عن طريق تشغيله ، وتحقق من بعض خصائصه في حالة التشغيل.

في بعض الأحيان ، لتوفير الوقت ، يتم الجمع بين الفحص الخارجي وفحص الحالة المادية للكائن. نتيجة لهذا الفحص ، يتم الحصول على معلومات إضافية حول الكائن ، وهو أمر ضروري لحساب التكلفة بشكل أكثر دقة.

الفصل الأول. ميزات السوق وتصنيف الآلات والمعدات لأغراض مختلفة.

1.1 ميزات سوق الآلات والمعدات.

السوق النشط اليوم للآلات والمعدات منظم على نطاق واسع ، كل مجموعة من المعدات لها قطاعها الخاص. جزء كبير من الآلات والمعدات ، بسبب خصوصياته أو تفاصيل الإنتاج الذي يتم استخدامه فيه ، لديه سوق مفتوح محدود. يتميز سوق الآلات والمعدات بالتغير المستمر في الوضع ، والذي يتحدد من خلال التجديد المنتظم للمنتجات الهندسية وإطلاق المزيد من المعدات المتطورة لتحل محل المعدات القديمة. تُصنف المعدات والآلات المملوكة للمؤسسات كأصول ثابتة ، تُستخدم في إنتاج منتجات معينة (أعمال ، خدمات) لفترة طويلة عينيًا كوسيلة للإنتاج.

الآلات والمعدات ، مثل الممتلكات المنقولة ، هي السلعة الأكثر شيوعًا في سوق الأصول. مع تطور السوق ، نشأت حاجة لتقييم القيمة السوقية للمعدات التقنية. يتطلب تقييم القيمة السوقية للآلات والمعدات تحديدًا واضحًا لأهداف التقييم. يتمثل التحديد في تحديد الخصائص والخصائص التقنية لأشياء التقييم مع تخصيصها لفئة معينة من الأصول الثابتة وفقًا للمصنفات المقبولة عمومًا. نظرًا للعدد الكبير والمتنوع من الآلات والمعدات ، فإن مرحلة التحديد ، خاصة عند تقييم كتل كبيرة ، هي واحدة من أكثر المراحل مسؤولية واستهلاكًا للوقت في عملية التقييم.

يمكن تمييز الميزات التالية لتقييم الآلات والمعدات (المشار إليها فيما يلي بـ MO):

مجموعة متنوعة من الأسماء والأنواع والتعديلات في MO - تسرد الصناعة فقط مئات الآلاف من العناصر ، وبالتالي ، فإن عدد مصنعي MO كبير أيضًا ، مما يؤدي إلى مجموعة واسعة من الأسعار لنفس المنتج ؛

لا يغير التقدم التكنولوجي تكنولوجيا التصنيع ونوع MO فحسب ، بل يغير أيضًا الغرض الوظيفي لكل منهما. يميل التقادم الوظيفي إلى النمو المتسارع ، من وقت لآخر هناك ثورات تقنية تؤدي إلى تغيير جذري في أولويات المستهلك ؛

غالبًا ما يكون تحديد وتوطين التدفق النقدي المنسوب إلى MO ، كجزء لا يتجزأ من الأعمال التجارية ، أمرًا صعبًا بسبب الهيكل المعقد للإنتاج.

عواقب هذه الميزات هي:

تنفيذ متعدد المتغيرات لـ MO مع نفس الغرض الوظيفي ؛

مجموعة كبيرة من العناصر المكونة للمنتجات (الأجزاء والتركيبات).

قاعدة بيانات كبيرة للتقييم الآلي ؛

تقارب منخفض للنتائج في تحديد متوسط ​​مستوى السعر ؛

دورة حياة قصيرة نسبيًا للمنتج وتأثير مراحلها على التسعير ؛

تغيير ديناميكي وجذري في القيمة بمرور الوقت ؛

التأثير على تقييم التكاليف المرتبطة (النقل ، الرسوم الجمركية ، التركيب ، التكليف ، الإصلاح ، قطع الغيار ، إلخ) ؛

تكاليف كبيرة للحفاظ على أهمية قاعدة بيانات المعلومات ؛

مشكلة الدقة وإمكانية استبدال قطع الغيار أثناء الإصلاح ؛

اختلافات كبيرة بين نظائرها من الإنتاج المحلي والمستورد ؛

العلاقة بين MO في دورة الإنتاج ؛

صعوبة التنبؤ بالتدفقات النقدية.

الحاجة إلى مراعاة متطلبات البيئة والسلامة في التشغيل.

يتم تنظيم إنتاج MO بشكل صارم من خلال GOST والمواصفات الفنية والوثائق التنظيمية والفنية الأخرى.

تحدد مجموعة الميزات والاختلافات في تقييم MO الأولويات في اختيار طرق التقييم من حيث الحصول على النتيجة الأكثر موثوقية:

1. فيما يتعلق بالآلات والمعدات ، فإن هذه الخاصية منقولة ، وعند تقييم الأرض أو العامل الإقليمي ، فإنها لا تلعب دورًا عمليًا ، ولكن في نفس الوقت ، تصبح دائرة أخرى من العوامل مهمة (التميز التقني والموثوقية والجودة ، درجة التدهور ، التقادم ، الشركة المصنعة للعلامة التجارية ، إلخ).

2. عند تقييم الآلات والمعدات ، تكون مشكلة تحديد أهداف التقييم حادة للغاية. مهمة تحديد مثل هذه الأشياء أصعب بكثير مما كانت عليه عند تقييم العقارات.

3. يمكن أن يصل عدد العناصر التي يتم تقييمها في مؤسسة واحدة فقط إلى عشرات الآلاف من الوحدات من أكثر المعدات تنوعًا من حيث الغرض والتصميم والخصائص. في الوقت نفسه ، غالبًا ما يواجه مثمن الآلات والمعدات صعوبات في التمييز بين كل من قطع المعدات والأشياء المتعلقة بأنواع أخرى من أصول المؤسسة. ومع ذلك ، في معظم الحالات ، لا توجد مشاكل. ومع ذلك ، هناك أشياء مرتبطة ارتباطًا وثيقًا بمبنى أو هيكل بحيث يمكن أن تنسبها إلى كل من العقارات والمعدات. على سبيل المثال: أنظمة التهوية والتدفئة والإضاءة في المباني هي في الأساس معدات ، لكنها عقارات. تكلفتها جزء لا يتجزأ من تكلفة المبنى. المصعد في المبنى ، المقصورة ، القيادة والتحكم هي معدات ، وعمود المصعد هو هيكل ولا ينطبق على المعدات. من ناحية أخرى ، يجب التمييز بين الآلات والمعدات كمكونات للأصول الثابتة والبنود منخفضة القيمة والبالية المصنفة كرأس مال عامل. هذه وسائل عمل ذات عمر خدمة أقل من عام ، بغض النظر عن تكلفتها ، ووسائل العمل مع عمر خدمة يزيد عن عام ، ولكن بتكلفة أولية أقل من المستوى الذي تحدده الوثائق التنظيمية. من الواضح أن التغيير في القيمة الدفترية لبعض البنود منخفضة التكلفة بناءً على نتائج التقييم قد يؤثر على وضعها كوحدات محاسبية.

4. عند تقييم الآلات والمعدات ، يلعب عامل التآكل دورًا مهمًا للغاية. بالنسبة للآلات والمعدات ، فإن تآكلها مكثف نسبيًا. في معظم الحالات ، يتعين على المثمن التعامل مع المعدات التي لديها درجة معينة من البلى ، جسديًا ووظيفيًا.

5. يمكن أن تتأثر تكلفة الآلات والمعدات بالأصول غير الملموسة مثل العلامات التجارية والاختراع والدراية الفنية وما إلى ذلك.

6. سوق الآلات والمعدات منظم للغاية. تمتلك كل مجموعة من السيارات تقريبًا قطاعها الخاص في سوق السلع ، وتبين أن هذه القطاعات أكبر بكثير مما هي عليه في سوق العقارات. علاوة على ذلك ، تختلف طبيعة السوق في مختلف القطاعات. بالنسبة للعديد من أنواع الآلات والمعدات العالمية ، فإن السوق المتقدم هو سمة مميزة (السيارات ، معدات البناء ، أجهزة الكمبيوتر ، المعدات المنزلية والمكتبية ، أدوات الآلات العالمية ، إلخ). في الوقت نفسه ، يتركز سوق المعدات الخاصة والفريدة في الغالب بشكل ضيق. جزء كبير من المعدات الخاصة مصنوع حسب الطلب وليس له سوق مفتوح ، لذلك يجب تقييمه باستخدام نهج التكلفة فقط.

7. سوق الآلات والمعدات مائع للغاية مقارنة بسوق العقارات. ويرجع ذلك إلى التجديد المنهجي لمجموعة المنتجات للأغراض الصناعية والتقنية وظهور تصميمات جديدة لتحل محل التصميمات القديمة.

8. عند تقييم الآلات والمعدات ، ينبغي للمرء أيضًا أن يأخذ في الحسبان اعتماد قيمة الشيء على مرحلة دورة الحياة التي يقع فيها.

تعد الآلات والمعدات أهم عنصر في مجمع عقارات المؤسسة ، ولا يحدد تقييم قيمتها السوقية فقط "السعر المحتمل" للعنصر الفني أو المجموعة الكاملة من الآلات قيد الدراسة ، ولكنه يتيح لك أيضًا التحديد الواضح امتثال الجزء الرئيسي المحدد من الأصول الثابتة لأي عمل بالمستوى الحالي لتطور ذلك الإنتاج أو غيره.

1.2 تصنيف الآلات والمعدات.

إن تقييم الآلات والمعدات محفوف بالعديد من الصعوبات ، بما في ذلك مجموعة متنوعة غير عادية من الأنواع والأنواع ، فضلاً عن خياراتها. بالإضافة إلى ذلك ، فهي ليست حديثة أو مُصنّعة بشكل أساسي ، لكنها متوقفة بالفعل عن العمل والتي يتم تشغيلها في المتنزه أو التي يتم ترميمها والتي يتم تقييمها. في هذا الصدد ، تصبح مسألة تجميع الآلات والمعدات وفقًا لمبادئ معينة ذات صلة ، والتي يمكن القيام بها عن طريق تصنيف وتطبيق إجراء تقييم واحد على كائنات من نفس المجموعة.

التصنيف هو نظام توزيع وفقًا لسمات مميزة محددة.

حاليًا ، تم تطوير العديد من المصنفات المختلفة للمعدات. يتم استخدامها لأغراض المحاسبة عن الأصول الثابتة ، والتقييم ، وتحديد الهوية ، والمعاملات التجارية ، والاستهلاك ، والإصلاح والصيانة ، إلخ.